Архив за 1974 год

Номер патента: 425962

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Дубинко, Желтобрюх, Изобретени, Клейман, Левыкин, Лисман, Лицарев, Максимов, Никифоров, Ниренберг, Олейник, Петренко, Прокопов, Ромакин, Рылин, Сердюк, Чайковский, Чернозубкин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...редназначенных для исе антифрикционного маПредел про кг/мм Относителы ние, % Твердость Н Коэффициен ширения ператур 2 Коэффициен нагрузке24,0 ое удлин 0 - 110 ния, содер ий.от известкремния, ко-механи 1 алюми и маг В, кгс/мм т тепловог интервал 0 - 200 С т трения п 120 кгс/см основе ремнии в отли содер шени о расе тем 22,67 10 ри0,01 ается анием физи ющий мическии состав Предмет изо бр ете ни/ОМедьОловоКремнийМагнийПримеси не более:ЖелезоЦинкНикельАлюминийФизико-механическидующие:- 10 - 6 Сплав на5 чающий медь,отличающийния физико-мехненты взяты вМедьОловоКремнийМагнийАлюминий люми кремн основеолово,ся тем, чаническихследую ще ния, вклюий, магний, елью повышен, его компотношении, %:5 10, свой соо 1,20,60,5 20Остальное.ойства сплава...

Номер патента: 425963

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Гул, Ленинградский, Филиппов

МПК: C22C 27/06

Метки: основе, сплав, хрома

...время в агреси высоких температурах, на хромоникслевой основе,0,1 0,20,02 0,02Остальное, в сплаве должно быть ошо сваривается и надарная вязкость литого УглеродКремнийАзогКислородХромСодержание хромаолее 50%, Сплав холавляется в аргоне.илава ла 6 кгс и/см их элементо 0,040,1 - 0,50,1 - 1,0 До 1,7До 4До 0,04, тличие от известит железо, алюмиулучшению техноластичных свойств ий ничто, с очноств него иний и агентов,пл ев на осноии, отл учшения ррозионн ельно вве ледующе ве хрочаютехнолох сводены жсоотно а, содержащщийся тем,гических, ирств сплава,елезо, алюмшенин комио 1. Скель, ц5 целью упых идополнибор ири%:0 Н ый металл плав в о о содерж собствует стных и 26 - 36 12 - 18 0,5 - 2,0 0,01 - 0,02 0,01 - 0,02 Остальное. 1 ающийся тем,лаве...

Номер патента: 425964

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Байрамов, Бушуев, Дубровин, Зайко, Изобретени, Чирков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, смесь, стали3

...стали,Известна смесь для легирования стали, содержащая ванадийсодержащий шлак, кремний, алюминий и кальций.Недостаток известной смеси состоит в низком использовании ванадия.С целью повышения использования ванадия в состав смеси введены ферросиликованадий, карборунд, известь и плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, вес. %:Ферросиликованадий 5 - 50 Карборунд 1 - 10 Известь 0,5 - 20 Плавиковый шпат 0,5 - 20 Ванадийсодержащийшлак Остальное.Например, при легировании стали смесью, содержащей, вес, %:Ферросиликованадий 23 Карборунд 5,3 Известь 16,35 Плавиковый шпат 16,35 Ванадийсодержащий шлак 39в количестве 7,5 кг на 100 кг стали, сталь со держит 0,48 % вес. ванадия при извлеченииванадия 98%. 10 Смесь для легирования...

Номер патента: 425965

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Горенко, Компаниченко, Кулинич, Нарыжный, Островский, Эпштейн

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, присадка

...Горенко, В. М. Компаниченко, Н. Е. Зпштейн, В. И. КулинВ. Д. Нарыжный и Я, И. Островскийь Институт проблем литья АН Украинской ССР 71) Заявите) МОДИФИЦИРУЮЩАЯ ПРИСА к области чернои к получению серых о-механически ки позволяет свойства серо повысить фио чугуна.мет изобр ения я и легирующая , углерод, кремующая присадка, содерн , кремний и железо, о тл и что, с целью повышения ф свойств серого чугуна, он содержит РЗМ при след омпонентов, %: дополнительно соощем соотношении зик а до- ощем 35 - 55 20 - 35 0,1 - 4 1,5 - 6Остальное, ицирующеп присад 35 - 55 20 - 35 0,1 - 4 1,5 - 6 стальное. РЗМ Желе 1Изобретение относитсяметаллургии, в частностичугунов,Известна модифицируюприсадка, содержащая хрний и железо.Предлагаемая присадкдержит РЗМ при...

