Хитрик

Номер патента: 692897

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Осипов, Потапова, Скок, Стеценко, Хитрик, Щеглов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...так и при высоких .температурах, РЗИ меняют .природу неметаллнческих включений в стали.,6 8,0 59,2 4 8,Оксисульфиды РЗМ выделяются на поверхности остроугольных оксидов и нитридов других элементов, служат своеобразной смазкой и повышают деформируемость и запас пластичности стали.Кальций введен в сталь для повышения пластичности и деформируемости и изменения формы и природы неметаллических фаз. Сульфиды кальция совместно с сульфидами РЗМ повйшают температуру плавления железомарганцевых сульфидов и выделяются на дру Слитки разрезали на темплеты дляизучения макро- и микроструктуры изаготовки образцов на механическиеиспытания, Механические свойстваиспытывали в литом состоянии послезакалки и отпуска. Заготовки образгих включениях...

Номер патента: 670618

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Заозерный, Ковалев, Орлова, Пляцковский, Соколов, Хитрик, Швец

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...достигает 10 - 22 Я, в зависимости от количества трехокиси молибдена в завалке.Восстановление указанных окислов кремнийсодержащими раскислителями затрудняется из-за образования силикатов хрома и ванадия. Реакция восстановления ванадия и хрома практически не развивается, так как продуктами реакций2 Сг,О, + 3Й= 4 Сг (+ 38 О, 2 Ч,О, + 5Я ) = 4 ) Ч+ 5 ЙО,В результате частичного или полного восстановления трехокиси молибдена умень 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шается окисление ванадия и хрома, а содержание их окислов в шлаке после расплавления шихты снижается в 2 - 3 раза.Присадка карбида кальция на подину печи увеличивает также усвоение молибдена сталеплавильной ванной. Это связано с тем, что продуктом взаимодействия трех- окиси...

Номер патента: 668972

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Бабков, Вербицкий, Мининзон, Осипов, Скок, Стеценко, Хитрик, Щеглов

МПК: C22C 38/54

Метки: нержавеющая, сталь

...следующем соотношении . компонентов,вес.Ът 30 Углерод 0,06-0,12Кремний 0,20-0,60Марганец 0,25-0,60Хром 1",0-17,0Никель 3,5-4,5Ниобий Ок 05-Ос 20РЗМ 0,002-0,05Кальций 0,002-0,05Цчрконий 0,01-0,05Бор 0,0005-0,003Железо ОстальноеВыбор исходных материалов, технология плавки и, рафинирования должны обеспечить содержание примесей в стали, серы и фосфора до 0,030 вес,В, меди до 0,3 вес.%. Пределы содержания РЗМ, кальция, циркония и бора определяются эФфективностью их влияния на свойства стали.Результаты опытов приведены в табл, 1-3.пластичности определяли количествооборотов до разрушения при крученииопытной и известной стали, Количество оборотов при кручении опытной стали на 20-305 выае чем у известной,что свидетельствует о более высокой...

Номер патента: 655473

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Нотыч, Савин, Стеценко, Филипов, Хитрик

МПК: B22D 27/06

Метки: металла, поверхности, разливке, слитков, смесь, утепления, экзотермическая

...перед разливкой стали.При содержании полиметилсилоксановой жидкости ниже нижнего предела(0,5 вес.ч.) не обеспечивается ееположительное влияние, а при содер низших марок ПМС-100) по ГОСТ13032-67. Характеристика указанныхкремнийорганических (полиметилсилоксановых) жидкостей приведенав табл.1,жанни этой жидкости выше верхнего предела (10 вес.ч) не происходит дальнейшего улучшения показателей, характеризующих достижение поставленных целей, н одновременно возрастает себестоимость смеси.Изобретение иллюстрируется следующим примером.В смесителе в течение 15 мин перемешивали 5 вес.ч. порошка алюмомагниевого сплава,. 1 вес.ч, полиметилсилоксановой жидкости (марки ПМС), 8 вес.ч. алюминиевого порошка. Затем в полученную смесь добавили...

