Архив за 1973 год
Гальванопластический способ изготовления изделий из металлизированной пластмассы
Номер патента: 378552
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бурденко, Вительинститут, Матулис, Микалаускайте, Молчадский, Пилите, Химической
МПК: C25D 1/00, C25D 15/00, C25D 3/12 ...
Метки: гальванопластический, металлизированной, пластмассы
...путем, напри мер, заливки. Шероховатость металлическойповерхности, обусловленная выступающими частицами диэлектрика, обеспечивает прочное сцепление пластмассы с металлом.Для осуществления предлагаемого способа О могут использоваться известные электролиты,предназначенные для осаокдения того или другого металла или сплава, например, меди, никеля и другие.В качестве частиц диэлектрика могут при меняться частицы карбидов кремния, бора,окиси алюминия.Например, при изготовлении ипластмассы, металлизированнойматрицу осаждают слой меди из0 го электролита, содержащего, г/л:Сц 304 5 НО - 250Н 504 - 50МС 1 6 Н - 40 - 45при комнатной температуре.До начала электролиза поверхность катодапокрывают частицами карбида бора илиокиси алюминия,...
Способ изготовления форм
Номер патента: 378553
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Крукаускас
МПК: C25D 1/10
Метки: форм
...в результате чего рельефная металлическая пластина прочно соединяется с воском. С противоположной стороны на слой воака накладывают другую ме таллическую пластину, предварительно нагретую. За счет тепла эта пластина также прочно соединяется с воском, После этого воок удаляют с,пробельньвх мест,по контуру релье фа до нижней металличеакой пластины.3 Например, для изготовления формы с высотой выступающих элвментов 10 ллт отливают восковую пластину толщиной 10 лтм из воскового аплава, состоящего, например, из 3 вес. ч. парафина и 1 вес. ч. пчелиного воска. На металличеакую пластину, например, из латуни, толщиной 0,2 лгм фотохимическим способом наносят требуемый рельеф формы, Пластину с вытравленным рисунком накладывают на восковую и...
Способ получения металлизационных антифрикционных покрытий12
Номер патента: 378554
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: антифрикционных, металлизационных, покрытий12
...при температуре400 С окисляется. При мсталлизации изделий больших габаритов, нагрев которых не превышает 100 С, воду целесообразно подогревать до 100 С, что обеспечивает быстрое испарение влаги с металлизируемои,поверхности,Например, при нанесении покрытия изпсевдосплава АЖна поверхность поршня б на него предварительно наносят алюминиевыйподслой, после чего напыляют сплав АЖ.При достижении диаметра меньше номинального на 1,2 - 1,4 мм, не прерывая процесса металлизации, на покрываемую поверх Оность начинают подавать дисульфид молибдена, используя для этого специальный пистолет. Сопло пистолета и металлизатора располагают гадким образом, чтобы факелы накладывались один на другой для обеспечения 15 хорошего первмешивания компонентов...
Способ получения покрытий
Номер патента: 378555
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Смирнов
Метки: покрытий
...к получению раз спылен нем наносимого ти к области получения крытий. Известен способ получения покрытий на основе металла с включением частиц диэлектрика путем одновременного раздельного напыления на обрабатываемую поверхность металла и диэлектрика.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве диэлектрика используют полимер, и обрабатываемую поверхность нагревают до температуры плавления полимера, что обеспечивает получение высококачественных металлополимерных покрытий,На покрываемую поверхность одновременно напыляют металл и полимер, например, полиамид П, пентопласт. Напыляемый металл применяют в виде проволоки диаметром 1,0 - 4,0 лл и для распыления используют электрометаллизатор Эм. Полимер распыляют сжатым...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 378556
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C23C 10/34
...с уплотнением материала покрытия при его расплавлении до прекращения усадки, Это позволяет повысить плотность и равномерность покрытия,Согласно предлагаемому способу покрываемую деталь помещают в форму из графита или другого огнеупорного материала, внутрен,няя:поверхность которой повторяет конфигурацию покрьгвавмой части детали с учетом толщины наносимого слоя. Зазор между деталью и формой засьвпают порошком материала покрытия, в качеспве которого используют различные металлы и сплавы, например, типа нихром с присадками бора и кремния, В конструкции формы при этом предусмотрен пуансон, оказывающий давление на поро. шок наносимого материала посредспвом груза или опециального пресса. Затем форму с деталью помещают в нагревательную печь или...
