Павлов

Страница 8

Способ получения вторичного бутилового спирта

Номер патента: 1121916

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Бондаренко, Бубнова, Гущевский, Павлов, Петров, Пилипенко, Чаплин

МПК: C07C 29/04, C07C 31/12

Метки: бутилового, вторичного, спирта

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНОГО БУТИЛОВОГО СПИРТА в жидкой фазе путем противоточного контактирования воды и н-бутенов в присутствии ионитного формованного катализатора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения конверсии н-бутена, процесс ведут при 130 - 160oС в среде углеводородов фракции С4.

Расчесывающий валик текстильной машины, преимущественно бескольцевой прядильной машины

Номер патента: 1692173

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Павлов, Попрядухин, Рамейкин

МПК: D01H 4/32

Метки: бескольцевой, валик, преимущественно, прядильной, расчесывающий, текстильной

РАСЧЕСЫВАЮЩИЙ ВАЛИК ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕСКОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий закрепленную по винтовой линии на цилиндрической поверхности корпуса между кольцевыми буртиками на его концах пильчатую гарнитуру и расположенные на цилиндрической поверхности корпуса параллельно ее образующей перегородки с высотой, не превышающей высоту кольцевых буртиков, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности разъединения расчесывающим валиком волокон, перегородки размещены между каждым кольцевым буртиком корпуса и обращенным к нему крайним витком пильчатой гарнитуры и между отдельными двумя соседними витками пильчатой гарнитуры, при этом перегородки расположены на цилиндрической поверхности корпуса неравномерно.

Способ получения изопрена

Номер патента: 1216940

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Беляев, Дульцев, Иваненко, Казанкина, Короткевич, Круглов, Кузьмина, Москальцов, Орлов, Павлов, Преображенский, Разумов, Резникова, Скачкова, Струнников, Федотов

МПК: C07C 11/18

Метки: изопрена

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА путем жидкофазного взаимодействия формальдегида с изобутиленом и/или триметилкарбинолом в присутствии воды и катализатора на основе гексаметилентетрамина или аммиака и серной кислоты, проводимый при повышенной температуре в двух последовательно соединенных реакторах с отводом с верха второго реактора продуктов реакции с последующим разделением их на водный и масляный слои и выделением из масляного слоя изопрена, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и увеличения выхода изопрена, продукты реакции, непрореагировавший изобутилен и воду в количестве, соответствующем количеству воды, вводимому с исходным сырьем и образующемуся в реакции, выводят с верха второго реактора в виде газообразного...

Способ получения изопрена

Загрузка...

Номер патента: 1623122

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Белова, Долинкин, Иваненко, Казанкина, Казарин, Карпов, Круглов, Кузнецова, Кузьмина, Лобанова, Москальцов, Орлов, Орлянский, Павлов, Преображенский, Струнников, Суровцев, Сухачева, Хаскина

МПК: C07C 11/18

Метки: изопрена

...водного слоя (рецикл водного слоя составляет 12 кг/ч). Количество подаваемого катализатора таково, чтобы в водном слое реактореступени (в рецик ловом водном слое) концентрация Н 2304 составляла 0,3 масТемпература в реактореступени 110 С, в реактореступени 170 С, Время контакта в реактореступени 44,9 мин, в 3 реактореступени 20 мин.Получено 271,8 кг дебутанизированного масляного слоя, содержащего 38,8 мас, изопрена и 146,7 кг водного слоя. Иэ системы выводят 40 кг рециклового водного слоя, 4Конверсия формальдегида 99,5. Выход изопрена, считая на загруженный форм ал ьде гид, 74,8 мол. . Коррозион н ые испытания проводят, как в примере 1. Исследования проводят в рабочей среде синте за изопрена при 120-180 С в присутствии 0,3 мас....

Устройство для дискретизации волокнистого материала

Номер патента: 1757253

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Оськин, Павлов, Попрядухин, Рамейкин

МПК: D01H 4/30

Метки: волокнистого, дискретизации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее расчесывающий барабанчик, установленный в цилиндрической полости неподвижного корпуса, имеющего в зоне дискретизации волокон по меньшей мере одну цилиндрическую проточку, расположенную параллельно расчесывающему барабанчику на всей его рабочей ширине и выполненную сообщающейся с цилиндрической полостью корпуса посредством расположенного вдоль проточки окна, отличающееся тем, что, с целью повышения качества дискретизации волокнистого материала, диаметр проточки в 10 - 19 раз меньше диаметра расчесывающего барабанчика, а ширина окна составляет 0,6 - 1,0 диаметра проточки.

