Патенты опубликованные 30.09.1974

Номер патента: 444815

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бобкова, Геев, Журавлев, Загуменко, Мусатов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистого, феррохрома

...хромовой руды и кварцита получают предельный феррохром, при этом за счет введения в шихту определенного количества кварцита или за счет применения бедной хромовой руды и соответствукщего режима плавки содержание кремния в предельном феррохроме доводится ДО 4-.т.5.Полученный передельный Феррохром заливают в конвертер и продувают кислородом с одновременной подачей в расплав порошкообразной извести,Более глубокое обезуглерожи.- вайие феррохрома достигается за счет того, что в результате окис,ления кремния при продувке расплава кислородом создаются благоприят.ные условия для протекания зндотермической реакции окисления уг444815 15 20 лерода. Вдувание извести связывает образукщуюся кремнекислоту благодаря чеиу достигается ра 3...

Номер патента: 444816

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Деханов, Ефимов, Камардин, Каспер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...реакция обезуглероживания не получает должного развития.11 редлагаемый способ внепечного рафинирования жидкого металла позволяет поддерживать высокую рафинируюшую способность шлака в течение всего процесса путем вдувания в столб шлака активного газа окислителя или восстановителя или порошкообразных добавок 2-"При создании разрежения ввакуумной камере в шлаковый рукав, сообщающиися с камерой, попает необходимое количество шла 5 ка за счет разности барометрического и остаточного давления.Затем в вакуумную камеру изкопильника подают жидкий металл,который , проходя через столб шла 1 о ка в рукаве, рафинируется.1 еред йодачей металла в камеру или в процессе его обработкив столб шлака через фурмы вдуваютактивный газ, окислитель или вос...

Номер патента: 444817

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Деханов, Ефимов, Камардин, Каспер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, шлаком

...рукава.На фиг. 1 показана предлагаемая установка для внепечного рафинирования жидкого металла; на Деханов, И.В.Еимов ифиг. 2 - то же с коллектором для подачи порошка.Установка состоит из копильника 1 с металлом, вакуумной камеры 2 с вакуумплотйым фланцевым соединениемстыковки с копильником, вертикального нефутерованного шлакового рукава 3, работающего в гарниссажном режиме, фурменного водоохлаждаемого коллектора 4 для подачи активного газа или для вдувания порошков, вмонтированного в шлаковый рукав, и приемника 5.Фурмы для подачи газа или йорошков располагаются по окружновти поперечного сечения шлакового рукава. х сечение и шаг выбирают в зависимости от необходимого расхода газа и порошковых реагентов. Высота шлакового рукава...

Номер патента: 444818

Опубликовано: 30.09.1974

Автор: Бурнаков

МПК: C21D 1/74

Метки: нагрева, стали

...ат мосфе е. Иониеированные атыоойеры проводят с помощью ультрафиолетовых лучей, излучаемых, например, ртутно-кварцевой лампой типа ПРК- либо с помощью рентгеновских лучей.Йагрев в ионизированной атмосфере способствует интенсивному выгоранию обезуглероженного слоя, в результате чего глубина поврежденного слоя уменьшается. о При температуре нагревас 140 С и продолжительности выдержкидо 8 час. глубина обезуглероженного слоя сталей ШХ 15, У 10, 9 ХС 5 снижается по сравнению с известным способом в 2-2,5 раза. В стали Р 18 при нагреве в ионизирован.ной атмосфере обезуглероженныйслой не обнаруживается. и При температуре нагрева1000 С и продолжительности выдержки 8 час глубина обезуглероженного слоя в стали ШХ 15 составляет 0,28 мм, что...

Номер патента: 444819

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Авилов, Антонов, Козин, Ткачев

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00

Метки: аустенитных, сталей, термической, углеродистых

...низким, что 5 при закалке после второГо отжигапроисходит мартенситное превращение аустенита и реализуется мартенситно-карбидная структура. В зак.-.лючение проводят нагорев до тема пературы на 150-300 С выше температуры Аст, при котором происходит азодйя перекристаллизациямартенсита в аустенит и частичноерастворение карбидов, и закалку 5 от этои температуры, в результатекоторой в структуре фиксируютсядисперсные, равномерно распоеделенные карбиды и метастабильныйаустенит, способный при истирании о упрочняться за счет деформационного и фазового наклепа.Способ опробован при обработке стали, содержащей 0,9:,6,4 ФМп4,5 МСГ, Режим обработки вклю- тчает отжиг при 560-590 С в течвние 4-6 час, нагрев до 760-780 С,444819 Составители А...