Способ диффузионного насыщения элементами внедрения сплавов переходных металлов
Номер патента: 378557
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Андриевский, Кузнецова, Ротанов, Янчур
МПК: C23C 8/20
Метки: внедрения, диффузионного, металлов, насыщения, переходных, сплавов, элементами
...температуры ее насыщен температур Полученныйтеризовалсядефектов. Дальнеиш лялось при 2150 - 3 час. териал хараке азотом осуществ 1900 С - 1 час н таким образом маотсутствием трещин,П редм ет из о бр етени Изобретение относится е материаловеделию и может быть ислольэовано в электронной технике.Известен способ диффузионного насыщения порошковой смеси чистых, переходных металлов, выключающий напрев в среде углерода, азота или бора при температуре образования тулоллавких фаз внедрения (1000 С - 2500 С).Цель изобретения - получение,многослойного изделия из туголлавких фаз внедрения.Предлагаемый способ отличается тем, что диффузионному насыщению подвергают комлактные сллавы переходных металлов, содер. кащие от 1 до 40 ат. о/о легирующего...
Установка для получения покрытий из газовой фазы
Номер патента: 378558
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Макеев, Пилюгин, Тютюнников, Функе, Шевченко
МПК: C21D 10/00
Метки: газовой, покрытий, фазы
...расв ней обогреваемыми подложхлорирования углерода с расположенными в неи обогреваемыми вращающимися полочками 4, холодильника 5, размещенного между зоной 3 хлорирования и зоной 6 хлоргидрирования, и вентилятора 7, Тер мостатированный контур выполнен в зонаххлорирования, хлоргидрирования и осаждения с сечениями, удовлетворяющими условию:1.хлоргидрирования ) Г хлорированияГ осаждения,10 В зоны хлорирования 3 и хлоргидрировапия 6 помещают порошкообразные исходные материалы, например тугоплавкий металл и его соединения, и углерод или его соединения, а в зоне осаждения 1 при помощи контактных 5 стержней 8 закрепляют подложки 2. Всю установку герметизируют, вакуумируют, а затем заполняют газообразными реагентами, Включают нагрев подложек и...
Способ получения металлической фольги
Номер патента: 378559
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C23C 14/56
Метки: металлической, фольги
...в расстояниях межо Луповерхностью иапарения и различнь 1 ми точками поверхности конденсации. Предмет изобретения Спасопутем наверхнастки с неврчают ийсродностиличения,на пылениверхност о получ пыления ь вращаю ерьзвныз я тем, чт структур коэффиц е осуще ь пстдложИзобретение относится к апособам получения металлической фольги испарением металлов или аплавов в вакууме.Известен способ получения металлической фольги напылением металла в вакууме на внешнюю поверхность вращающейся барабанной подлоики с непрерьзвным съемом с нее фольги.Однако при осуществлении известного опособа в ряде случаев плотность и однородность структуры получаемой фольги являются недостаточными. увеличение же плотности фольги иитенсификацией потока пара...
Установка для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 378560
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Алексеев, Бел, Летунов, Лещенко, Медведев, Рагузин
МПК: C23C 14/26
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...(на чертеже не показаны). Испаритель 3 установлен на расположенной под барабаном 2 каретке 4, на которой жестко закреплен фиксатор 5 в виде эксцентрика, служащииподводящих шин б и ддвижения.Внутренняя поверхность не на в виде многоугольника неменее трех.Детали беспорядочно засыпают в барабан2, который устанавливают на посадочные места, задвигают каретку, установленную на 10 планке 7, с закрепленным на ней испарителем3 по направляющим 8 в рабочее положение (внутрь барабана). Далее эксцентриком закрепляют испаритель в рабочем положении.При этом одновременно осуществляется под жим контактов 9 к контактам 10. После этогоопускают колпак 1 и откачивают его до вакуума, необходимого для нанесения покрытий на детали. Затем включают привод (на...
