Валетов
Способ прокатки колес
Номер патента: 1558539
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Буряк, Валетов, Козловский, Кузьмичев, Пахомов, Староселецкий
МПК: B21H 1/04
...направлению к валку 7, После соприкосновения с диском вертикальноеперемещение верхнего наклонноговалка б прекращается, например, закрыванием клапана подачи рабочейжидкости в нажимной гидроцилиндр валка колесопрокатного стана, Затем производят выбор зазора 9 между средними конусами 10 наклонных валков би 7 и внутренней поверхностью 11 обо 45да 1 перемещением заготовки нажимными валками 12 в горизонтальном направлении. Это обеспечивается, например, подачей рабочей жидкости высокого давления в нажимной цилиндр нажимных валков 12. После выбора зазора производится раскатка колеса (диска.и обода) по диаметру. Окончательное обжатие обода 1 по ширине (фиг.2)осуществляют одновременно с раскаткойобода и диска 3 по диаметру. Исполь 55зование...
Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес
Номер патента: 1549658
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Валетов, Илюкович, Кузьмичев, Мирошниченко, Паршин, Парышев, Староселецкий
МПК: B21H 1/04
Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных
...положения, рассчитанного при разработке конструкций колеса, приводит к уменьшению его срока службы,Диапазон значений угла а=0,15 - 0,45 определяется реальными значениями угла разворота обода после термического упрочнения, которые имеют место в практике колесопрокатного производства. При угле а меньше 0,15 величина устраняемого или уменьшаемого угла разворота обода незначительна и использовать предлагаемый способ нецелесообразно. В то же время на 30 практике не встречаются значения угла разворота обода, для уменьшения которых необходимо брать угол а более 0,45. Для поворота обода на угол 0,15 необходимо увеличение удельного расхода охладителя, подаваемого на внутреннюю сторону колеса 35 на 5 Я; для поворота на угол 0,45 необходимо...
Способ определения шероховатости поверхности
Номер патента: 1538045
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Валетов, Листовец, Москвин, Слякоткин
МПК: G01B 11/30
Метки: поверхности, шероховатости
...поверхности 9 зеркало 8, про, изводят калибровку сигналов измери" тельного тракта, соответствующего рассеянию нормали, по величине опорного сигнала, за который принимают сигнал, получаемый при измерении интенсивности света, первично отраженного от светоделителя 3, Фотоприемни" ком 7. При этом добиваются равенства величин этих сигналов (например вво 40 дя компенсатор 6 перед фотоприемником 7)Полученные при рассеянии от исследуемой шероховатой поверхности 9 сигналы измерительной информации (нормированные по величине сигнала, сост 45 ветствующего рассеянию по нормали) в виде зависимостей интенсивности рассеянного света 1от долготы г (например, табличных или графических) при разных 8 исследуют наличие экстремумов (например, вручную или...
Способ изготовления цельноштампокатаных колес
Номер патента: 1516205
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Валетов, Гринев, Корж, Крашевич, Кузьмичев, Пахомов, Староселецкий
МПК: B21H 1/04
Метки: колес, цельноштампокатаных
...и базового пояска и прошивку центрального отверстия в ступице.Выполненные экспернментальные исследования на опытных образцах заготовок свидетельствуют о технологичности процесса, так как заготовка не залипает в верхнем штампс при использовании технологической см .з.ки, не требуется дополнительных затрат времени на формовку пояска, при раскатке по диаметру базового пояска не искажается его первоначальная (отформованная)форма. Вез предварительной формовки получить требуемой формы базовый поясок на колесах диаметром менее 950 мм не х далось.(7 ример. Б колесопрокатном цехе прока- тана опытная партия колес диаметром 840 мм с базовым технологическим пояском на внут.ренней поверхности обода. Для этого используют исходную заготовку диаметром...
Способ изготовления цельнокатаных колес
Номер патента: 1480940
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Валетов, Королев, Тагунов, Тубольцев, Яндимиров
МПК: B21H 1/04
Метки: колес, цельнокатаных
...равно отношению объемов верхней и нижней частей обода вготовом изделии, после чего в процессе прокатки разницу внутреннихдиаметров обода, полученную при формовке, сохраняют постоянной,Разбег отношения диаметров внутренних поверхностей обода нижней иверхней его частей (или отношениедиаметров нижнего и верхнего формовочных штампов), равный 1,01 - 1,027, 40определяется в зависимости от изготовляемого типоразмера изделия снесимметричным ободом. Для изготавливаемых типоразмеров колес с несимметричным ободом отношение масс нижней к верхней части обода колеблетсяв пределах 1,05-1,3, Так, у цельнокатаного колеса Ф 965 мм, отношениеуказанных масс обода равно 1,05, чтотребует использования Формовочных1штампов с отношением их диаметров1,...