Номер патента: 444820

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Доценко, Севрук, Углянская

МПК: C21D 1/82

Метки: керамики, остатков, отливок

...после чего охлаждают володной, а затем промывают в горя- ей воде.Расырв соды доводят до темпе- ратуры 900 С и выше в зависимостиот выбранной рабочей температуры, юслв чего в него погружают сухие отливки и выдерживают 30-40 мин, Эа это время керамика растворяетсяИзд. М 55 Заказ ЗУО 1 ирзж 5 И Подписное Ц 1111 ИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москвы, 113035, Раушская наб., 4 Прелпраятис Патент, Москва, Г, Всреькковская наб., 24 3 444820 4и отливкй нагоеваются до температу. ,Из матврйалов, хорошо растворяющихры расплава. Затем в течение 10-1 ь 1 ся в воде, нв дорогих и нв токсич.свк отливкй переносят в щ 1 нну с ных, имеющих малую скорость испарв.расплавом, состоящим из 505 соды...

Номер патента: 444821

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Васильев, Маергойз, Михайлов, Пушкарев

МПК: C21D 9/00

Метки: экзогаза

...для получениязкзогаза,Установка состоит из регулятора давления газа 1, газового крана 2, рет;улирующего вентиля 3, воздушного крана 4, камеры сжигания 5,холодильника 6, смесителя 7, линииподачи воздуха 8, регулятора расхода 9 и камеры низкотемпературного5 дожигания 10.Работает установка следующимобразом,Газ на сжигание проходит черезегулятор давления 1 и газовый крано , а воздух - через пегулирчкйцийвентиль 3 и воздушныи кран 4. Сжигание газа с воздухом производитсяв камере сжигания 5. Продукты сгорания охлаждаются в холодильнике,5 проходят через смеситель 7, где кним примешивается воздухе йдущий иолинии 8, через регулятор расхода 9и направляется в камеру низкотемпе-.ратурного дожигания 1 О., в которойо в соответствии с...

Номер патента: 444822

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Заннес, Казарновский, Плискановский, Точиленко

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...350-4000 С - повторно водо воздушной смесью.Описываемый способ включает .упругий изгиб рельса в наложении на головку, аустенизацию поверхности оловки путем индукционного нагрею; 2 О ,охлаждение поверхности головки во роз,пушной смесью (водой или паром) до 650-750"С, перемещение рельса в спец 5 альное спрвйерное устройство,с где он охлаждается маслом до 4502Г 5501 С, (что позволяет обеспечить превращение аустенита с образовани ем высокодисперсной однородной структуры, обусловливающей плавное изменение твердости и других механических характеристик по глубине закаленного слояо и повторное водов 11 здушное охлаждение до 350 - 400-зС, позволяющее регулировать температуру самоотпуска,Благодаря обеспечейию плавного изменения твердости по...

Номер патента: 444823

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Гладченко, Голего, Старченко

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционный, материал

...вес. %:Основа 0,5 - 30 ет состав, вес. %:20 - 25 20 - 25 2 - 9 -5 - 7 0 - 15 5 - 10 2 - 5 Изобретение относится к антифрикционнымматериалам, включающим железо и наполнитель. Однако такие антифрикционные материалы не обладают достаточной износостойкостью.Цель изобретения - устранение указанногонедостатка,Достигается это тем, что антифрикционныйматериал содержит железо и наполнитель вследующих соотношениях, вес. %: 1ЖелезоНаполнительичем наполнитель иДвуокись кремниБорный ангидрид 15Окись алюминия 5 - 7Окись цинка 10 - 15Окись калия 5 - 10Окись натрия 5Сурьмяный ангидрид 13 20Окись бария 5 - 7Фтористый кальций 3 - 6С целью улучшения сцепления наполнителяс металлом и повышения тем самым износостойкости материала, наполнитель содержит 250,1...