Способ приготовления шликера
Номер патента: 378561
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Конструкторско, Научно
МПК: C23D 5/00
Метки: приготовления, шликера
...нанем путем обжига. После обжига на поверх,ности металла образуется стеклавидное плот.ное силикатное покрытие, которое по свойствам не отличаемся от покрытия, полученногоиз шликера, приготовленного обычным способом,Шликер, полученныи прсдлагавмым спосо 25бом, приобретает иные свойспва, с повышением дисперсности не увеличивается предельное напряжение Сдвига и,не уменьшается егоподвижность, утдовлетворительные покровныесвойства достигаются без введения электролитсв. При сушке нанесенного шликера ных условиях (18 - 20 С) паверхность ла не ржавеет. В процессе интенсивного перемешивания и измельчеттия в сообшав сырьовыхшироты вводят коллоидные частицы ферромагнитных металлов, что сообщает силикатным покрытиям новые свойства:...
Приспособление для установки изделий, имеющих фланцы, при обжиге эмалевых покрытий
Номер патента: 378562
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23D 9/06
Метки: имеющих, обжиге, покрытий, установки, фланцы, эмалевых
...изделия,Зто достигается тем, что на опорных элементах установлены в радиальном направлении регулируемые подвижные клинья и упоры, фиксирующие фланец по периметру,На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А - А и Б - Б на фиг. 2,Приспособление состоит из опорных элементов 1, жестко связанных с основанием 2, На опорных элементах 1 установлены в радиальном направлении регулируемые подвижные клинья 3 и упоры 4, фиксирующие фланец по периметру. Опорные элементы 1 жестко связаны посредством кольца б и обечайки б с основанием 2. Планки 7 и 8 выставлены и грпварецы к основанию по контрольному фланцу. На опорных элементах 1 укреплены также планки 9. Упоры 4 прижимаются клином 10...
Станок для нанесения бортовой эмалиi у.; «союзнаяfn. tirf kxjh: haj бцamp; лио-; -к
Номер патента: 378563
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бугара, Вител, Дмитриев, Конструкторско
МПК: C23D 11/00
Метки: kxjh, «союзнаяfn, бортовой, бцamp, лио, нанесения, станок, эмалиi
...вращающийся ролик, погруженный в ванну с эмалью, снабженную качающейся лопаткой.Однако намазывающий ролик и лопатка не обеспечивают интенсивного пере мешивания, отчего шликер в ванне отстаивается, густеет и качество покрытия ухудшается.10Предлагаемый станок отличается тем, что лопатки снабжены ребрами, расположенными перпендикулярно плоскости лопатки и параллельно ее оси качания. Оц содержит вал с цамазывающими роликами, частично погру жеццыми в ванны, на стенках которых укреплены качающиеся лопатки для перемешивания эмали.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид и вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А.Ведущий вал 1 передает вращение трем роликам 2, расположенным под углом 120 относительно друг друга и погруженным...
Раствор для избирательного травления пленок хрома
Номер патента: 378564
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: избирательного, пленок, раствор, травления, хрома
...с микрон- ными размерами и обеспечивает,получение рельефа металла с субмиасронными размерами.Раствор содержит соляную кислоту и 50%-ный раствор натриеэой соли,диэтилгеканлового эфира сульфоянтарной:кислоты в количестве 0,5 - 5 оо от объема соляной кислоты.Процесс травления протекает равномерно и поддается регулировке изменением концентрации кислоты и добавки.Для проведения процеоса травления рекомендуют применять 20 - 37%-ный распвор соляной кислоты. Избирательное травление пленок хрома в предлагаемом растворе проводится следующим образом.Пластину с хромовой пленкой, на которуюнанесен защитный рисунок, погружают в дан ный раствор, Участок хромовой пленки, не защищенный фоторезистором, приводят в контакт с алюминиевьсм или...