Способ электронно-лучевой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1792035

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Захаров, Конин, Павлов, Скоробогатов

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...структур этих зон, достигаемой при снижении тепловложения и высокочастотных сканирующих колебаний луча. Экспериментально установлено, что наиболее благоприятной является осцилляция луча в форме эллипса с соотношением осей 1/2 при расположении большой оси перпендикулярно стыку и заглублением луча на 2/3 40 45 толщины детали, При выбранной форме осцилляции происходит наиболее благоприятное распределение плотности мощности луча. Применение других форм осцилляции луча не дает качественного формирования 50 сварного шва, удовлетворяющего требованиям. нормативно-технической документации. После электронно-лучевой сварки деталей выполняют нагрев зоны термического влияния сварного соединения сканирующим лучом, обесгечивающим прямоугольную форму...

Способ получения азотированных лигатур

Номер патента: 1732693

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Братчиков, Васильев, Дашевский, Жданович, Карев, Луценко, Павлов, Фетисов

МПК: C22C 33/00

Метки: азотированных, лигатур

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТИРОВАННЫХ ЛИГАТУР, включающий измельчение исходного материала металлов и(или) сплавов III - VIII групп Периодической системы, азотирование в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости растворения лигатуры в стали за счет снижения температуры плавления ее составляющих и увеличения поверхности взаимодействия лигатуры с расплавом, в исходный измельченный материал основы вводят технологическую добавку в виде порошков металлов и(или) сплавов по крайней мере одного компонента, выбранного из группы кальций, магний, барий в количестве 5 - 20 мас.% порошков основы, располагают технологическую добавку в объеме материала основы послойно и производят азотирование в слоях порошков и технологической...

Способ изготовления длинномерных кабельных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1831177

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Ганин, Ионов, Павлов, Панасенко, Петина, Поддубский, Филатов

МПК: H01B 13/22

Метки: длинномерных, кабельных

...40 включающий изготовления сердечника кабельного изделия, изготовление медной ленты и наложение ленты вокруг сердечника, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности 45 при обеспечении возможности миниатю- ризации кабельных иэделий, медную ленту изготавливают плющением, нало-.жение ленты осуществляют пропуская, сердечник с лентой через твердосплев-,50 ную и через алмазную волоки, затем; полученную заготовку пропускают через ванну для лужения, причем при входе е ванну заготовка проходит через теердосплаеную волоку. располированную с 55 двух сторон, а при выходе из ванны через теердосплаеную волоку, располироеанную со стороны выхода иэ ванны, внутри еанны вход е указанную волоку имеет радиус закругления на порядок ки)...

Высоковольтный электрод

Номер патента: 852153

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Бухаров, Герасимов, Павлов, Павловский

МПК: H05H 9/00

Метки: высоковольтный, электрод

1. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ЭЛЕКТРОД, содержащий основной тонкостенный электрод, установленный по его периметру по меньшей мере один охранный трубчатый электрод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения деформации, основной электрод выполнен с фаской по периметру, а охранный электрод - с прорезью по длине его трубки с шириной зазора меньше толщины основного электрода на величину, по меньшей мере упругой деформации трубки охранного электрода, который установлен прорезью по фаске на основной электрод и имеет по меньшей мере один радиальный или косой разрез трубки.2. Высоковольтный электрод по п.1, отличающийся тем, что охранный электрод установлен до упора внутренней поверхности его трубки с кромкой по периметру основного электрода.

Способ гофрирования металлических труб

Загрузка...

Номер патента: 1802446

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Лобанов, Павлов, Струпинский, Тушев

МПК: B21D 15/04

Метки: гофрирования, металлических, труб

...вследствие действия осевого усилия; контакт шайбы с трубкой возникает не только на лезвии шайбы, но и на ее боковой кромке. При этом появляется дополнительное усилие Й, нормальное к поверхности шайбы и дополнительная сила трения Е,р, Учитывая, чтоЕтр =,иЮЧ = Р Соя агде,и - коэффициент трения, равнодействующая этих усилий в направлении Ш-Ш будет определятьсяЕр - Е,р - Рз 1 п с Рисоз а - з 1 п а) (2).Следовательно, при 1 дар сила Р, направлена вверх, а при 1 дар вниз, Выполнекие последнего условия приводит к уменьшению шага гофра,Угол наклона шайбы к плоскости ее вращения устанавливается равным не более агс 1 д р, где,и- коэффициенттрения между трубой и шайбой, поскольку при больших углах наклона инструмента трубка поворачивается вверх,...