Способ производства изделий типа колес и колец из среднеуглеродистой стали
Номер патента: 1461573
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Антипов, Валетов, Конышев, Тарасова, Федорова, Шумилин
МПК: B21H 1/02
Метки: колес, колец, производства, среднеуглеродистой, стали, типа
...перед загрузкой в печь изотермической выдержки 400 - 500 С.Ускоренное охлаждение заготовки осуществляют водой и водовоздушной смесью (диск и ступица) со скоростью: обод 16 град/с, диск и ступица - 2 - 3 град/с,После изотермической выдержки заготовки в печи при температуре 600 С в течение 2 ч, которая осуществляется,с целью предотвращения флокенов в металле колес (ступица и обод) и колец, последняя под1461573 Формула изобретения Составитель П. КостинРедактор В. Гирняк Техред И. Верес Корректор В. ГирнякЗаказ 515/1 О Тираж 573 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 ве...
Способ изготовления кольцевых изделий
Номер патента: 1454558
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Блик, Валетов, Васильковский, Есаулов, Каневский, Касьян, Козловский, Староселецкий, Хейфец
МПК: B21H 1/04
Метки: кольцевых
...изделия.Оптимальная разница диаметровторцов осаженной заготовки определения на основании экспериментальныхданных в зависимости от величиныдиаметра прокатываемого изделия Эи формы его поперечного сечения.Рекомендуемые значения разницымежду диаметрами осаженной заготовки представлены в таблице,При разнице диаметров менее 20 ммзаготовка запрессовывается в штампе, кольце, а при разнице более110 мм в дальнейшем при прокатке образуются закаты и заусеницы на наружной поверхности готового изделия,что приводит к повышенному браку. П р и м е р. Требуется изготовить партию железнодорожных бандажей в объеме 250 шт. размерами 0 кх й х х Н = 1056 х 890 х 143 мм, теоретической массой 317 кг. Расчетная масса исходной заготовки для изготовления...
Способ прокатки железнодорожных колес
Номер патента: 1442310
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Валетов, Иоффе, Кияшко, Листопадов, Скороход, Староселецкий, Тармола, Тубольцев
МПК: B21H 1/04
Метки: железнодорожных, колес, прокатки
...кгнагревали в кольцевой печи до 1260 С,осаживали ня.прессе усилием 20 МН,осуществпяпи осадку и разгонку заготовки в плавающем калибровочном кольце на прессе усилием 50 МН, формировали ступицу и часть прилегающего кней диска до окончательных размеров,фа обод подготавливали к прокатке в формовочных штампах диаметром 670 мм на прессе усилием ф 100 МН.Отформованная заготовка поступала к колесопрокатному стану при 1060 С. Механизмом загрузки заготовку укладывали на нижний наклонный валок 10 и приемные опоры каретки 5 коренных валков 8, Захваты механизма загрузки выводили из межвалкового пространства, а каретку 5 с коренными валками 8 и нажимные валки 7 при помощи гидро- цилиндров 4 и 6 прямого хода подавали до упора в заготовку, верхний...
Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес
Номер патента: 1425229
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Блажнов, Валетов, Дюбченко, Есаулов, Крашевич, Кузьмичев, Парышев, Староселецкий, Узлов, Школьник
МПК: C21D 9/34
Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных
...т. е. И=120 С. После пребывания колес в термосе температура обода составляет 630 С, диска 600 С, т. е. ЛЬЕ=30 С.Дальнейшее охлаждение на воздухе перед посадом колес в печь обеспечивает температуру в ободе и диске 600 в 6 С. При этой температуре колеса загружают в печь для противофлокенной обработки, где они нагреваются до 630 С и выдерживаются в течение 3,5 ч. После выгрузки из печи колеса охлаждают до цеховой температуры, после чего механически обрабатывают для обеспечения требуемых геометрических размеров. Затем колеса нагревают до 830 - 840 С и подвергают упрочнению обода при вращении колеса со скоростью 100 об/мин, давлении охладителя (воды) в спрейерах 4 атм и расходе 55 м/ч, в течение 140 с. После упрочнения колеса отпускают при...