Номер патента: 425966

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Дорошенко, Изобретени, Кириевский, Лунева, Синенко

МПК: C22C 37/00

Метки: чугунфшщ

...и отпуск при к черной металлур нию чугуна для де виях эрозионного и ивания и трения ь использовано для и пищевого обору 0,03 - 0,10 1,0 - 2,0 осится изыска х в услоизнаш жет быт урового Изобретение отнгни, в частности кталей, работающигидроабразивногоскольжения, и модеталей энерго-, бдования,Известен чугунУглеродКремнийМарганецХром о 0,04о 0,04тальное. тава, %: 1,4 - 1,5 1,5 - 2,0 10 До 0,8 4,0 - 16,0 0,1 - 0,3ющего со 0,01430,0710,0853 40 - 42 АлюминиЦерийИттрийпримеси:СераФосфорЖелезо До 0,04 До 0,04Остальное,стоикость,ли240,0 или 11,0чугуна: закалка с 1020 С620 С. кор- угун осостоикостиедлагаемый С целью повышени розионной стойкости введен молибден. Чугун имеет следу Углерод Кремний Марганец,6 2 изобретенияй углерод,...

Номер патента: 425967

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Алымов, Ананьевский, Бочков, Бутылкина, Глазов, Липухин, Смол, Череповецкий, Шахов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...медь, хром, ванадий, кислород, азот и же.чезо.Предложенная сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения механических свойств, качества поверхности и однородности свойств в готовом раскате, ее компоненты взяты при следующем соотношении (в %):Углерод 0,17 - 0,21Кремний 0,03 - 0,1 Марганец 0,25 - 0,4 Сера 0,005 - 0,018Фосфор 0,01 - 0,02 Никель 0,08 - 0,15 Алюминий 0,03 - 0,06 Медь 0,08 - 0,18 Хром 0,08 - 0,15 Ванадий 0,01 - 0,006 Кислород 0,003 - 0,006 Азот 0,003 - 0,01Железо Остальное.Мсханические свойства предложенной стали следующие: предел текучести 18 - 26 кгс/мм, предел прочности 30 - 38 кгс/мм и относительное удлинение 32 - 44%. Н. Глазов, М. Г. Ананьевский,Бутылкина и Ю. В. Липухинметаллургический завод Предмет...

Номер патента: 425968

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Абросимов, Алексеева, Бабаков, Маликов, Нова, Степанов, Черкис

МПК: C22C 38/46

Метки: литейная, сталь

...0,1 - 0,2Кремний 1 - 2Марганец 0,5 в 1,5Хром 1 - 2Никель 0,5 - 1,5 25 Молибден 1 - 2,5Ванадий 0,05 - 0,2Вольфрам 0,3 в 1,5Церий 0,05 - 0,2Железо Остальное,Изобретение относится к области изыскания литейной конструкционной стали, предназначенной для точного литья по выплавляемым моделям фасонных деталей ответственного назначения, подвергаемых цементации и обладающих высокой износостойкостью.Известна литейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, вольфрам, церий и железо.Предложенная сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения механических свойств, ее компоненты взяты при следующем соотношении, %:Углерод 0,1 - 0,2 Кремний 1 - 2Марганец 0,5 в 1,5Хром 1 - 2 Никель 0,5 в...

Номер патента: 425969

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Греков, Изобретени, Колганов, Куликов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...и ча ющаяся я механических при следующем 0,2 - 0,250,2 - 0,251,45 - 1,750,04 - 0,10,08 - 0,150,1 - 0,250,001 - 0,0040,01 - 0,040,01 - 0,0230,01 - 0,02Остальное.жаний титана ий серы и ФосфосИзобретение относится к области изыскания конструкционных качественных сталей, предназначенных для изготовления высоко- прочных сварных круглозвенных цепей.Известна сталь, содержащая углерод, крем ний, марганец, медь, никель, хром, титан, алюминий, серу, фосфор и железо.Предложенная сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения механических свойств, ее компоненты взяты при следу ющем соотношении, %;Углерод 0,2 - 0,25Кремний 0,2 - 0,25Марганец 1,45 - 1,75Медь 0 04 - 0,1 15Никель 0,08 - 0,15Хром 0,1 - 0,25Титан 0,001 - 0,004Алюминий 0,01 -...