Номер патента: 444824

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Амосов, Крючков, Левитан, Соколов

МПК: C22C 37/04

Метки: комплексный, модификатор

...графитом, что приводит к загрязнению чугуна шлаками и образованию дефектов в отливках в виде черных пятен и газовых раковин, а также повышенной чувствительностью к температуре перегрева чугуна.Кроме того, модификаторы, содержащие магний, кремний и железо, имеют малую плотность. Это вызывает необходимость применять специальную оснастку, предупреждающую всплывание модификатора на поверхность металла,овышение степени получение шаровидсение чувствительноабилизация перлита. модификатор, в содь и хром при слепонентов, вес. ч.:3 - 930 - 45 20 - 30 0,5 - 18 0,2 - 20 10 - 35. отностн сплава сумхрома, марганца и енее 45"агаемого модифика. ие соотношения:Заказ 1925/7 Изд Ъго 1170 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 444825

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Евстратова, Литвиненко

МПК: C22C 39/40

Метки: сталь

...от нвв предлагаемая сталь обладает новым соотношением компонентов, которое обеспечивает повышенные механические свойства.Сталь имеет следующий состав,част 180 185 4 ПР 5 титаалкмицельсвойтавоо т о 0,12 о 0,12 о 0,012 о 0,012 Остальноей о 0,03О,Э - ,22 5 - Ь,О глвродНикельХром.3-0 али в ы ства УглеродНикельХромхитонМолибденНиобийКобальтАлюминийпримеси:МарганецКремнийСераФосфорЖелезоМвханичес 0,03- 171,Ь - 25 0,9 - 1,2 2,5 - 5,0 0,3 - 0,5 3,5 - 4 5 О,05 - д,4 2остаренном состоянии (500"Сследуюшие 3фвдел текучести кг/Предел прочности кг/Относитвльнов удлинениеударая вязкосдь при +20и 80 С, кгм/сФ Сталь, содержащая никель,хр, молйбдвнн ниобий, кобальйийн отличахи 1 ийсЯ теМ, что,повышения механическйхтв, она имеет следующий сосДо О 12...

Номер патента: 444826

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Батенина, Бескоровайный, Бобовников, Жданникова, Зекрин, Зуйков, Маланьин, Никишанов, Певзнер, Попова, Романов, Саутин, Федотов, Швецова, Шмаков, Шулепов, Юдковский

МПК: C22F 1/18

Метки: малолегированных, молибденовых, полуфабрикатов, сплавов

...давлением при, более низких температурах с промежуточными отжигами, не обеспечивает удовлетворительного качества поверхности и снижает выход годного.С целью повышения пластиче ских и прочностных характеристи , а также качества поверхности полуфабрикатов из малолегированных молибденовых сплавов предлагается способ изготовления полуфабрикатов, отличающийся от известного тем, что отжиг слитка и промежуточйой эрго товки проводят при 1000-1700 С в течение 11-500 час., а предварительную двформацйю слитка -при 1200-1550 С.При получейии полуфабрикатов сложной формы отжиг и деформацию осуществляют многократно.Трубы из ВМ 1 изготавливаютпо семе: отжиг слитка при 1 о 1300 С в течениео 75 час; прессовауие при 1300 С отжйг при1300 С в течение 20...

Номер патента: 444827

Опубликовано: 30.09.1974

Автор: Фридман

МПК: C23B 3/12

Метки: ванна, нитевидных

...- толщийа слоя рабочейжидкости, см5 р - усореуие силй тяжести,смСсек ,На чертеже изображена предлагаемая ванна, для обработки нитевидных изделйй, общий вид.1 о Дно 1 ванйы выполнено в видепластины из материала, не смачивающегося рабочеи жидкостью, сотверстием 2, диаметр которогоне превышает так15 что благодаря поверхностному натяжению рабочая жидкость 3 не вылива;ется. Вертикально расположенныйобразец 4 вводят и выводят черезотверстие 2 в дне 1 ванны через2 о слой жидкостиВанна может быть использована при электролитическом травлениисредней части вольфрамовых субьппронных образцов для испытания их25 на разрыв. В этом случае к образ3444827 цу 4 подводит один полюс источника ных поперечных размеров, дно ванны таджа, а к стенке аущ иа 8...