Способ изготовления заготовок изделий типа колес
Номер патента: 1391786
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Валетов, Илюкович, Конышев, Королев, Тагунов, Тубольцев, Шумилин, Яндимиров
МПК: B21H 1/04
...центральной и периферийнойчастей заготовки сравниваются, обжатие идет по всей торцовой поверхности, однако вследствие уменьшения величины отношения высоты заготовки кее диаметру (Н/Р), торцовые поверхности увеличиваются в основном засчет радиального течения металла, апереход боковой поверхности на торцыуже незначителем. Таким образом,уменьшая действие сил контактноготрения при окончательной осадке(фиг,З), получаем в результате снижение степени перехода боковой поверхности на торцы заготовки,П р и м е р. Свинцовые цилиндрические заготовки высотой Н =67,0 мм и диаметром В =80,0 мм подвергались предварительной осадке в подкладных кольцах и окончательной осадке на плоских плитах. Степень высоты деформации и размеры колец (определяющие...
Способ прокатки кольцевых изделий
Номер патента: 1382557
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Быков, Валетов, Козловский, Корж, Левицкий, Лохматов, Староселецкий, Тарновский, Тубольцев, Хейфец
МПК: B21H 1/06
...быть приложен различно: путем прижима вала тормозными колодками 5, путем кинематической связи вала нажимного валка с генератором и путем изменения силового магнитного поля, прикладываемого к постоянным магнитам, закрепленных на валу нажимного валка и другими приемами.Задаваясь постоянными параметрами процесса деформации кольцевой заготовки: моментом вращения на наружном валке большего диаметра М, величиной диаметров наружного Р и внутреннего Й валков, величиной единичных обжатий в радиальном направлении, определяющей угол захвата К , величи" ной момента трения в цапфах внутреннего валка И , и регистрируя в процессе прокатки текущие значения толщин кольцевой заготовки на входе Ь и на выходе Ь , осуществляют регулировку величины...
Стан для прокатки кольцевых изделий
Номер патента: 1371749
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Валетов, Иоффе, Казберюк, Кукушкин, Лященко, Мураш, Хейфец, Шулешко
МПК: B21H 1/06
Метки: кольцевых, прокатки, стан
...валка 2 и заготовка при помощи последнего подводится к вращающемуся валку 1. При этом заготовка 7 скользит по валку 3.В процессе деформации заготовку 7 поворачивают вокруг своей оси на величину отдачи, угол и (фиг. 2) .При этом под действием силы трения соответственно проворачивается валок 3 и чер- вячное колесо 8. Вращаясь, червячное колесо 8 перемещает червяк 9, который, перемещаясь вправо, сжимает воздух в цилиндре 11. При этом червяк 9 перемещается как рейка, не вращаясь, так как при отдаче храповое колесо 10 не стопорится собачками 12, а свободно прокручивается в подшипниках.С момента, когда поворот валка 1 на угол рабочего хода заканчивается и радиус валка уменьшается, валок отпускает заготовку и поворачивается на угол...
Механизированная поточная линия для изготовления кольцевых изделий
Номер патента: 1338943
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Блик, Валетов, Васильковский, Есаулов, Игнатьев, Игумнов, Каневский, Козловский, Рыков, Староселецкий, Хейфец, Шевелев
МПК: B21H 1/02
Метки: кольцевых, линия, механизированная, поточная
...10, который при подаче заготовки на ось осадочного пресса 9 протаскивает ее через камеру 11 гидросбива. После осадки заготовка перекладывателем 12 укладывается на рольганг 13 и транспортируется к прессу 14 для разгонки.На прессе 14 для разгонки заготовки под кольца диаметром до 1,5 м подвергаются разгонке и прошивке, заготовки под кольца диаметром свыше 1,5 м - только разгонке с последующей прошивкой на прошивном прессе 18, смещенным с общей оси линии.В этом случае кантователь 21 подает после пресса 14 для разгонки заготовку, переворачивая ее разгонкой" вниз для удобства и более качественной прошивки, а после выполнения операции прошивки кантователь 22 возвращает заготовку в исходное положение, необходимое для подачи под...