Номер патента: 425970

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Балхашский, Дернейко, Егизаров, Исламов, Махмутова, Мейерович, Пономарева, Симкин, Синельникова, Фридман

МПК: C25C 1/00, C25C 1/12

Метки: осажденияметаллов1пlt, электрохимического

...ванн.П р и м е р 1. Предлагаемый способ испытанна промышленных растворах электролитиче ского рафинирования меди, содержащих, г/л:медь 46,7, серная кислота 154,35, мышьяк 13,2, сурьма 0,84.Электролиз проводят при 60 С и плотноститока 240 а/м 2 в течение четырех суток. Аноды 10 отлиты из промышленной анодной меди, катоды вырезаны из матричной основы электролитного производства.Электролит покрывают слоем силиконовогомасла марки ПМСА толщиной 0,1 - 10 мм.15 По сравнению с неукрытой ванной испарениепри укрытии силиконовым маслом толщиной 10 мм уменьшается в 9,25 раза, при толщине слоя 1 мм - в 4,65 раза, при толщине слоя 0,1 мм - в 1,93 раза; при укрытии же ванн 20 одним слоем полипропиленовых поплавковдиаметром 10 мм испарение...

Номер патента: 425971

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Евдокименко, Зазубин, Институт, Обогащени, Романов, Федоров, Шалавина

МПК: C22B 58/00, C22B 59/00, C25C 7/00 ...

Метки: sslt, извлечения, металлов, растворовтlt

...сепарирующих дисков закреплен цилиндрический анод 10, выполненньш из ряда металлических пластин (фиг. 2), установленных с равными промежутками.0 Полый вал 5 через продольные канавки 11и прорези 12 на сепарирующих дисках соединяется с внутренним пространством аппарата.Катодный токоподвод выполнен из сегментных металлических пластин 13 из никеля и 5 собственно токоподвода 14, Анод подсоединен к источнику питания через полый вал 5.В нижней части кольцевого углубления 2установлен патрубок 15 для слива жидкого металла,0 Устройство также содержит патрубок 16для подачи раствора и привод 17 вращ вала 5, установленного в подшипниках 18.Работа устройства заключается в следующем.5 Через питающий патрубок 16 заливаютэлектролит и жидкий...

Номер патента: 425972

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Всесоюзный, Гудкевич, Иркин, Кийко, Оконишииков, Писковатский, Проектный, Салтовска

МПК: C25C 1/00, C25C 7/00

Метки: металлов, растворов, электролизер

...и катодной шине 11.В верхней части боковых стенок 12 корпу са ванны 1 вьпюлпены вертикальные пазы 13для входа полотна б электрода 5, служащего анодом 9. Шаг пазов 4 и пазов 13 одинаков и обеспечивает расчетное расстояние между смежными катодами и анодами.25 В нижней части ванны 1 выполнены патрубки 14 для подачи и выпуска электролита, соединенные в коллектор 15.В нижней части торцовой стенки 16 ванныустановлены патрубки 17 для освобождения 30 ванны от шлама, С внутренней стороны боковых стенок ванна 1 снабжена змеевиками 18 для охлаждения электролита.Электроды 5 выполнены из нержавеющей стали, снабжены медными токосъемниками 19, уплотнениями 20 на полотне и уплотнительными шайбами 21 на штангах, входящими в пазы 13.Снабжение электродов...

Номер патента: 425973

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Всесоюзный, Гордиенко, Гуревич, Евлаш, Ермоленко, Казанский, Конструкторский, Ларионова, Лифшиц, Мечёв, Тихомиров

МПК: C25C 1/08, C25C 7/06

Метки: меди, никелькобальтовыхрастворов, очисткисульфатно-хлоридных, процессом, цинка

...в виде сульфидов никелевым концентратом. Показан пример технологической схемы, где очистка осуществляется в реакторах с кипящим слоем твердой фазы, работающих по принципу противотока.На схеме представлены:1 - Контур автоматической стабилизации расхода исходного (очищаемого) раствора.2 - Контур автоматического регулирования расхода никелевого концентрата.3 - Контур автоматического измерения окислительно - восстановительного потенциала реакционной среды.Стабилизация расхода исходного раствора осуществляется при помощи контура 1 автоматического регулирования, состоящего из нормальной диафрагмы, пневматического датчика перепада давлений, например, типа 901, вторичного регулирующего прибора системы Старт типа ПВ-1 Э со встроенным...