Раствор для травления меди
Номер патента: 378565
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23F 1/18
Метки: меди, раствор, травления
...ВодаЭто позв,травлвваниеэлементовофсетных фо оляет предоти повыситпри травленрм. вратить четкость ии бдмкислоты, биллюлозы расы, затем вванритотовленный ьфата натриядоводится до Расчетное колихромата калия итворяется(в половину вводится прраствор катапинав 100 мм воды, и чество сернои оксиэтиленце не объемавгзд едварителыно пи алкилсулобъем ванны Изобретение относитси может быть иополызовбиметалличеаких офсетнщая сталь - медь, табли 1цилиндров для текстильсхем,и т. д.Известен раствор длядержащий серную кислоПредлагаемый растввестного введением в еалкилсулыфата натриябтри следующем соотношСерная кислота (уд. весБихромат калияКатанииАдкилсульияОксиэтилц(3/о-нь ) травления меди, соту и бихромат калия, ор отличается от изго состав...
Способ обработки алюминиевых металлизационных покрытий
Номер патента: 378566
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C23C 22/78, C23C 8/16
Метки: алюминиевых, металлизационных, покрытий
...Интервал Изобретение опносипся к опособам обрабопки алюминия и его сплавов, в частности алюминиевьбх металлизацианных покрытий.Известен способ обработками алюминия и его покрытий водяным паром с предварительным декапированием поверхности в щелочных растворах, наптримерв растворе гидроокисч натрия. Однако известный способ в ряде случаев не обеспечивает достаточной антикоррозионной стойкости алюминиевых накрытий.Цель изобретения - повышение антикоррозионной стойкстсти алюминиавых покрытий,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что деказтирование осуществляют в 0,05 - 20 -ном растворе аммиака.Алюминиевые металлизационные покрытия подвергают дакаптированию в 0,05 - 20 о/очном растворе аммиака, а затем обрабатывают водяным...
Способ фосфатирования
Номер патента: 378567
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Герасименко
МПК: C23C 22/13
Метки: фосфатирования
...фтора, сульфат и нитрат ионы.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве соли цинка используют циник сернокислый, в качестве соли магния - магний азотнокислый, в качестве соединения фтора - калий фтористый и в раствор вводят гексамин при определенном соотношении компонентов, и режимом осуществления процесса. 15Данный способ осущеспвляют обработкойповерхности распвором, содержащим, г/л:Кислота фосфорная 50 - 70 Цинк сернокислый 150 - 200 Кадмий азо пнокислый 4 - 10 Калий фтористый 4 - 12Гекса мин О,бпри 15 - 30 С, рН =1,ен льтате такой обработки пол ое по толщине фосфатное пок ристаллисчеакой структурой, к тойкость которого составляет п ова 12 - 15 мин и до двух р а створе хлористого н атри я. Полученная по...
Способ электролитического фосфатирования металлической поверхности
Номер патента: 378568
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 22/08
Метки: металлической, поверхности, фосфатирования, электролитического
...воде двухзамещенного полученный растзотноислого натпокрь Изобретение относился к нанесениютий, в частности фосфатных пленок,Известен способ электролитическофатирования металлической поверхносставоре, содержащем натрий фосфорндвухзамещенный, кислотку фосфорную,Цель изобретения - получение элокляцио 1 нной пленки на псхверхности серПредлагаемый способ отличается остного тем, что в састав расввора вводрий азотнокислый при следующем снии коипонентов, г/л: о фос. ив ра- кислый троизобра.т извсят натдержаедмет изобретен 10Способ эния металлисодержащеммещенный, кся тем, что,ционной пленстав растворстри следующ 5 Натрийдвух,зислота атрий фосфорнокислыйсмещенныйфосфорнаязотнокислый 15 - 18 ,2 - 0,5 при 75 - 85 1 2 а/дмаНатрий фосфорн...
Способ нанесения антифрикционных покрытий
Номер патента: 378569
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 22/40
Метки: антифрикционных, нанесения, покрытий
...оцесса могут- 5 ат 20 - 25 кгт 1 65 - 80 С описываемому мелкодиспербдена под возих в жидкости ний, и усилентеоппер атур ой иобретают доо внедряются обусловливая сти сцепления с ения антифрикционнь е дисульфида молибде еталей суапензией дис одновременным налон колебаний, отлича увеличения прочност с основой, процесс ос нии свыше 1 ата и те аросадержания. Способ нанескрытий на основтем обработки дда молибдена сультразвуковыхтем, что, с цельюления покрытиявляют при даадетуре порогового п тх пана пу- ульфисением юитийся и сцеп- ущест- мпераИзобретение относится,к нанесению антифрикционных покрытий, например, на основе дисульфида молибдена. Известон апособ нанесения антифриицион ных покрытий на основе,дисульфида молибдена обработкой детали в...