Способ прокатки кольцевых изделий
Номер патента: 1331604
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Валетов, Есаулов, Касьян, Корж, Левицкий, Озимин, Староселецкий, Хейфец
МПК: B21H 1/06
...к технологиипрокатного производства, а именно кспособу изготовления кольцевых иэделий на кольцепрокатных станах.5Целью изобретения является повышение качества изделий путем увеличенияих точности по наружному диаметру.На фиг. 1 показана схема прокаткикольцевых иэделий, вид сбоку; на 10фиг. 2 - то же, вид в плане,Нагретую кольцевую заготовку 1 обжимают валками 2-4 одновременно в радиальном и осевом направлениях, причем в радиальном направлении заготовку обжимают до наружного диаметра,определяемого выражениемсР = Р (1,016 + в в)о ф 7,5 10где 0 и Р - наружный диаметр прокатанного изделия соответственно в горячем и холодном состоянии, мм;Я - толщина иэделия в холоденом состоянии, мм; 25С - температура изделия вконце...
Способ изготовления заготовок железнодорожных колес
Номер патента: 1318338
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Антипов, Валетов, Кузьмичев, Панников, Шумилин
МПК: B21H 1/04
Метки: железнодорожных, заготовок, колес
...обода. Прошивку отверстия в ступице выполняют коническим прошивнем с раздачей ступицы до наибольшего размера конического отверстия, равного 0,90-0,95 диаметра отверстия ступицы заготовки колеса, а после формовки ступицы по прошивню, ее дополнительно раздают тем же прошивнем.Заготовку весом 970 кг, нагретуюодо 1260 С, подвергают предварительной осадке на прессе для удаления окалины с боковых поверхностей.Осаженную заготовку подают на второй пресс, где осуществляют осадку заготовки плоскими плитами В кольце и затем, не вынимая заготовки из кольца, разгоняют ее центральную зону пуансоном для перераспределения объемов металла между ободом и ступицей заготовки колеса. 1После разгонки заготовку передают на формовочный пресс, где...
Способ тепловой правки стального проката
Номер патента: 1318318
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Бабич, Быков, Валетов, Васильковский, Игнатьев, Игумнов, Карасев, Козловский, Койрес, Кузьмичев, Мирошниченко, Мишагин, Пирогов, Староселецкий, Токмаков, Узлов, Хейфец, Черданцев, Школа
Метки: правки, проката, стального, тепловой
...для проката из низколегированных сталей по завершении пластической деформации отпуска при температуре, превышающей Фактическуютемпературу начала деформации на0-50"С, обусловлена выделением мелкодисперсных карбонитридов, затрудняющих протекание рекристаллизационных и полигонизационных процессов.П р и и е р 1. Проводят правкугорячекатаных колец с поперечным сечением .100 х 100 мм, изготовленных изсреднеуглеродистой конструкционнойстали состава, %; углерод 0,48; марганец 0,59; кремний 0,29;желеэо -остальное (содержание хрома, никеля,меди не более 0,25% каждого). Кольца предварительно замедленно охлаждают, что обеспечивает окбнчание структурных превращений приотемпературе около 600 С, 18318 В таблице приведены показатели попримерам 1-4....
Измеритель размеров проката
Номер патента: 1315785
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Валетов, Жуков, Крюков, Кучер, Мусиенко, Ободан, Погребной, Чирун
МПК: G01B 7/04
Метки: измеритель, проката, размеров
...распределитель 16, который работает синхронно с первым распределителем 12. Количество ячеек в запоминающих блоках одинаково, При касанииобоими щуповыми элементами 1 и 2 поверхности проката 18 на выходе схемыИЛИ 15 сигнал "М" ранен "0", которыйзаписывается в соответствующую ячейку памяти, При отрыве одного илиобоих изолированных щупов элементов1 и 2 от поверхности проката 18 на 40выходе схемы ИЛИ 15 появляется сигнал М, свидетельствующий о недостоверности информации, вырабатываемойблоком 7 определения расстояния между щуповыми элементами.45После выхода проката иэ эоны измерения в момент т сигнал "Наличиепроката становится равным нулю, приводы 5 и 6 разводят щуповые элементы,а распределители 12 и 16 устанавливаются в исходное...