Номер патента: 425975

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Басюк, Гостева, Дударев, Ев, Изобрете, Котунов, Метелев, Син, Сотников, Тул, Уланова, Умеренков

МПК: C22F 1/047

Метки: biiwi, vuiii4, алюминий—магнийf, полуфабрикатов, системы, сплавов

...следующей технологической схемы: горячая деформация, предварительная нагартовка со степенью деформации 20 - 60%, гетерогенизирующий отжиг при 220 - 270 С, окончательная нагартовка, степень деформации которой определяется необходимым уровнем свойств, стабилизирующий отжиг,Полуфабрикаты, изготовленные методом прокатки по известному способу, обладают сочетанием высоких механических и коррозионных свойств. Однако при этом невозможно изготавливать крупногабаритные нагартованные заготовки, получаемые методом ковки или штамповки, в том числе сложной конфигура 150 - 220 С со степенью деформации 15 - 70%проводится многократно в соответствии сосложностью конфигурации и требуемым уровнем механических свойств.5 Предлагаемый способ...

Номер патента: 425976

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Аксенова, Андрющенко, Государственный, Ефремова, Иванов, Красносельский, Мачульска, Обработки, Проектный, Шевакин, Шпичинецкий

МПК: B21D 3/00, C22F 1/14

Метки: 425976

...о т л и ч а ю щ и й с что, с целью получения плоского прока сокой пластичности, обеспечивающей во ность штамповки из пего электрически тактов и разного рода пружин сложно фигурации с высоким уровнем упругих с после внутреннего окисления, прокатку ков проводят без кантовки, прокатку на вый размер осуществляют с суммарной нью обжатия 70 - 90% и далее провод зокислительный отжиг при 250 - 400 С. из се- уточку и я тем, та вы- зможх конй конвойств слит- гото- степеят беИзобретение относится к области изготовления полуфабрикатов из серебряных сплавов,упрочняемых впоследствии внутренним окислением.Известен способ изготовления полуфабрикатов из серебряных сплавов путем чередованияпромежуточных отжигов в защитной атмосфере при 400 - 600 С и...

Номер патента: 425977

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Медовой

МПК: C22F 1/14

Метки: оспове, платипб1, сплавов

...в проведениихолодной пластической деформации со значительными степенями деформации (до 70 -80%) с промежуточными рекристаллизационными отжигами не обеспечивает достаточнуюпрочность изделий из платиновых сплавов приэксплуатации их в температурном интерваледо 1400 С,Целью предлагаемого способа являеличение срока службы изделий притемпературах до 1400 С.Этот способ заключается в проведении многократного деформирования со степенью деформации 0,5 - 20% между промежуточнымирекристаллизационными отжигами отожженного проката толщиной 1,25 - 1,6 от требусмойтолщины изделия,При осуществлении способа на отозаготовках толщиной 0,6 мм из спл+7% К)т, подвергнутых трехкратному циклу (деформация путем прокатки со степенью деформации 6% и отжиг прн...

Номер патента: 425978

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Карпавичюс, Матулис, Молчадский, Ордена, Химической

МПК: C25D 1/00, C25D 3/18

Метки: никелирования, электролит

...что способствует повышению рассеивающей способности электролита и снижению внутренних напряжений в покрытии. Пример.При нанесении никелевого покрытиэлектролита, содержащего, моль/л:Сульфат никеля 0,6Хлорид никеля 0,1Лимоннокислый натрий(трехзамещенный)Сульфат аммонияБензолсульфамид 0,1 0,7 20 (г/л- 0,8 (г/л) еет следу щии состав 0,4 - 0,90,1 - 0,20,5 - 1,115 - 25 (г/л)0,1 - 0,8 (г/л) 25ществляют приподдерживаютплотности то 0 - 60 С,щим образом. зо при рН 7,2, температуре 5 ка 1 - 2 а/дм получают эл с низкими внутренними н ходом по току 93 - 97% п вающей способности электПри изменении соотнош го натрия и солей никеля лит становится нестабильн док гидроокиси никеля, а Электролит иммоль/л:Сернокислый никельХлористый...