Раствор для декапирования стальных деталей
Номер патента: 378570
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Герасименко
МПК: C23G 1/02
Метки: декапирования, раствор, стальных
...изделий перед н 40 сек.ания безанну медия покрьвзаимнон прогрев н раствор длялзделий, садержащ при 20 С в течение После декапиров цы завешивали в в Прочность сцеплен определяли методов царапин и 15-ти лти 150 С. Огслаиванийл по жено.декаплро х серную анин киспр о м ьпвки онения,под тотия с оснпересекающом образцов бразком. свой ихся при личается от извведен полиэтнсодержании ком.10 крытий не было об 84) 100 в 15 - 20яет обеспечитьри последующемпокрытий.вленный водныйперемешиваниио полиэтиленпоанном растворе в течение 0,5 - 20 редмет изобретения для декап ржащий се что, с целпоследую покрытий, в чпамин пр ентов, г/л: ислота (уд лен,полиаииРастворталей, содеи 1 ийся тем,осадксв прнанесениилиэтиленпонии компонСерная кПолиэти 100 в 1,5 - 20,...
Описание изобретение•л”саgt; amp; г—; ••gt; amp; •• -rii., ., ., lt; м. кл. с 23g, 104f 28g 900удк 621. 794. 449: 669, . 36(088. 8)
Номер патента: 378571
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Гронский, Маклакова
Метки: 36(088, 900удк, rii•, изобретение•л"саgt, кл, описание, —г, •gt
...раствора со скор С распвором следующе Трилон Б Лиманная кислота Гидразин-гидрат Бензотриазол рН=4,0 1 Время удаления отло орости коррозии латуниеской очиания.спки внутов циркуон Б, ли,при,повыИзобретение относится к химич тке теплоэнергетического оборудов Из)вестен апособ химичеакой очи ренней поверхности теплообменник ляцией распвора, содержащего трил тонную кислоту и гидразингидрат,шенной температуре. Предлагаемый способ отлисчаетс тного тем, что в его состав аводят ол при следующем соотношениите,ни едмет и,зо 0 - 0 -Способ химиче верхности теплоо распвора, содерж кислоту и гидраз температуре, отли обеспечения возм О аппаратов, в его при следующем сакои очи оменника ащего тр ин-гидра чающийс ожноспи состав а оотношен 5 -,дят при...
Устройство для обезжиривания и очистки поверхности изделий
Номер патента: 378572
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Берль, Горбачев, Лн, Пергат, Фролов
МПК: C23G 3/00
Метки: обезжиривания, поверхности
...отличается тем, что к нижней части конуса насадки прикреплен кольцевой постоянный магнит,На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит из корпуса 1 с кольцевой щеткой 2, внутри которого укреплено сопло 3 с насадкой 4, выполненной в виде цилиндра, переходящего в конус, к нижней части которого прикреплен кольцевой постоянный магпит а. Растворитель подают через штуцер 6, а сжатый воздух через штуцер 7. Отработанная смесь удаляется через патрубок отсоса 3.Корпус 1 с кольцевой щеткой 2 и участком 5 обрабатываемой поверхности образуют локальную камеру. При работе устройство подводят к обрабатываемой поверхности таким образом, чтобы 10 кольцевая щетка 2 (набранная пз капронового волоса) плотно к ней...