Способ осадки
Номер патента: 1292893
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Валетов, Илюкович, Мураш
МПК: B21J 5/00
Метки: осадки
...Направление сдвига в процессе оса,цки меняется, следуя за. круговым Вращением сил. контактного трения, Нали-. тие подобных сдвиговых деформаций приводит к интенсивной проработке литой структуры по всем радиальным направлениям, Кроме того, осаженная таким способом заготовка не теряет осевой симметрии, если оца имела ее до деформации, Повышение качества структуры металтта всего объема за 92893 готовки обеспечивает улучшение таких механических свойств изделий,как износостойкость и контактная ки заготовки подвергали нормализации при 830-870 С Псиытани н износО- стойкость и контактную цолговечцость металла. образцов Вырезанцых из осаженных заготовок прОБОднли ца гтати- не Амслера,Результаты привецецы , таблице. Способ 145 осадки Износ...
Способ изготовления заготовок для изделий типа колес под прокатку
Номер патента: 1279734
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Валетов, Дмитриев, Илюкович, Кузьмичев, Тубольцев, Шумилин, Яндимиров
МПК: B21K 1/28
Метки: заготовок, колес, прокатку, типа
...в партияхколес, изготовленных по известномуспособу (в 1984 г.), приведены втаблице,Причина брака Предлагаемым(опытнаяпартия) Известным Всего по дефектам прокатного происхождения 5,40 3,25 Основные дефекты: малый наружный диаметр 0,38 0,0 1,36 плена 0,61 0,35 Ока тичл 0,08 0,29 закат 0,12 0,32 тонкий диск 0,08 0,0 резкий переход пи ьа 0,18 0,0 рззиос гелиос гт оз упииы 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к объемной штамповке, и предназначено для использования в колесопрокатном производстве.Пель изобретения - повышение качества получаемых изделий.На фиг. 1 показана стадия осадки заготовки с формированием основания ступицы; на фиг. 2 - центрирование заготовки по основанию ступицы после кантовки на 180 С; на фиг....
Стан для прокатки кольцевых изделий
Номер патента: 1235603
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Быков, Валетов, Есаулов, Козловский, Корякин, Красносельских, Кулагин, Овчаров, Стальнокрицкий, Староселецкий, Филеева, Хейфец
МПК: B21H 1/06
Метки: кольцевых, прокатки, стан
...формообразование заданного контура изделия по сечению.По мере роста диаметра прокатываемо1235 го изделия каретка 6 с торцовыми валками 5 перемещается вправо из положеленного силового воздействия на изделие 20 относительно каретки 6, сов 20 ка в процессе прокатки простых профипроцессе прокатки) расширяет техноло30 соприкосновения заготовки 20 с наруж-.5ным валком 2. В этот момент включает 40 45 50 ния Б в положение В, а направляющиеролики 9 влево под углом о относительно продольной оси стана 1-1. Например, в исходном состоянии .направляющие ролики 9 находятся в положении (фиг.3), характеризующимся расстоянием 1 относительно направляющих опор 11 и расстоянием Я относительно центра О торцовых валков 5.В конце процесса прокатки...
Способ изготовления штампокатанных изделий типа колес
Номер патента: 1234019
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Мирошниченко, Стальнокрицкий, Староселецкий
МПК: B21H 1/04
Метки: колес, типа, штампокатанных
...выше. Однако замедленная деформация 4 О Толщина диска у обода,мм 30 Из таблицы следует, что при отсутствии выдержки толщина диска выше оговоренной техническими условиями величины 27" мм, г. е. усилия, развиваемого прессом, недостаточно для формовки диска.При выдержке 1 с толщина диска находится в пределах допуска. В дальнейшем рекристаллизация продолжается, металла разупрочняется, но одновременно снижается производительность пресса и всей прессопрокатной линии (сниведет к охлаждению детали и снижению производительности агрегата.В процессе формовки диска железнодорожного колеса по достижении прессом максимального усилия формовку не заканчивают, а осуществляют под нагрузкой выдержкув течение 1 - 3 с для завершения процесса...