Номер патента: 425979

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Васько, Неорганической, Семенченко, Шатурска

МПК: C25D 3/54

Метки: вольфрама, осаждения, электрохимического

...вольфрамовокислый натрий и борную кислоту.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью улучшения качества покрытия в электролит вводят перекись водорода и сульфат аммония при следующем соотношении компонентов, г/л:Вольфрамовокислыйнатрий 5 - 30Перекись водорода (30%) 3 - 10 (м Сернокислый аммоний 100 - 150 Борная кислота 20 - 50 и процесс ведут при рН 0,5 - 10, температуре 20 - 70 С, катодной плотности тока 0,1 - 1000 а/дмПрим ер. На предварительно обезжиренный и промытый стальной, медный, латунный или никелевый образец наносится осадок из электролита следующего состава, г/л:Вольфрамовокислый натрий 10 Перекись водорода (30%) 5 (мл/л) т аммониякислотаура 70 С, карН 1,5. Анодплотный, хоокисел толщатмосферечас....

Номер патента: 425980

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Бухин, Гаврилов, Гришаенков, Институт, Курганский, Чуприна

МПК: C25B 11/03

Метки: никелевых, пористых, электродов

...дистиллированной водой, обезжиривают спирто-эфирной смесью в отношении 1: 1, высушивают в вакуумном шкафу при темпера туре 18 - 25 С и давлении 15 мм рт, ст., анодно декапируют в течение 30 сек при габаритной плотности тока 6 - 7 а/дм в 3%-ном растворе серной кислоты, промывают и под напряжением загружают в ванну.10 Состав электролита для нанесения электрогальванического покрытия сплавов никель- вольфрам следующий, г/л:Сернокислый никель 23,6 Натрий лимоннокислый 200 15 Натрий вольфрамовокислый 76,4Хлористый аммоний 50Осаждение сплава проводят при рН электролита 8 - 8,5, поддерживаемой с помощью 25%-ного раствора аммиака, габаритной плот ности тока 20 - 40 а/дм и температуре 80 -90 С в течение 20 - 30 мин,После проведения электр...

Номер патента: 425981

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Степанова

МПК: C25D 3/64

Метки: осаждения, основе, серебра, сплава, электрохимического

...сплава на основе серебра,Известен способ электрохимического осаж дения сплава на основе серебра в электролите, содержащем азотнокислое серебро, железистосинеродистый, углекислый и роданистый калий.Предлагаемый способ отличается от извест О ного тем, что с целью получения сплава серебро-палладий в электролит вводят хлористый палладий, сернокислый аммоний, полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, г/л: 15Азотнокислое серебро 15 - 30Желез истосинеродистыйкалий 100 в 1Углекислый калий 15 - 20Роданистый калий 35 - 70 2Хлористый палладий 4 - 8Сернокислый аммоний 50 - 100Полиэтиленполиамин 10 - 80 и процесс ведут при рН 8 - 9, температуре 18 - 25 С, плотности тока 0,1 - 0,4 а/дм. 25 Предмет изобретенияСпособ электр охи...

Номер патента: 425982

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Варыпаева, Леонтьева, Мартишкина, Шульпин

МПК: C25D 5/34

Метки: меди, напесением, подготовки, серебра, сплавов

...известного тем, что с целью снижения пористости наносимого покрытия после предварительного серебрения проводят хроматную обработку в электролите следующего состава, г/л:Хромовокислый калий 30 - 40 Едкий калий 20 - 70 Углекислый натрий 40 - 100 и процесс ведут при комнатной температуре и катодной плотности тока 20 - 30 ма/см 2,Первый промежуточный слой серебра наносят, например, из радоносинеродистого электролита по обычной технологии на толщину 2 - 3 мкм. Затем полученный слой после промывки пассивируют в растворе состава, г/л:КСг 04 34КОН 60МазСОз 100 при анодной плотности 20 - 30 ма/см 2 в течение 60 - 90 сек. После этого поверхность промывают в проточной воде и проводят окончательное серебрение до необходимой тол щины в том же...

Номер патента: 425983

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Андрюшин, Курносое, Моисеев

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванической, обработкиизделий, подвеска

...перегородками,позволяющими свободно и легко снаряжать30 подвеску листами,Изобретение относится к оборудованию, применяемому при гальванической обработке изделий, например листов разной ширины, и их транспортировке.Известна подвеска для гальванической обработки изделий, включающая коробку прямоугольной формы с вертикальными перегородками для разделения изделий друг от друга.Предлагаемая подвеска отличается тем, что ее коробка снабжена горизонтальной планкой с пазами, в которых установлены штанги, а дно коробки выполнено с возможностью перемещения.Это обеспечивает обработку листов разной ширины и механизированную разгрузку их.Предлагаемая подвеска для гальванической обработки изделий изображена на чертеже в аксонометрии,Подвеска...