Номер патента: 444828

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Валентелис, Матулис, Мозолис, Острожинская

МПК: C23B 5/20

Метки: блестящего, меднения, сернокислый, электролит

...электролита.Описываемый электролит имеетследукбцее соотношение компонентов, г/л: 6 (53) УИК.62 Хе 357. 7 ф: 7; 669. 387(,088. 81444828 Составитель В,ЛЕбЕЦ 6 Ва РедакторЕ, ШЕПЕЛЕВа тех ред И е КарандйшсваЗакаэ ФЗФ Иад. М ТнраисР 5Подписное 11 НИ 1111 И Гос) дарственного комитега Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская иаб., 4 11 релнрияти т 11 атен-, Мосина Г,":Ч,. 11.-ре яковская наб, 24 Соляная кислота 0,01Натриевая сольдисульфопродандисульфид 0,02Полипропиленгликаль (мол.вес 550)О,ОХМетиленовый голубой 0,06Нигрозин 0,04йри температуре электролйта ,25 С, перемещивцнии сжатым воздухом й Зк ба/дю .Еальванопокрытия имеют выравнивание 33,3, блеск - 65 и внутренние найряжения - И 5...

Номер патента: 444829

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Берлин, Галкин, Голиков, Попов, Филатов

МПК: C23B 5/72

Метки: анод, нерастворимый

...укреплена арматурная проволока, расположенная в слое покрытия йз железокремнистого сплава, и токо- подводящая часть анода вйполнена из олова;Описываемый анод изображен на чертеае 4На поверхности пластины 1реплена арматурная проволока 2,расположенная в слое покрытия 3из железокремнистого сплава;Токоподводящая часть анода 4 выйолненаиз олова и может состоять, наприме 5 из оловянной головки, которая жестко крепится болтами к стальнойпластине.Рабочая часть анода выполнена из железокремнистого сплава о следующего оптимального состава,Ф:Кремний 10-20Железо 88-78примеси:марганец, углеродалюминий, сфорсера и др.Не более 2.При использовании анода длярегенерации олова из кислых электролитов лужения они завешиваются на о анодные штанги взамен...

Номер патента: 444830

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Зырянкин, Комягина, Нам, Поляков, Фриборг, Эстрина

МПК: C23C 11/00

Метки: внутреннего, медных, окисления, сплавов

...необходимого дляосуществления процесса внутреннегоокисления на основе рассасыванияокисной пленки. Для удаления избыточного кислорода изделиязаготовки отжигают при 920-970 С в атмосфере окиси углерода или в смеситвердого углерода. При этом происходит восстановительная реакцияна поверхности изделий в результате которой из изделииз удаляетсяизбыточный кислород.ПИМЕР. Деталь из сплава медас 0,3 алюмйния толщиной 0,4-О,Цимподвергли внутреннему окислениюпо следукщему режиму: нагреваниев атмосфере чистого кислорода30,широкое примененйе в областяхтехники, применядцих водородныйотжиг упрочненных внутреннимокислением деталей, в частности,в производстве электровакуумныхприборов. 44483температуре 450"С в течение 20 мин, затем нагревание в...

Номер патента: 444831

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Ассонов, Бирман, Зайцева, Пименова, Цырлин

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, мартенсито-стареющей, стали

...перед закалкой поверхностипроводят старение при температуре,стабилизации аустенита. Этот способ включает следующие операции;старение при температуре стабилизацу аустенита в интервале5 550-650 С в течение 1-10 час; поверхностная закалка любым из существующих методов (индукционный,пламенный, в кипящем слое ит.д.).о В соответствии с требуемымсоотношением прочности и пластичности регулируют глубину слояестабилизированного аустенита.осле механической обработки про 5 водят азотирование, совмещенноесо старением (для большинствамаотенсрто-стареющих сталей при450-500 С.В результате во сердцевине детали сохраняетсястабилизированный аустенит, непревышающийся в мартенсит йриохлаждении и не подвергающийсядисперсионному твердению при темпе 25...