Способ получения заготовок типа тел вращения
Номер патента: 1225656
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Валетов, Гурецкий, Каблуков, Третьяков, Тубольцев, Шестак
МПК: B21H 1/02
Метки: вращения, заготовок, тел, типа
...Наличие дополнительного подпора не позволяет металлу вытекать из углов, На калибровочном прессе обжатие обода по ширине Яначинается от места сопряжениябоковой и внутренней поверхностейобода, Металл начинает заполнять щель 56 3между плитами и торцовыми поверхностями обода, При этом слои металлаиспытывают неодинаковую степень деформации. У внутреннеи поверхностиона максимальна, а у наружной равна О, так как деформация заканчивается в тот момент, когда произойдетполный контакт. торцовых поверхностейобода с плоскопараллельными плитами, Зто приводит к тому, что профильнаружной поверхности обода не искажается, так как наружные слои неиспытывают деформации или испытывают ее в значительно меньшей степени,чем по известному способу,Способ...
Механизированная поточная линия для изготовления кольцевых изделий
Номер патента: 1215818
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Валетов, Васильковский, Гольдштейн, Есаулов, Каневский, Староселецкий, Хейфец
МПК: B21J 13/02
Метки: кольцевых, линия, механизированная, поточная
...производства, в частности кольцепрокатных цехов,Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемых иэделий..Йа чертеже йзображена схема поточной линии для изгбтовления кольцевыхиЗделий.Линия состоит из установленныхпо ходу технологического процессанагревательной печи 1, снабженнойприемным стеллажом,2, загрузочной3 и выгруэочной 4 машинами, решет-кой 5 для выгрузки заготовок, передающего рольганга 6, осадочногопресса 7, рольганга 8, кантователя9, рольганга 10, прошивного пресса11, рольганга 12, чернового стана 13,рольганга 14 чистового стана 15,рольганга 16, формовочного пресса 17и обводного реверсивного транспортера 18.Линия работает следующим образом.Круглые заготовки диаметром 200500 мм и длиной...
Способ изготовления заготовок шестерен
Номер патента: 1215809
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Валетов, Гурецкий, Каблуков, Третьяков, Тубольцев, Шестак
МПК: B21H 1/04
...разгонку в этом же кольце пуансоном диаметра 497 мм с образованием наметки под прошивку. После этого заготовку передают на прошивной пресс усилием 5 Мн. Осуществляют прошивку отверстия. Диаметр отверстия равен 190 мм.На прессе усилием 70 Мн формуют ступицу и часть диска, прилегающего к ней, на окончательные размеры в формовочных штампах диаметром 630 мм, обод подготавливают к дальнейшей прокатке. Отформованная заготовка после поступления на колесопрокатный стан укладывается в межвалковое пространство, На заготовку опускается верхний наклонный валок, нажимные валки продвигаются к заготовке. После включения электродвигателей стана на низком давлении жидкости в гидроцилиндрах (6 МПа) осуществляют три оборота заготовки. Затем гидроцилиндр...
Способ формовки деталей (его варианты)
Номер патента: 1212682
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Валетов, Вихрова, Ганаго, Илюкович, Лохматов, Паршин, Парышев, Пейрик, Степанов, Субич
Метки: варианты, его, формовки
...той.частизаготовки, 45 где формуется реборда. Вследствие снижения радиальной составляющей сил трения участок с формуемой ребордой характеризуется повышенным радиальным течением металла от цент ра к периферии, что обеспечивает более полное заполнение гребневого ручья штампа и повышение точностных характеристик обода колеса. Преимущественное скольжение на одной из торцовых 55 поверхностей заготовки (ребордной) в процессе кручения инструмента деформации (обжимной плиты, штампа) 82достигается следующими методами, используемыми отдельно либо совместно: различной шероховатостью полотен верхнего 3 и нижнего 2 штампов, разной температурой металла верхней и нижней поверхностей заготовки, разной температурой верхнего 3 и нижнего 2...
Способ прокатки железнодорожных колес
Номер патента: 1212665
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Валетов, Драбкин, Крашевич, Тубольцев
МПК: B21H 1/04
Метки: железнодорожных, колес, прокатки
...величиной В) при неизменном воэрастании усилия раскатки (т.е. величины Р,) необходимо увеличивать 6 пропорциональным увеличением оборотов И.Подставив выражение (1) и2) в выражение (3), получаем закон пропорциональности Р = ГЬ Ц увеличения оборотов от усилия раскатки или, . что одно и то же, от давления жидкости в гидроцилиндре салазок Дпя соблюдения равенства (,4) привозрастании левой его части пропорционально увеличивают член Ь правойчасти, тем самым добиваются на протяжении этапа Пс, прокатки ( фиг.1) постоянства обжатий. Третий этап прокатки (фиг.1) начинается с моментастабилизации давления (левый член Рвыражения ( 4 ) становится сопзС).Для сохранения обжатия на Ш этапепостоянным при уменьшении величиныН необходимо увеличивать...
Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес
Номер патента: 1211313
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Башнин, Блажнов, Валетов, Данченко, Козловский, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Полторацкий, Староселецкий, Узлов
МПК: C21D 9/34
Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных
...с иэ спрейера давление воды 6 атм, расход 150 мЗ/чУпрочнение обода колеса осуществляли иэ спрейеров при давлении воды5 атм с расходом 80 м о/ч в течение120 с.Дпя сравнения были изготовленыколеса согласно способу-прототипу,в процессе которого по завершению213134прокатки обод охлаждали в течениеь40 с до 880 С. В пределах этоговремени осуществляли выгибку дискаи калибровку обода на выгибном прес 5 се усилием 3500 тыс, Параметры охлаждения обода колес до 880 С были.такими же, как и при охлаждении колес,изготовленных согласно предлагаемомуспособу. После этого колеса подверО гались противофлокенной обработкепутем изотермнческой выдержки прио600-650 С в течение 3 ч в проходнойпечи, Затем следовал нагрев колесаодо 850 С, термическое...
Способ изготовления кольцевых изделий
Номер патента: 1209348
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Валетов, Васильковский, Есаулов, Каневский, Леванов, Осипенко, Староселецкий, Филеева, Хейфец, Шулежко
Метки: кольцевых
...- высота исходной заготовки,мм3 - наружный диаметр готовогокольцевого изделия, мм,с - внутренний диаметр готового кольцевого изделия, мм," - высота готового кольцевогоизделия, мм,3 - диаметр рабочего торцапуансона, мм.В результате этой операции получают промежуточную заготовку б с заданной определенной высотой пере- мычки 1 под прошивку. В дальнейшем 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 верхнюю траверсу с пуансоном подымают в верхнее положение, заготовкуб кантуют, передают на стол 7пресса и этим же пуансоном 5 движением верхней траверсы 3 вниз прошивают с получением вьщавки 8 и кольцевой заготовки 9. При этом в выдавку от заготовки каждый раз удаляется необходимая масса металла,обеспечивающая получение кольцевойзаготовки 9 идентичной массы...
Способ объемной штамповки осесимметричных поковок
Номер патента: 1207605
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Валетов, Илюкович, Паршин, Парышев
Метки: объемной, осесимметричных, поковок, штамповки
...и может бытьиспользовано для изготовления поковок сложной формы типа тел вращения.Целью изобретения является повышение качества получаемых изделийпутем повышения точности их геометрии,На чертеже показан открытый штампдля штамповки поковок с массивнымвенцом, фланцем и тонким полотном,поперечный разрез,Центральные части 1 штампа приводятся во вращение вокруг вертикальной оси с помощью винтовой пары. Восевом направлении центральная 1 ипериферийная концентрическая 2 частиштампа движутся как единОе целое,В процессе штамповки части 1 вращаются в противоположные стороны,на центральных участках контактнойповерхности наблюдается скольжение,заготовка 3 не закручивается, деформируясь только в осевом и радиальном направлении.При штамповке деталей...
Способ прошивки кольцевых заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1204311
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Башилов, Валетов, Васильковский, Есаулов, Каневский, Староселецкий, Хейфец
МПК: B21J 5/10
Метки: заготовок, кольцевых, прошивки
...заготовке, вы- давку 2.Способ осуществляют следующимобразом.Нагретую до температуры дефсрмирования заготовку 1фиг.1) после ее разгонки пуансоном снизу укладывают с помощью клещей 2 на прошивной стол 3, Захват заготовки клеща- ми осуществляют по наружной поверхности 4. Затем (фиг.2) после отвода клещей 2 от этой поверхности в исходное положение поднимают в верхнее положение центральную оправку 5 и конической частью 6 центрируют заготовку относительно прошив" ного стола 3 и прошивня 7 по конической поверхности 8 полости заготовки, приподнимая ее над прошивранним скосом на торце со стороныпрошивки, размещенной в отверстии 1прошивного стола, при этом стол выполнен с наклонной площадкой, расположенной в зоне сопряжения верти-,кального и...