Агрегат для производства синтетических волокон
Номер патента: 378573
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Удк
МПК: D01D 1/04
Метки: агрегат, волокон, производства, синтетических
...достигается тем, что аппарат непрертявной полимеризации состоит из установленных соосно друг другу труб с центральной годачей исходного продукта, образующих переливные секции, последняя из них выполой в верхней части. Эвакуатор ярных соединений представляет вую камеру, смонтированную на и последней переливной секции рерывной полимеризации.рядильные головки машины для волокна расположены вокруг и кольцевой камеры эвакуато 378573Единений представляет собой кольцевую камеру 25, герметично смонтированную на трубах 10 и 14 в верхней части аппарата 1 непрерывной полимеризации, и снабжен патрубком 2 б,Машина 3 для формования волокна 4 включает в себя прядильные головки 27 с дозирующими насосами 28 и фильерами 29, обдувочные шахты 30 и...
Устройство для съема прочеса со съемного барабана чесальной машины
Номер патента: 378574
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: D01G 15/46
Метки: барабана, прочеса, съема, съемного, чесальной
...Под держивающий валик 5 установлен своими корпусами в гнездах нижней части стойки 6. Выводной валик 4 смонтирован в корпусах 9, взаимодействующих с эксцентричным пальцем 10 через ось 11 с механизмом нагрузки 10 валика.Механизм нагрузки выводного валика 4 состоит из шпильки 12, кольца 13 и пружины 14, смонтированных в корпусе 15, и гаек 16.На торце пальца 10 имеется риска. По пей 15 поворотом пальца 10 с последующим закреплением его в корпусе 9 производят установку взаимного положения осей выводного 4 и поддерживающего 5 валиков. В верхней части корпуса 9 имеется паз с делениями, по кото рым поворотом кольца 13 устанавливаетсявеличина нагрузки. Если гайку 16 снять, то валики 4 и 5 не будут работать как давильные. Подшипники...
Устройство для бескольцевого прядения
Номер патента: 378575
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Анна, Вител, Задо, Карамшин, Любцев, Фельдман
МПК: D01H 4/00
Метки: бескольцевого, прядения
...мычки, Кроме того, крышка прядиль камеры открывается до останова вращаю ся камеры, что неудобно и нарушает прав техники безопасности.Устройство с отводом камеры выполнено конструктивно сложно.Цель изобретения - упростить конструкцию,Для этого прядильная камера установлена на параллельных направляющих с возможностью перемещения по ним с помощью подпружиненной рукоятки. Одна из направляющих снабжена фиксатором для удержания камеры в отведенном положении.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для бесколдержит вытяжной прибомеру 2, которая установных направляющих д смещения по ним с помоодной из направляющих вательскии институт легкогомашиностроения 5 с выступом 6, входящим в...
Приспособление для отвода пряжи в устройстве бескольцевого прядения
Номер патента: 378576
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: D01H 4/40
Метки: бескольцевого, отвода, прядения, пряжи, устройстве
...что канал для пряжи образован винтовой канавкой на,конической поверхности вкладыша.На фиг. 1 изображено,предлагаемое приспособление для отвода,пряжи; на фиг. 2 - коническая поверхность вкладыша со спиральной канавкой,Приспобление для отвода пряжи в устройстве бескольцевого прядения смоп 1 тировано в крьсшке 1 прядильной касмеры 2 в виде вкладыша 8, имеющего внутри отверстие, выходящее на наружную коническую поверхность вкладыша и переходящее,в спиралыцую канавку 4, идущую до,вершинины конуса и прикрываемую снаружи втулкой б. Вовремя работы приспособления волокнистый материал поступает в вращающуюся прядильную камеру 2. Г 1 ри соприкосновении материала с внутренней стеаской прядильной ка меры волокно уплотняется центробежной силой и...
Устройство для бескольцевого прядения
Номер патента: 378577
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Анна, Аринушкин, Вител, Киржнер, Любцев, Маргулис, Шкрабов
МПК: D01H 4/08
Метки: бескольцевого, прядения
...текстильной промышленности.Известно устройство, содержащее вращаемую прядильную чашу, помещенную в корпусе, связанном с мычкоотсосом, переключатель воздушного потока, управляемый электромагнитом, электрически связанным с датчиком контроля нити, Однако известное устройство не обеспечивает плотного прилегания 1 поверхности подвижного клапана к поверхностям корпуса камеры, что приводит к подсосу воздуха. Цель изобретения - исключить подсос воз духа в прядильной чаше в процессе прядения.Для этого переключатель воздушного потока выполнен в виде связанной с корпусом и мычкоотсосом эластичной трубки, зажатой в нерабочем положении устройства, 20На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно состоит из вращаемой прядильной чаши 1,...
