Раствор для травления меди

Номер патента: 171488

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Банникова, Берченко, Йши, Йшр, Смирнова

МПК: C01B 33/32

Метки: калия, люминесцентных, нанесения, покрытий, раствора, силиката

...(сбивание струейпри давлении 2 ати) на 10 - 15% выше,экранов с нанесением растворов, приготоных из обычной кремниевой кислоты. Известен способ получения раствора силиката, калия для нанесения люминесцентных покрытий из необработанной двуокиси кремния и едкого калия. При этом ,воопроизводимость раствора получается, недостаточной, а также неудовлетворительны адгезионные свойства. Предложено применять предварительно обработанную двуокись кремния путем прокаливания ее с фтористым аммонием при 800 С, что обеспечивает хорошую воспроизводимость раствора силиката калия и увеличивает прочность приялипавия люминофора к подложке.П р и мер. Для получения раствора КзЯОз готовят, водный раствор едкого калия, доводят его до кипения и,при...

Номер патента: 1087464

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Башугян, Карапетьян, Мирзоян, Саямян

МПК: C01B 33/32

Метки: калия, раствора, силиката

...КОН 100 г/л,Я 02 240 г/л, мальное отношениеЯ 3.02/120 = 4, вязкость - 0,01096.В результате получают раствор силиката калия с соотношением ЯО. КОННО = 2,5 : 0,8 : 16,П р и м е р 2. К 55 г КОН марки х,ч. прибавляют 500 мл дистиллированной воды, тщательно перемешивают и нагревают до 40 С. При постоянном перемешивании к раствору постепенно прибавляют 135 г аморфногодиоксида кремния с удельным весом2,6 г/см, с поверхностью 775 м/г,фракцией 882 30 мкм, 127. 15 мкм истепенью чистоты по Л 2 3 10поСг 10, по Ге 5 10 до полного раство рения. После перемешивания в течение 15 мин при 40 С получают прозрачоный раствор, имеющий концентрацию КОН108 г/л, ЯО, 270 г/л, мальное отношение БхО /К О = 4,5, вязкость -0,02046, В результате получают...

Номер патента: 686987

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Бишко, Кельман

МПК: C01D 5/00

Метки: калия, раствора, хлористого

...калия.Это позволяет исключить иэ технологической схемы переработку шенитовых щелоков вторую и третью стадиивыпарки, стадии разложения карналлита и растворения хлористого калия.Концентрация применяемой щелочиобусловлена необходимостью получения4-8-ного раствора хлористого калия,пригодного для дальнейшего использования на стадии получения сульфата калия.П р и м е р , Исходный шенитовыйщелок в количестве 100,0 г состава,вес.: К 3,98, Мде+ 3,11, Иа3,95,СГ 14,72, ВО 5,47, НО 68,77 упаривают до удаления 23,0 г воды. Пульпурасфильтровывают и получают 6,2 гповаренной соли и 68,2 г упаренногощелока состава, вес.%:К 5,60Му 4,33Иа 2,47С 1 15,79ВО 7,75КО 64,06,К упаренному щелоку прибавляют припостоянном перемешивании 454,2 г686987 Иа СГ Н О 0,01...

Номер патента: 767169

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Лихачева, Самошенкова, Солохина

МПК: C09K 13/04

Метки: раствор, травления, хрома

...12,5 г/л (1,25)ф 30 л=375 г.В,водопроводной воде (1/2 общегообъема) растворяют рассчитанноеколичество хлористого калия и добавляют рассчитанное количество соляной кислоты, Отдельно в водопроводной воде растворяют рассчитанное767169 количество гипофосфита натрия и добавляют в раствор хлористого"калия с соляной кислотой, после чего общий .объем раствора доводят водой до 30 л, При растворении хлористого калия раствор подогревают.Травление формы после проявления производят в перемешиваемом растворе при 20-30 фС, Время травления - до появления меди на печатающих элементах.Результаты травления представлены в таблице. Как видно иэ таблицы, предлагаемыйраствор обладает достаточно высокойсйбростью травления хрома и высокойстабильностью. Кроме...

Номер патента: 168568

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Генк, Двойрин

МПК: C23F 1/28

Метки: обезжиривания, одновременного, раствор, сталей, травления

...В этом случае он применяетсястого калия, а остальные компонев следующем соотношении (в г/л);серная кислота (уд, в . 1,84) . 140хлористый натрий , 60 эмульгатор ОП уротропин технический . . . 3 - 4 Уротропин вводят в раствор в качестве ингибитора травления, а йодистый калий в ка честве ускорителя процесса травления.Продолжительность обработки деталей зависит от степени их зажиренности и толщины слоя окалины и составляет от 2 до 10 мин.Анодное одновременное обезжиривание и 10 травление проводят при плотности тока 2 -4 а/дл 2, температуре процесса 78 +. 2 С и времени выдержки 0,5 - 5,0 мин. При анодной обработке нержавеющих и высоколегированных сталей плотность тока должна быть уве личена до 14 - 18 а/дя-, продолжительностьпроцесса 3 -...