Номер патента: 621191

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Банных, Боровский, Вербицкий, Волович, Додока, Зудин, Иоффе, Марков, Павлищев, Прокофьев, Сенин, Хитрик, Черкашина, Эгидес

МПК: C22C 38/28

Метки: жаропрочна, окалиностойкая, сталь

...сталей, предназначенных для длительной службы при повышенных температурах (до 900 С), под напряжением и окислительнои атмосфере.Известны стали, содержащие в своем составе марганец, хром, алюминий в различных соотношениях (1).Однако такие стали нельзя использовать при изготовлении иэделий из листового материала методом прокатки, например муфелей отжигательных печей, а также изделий, предназначенных для длительной службы при повышенных температурах. Условия использования муфелей отжигательных печей высокотемпературный периодический нагрев в атмосфере воздуха до 900 С с последующим воздушным охлаждением их. Известна также жаростойкая и ропрочная сталь марки ЗПсос ва 45 Х 15 Г 14 ЮС, содержащая, вес.е углерод 0,4-0,5; хром 14-16;...

Номер патента: 651034

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Баканов, Клюев, Лаврентьев, Логинов, Петрухин, Сисев, Федоткин, Хитрик, Чекалкин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...еще болве легкоплавкой, чем бинарная система.Выбор минимального отношения плавикового шпата к глинозему в шлаковой смеси 1,5 обусловлен получением шлака с низкой температурой плавления, а максимального соотношения 4,0 - получением шлака с минимальной температурой плавления при достаточной инертности этого шлака к футеровке печи, например магнезитовой.Введение шлаковой смеси из плавикового шпата и глинозема в корзину с шихтой и (или) перед завалкой шихты на подину печи в количестве не менее 10% от вводимых в печь шлакообразующих материалов связано с условием получения минимально возможного количества шлака при проплавлении колодцев и стабильного горения дуг на первичную лужицу металла. Увеличение этого количества смеси более 50%...

Номер патента: 638626

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Грищенко, Кравченко, Кутуев, Матвиенко, Пархоменко, Решетняк, Хитрик

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...С,йаняыи сплав попучвют дорогощим впюминотермическим способомвоение азота при пегироввнии этимвом стали составляет 51,5%. Бель изобретения - повышениеусвоения азота при пегировании ст Это достигается тем что пред мый сцпав содержит компоненты п дующем соотношении в вес.%: Ванадий 36-45 Азот 4-7,7638626 1о,температуре 800-1000 С и длительности изотермической выдержки 3-5 ч изпорошка ферроваиадия марки ВДсразмером частиц 1 мм получают азоти 5 рованные сппавы спедуюших составов,9 о Как видношение ванадияиях сплава соартий 1 и 9) ченного сппа С,кционной печи Те мпер ату ра а лежит в и Приме к требуемомупа АР 6 М 5. плавок ни5 АР 6 М 5 с редлагае моганна содержзота 3,3%ания стали Плотность полученных азотированных спеков близка к плотности...

Номер патента: 637195

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бабайцев, Бринза, Грищенкова, Злобинский, Карнаух, Панарин, Стеценко, Хитрик, Шилин, Южелевский

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...предела ухудшается тепловая эффективность смеси.Заявленная смесь загружается в рас ффасованном виде в изложницы, в которыезатем поступает сифонным способом через отверстие в донной части металл из ковша. При поступлении первых порций металласмесь воспламеняется н сгорает с образованием жидкого шлака, Характерным для данной смеси является малое время горения ишлакообраэования ( 7-10 сек от моментаоткрытия стопора ковша), Образуюшийсяшлак отделяет зеркало металла от воздуха и тем самым препятствует выгоранию активных легируюших компонентови образованию корок, подворот которых впроцессе заполнения изложницы и попадани" между ее стенками и поверхностью ффслитка может привести к образованиюдеффек,ов, снижающих качество...

Номер патента: 635142

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Виноградский, Ефимов, Осипов, Скок, Стеценко, Хитрик, Щеглов

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, смесь, сплавов, стали

...на 40 - 60% более высокую ударную вязкость при комнатной температуре и при 50 С, а индекс загрязненности нсметаллическими включениями в 1,5 -Испытания показывают, что рельсовая сталь, модифицированная описываемой смесью, наряду с более высокой на 3 - 4 кгс/мм прочностью имеет на 15 - 20% более высов изложницу при сифонной разливке стали, При содержании плавикового шпата в смеси более 20% повышается дымовыделение и загрязнение окружающей атмосферы при модифицировании.Наибольшая эффективность модифицирующей смеси достигается при соотношении шлакообразующих (пировскита и плавикового шпата) ферросплавов (ферросиликомишметалла и силикоцир копия) в пределах 1 - 2. Оптимальный расход смеси при сифонной разливке углеродистых и...