378578
Номер патента: 378578
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Жуков, Задо, Легкого, Рахлин
МПК: D01H 4/08
Метки: 378578
...прядильной камеры через вертикальные отверстия 3. Благо 15 даря частичному вакууму в прядильной камере 2 и каналах 7 и 8 создается. поток воздуха.При работе устройства волокна из вытяжного прибора 1 всасываются в канал 7 и по 20 падают иа повсрзпюсть сепаратора 6. Поддействием цеитробекиой силы и потока воздуха волокна отбрасываются от сепаратора 6иа внутреннюю боковую поверхность камеры2 и соскальзывают по иаклошюй плоскости25 камеры иа ее сборную поверхность 9, где постепеиио из волокнистой ленточки формуетсяпряжа,Поток воздуха в канале 8 обеспечивает заправку пряжи и возобновление процесса пря 30 деиия. Конец заправляемой пряжи легко всасывается в капал 8 и действием цеитробежТираж 496 Подписипо делам изобретенийте Министров СССР...
Устройство для намотки пряжи
Номер патента: 378579
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авдеев, Вител, Пастухов, Савельев
...изобретения 11 звестно устройство для Намотки г 1 ряжина машинах бескольцевого прядения, содержащее выпускную пару и мотальный барабанчик, фрикционно взаимодействующий снаматываемой паковкой,Цель изобретения - упростить конструкцию и обеспечить постоянную скорость вывода пряжи из крутильного органа.,. Предлагаемое устройство содержит эластичный валик, фрикционно взаимодействующий с мотальным барабанчиком и образующим с ним выпускную пару.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно содержит мотальный барабанчик 1,фрикционно взаимодействующий с наматываемой паковкой 2 и эластичным валиком 3,Валик и мо 1 альный барабанчик образуют выпускную пару для пряжи 4, перемещающейся между ними, огибающей направляющий ро.лик 5 и наматываемой в...
^союзная
Номер патента: 378580
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: D01H 5/22
Метки: союзная
...в планке 9 механизма водилки, попарно смонтированных на рамке 10 уплотнителей 11 и 12. Рамка 10 шарнирно 25 укреплена на планке 9 механизма водилки. Нагрузка на нажимные валики 4, 5 и б и контрольный валик 7 осуществляется откидным рычагом нагрузки И. 1.1 а вытяжной прибор поступает полуфабрикат 14, и вьтрабаты вается пряжа 15.Прибор работает следующим образом, Полуфабрикат 14 в виде ровницы или ленты поступает в питающую воронку 8, проходит через питающую вытяжную пару 3 - б и уплотнитель 12, попадает в зажим средней вытяжной пары 2 - 5. В этой зоне осуществляется первая частная вытяжка. Затем частично вытянутый полуфабрикат огибает по дуге средний цилиндр 2, проходит через прижим контрольного валика 7 и уплотнитель 11, после...
Устройство для нагружения нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин
Номер патента: 378581
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Григорьева, Прокуров
МПК: D01H 5/48
Метки: валиков, вытяжных, машин, нагружения, нажимных, приборов, прядильных
...вк ки, несущий нажимн занный с ним разгр рычага нагрузки, ко лен на валу, общем Однако указанное готовлении. Цель изобретения цию и повысить уд Для этого рычаг ны роликами. Фикса фильной пластины, ш разгружателе и взас присоединением заявкипрофильной пластины, взаимодействующий с роликом 4 упора и роликом 9 рычага нагрузки, свободно вращающимся на оси 10.Устройство работает следующим образом, Для нагружения нажимных валиков нажимают на разгружатель б. При этом фиксатор 8, взаимодействуя с роликами 4 и 9, повора. чивает рычаг 1 нагрузки относительно вала 2, в результате чего происходит нажатие пружин нагрузки на нажимные валики. Разгружатель б опускается до упора в рычаг нагрузки,Фиксация рычага в рабочем положении обеспечивается формой...