Номер патента: 425984

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Ворошнин, Косачевский, Крукович, Туров, Хович

МПК: C23C 8/42

Метки: 425984

...сл щем содержании компонентов, %:Галогенид лития 6 - 39 Галогенид натрия 1 - 11 Галогенид калия 11 - 53 Тетраборат лития 5 - 40 Тетраборат натрия 3 - 24 Тетраборат калия 2 - 16 В качестве галогенидов мохлориды щелочных металловсодержании, %:Хлорид литияХлорид натрияХлорид калияа также фтористые соли щелв следующем соотношении, %Фторид литияФторид натрияФторид калия Процесс насыщения проводят при 5700 С в течение 1 - 10 час при плотности0,1 - 0,25 а/смз.П р и м е р. Электролизное бориров5 стали 20 в расплаве, содержащем, %:11 С 1 30МаС 1 2КС 1 3811 еВ 407 15а 2 В 40 т 9КВ 407 6при 550 С и плотности тока 0,15 а/см вние 2 час позволяет получить боридный0,02 мм.Предмет изобретения 1. Состав для электролизного борирования,содержащий...

Номер патента: 425985

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Воронцов, Казьмин, Микулин, Михина

МПК: C23C 10/28

Метки: металлических, покрытий

...газа, например водорода или окиси углерода, и при 300 - 500 С осуществляют разложение карбоната металла по схеме:1. Еп СОо (тв.) ЕпО (тв,)+ СО, (газ) 11. ЕпО (тв.)+Н, (газ) Еп (металл)+Н,О(газ) 2Образующийся при разложении карбонатапоследующем восстановлении окисла металлатем возгоняется и осаждается на подложке 111. Еп (металл) -+ Еп (газ)Ч. Уп (газ) -+ Хп (покрытие). Аналогичным образом протекают реакции 10 и при получении кадмиевых покрытий.Процесс осуществляют при атмосферномдавлении, Время выдержки определяется требуемой толщиной покрытия и температурой процесса. Условием наиболее успешного осу ществления способа является некоторый перепад температур между реакционной смесью и подложкой, когда Тподп(Тсмеси В результате...

Номер патента: 425986

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Екимов

МПК: C23C 14/50

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...вакууме показано на чертеже.Устройство состоит из камеры 1, внутри которой укреплены испарители 2, 8 и вращающийся оарабан 4, на котором неподвижно смонтированы кассеты б,для обрабатываемых изделий, образующие многогранник, и дополнительные кассеты 6, смонтированные на осях 7 в вершинах многогранника с вэз-фклиоо те,;,425986.можностью разворота относительно этих осей.Работает устройство следующим образом.1 По достижении рабочего вакуума в камере1 включаются привод барабана 4 с кассетами5 б и 6 и иопарители 2 и 3. При этом еероисходнт,нанесение, покрытия на поверхности изделий, обращенвые к испарителям. Послеокончания напыления на одну сторону изделий, закрепленных в неподвижных кассетахб, иопаритель 3 выключается....

Номер патента: 425987

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Аузанс, Екимов, Специальное

МПК: C23C 14/50

Метки: 425987

...выполнены в виде ротора с горизонтальной осью вращения, внутри которого укреплены лопатки для перемешивания сыпучих материалов,Отличительной особенностью предлагаемой установки является то, что ее направляющее устройство выполнено в виде диска-крыльчатки, расположенного соосно с бункером-питателем.Это позволяет при сохранении качества наносимого покрытия увеличить производительность установки.Предлагаемая установка для нанесения покрытий на порошки показана на чертеже.Установка состоит из вакуумной камеры 1, питающего бункера 2, направляющего устройства - диска-крыльчатки 3, испарителя 4, приемного бункера 5, экрана 6 и привода 7.Работает установка следующим образом.Бункер 2 загружается материалом, подлежащим покрытию, и...