Номер патента: 619521

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Зубанов, Игнатьев, Лизогуб, Хитрик, Щербак

МПК: C21C 7/02

Метки: дефосфорации, жидкого, силикомарганца

...и большие потери марганцавследствие его окисления 1,Бель изобретения - снижение содержания фосфора в сипикомарганце в .жидком состоянии и устранение указанныхнедостатков. т п ковш о реаритепьно приицикомаргацец сплава, Разливбработки сцлц о обычной техазогреть дыдушей плавки, ку саживается стандар в количестве 20-2 а предв ыи с кг/т ка сипикомарганца пос оизводится п кокапьциенопогии,садке сипикокапьция растворен ве фосфор взаимодействует с образованием термодинамичес тугоплавких и имеющих маый вес фосфидов по реакции, +31 Ссе 3, (Со Р ) При прый в сппальцием ки прочных ыи удепьн 2 Р 3етеци ормуп Поставпеццая цель достигается путемисадки стандартного сипикокальция0-25 кг/т спцава в разогретый ковш сследующим переливом в него...

Номер патента: 597568

Опубликовано: 15.03.1978

Автор: Хитрик

МПК: B30B 5/02

Метки: беспоршневой, пресс

...в емкостй от источникадавления (на чертеже не показау) через расИ пределительное устройство 26,Емкости 9, 10, 11, 22, 23,и 24 с помощью дополнительных уплотняюших элементов могут- быть разделены на отдельныесекторные емкости с целью регулированияв них давления прн возникновения эксцентЬричной нагрузки на инструменты.Пресс работает следующим. образом.Возвратно-поступательное движение подвижной плнты 3 осуществляется за счетподачи жидкости через распределительноеустройство 26 в емкости 9 и 10 либо вемкость 11, При подаче рабочей жидкостьв емкостй 9 и 10 емкость 11 соединяется со сливной магистралью, и наоборот, приподаче рабочей жндкости в емкость 11 емкости 8 и 10 соединяются со сливом. Привозвратно-поступательном движенни подвижной...

Номер патента: 454839

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Аливойводич, Артеменко, Варэн, Вольпин, Гасик, Емлин, Задорожный, Ильинков, Климкович, Новиков, Рагулина, Румянцев, Хитрик

МПК: C22B 4/06

Метки: брикет, силикоалюминия

...4-20 8-40 Остальное Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к процессу получения силикоалюминия электротермическим способом в рудовосстановительныхпечах.Известен брикет для получения силикоалюминия путем карботермическоговосстановления сырья, содержащийуглеродистый восстановитель, глиноземи алюмосиликаты, например каолин, 10дистенсиллиманит,Цель изобретения - повысить техникоэкономические показатели процесса.Это достигается тем, что предложенныйбрикет содержит, вес.Ъ: 15Углеродистыйвосстановитель 30-40Глинозем 4-20Каолин 8-40Дистенсиллиманит Остальное 33В качестве дистенсиллиманита используют отходы производства титановыхи цирконовых концентратов. Испольэование брикетов такого состава позволяет улучшить тепловой и...

Номер патента: 580229

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Воробьев, Воронин, Ельцов, Клюев, Косырев, Латаш, Осипов, Прянишников, Пшеничный, Федоткин, Хитрик, Чекалкин, Черненко, Щеглов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, сплавов, стали, шлак

...является легкоплавкий шлак для р сталей,содержащийвес. %:Окись,натрия+ окись калия 10 - 45Двуокись титана 5 - 25Кремнезем 25 - 50Фтористый,натрий 3 - 15 Г 2 Цель изобретения - улучшение рафщей способности шлака и уменьшеления при разливке фтористых соеДля этого предлагаемый шлак дононо содержит окись кальция и соединекоземельных металлов при следуюнношении компонентов, вес. %: Тем 1 пература плавления такого шлака 500 - 800 С, он быстро расплавляется, хорошо поглощает и растворяет в себе образующиеся при разливке окислы железа, алюминия, хро- О ма и др. Дымовыделение при разливке практически отсутствует. Шлак в дробленном состоянии вводится в изложницу илн крпсталлизатор перед разливкой или в процессе разливки стали из расчета 2 - 6 кг...