Способ получения полиамидной мононити

Номер патента: 1478692

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Бедер, Макшаков, Махно, Микушев, Михайлова, Надеждина, Павлов, Симонов, Степанов, Фильберт

МПК: D01D 5/08

Метки: мононити, полиамидной

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНОЙ МОНОНИТИ путем экструзионного формования, охлаждения, ориентационного вытягивания, термофиксации и намотки, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей путем замедления процесса кристаллизации, охлаждение проводят постадийно, при этом на первой стадии нить подвергают одностороннему охлаждению до температуры на 30 150oС ниже температуры максимальной скорости кристаллизации, а на последующей стадии нить подвергают двустороннему охлаждению до температуры на 3 30oС ниже температуры стеклования сухого неориентированного полиамида.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одностороннее охлаждение нити на первой стадии осуществляют путем ее одностороннего...

Гидрохлорид диметилгидразона диизопропоксифосфорилуксусного альдегида, проявляющий нейротропную активность

Номер патента: 1577317

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Заиконникова, Лиорбер, Москва, Павлов, Ржевская, Хаматова, Хафизьянова

МПК: A61K 31/66, C07F 9/40

Метки: активность, альдегида, гидрохлорид, диизопропоксифосфорилуксусного, диметилгидразона, нейротропную, проявляющий

Гидрохлорид диметилгидразона диизопропоксифосфорилуксусного альдегида формулыпроявляющий нейротропную активность.

Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины

Номер патента: 1779078

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Асташов, Иванов, Круглов, Осипова, Павлов, Рогозин

МПК: D01H 4/10

Метки: пневмомеханической, прядильной, прядильный, ротор

1. ПРЯДИЛЬНЫЙ РОТОР ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с вентиляционными каналами в донной части, имеющий расширяющуюся в направлении к его желобу коническую поверхность скольжения и выполненный с сквозными воздухонаправляющими каналами, равномерно расположенными в донной части по ее окружности на расстоянии от желоба в непосредственной близости от него, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формируемой пряжи, продольная ось каждого воздухонаправляющего канала наклонена в направлении вращения ротора под острым углом к прямой, проходящей параллельно оси ротора через ось выходного отверстия канала, а входные и выходные отверстия воздухонаправляющих каналов равномерно расположены по окружностям равного...

Устройство для изготовления дублированного материала

Номер патента: 1755593

Опубликовано: 20.12.1995

Автор: Павлов

МПК: D06C 15/02

Метки: дублированного

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДУБЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА преимущественно нитропленки и трикотажного капронового полотна, содержащее стойки, между которыми на подшипниковых опорах установлены один на другом с зазором для прохода материала два валика, нижний из которых приводной, и взаимодействующее с подшипниками верхнего валика демпфирующее средство, имеющее пружины, каждая из которых одним концом контактирует с регулируемым винтом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества материала и надежности работы, оно имеет установленную под нижним валиком ванну для растворителя с системой автоматического поддержания уровня и слива и выполненную на цапфах нижнего валика трехзаходную резьбу с разным направлением, при этом верхний валик...

Линейный индукционный ускоритель

Номер патента: 852152

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Бухаров, Герасимов, Павлов, Павловский

МПК: H05H 9/00

Метки: индукционный, линейный, ускоритель

1. ЛИНЕЙНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ УСКОРИТЕЛЬ, содержащий между электропроводящими торцовыми фланцами серию размещенных вдоль оси ускорителя индукторов с трубчатыми изоляторами, при этом в каждом индукторе электроды выполнены в виде дисков и образуют тороидальные камеры, в одной из которых проложены коммуникации к коммутатору индуктора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности ускорителя и улучшения проводки пучка заряженных частиц, ускоритель снабжен герметичным для всей серии индукторов кожухом, на внутренней поверхности которого в каждом промежутке между дисковыми электродами тороидальной камеры для коммуникаций размещены съемные контакты, электрически соединенные с кожухом и с дисковыми электродами, а каждый диск образует кольцевую...

Способ получения алкил-трет-алкиловых эфиров

Загрузка...