Номер патента: 444832

Опубликовано: 30.09.1974

Автор: Александров

МПК: C23C 13/00

Метки: вакууме, нанесения, слоев

...камеру, а также поддержания требуемого давления в последней предусмотрен натекатель 20.В камере 1 создают давление не меньше 30 5 10 -мм рт. ст. Через натекатель 20 подают 15 О П И С А Н И Е (и) 444832ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУаргон до 1 - 3 10 вмм рт. ст, На дополнительный электрод 19, выполненный из тантала, подают 200 - 250 в. Через 15 - 20 мин при помощи вала 7 подложкодержатели начинают вращать со скоростью 50 - 70 об/мин, На танталовый катод 17 подают напряжение 4000 в, устанавливают разрядный ток катода 100 ма. При этих режимах наносят слой тантала на подложки, расположенные на подложкодержателе 2. После нанесения слоя между катодом и подложками устанавливают заслонку (на чертеже не показана), стержню 9 придают...

Номер патента: 444833

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Голубева, Григорьев, Кириенко, Клочков, Левинских, Павлов, Сергеев, Шапочкин

МПК: C23C 13/08

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...включающих проекционные линзы 10, приемники 11, фильтры 12 и лампы накаливания 13. Маска 4 приводится во вращение приводом 14 и устанавливается на неподвижном плато 15.Описываемое устройство работает следующим образом.Заготовки 7, подлежащие асферизации, помещают в установочные позиции поворотного диска 6 и центрируют относительно оси маски 4, В отверстия вспомогательного диска 8закладывают контрольные плоскопараллельные пластинки 9. Источники испарения 2 и 3 заряжают испаряемыми веществами и начинают очистку вакуумной установки. При достижении необходимой степени разрежения начинают цикл асферизации всех заготовок 7.Диск снабжен нечетным количеством позиций, например семью, для установления асферизуемых заготовок.Полный цикл...

Номер патента: 444834

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Седых, Сидоров

МПК: C23C 13/12

Метки: графитовый, нагреватель, подложек

...практически всей площади нагревателя.Этопозволяет существенно повыситьвроизводительность вакуумной устаноаки; Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано.для нагревания подложек микросхем.Известные графитовые нагреватели подложек, выполненные в виде пластины, электрически соединенной с токопроводами, имеют изотермическую зону, площадь которой существенно меньше общей площади нагревателя, и, следовательно, не позволяет с мшксимальной эффективностью использовать вакуумные установки,Цель изобретения - расширение изотериической зоны нагревателя.Это достигается тем, что в теле пластины на участках, прилегаацих к токопроводам, выйолнены отверстия, поперечное сечение и количество которых выбраны в...

Номер патента: 444835

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Базаянц, Горбатенко, Ефимова, Клименко

МПК: C23D 3/00

Метки: металла, наводораживанию, склонности

...образцом,11 редлагаемое устройствоотли чается от известного тем, что его анод жестко закреплен внутри корцуса злектролизера и имеет осевое отверстие, через которое пропущен вал с закрепленной на конце воло- ;р сяной щеткой, причем наибольший рабочий размер щетки равен диаметру анода и диаметру находящейся в контакте с кислотой поверхности исследуемого образца.Это позволяет механически удаЕфимова и В.М.Клименко Красного Знамени поли44стекла). Электролизер имеет входную воронку 9, служащую для заполнения его водйым раствором сернойкислоты, и кран 10 для слива раствора.Сосуд 3 имеет воронку 11 длязаполнения его водным раствором поверенной соли.На стойке 12 смонтированэлектродвигатель 13, при помощи которого приводится во вращениещетка...

Номер патента: 444836

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Столярова, Тимонова

МПК: C23F 7/06

Метки: магниевых, оксидирования, раствор, сплавов

...аммония 20-70Процесс оксидирования ведутпри комнатной температуре в течение от 10 мин до 2 час в зависимости от состава сплава.Так, напр ер, изде я изсплава Л/д-.Д 5. -/ .а также Изделия из магни в госплава,/ИЬ в контакте с впрессованными стальными фосфатированными, кадмированными, оцинкованными и хромированнйми деталями обраоатывают в растворе следующего состава, г/л: Бихромат калия 100 Сульфат магния 50 Сульфат аммония 40В течение 30 мин при комна ной температуре получают ровную, блестящую онсидную пленку черйого цвета.Оксидная пленка, полученная в предлагаемом растворе на изделиях из магниевых сплавов обладает высокими защитными свойствами, причем впрессованные стальнйе детали остаются без изменения.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Растор...