Номер патента: 556182

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Боревский, Ефремова, Курганов, Маликов, Маношкин, Стеценко, Хитрик, Черненко, Шамиль

МПК: B22D 11/106, B22D 7/00

Метки: металла, разливки, смесь, шлакообразующая

...бб 66 66 0,015 0,015 0,015 ла, а сажистый углерод, покрывающий стенки изложницы, способствует более легкому отделению шлакового гарниссажа от стенок изложницы.В смесь вводят технический очищенный па рафин (марок Г и Д) с температурой плавления 50 - 55 С в виде гранул 0,5 - 1,5 мм, кальцинированную соду по ГОСТ 10689 - 63, каменноугольную золу с содержанием свободного углерода 16 - 22% и гранулометрическо го .состава 0,001 - 0,05 мм (на долю последнего должно приходиться 70 - 75% зерен округлой или сферической формы).Перед приготовлением смеси все составляющие ее ингредиенты просушивают и переме шивают в, специальном смесителе барабанного типа, например, марки СТ. Затем расфасовывают в пакеты (по 5 кг каждый) из расчета расхода ее в...

Номер патента: 549736

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Баталов, Терпиловский, Туков, Хитрик

МПК: G01N 31/08

Метки: гахохроматографического, жидкая, неподвижная, разделения, смесей, углеводородов, фаза

...жидкой фазы обрабатывают 10%-ным раствором соляной кислоты, промывают водой, сушат и 0 прокаливают при температуре 1000 С в течение 6 час. Нанесение нефтяного сульфоксида на ИНЗпроводят в органическом рас творителе путем упаривания его при температуре 40 С на водяной бане при пеоиодн ческом перемешивании. В качестве растворителя используют диэтиловый эфир в количестве 15 - 20 мл на 1 г твердого носителя. После упаривания растворителя полученный сорбент загружают в хроматографическую колонку и подвергают термической обработ 549736ке при температуре 150 С в токе газа-носителя (гелия в течение часа. Г 1 олученный таким образом сорбент испытывали на хроматографе ЛХМ - 8 МД при газохроматографическом анализе смеси предельных и...

Номер патента: 539960

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Вербицкий, Волович, Ельцов, Кадинов, Морозов, Рабинович, Рой, Туровский, Хитрик, Шифрин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, переливе, стали

...процесса, снижение угара легирующих элементов и металла в процессе обезуглероживания стали при 1 переливе в вакуум.Это достигается за счет того, что устройство для перелива стали в вакууме с 1 набжено вакуумным реактором, расположенным между приемной воронкой и вакуумной камерой, вы полненным в виде проточной ванны с устройством для регулируемой подачи окислителя в нее. Размеры проточной ванны реактора выбраны такими, чтобы ее объем и конфигурация соответствовали объему и конфигурации 2 зоны продувки. Канал для отсоса газов из реактора совмещен с каналом для перелива металла в вакуумную камеру. При этом площадь поперечного сечения выходного канала еляется из уравнения 5 з) зываю его ее с пло а ями539960 Изд Ма 35 каз 35 ираж бо...

Номер патента: 539682

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Антипенко, Крупман, Сметанин, Сочнев, Хитрик, Шамиль, Ярославцев

МПК: B22D 27/06

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...ингредиентов, вес. %:Алюминиевый порошокПорошкообразный кремнийСелитраОкись кальция 30 Введение в состав смес нентов способствует получе шими физико-химическими способствующими рафпнирКоличество горючих компонентов (алюминиевого порошка и порошкообразного кремния) выбирают из расчета выделения тепла, необходимого для расплавления смеси и нагрева шлака до температуры жидкой стали 1550 - 1650 С, т. е, термичность смеси должна составлять 3000 в 350 кдж/кг смеси.Содержание натриевой селитры в смеси находится в стехиометрическом соотношении с восстановителями.Количество флюсующих материалов (кремнеземосодержащий материал, окиси кальция) выбирают из расчета получения гомогенного шлака с необходимой кислотностью после с орания...