Номер патента: 1793683

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Горшков, Ератов, Комаровский, Крылов, Павлов, Смирнов

МПК: C07C 41/06, C07C 43/04

Метки: алкил-трет-алкиловых, эфиров

...организации слива потока жидкости взоне реакции по вертикальным каналамобеспечивается восходящее движение жидкости впрямотоке с паром, образующимся в слое катализатора. Паровой поток интенсивно перемешивает й "выталкивает" жидкость иэ катализаторного слоя. При5 прямотоке движения жидкости и пара в слоекатализатора снижается верОятность режима "захлебывания", увеличивается скоростьдвижения пара, в результате растет производительность процесса, уменьшается диа-10 метр аппарата,При небольшом количестве зон реакциии ректификации предпочтительнее каналыдля жидкости и/или пара располагать внеаппарата, Это позволяет упростить опера ции загрузки и вйгрузки катализатора, контроля за герметичностью аппарата и т.д.При большом количестве зон каналы...

Способ получения прессованных прутков из дисперсноупрочненных порошковых никелевых сплавов

Номер патента: 1772955

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Борзов, Боровикова, Гинжул, Иванов, Иванова, Кондратьев, Красюк, Матюхин, Павлов, Полькин

МПК: B21C 23/00

Метки: дисперсноупрочненных, никелевых, порошковых, прессованных, прутков, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫХ ПОРОШКОВЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий горячую деформацию порошкового материала и его рекристаллизационный отжиг при температурах (0,9 0,98)Тпл, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности получения прессованных прутков различных диаметров с высокими жаропрочными характеристиками из дисперсно-упрочненного никелевого сплава, содержащего более 70% -фазы, горячую деформацию проводят в изостатических условиях при температурах (0,85 0,9)Тпл и давлении 1 1,5...

Способ получения метил-трет-бутилового эфира

Загрузка...

Номер патента: 1814281

Опубликовано: 27.10.1995

Авторы: Горшков, Казаков, Павлов, Павлова, Смирнов, Столярчук, Чуркин

МПК: C07C 41/06, C07C 43/04

Метки: метил-трет-бутилового, эфира

...Метанол 2,1 МТБЭ . 46,7 ТМК02 Димеры изобутилена 0,1 Паровой поток, отбираемый иэ прямоточного реактора, вводят в нижнюю 30 ректификационную зону реакционно ректификационного аппарата под катализаторный слой, а жидкий поток.на 5 тарелок ниже парового потока, В верхнюю ректификационную зону реакционно-ректификационного аппарата вколичестве 15,1 г/ч 40 подают метанол для доисчерпывания изобутилена во фракции. Условия работы реакционно-ректификацион ного аппарата: давление верха 8,7 ата, температура верха 600 С, температура в зоне реакции 65-750 С, 45 температура куба 140 С, флегмовое число равно 1. Эффективность зон реакционноректификационного аппарата: верхняя ректификационная зона - 30 практическихтарелок: средняя катадизаторная зона -...

Опорное устройство для сыпучих материалов в контактных аппаратах

Номер патента: 1172125

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Борисов, Добровинский, Заяшников, Казаков, Мельман, Павлов, Серегина, Столярчук, Стряхилева, Чаплиц

МПК: B01J 8/02

Метки: аппаратах, контактных, опорное, сыпучих

ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КОНТАКТНЫХ АППАРАТАХ, содержащее тарелку с отверстиями для прохождения газа и жидкости и расположенными над ними колпачками с отверстиями в боковых стенках, отличающееся тем, что, с целью повышения конверсии и селективности процесса за счет снижения гидравлического сопротивления, колпачки имеют в вертикальном сечении форму трапеции, обращенной большим основанием вверх.

Способ получения изопрена

Загрузка...

Номер патента: 1811155

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Андреев, Бытина, Горшков, Казаков, Павлов, Смирнов, Титова, Чуркин

МПК: C07C 11/18, C07C 41/06, C07C 43/04 ...

Метки: изопрена

...подаваемый в количестве 69,94 т/ч, имеющий следующий состав, мас. :ФормальдегидМетанолМуравьиная кислотаВода 39,30,40,158,6 Указанная фракция используется в ка. честве топлива.Кроме того из масляного слоя ректификацией выделяют 32,94 т/ч ДМД - ректификата, имеющего следующий состав, мас.;ДМД 81,7 Непредельные спирты 0,4 МДГП 0,2 Высококипящие 0,2 ТМ К 1 1,3 Вода 0.2 Разложение ДМД до изопрена осуществляют в реакторе полочного типа на кальцийфосфатном катализаторе, пропитанном фосфорной кислотой, в присутствии водяного пара в качестве раэбавителя при 375- 350 С. Общее разбавление ДМД: водяной пар равно 1;2,2.Основные показатели работы реактора: Конверсия ДМД 90,3 6 Селективность разложенияДМД в изопрен 81. Контактный газ после...