Номер патента: 444837

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бербенец, Евдохин, Кондратьев, Новиков, Онищенко, Сосинов, Чайкин, Эрман

МПК: C23G 3/00

Метки: металлических, травления

...радиаторных элементов 4,ребер жесткости 5 и защитного кожуха 6.Металлические изделия 7 помещаются в ванну с щелочным расплавом,выполненную из ферромагнитной стали.Нагрев ванны осуществляется припомощи индукпионного неохлаждаеюго 1 б индуктора 3. При подключении индуктора 3 к внешним источникам переменного тока последний, протекая по индуктору, наводит в корпусе вннныи электропроводящем расплаве вихреяо вне токи которые нагревают ванну.Взаимодействие вихревых токов, протекахщих в расплаве, с током йеподвижного индуктора вызывает электродинамические силы, которяе перемешивают расплав. управляя еоответству" крдЕ.ГОрИСОВа торре орц Еа,аа еда к 1 ор Е Шепелевааказ Д Рзд.ЯК Тираж Д Подписное 1111 П 11 осударстиеииого коми 1 а Совета...

Номер патента: 444838

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бибер, Гиршгорн, Матвеев

МПК: D01D 1/10

Метки: вязких, дегазации, полимеров, растворов

...в стеклянный сосуд ( И 100 мм иЬ 80 см), в верх ей части которого (по высоте 25-40 см) устанавливают змеевиковый холодильник, охлаждаецый рассолом при темйератуое 2 С . ижнюю часть сосуда высотои 15 см нагревают в водяной бане до 40 С, при этом вязкость понижается до 616 пз. Дегазацию проводят по следующемуежиму: выдерживают при 3 ата,5 мин, при 200 мм рт.ст. 2 мин, а затем медленно переходя 7. к менее глубокому вакууму 500 мм рт.ст. и выдерживают 8 мин. Затем чередуют воздействие остаточного давления 200 и 400 мм рт.ст. по описанному временному режиму до достижения концентрации воздуха в растворе 30 мл/л. При этом продолжительность дегазации составляет 36 мин.П р и м е р 3, Раствор перхлорвинила (хлорполивинилхлорида ПВХ) в...

Номер патента: 444839

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бом, Заднер, Кренинг, Олленик, Петер, Рот, Третнер, Ульрих, Хартиг

МПК: D01F 7/02

Метки: акрилонитрила, волокон, сополимеров

...1,95; С 0,5 /л в диметилформамиде при 20 С) удаляют , мономеры и концентрируют до пряХАРД РОТ, ИНГЕ БОМ, ВАЛЬТЕРРД ПЕТЕР, ХАНС-ИОАХИМУЛЬРИХ ЛЕРЦйР (ГДР)4 ИФАЗЕРКОМБИНАТ ШВАРЦАСоставитель Д ЧИВаНОВаел а к ор АГбрасимова тек ред Ь. П Етра.оа Тираж 506 Подписное Заказ 5795 Изд, ке П осударственного комитета Совеа Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва,3035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва,Г 59, Бережковская наб., 24 444839 температуры коагуляционной ванны в качестве критерия прядильной способности служит максимальная скорость прядения.Например, необходимое для 5 экономического оформления мокрого способа наименьшее значение максимальной скорости прядения 9 м/мин при повышении концентрации...

Номер патента: 444840

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Дербаремдикер, Дубинский, Сытник, Фридман, Шептицкий

МПК: D06N 5/00

Метки: ванна, пропитки, рулонных

...подачи полотна.На фиг. 1 изображена предлагаемая ванна,йродольный разрез; на фиг. 2 - то же, вцд сверху. 15Ванна включает емкость 1 с закрепленными на ней направляющими 2, в которые входят выступы 3 подвесок 4,присоединенных через одну к цепям транспортера 5, звездочку Б, на о правлякаие ролйки 7, две пары валиков 8 и 9.Ванна работает следующим образом.Цепной транспортер 5 движется 2 б при помощи звездочки 6, Валики 8 подают в емкость 1 полотно, которое укладывается на подвески 4, образуя петли, расположенные в пропитывающем составе. Подвески 4 с навешенным на них йолотном выступами 3 входят в направляющие 2 и зубьями звездочки 6 проталкиваются вперед. Происходит складывание звеньев цепи за счет опускания свободных шарниров, сближение...