Номер патента: 425988

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Балакин, Бел, Дмитриев, Мелехин

МПК: C23C 14/26

Метки: вакуумных, испаритель, установок

...При этом диан близка к диаграмме ого испарителя,Цель ых по терзоб ретытий н ния - получение равн длинномерных изделия Для э ран-нагр и снабж торых п контейн редлагаемом испарителе эквыполнен перфорированным выми крышками, одна из ком петли жестко соединена с того в певательен торцоосредствоером. Предлагаемый испаритель для вустановок изображен на чертеже. тных 15 Общая площадь отверстий на единицу поверхности экрана-нагревателя изменяется от периферии к середине за счет изменения диаметра отверстий или за счет изменения расстояния между ними.20 Нагрев контейнера 2 осуществляется за счеттеплового поверхностного излучения цилиндрического экрана-нагревателя 1, причем температура контейнера незначительно отличается от температуры...

Номер патента: 425989

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Афонин, Лесков, Научно, Семенов, Чертов

МПК: C23D 5/04

Метки: горячие, изделия, нанесения, пудрйг, эмалевой

...синхронно связанное с вращением распылителя; одновременно включаются пневматические вибраторы 5, причем в каждый момент времени работают только те вибраторы и такое их количество, которые необходимы для рассева эмали. Это достигается открыванием и закрыванием по заданной программе определенных каналов подвода воздуха от магистрали высокого давления 8 к вибраторам 5 через коллектор 6. В каждый момент времени работаег только часть всего объемного распылителя. По истечении времени нанесения эмали распылитель выводится из изделия, которое затем помещается в печь для обжига эмали. ено предлагаемое устрой. малевой пудры на горявид; на фиг, 2 - разрез фиг. 3 и 4 схематически в различных положениях ия эмалевой пудры; на - Б на фиг, 4. фиг, 1...

Номер патента: 425990

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Богданов, Быков, Дрозд, Институт, Кривобоков, Кукушкин, Лошкарев, Песчанский, Попов, Чигринский

МПК: C23F 1/08, G05D 13/00

Метки: непрерывных, полосы, скоростбю, стальной, травильныхлиниях, травления

...величины Г, 1, и т являются случайными и имеют значительный разброс, для выполнения этого условия необходима периодическая корректировка величиН 61 1 д,В настоящее время вследствие влияния перечисленных факторов скорость К, на протяжении даже одного цикла работы головной части НТА может изменяться в широком диапазоне. Например, для НТА, обеспечиваю",цих травленой полосой стан 1700, изменения скорости травления составляют от 40 м/мин до 120 м/мин. Такие колебания скорости не поз. воляют обеспечить равномерного протравливания полос по длине, ухудшая в дальнейшсм качество прокатанной полосы.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - диаграмма напряжений на ее элементах.Устройство состоит из двигателя 1 с системой...

Номер патента: 425991

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Белевич

МПК: C23F 1/08, C23G 3/00

Метки: одностороннего, плоских, травления

...4 на вращения и результате травильного 7 изделия. П О ся сквозь от готовку подадля одностороннег ий, содержащее ван три нее пластиной травителя держател риспособление. бр ет дмет 5 Устройство для одностороннег плоских изделий, содержащее ва ложенной внутри нее пластиной ми для подачи травителя, держа и нагнетающее приспособление, О щ е е с я тем, что, с целью повыш ности устройства в работе, нагне способление выполнено в виде сил водом и смонтировано в дне ванн на с отверстиями жестко закреп25 ванны параллельно зеркалу травт Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что его нагнетающее приспособление выполнено в виде сильфона с приводом и смонтировано в дне ванны, а пластина с отверстиями жестко закреплена в дне ванны...

Номер патента: 425992

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Модестова, Син, Томашов, Усова

МПК: C23G 1/02

Метки: 425992

...трави предлагаемом растворах стного тем, что в епалладий в количеЭто позволяета + р- и р- титановВ таблице привроживания сплаволении в известном(1 40 С, т 1 час),Изобретение относится к ской обработки титановых ности к травлению,Известен раствор для тр сплавов, содержащий азотн кислоты. Предлагаемый раствор оиче- аствления титановых ую и плавиковую личается от извеСодержание водорода после травления в и лельных независимых опытах (данные газового анализа), %в о р Сплав ВТотожженный при 750 С, 30 мм2 НР+ 10% НХОз+10моль/л РйС 1 з 0,010,0130,010,014 Государственный комитет Саеета Мииистрое СССР по дели изобретений и открытий425992 Предмет изобретения Составитель Е. РогожинаТехред 3. Тараненко Редактор Е, Шепелева Корректоры А Николаева...