Способ дуговой обработки

Загрузка...

Номер патента: 1302560

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Колсанов, Павлов, Тихонов, Чумиков

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой

1. СПОСОБ ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ, преимущественно наплавки, поворотных в процессе обработки деталей с криволинейной цилиндрической поверхностью типа кулачков, при котором осуществляют относительное равномерное перемещение электрода и детали вдоль оси поворота со скоростью V и поддерживают заданное расстояние между электродом и деталью, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности обработки с одновременным снижением энергозатрат и металлоемкости процесса, на концевых участках детали на расстоянии l от ее торцов, не превышающем длины сварочной ванны на участке равномерного перемещения, осуществляют равнопеременное относительное перемещение детали и электрода со средней скоростью Vср, равной V, в процессе...

Способ получения эшерихиозной агглютинирующей к-88 сыворотки

Номер патента: 1385339

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Глазков, Гусев, Кулешова, Малахов, Павлов, Попов, Светоч, Тугаринов

МПК: A61K 39/02, C12N 15/00

Метки: агглютинирующей, к-88, сыворотки, эшерихиозной

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭШЕРИХИОЗНОЙ АГГЛЮТИНИРУЮЩЕЙ К-88 СЫВОРОТКИ, включающий выращивание штамма-продуцента, приготовление антигена, гипериммунизацию кроликов, взятие крови у иммунизированных животных и получение целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью совершенствования технологии промышленного изготовления эшерихиозной агглютинирующей К-88 сыворотки, для иммунизации кроликов используют штамм E. coli РМ 100, содержащий рекомбинантную плазмиду с генами К-88 антигена.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве селективного фактора на стадии приготовления антигена при выращивании штамма РМ 100 используют ампициллин.

Система искрового зажигания

Номер патента: 1419228

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Гончаров, Павлов, Прокофьев

МПК: F02P 3/04

Метки: зажигания, искрового

1. СИСТЕМА ИСКРОВОГО ЗАЖИГАНИЯ, содержащая катушку зажигания, первый зажим первичной обмотки которой соединен с первой шиной питания, второй зажим первичной обмотки катушки зажигания соединен с подвижным контактом прерывателя, неподвижный контакт которого соединен с второй шиной питания, первый конденсатор, подсоединенный параллельно контактам прерывателя и блок оптимизации, первый и второй входы которого подсоединены параллельно первому и второму зажимам первичной обмотки катушки зажигания, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения, блок оптимизации образован вторым и третьим конденсаторами, первые выводы которых подсоединены соответственно к первому и второму входам блока оптимизации, вторые выводы второго и...

Способ получения метилалкиловых и метилалкениловых эфиров

Загрузка...

Номер патента: 1244922

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Баевский, Байбурский, Бубнова, Добровинский, Казаков, Котельников, Набилкина, Павлов, Павлова, Серегина, Стряхилева, Сухарев, Федотов, Чаплиц, Чуркин, Шальковский

МПК: C07C 41/06, C07C 43/04, C07C 43/15 ...

Метки: метилалкениловых, метилалкиловых, эфиров

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛАЛКИЛОВЫХ И МЕТИЛАЛКЕНИЛОВЫХ ЭФИРОВ взаимодействием метанола с углеводородным сырьем, содержащим олефины или диены, в реакционно-ректификационном аппарате при температуре верха аппарата 60 - 66oС, температуре каталитической зоны 70 75oС, температуре куба 95 120oС и давлении 1,7 6,5 ата с отбором целевого продукта в виде кубового остатка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь исходных продуктов, в аппарат подают метанол, нагревают до температуры кипения и ведут ректификацию с отбором метанола в виде дистиллята до достижения концентрации метанола в каталитической зоне 99 99,5% с получением в кубе водно-метанольной смеси, которую удаляют после прекращения ректификации, после...

Устройство для подачи твердого топлива

Номер патента: 1233593

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Апасов, Межевич, Павлов, Поляков, Шестаков

МПК: F23K 1/02

Метки: подачи, твердого, топлива

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, преимущественно в системах пылеприготовления, содержащее питатель с выпускной течкой и эжектор с воздушным соплом и смесительной камерой, к которой подключена выпускная течка питателя, и патрубком в нижней части для вывода балласта, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, воздушное сопло эжектора разделено перегородкой на два автономных канала, каждый из которых снабжен регулирующим органом.