Номер патента: 444841

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Матусяк, Мелицкий, Шварц

МПК: D06P 1/26

Метки: крашения, печати, препарат, целлюлозных

...СиСтН 40 а и 730 ч. 1-амин-З-пмпнизоиндоленина.П р и м е р б. Препарат состоит из 100 ч. углекислой меди, 1 б 0 и. 1 х-метиламинуксуснои кислоты и 1000 ч. 1-амш-З-иминизоинлоле. нина.П р и м е р 7. Препарат состоит из444841 Предмет изобретения Составитель Г, Мурманцева Техред и, Куклина Редактор К. Вейсбен Корректор Л. Плахова Заказ 1551 1 Ьд.,хь 104 Тираж 506 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Подписное Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли медного комплекса М-метиламинуксусцои кислоты Си (СзНвХ 02)д и 6 О ч. 1-амин-иминизоцндолецица.П р и м е р 8. Препарат состоит цз 100 ч. гидроокиси меди, 180 ч....

Номер патента: 444842

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Алтунин, Егоров, Степанов, Троицкая

МПК: D06P 1/82

Метки: загустка, красок, печатных, текстильных

...пенообразования загустителя на основе метилцеллюлозы, что достигается введением в загустку смеси полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты со степенью 1, оксиэтилирования б, например, препарат и стеарокс-б, при следукщем соотношении компонентов, весД:ГЛетилцеллюлоза - Х,О-З,О С теарокс-б - Х,О,5 Вода - Остальное П р и м е р. Согласно указанному составу загустку приготавливают следующим образом. В емкость заливают горуую воду при температуре 80-90 С в количестве 15-20 М, куда. вносят метилцеллюлозу и стеарокс. Все перемешивают до полного смачивания метилцеллюлозы, Затем в емкость добавляют холодную воду до конечного веса, перемешивают и охлаждают водой в течение 30-40 мин, Приготовление загустки удобно и просто производят на...

Номер патента: 444843

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Балашова, Басова, Белова, Бодряшкина, Григоренко, Зогина, Кокорева, Романова, Рыбкина

МПК: D06P 3/80

Метки: 444843

...при 180 Св течение 10 мнн.444843 3 П р и м е р 4. Термообработаинуюили суровую стеклянную ткань печатают составом, г/л; 15 75 10 302 О 773 20 80 Вода 100А ГМ30 20200-300,700-800Стеарокс 920 2Аспарал 88 (40%-ный) 5 затем обрабатьвают при 180 С в течениеЭмульсионная загустка 10 мин,типа водачдасло соста- Окрашенеая и напечатанная стекляннаява, г/кгф 803 % ткань имеет хорошую прочность окраски,Эмульфор ФМ 20 умягченный гриф (см, таблицу), котстрыеУнйт-спирит 80 сохраняются в процессе эксплуатации лриАльгинат натрия печатании полностью устраняется забивание3 оный ) сетчатых шнблонов, благодаря чему срок изВода 30 службы увеличивается,в 10 раз,Т а б л и ц вЖесткость декоративной стеклянной ткани ТСД, определенная на гибкомере...

Номер патента: 444844

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Егоров, Емельянов, Филиппов

МПК: D07B 7/02

Метки: каната, преформирования, проволок, фасонных

...по резьбе дополнительный диск 3. На торцах обоих дисков профрезерованы пазы радиального направления и расточены кольцевые канавки для установки и крепления профилированных роликов 4 и 5, выполненных заодно с опорными цапфами, которые опираются на втулки б и 7, квадратного сечения, вставленные в кольцевые канавки, Каждая пара втулок, находящихся в своем пазу и принадлежащих двум смежным роликам, прижимается к диску с помощью винта 8 крышкой 9. Диск 3 стопорится относительно диска 2 четырьмя винтами 10 и контргайками 11, В диске 3 имеются четыре отверстия для ключа-рукоятки, с помощью которой проворачивают диск, и поперечные проточки на резьбе против каждого ролика для прохода фасонной проволоки 12.Устройство работает следующим...