Номер патента: 530063

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Вербицкий, Курганов, Логинов, Мордвинцев, Ринас, Хитрик

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...печь присаживаютвесть а ь,": слезитдо получении 25 Мбь шпале,Одпеко сую;-:.-:.Вующий способ выплне позволяет получить стальр(ачу-м "-Р"уо 1 твк как ия ш: О 1-браз ощими матер1.1 ель и.:".-брстения - снизить поступлводород з м;=.1 пл со шлакообразующимтзи. чвми в и.ствновительный перно е шлака из сплавленных материквчивания (полностью или часа окислительного периода плавзавести шлак заданного соствСаО03810 46,1 35,0 10,36 0,43 3,50 5,50 0,02 Составитель Л. Веревкина техред Н. Андрейчук Корректор Л, Боринскел РедакторЕ. Дайч Изд. И 660 Заказ 5211 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская иаб., 45 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп, Проектная, 4 Количество присаживаемых...

Номер патента: 530062

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Баранов, Волович, Данченко, Жалыбин, Морозов, Стеценко, Хитрик

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющих, производства, сталей, хромоникелевых

...в интервале температур деформапии.Это достигается тем, что по предлагаемому способу конечное раскисление стали проводят в вакууме алюминием 0,05%-ным, титаном 0,10 То-вым и бором 0,002 - О, 003%-вым. На дно ковша, находящегося вначала перелива для раскислениалюминий в количестве 0,05%,0,002-0,003% бора без П р и м е р . В 50 т электродупечи расплавление шихты и обезугвие расплава кислородом проводяттой технологии. Затем присаживаюствующее количество легирующихма, никеля, ферромарганца и др.)их расплавления металл без скачиввнчного (плавильного) шлака выпупромежуточный ковш. Раскислевие530062 Со с а в и тел ь Л. БЕВЕВКИРедакторЗ. Ходакова техред Н лидрэр -у э.о;.;к.ор Л, Еорииская Заказ 5211/660 Тира:к 65 . Подвисиое ЦКИИЙИ...

Номер патента: 524799

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Бурмистрова, Джемилев, Масагутов, Петров, Терпиловский, Толстиков, Хитрик, Шарипов

МПК: C07C 147/14

Метки: сульфоксидов

...С и содержанием 0,47% сульфоксидной и 0,97% общей серы окисляют, как в примере 1. К 220 г дистилолята при 70 С в один прием добавляют 3,69 г гидроперекиси третичного бутила, как в примере 1, Одновременно в реакционную смесь вносят 0,039 г нафтената молибдена и 4, 1 16 г ледяной уксусной кислоты,В табл. 7 приведена кинетика окисления сульфидов до сульфоксидов. дукт содержит 12,9% сульфоксидной и 13,2% обшей серы.П р и м е р 4. К 170 г дистиллята Ароланской нефти при 70 С в один прием добавляют 2 мп ледяной уксусной кислоты и Из табл. 4 видно, что максимальная глубина окисления сульфидов (79%) достигается за 60 мин. После окисления в ука занном режиме в течение 60 мин оксидат обрабатывают по примеру 1. Содержание сульфоксидной серы...

Номер патента: 469326

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Бурмистрова, Гальперн, Гильменшина, Караулова, Латыпов, Терпиловский, Хитрик, Шарипов

МПК: C07C 147/00

Метки: сульфонов

...сульфидов проводят, как в примере 1,но при 95 оС. 25К 50 г концентрата сульфидов по достижении 95 оприбавляют 14 г (1,055 моль/ г а серы) ледяной уксусцой кислоты. Затем в один прием добавляют 120 г(4,46 моль га серы) 28% - цой перекиси водород.После окисления в указанном режиме в течение 2,5 30час, оксидат обрабатывают, как в примере 1.Получают сульфоны того же состава, что в примере 1, С 12 4 Н 22 5 Я 2 6, Выход 98%,По составу продукт идентичен сульфоцам, полученным иэ сульфоксидов (см. пример ц 2), Таким образом достигается нужная селектцвцость окислениявозможно за счет це вступивших в реакцию высоко.молекулярных тиофецов,П р и м е р 4. Окисление нефтяных сульфоксицовиз южцо-узбекской нефти, Сульфоксилы составаС 15 41128 35...