Способ получения порошков дисперсионно-упрочненных высоколегированных сплавов

Номер патента: 1785141

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Борзов, Боровикова, Гинжул, Иванов, Иванова, Кондратьев, Красюк, Матюхин, Павлов, Полькин

МПК: B22F 1/00

Метки: высоколегированных, дисперсионно-упрочненных, порошков, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ДИСПЕРСИОННО-УПРОЧНЕННЫХ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ преимущественно на основе металлов, с относительным удлинением не менее 20% включающий смешивание металлических порошков, введение дисперсных частиц тугоплавких соединений, обработку смеси в антитриниторе, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и газосодержания, перед введением дисперсных частиц тугоплавких соединений смесь подвергают ступенчатой вакуумной дегазации при температуре (0,2-0,7)tпл сплава.

Резонатор пролетного свч-прибора “о”-типа

Номер патента: 741694

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Березин, Медовиков, Павлов, Паламарчук

МПК: H01J 25/10

Метки: о-типа, пролетного, резонатор, свч-прибора

РЕЗОНАТОР ПРОЛЕТНОГО СВЧ-ПРИБОРА "О"-ТИПА, состоящий из корпуса, крышек и блоков пролетных труб с продольными щелями на концах, выступающих внутрь резонатора и образующих кольцевой или линейно протяженный емкостный зазор, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости работы СВЧ-прибора, в блоках пролетных труб со щелями выполнены сквозные цилиндрические каналы перпендикулярно пролетным трубам так, что они образуют со щелями единую электродинамическую полость щель-отверстие, в которой размещен поглотитель СВЧ-энергии.

Способ выделения изопрена

Номер патента: 772074

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Башкирцев, Беляев, Бутин, Головачев, Горшков, Павлов, Сафоронов, Смирнов, Чуркин

МПК: C07C 7/04, C07C 7/20

Метки: выделения, изопрена

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА в процессе его получения из изобутилена и формальдегида, включающий отделение от углеводородного слоя смеси углеводородов С4, метанола и воды в виде дистиллята в колонне азеотропной ректификации и разделение кубового продукта последней в колонне ректификации с отбором в качестве дистиллята изопрена-сырца с последующей очисткой его в колонне экстрактивной ректификации в присутствии триметилкарбинольной фракции в качестве селективного растворителя и водной отмывкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и снижения потерь изопрена, выделение проводят в присутствии ингибитора термополимеризации, который вводят в дефлегматор или на верхнюю тарелку колонны экстрактивной ректификации, и...

Способ выделения изопрена из углеводородного слоя

Номер патента: 687784

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Андреев, Беляев, Бушин, Горшков, Ератов, Короткевич, Орлов, Павлов, Плечев, Скачкова, Чуркин, Шмук

МПК: C07C 11/18, C07C 7/05

Метки: выделения, изопрена, слоя, углеводородного

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЛОЯ, образующегося после расслоения продуктов синтеза, на основе изобутилена и формальдегида с использованием ректификации и водной отмывки продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения энергозатрат и повышения качества изопрена, углеводородный слой подвергают азеотропной ректификации с получением дистиллята, содержащего смесь углеводородов С4, метанола и воды, и кубового продукта, который подают на экстрактивную ректификацию с использованием в качестве селективного растворителя фракции спиртов с т.кип. 80 140oС с последующей подачей выделенного при этом изопрена на водную отмывку.

Способ получения алкил-трет-алкиловых эфиров

Загрузка...

Номер патента: 1815954

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Бубенков, Горшков, Казаков, Котельников, Павлов, Смирнов, Столярчук, Чуркин

МПК: C07C 41/06, C07C 43/04

Метки: алкил-трет-алкиловых, эфиров

...состав, мас. :Изобутилен 16,1 Остальные углеводороды С 4 69,5 МТБЭ 8,9 Метанол 5,5 который после охлаждения до 40 С направляют во вторую выносную реакционную зону, работающую под давлением 9,5 ата. Сюда же в количестве 18 г/ч подаютметанол, Сверху реакционной эоны отбирают при температуре 750 С реакционную даро- жидкостную смесь в количестве 428,4 г/ч, имеющую следующий состав (мас.): Изобутилен 3,9 Остальные углеводороды С 4 65,4 МТБЭ 28,0 Метанол 2,6 5 Дииэобутилен 0,1Эту смесь направляют на 32 тарелку, С 52 тарелки отбирают в количестве312,4 г/ч газообразный поток при температуре 63 С, имеющий следующий состав, 10 мас.:Изобутилен 5,3 Остальные углеводороды С 4 89,7 МТБЭ 1,4 Метанол 3,6 15 который направляют в третью...