Способ обработки пористых никелевых электродов

425980 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М Гасударственный комитеСовета Министров СССРаа делам изсоретенийи открытий Приоритет(53) УДК 621.3,035.2::621.793:669 .248:669,277 (088,8) Опубликовано 30.04.74, Бюллетень16Дата опубликования описания 11.10.74 72) Авторы изобретения ябухин Г, Гришаенков, Б. А. Гаврилов, А, Г. Р и В. И, Чуприна Институт медико-биологических проблем и Курганский машиностроительный институт1) Заявител 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ НИКЕЛЕВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ1Изобретение относится к области изготовления и обработки электродов для электрохимических процессов, в частности, к нанесению на их поверхность защитного электрогальванического покрытия сплавом цветных металлов.Известен способ обработки никелевых электродов, включающий осаждение на их поверхность пленки электрогальванического покрытия, например сплава никель-рутений или кобальт-рутений.Предложенный способ отличается тем, что производят осаждение пленки вольфрамникелевого сплава при плотности тока 20 - 40 а/дме и температуре 80 - 90 С в течение 20 - 30 мин.Эти отличия способствуют увеличению коррозионной стойкости и электрохимической активности электродов. П р и м е р, Пористые никелевые электроды готовят из шихты, составленной из 60 вес, % карбонильного никеля с размером частиц менее 10 мкм и 40 вес. % бикарбоната аммония с размером частиц 50 в 1 мкм, путем прессования под давлением 1,5 т/см и последующего спекания в атмосфере водорода при 750 С в течение 30 мин. После изготовления электроды были обработаны на токарном станке до нужных размеров по диаметру и толщине (110 мм, 4 мм),Перед нанесением сплава электроды промывают дистиллированной водой, обезжиривают спирто-эфирной смесью в отношении 1: 1, высушивают в вакуумном шкафу при темпера туре 18 - 25 С и давлении 15 мм рт, ст., анодно декапируют в течение 30 сек при габаритной плотности тока 6 - 7 а/дм в 3%-ном растворе серной кислоты, промывают и под напряжением загружают в ванну.10 Состав электролита для нанесения электрогальванического покрытия сплавов никель- вольфрам следующий, г/л:Сернокислый никель 23,6 Натрий лимоннокислый 200 15 Натрий вольфрамовокислый 76,4Хлористый аммоний 50Осаждение сплава проводят при рН электролита 8 - 8,5, поддерживаемой с помощью 25%-ного раствора аммиака, габаритной плот ности тока 20 - 40 а/дм и температуре 80 -90 С в течение 20 - 30 мин,После проведения электр огальваническойобработки электроды с нанесенной на их поверхность пленкой вольфрам-никелевого спла ва подвергают сравнительным лабораторнымиспытаниям на коррозионную стойкость и электрохимическую активность при работе в качестве анодов в ячейках электролитического разложения воды, При этом в качестве 30 электролита используют 33% -ный растворЗаказ 2708/8 Изд.1560 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 гидроокиси калия, ячейки работают при 60 С с габаритной плотностью тока 2500 а/м в течение 120 час. Скорость коррозии составляет 1 4 10 -мг/дм-час.Измерения величины относительного привеса электродов за счет продуктов коррозии позволяют установить кинетическую закономерность процесса коррозии и показывают, что ресурс работы электродов с осажденной пленкой вольфрам-никелевого сплава в 1,45 раза больше, чем в случае необработанных электродов.Анализ вольтамперных характеристик электролизных ячеек показал, что в случае обработанных по предложенному способу электродов величина клеммного напряжения снижается в среднем на 5 в , что дает соответствующую экономию в энергозатратах на процесс электролитического разложения воды.5Предмет изобретенияСпособ обработки пористых никелевыхэлектродов, включающий осаждение на их поверхность пленки электрогальванического по крытия, отличающийся тем, что, с цельюувеличения коррозионной стойкости и электрохимической активности электродов, производят осаждение пленки вольфрам-никелевого сплава при плотности тока 20 - 40 а/дм 2 и 15 температуре 80 - 90 С в течение 20 - 30 мин.