Номер патента: 521346

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Зыкова, Кузьменко, Мининзон, Натапов, Осадчий, Позняк, Поспелов, Стеценко, Тишаев, Хитрик

МПК: C22C 38/30

Метки: быстрорежущая, сталь

...Н. В. Сте С. И. Тишаев, А. Н И. А. ПоспеловИзобретение относится к области изыскания инструментальных материалов.Известна быстрорежушая сталь Р 6 М 5 К 5 следуюшего состава, вес. %: углерод 0,8- -0,88; хром 3,8-4,3; вольфрам 6,0-7,0; молибден 4,8-5,3; ванадий 1,7-2,1; кобальт 4,8-5,3; железо - остальное.После термической обработки сталь имеет твердость до НКС 66; предел прочности при изгибе 300-350 кг/ммгеппостойкос-.а для твердости НКС 58 равна 625 С, Однако указанная сталь имеет сравнительно невысокие основные свойства и пониженную шлифуем ость.Предпоженная сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения твердости, теплостойкости и шлифуемости, в нее введен ниобий при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:УглеродХр...

Номер патента: 506630

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Абрамов, Акимова, Бобкова, Евтеев, Зельцер, Зубарев, Канарейкин, Лейтес, Масленков, Олексиенко, Попов, Суворов, Фульмахт, Хитрик

МПК: C12C 5/54

Метки: смесей, шлакообразующих

...плавления шлака, в частности силикокальций, 30 с, С. Б. Масленков, Д. П, Е , А. Я, Олексиенко, О. С, Б ва, Н. ф, Канарейкин, В, И в и В. В. Суворовового Красного Знамени н риой металлургии им. И. П Сущность способа заключается в следующем.В шлакоплавильной печи сплавляют смесь, содержащую, вес. %: цемент 50, нефелин 25, силикатную глыбу 10, плавиковый шпат 15.После сплавления образуется шлаковый расплав следующего состава, вес, %: СаО 31, 510 г 29, А 1 гОз 12, РегОз 4, КагО 8, Са).г 15.В указанный расплав при 1300 - 1400 С вводят размельченный до кусков размером 0,2 - 6 мм силикокальций в количестве 1% от веса шлакового расплава, перемешивают и выдерживают при этой температуре в течение 5 - 10 мин. Около 10 частей...

Номер патента: 505697

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Воробьев, Воронин, Клюев, Латаш, Малый, Осипов, Прянишников, Пшеничный, Стеценко, Федоткин, Хитрик, Чекалкин, Черненко, Щеглов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, сплавов, стали, шлак

...металл, что для некоторых марок сталей нежелательно,Цель изобретения-снижение температуры плавления, уменьшение дымовыделения и улучшения качества поверхности слитков- достигается тем, что компоненты шлака вз ты в следующем соотношении (вес,%):Окись натрия-окись калия 10-45 Двуокись титана 5-25 Кремнезем 25-50фтористый натрий 3-1 5 Предлагаемый шлак выплавляют к дуго вых печах с углеродистой (глафитовой) футеровкой или водоохлаждаемым металлическим тиглем, в печах сопротивления, в пламенных печах, неаример, используемых при пр оизводстве стекла.В дробяенамвиде или отдельными кусками шлак вводят в изложницу или кристаллизатор до или в процессе разливки из расчета 2-6 кг на 1 т металла,При разливке сталей шлак быстро расплавляется теплом...

Номер патента: 495362

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Бобков, Борисов, Буряковский, Лобода, Мордвинцев, Хитрик, Шумский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, класса, мартенситноферритного, стали

...свежей шихте с окончательным раокислением стали алюминием, что отрицательно сказьевается на его жаропрочности,Целью изобретения является уменьшение загрязненности металла строчечными оксидами и сульфидными включениями и улучшение физических свойств металла. Это достигается тем, что металл перед выпуском раскисляют кусковым алюминием в количестве 1,0 - 1,5 кг/т, на желобе металл обрабатывают силикокальцием в количестве 0,25 - 0,35% от веса металла, а после обработки синтетическим шлаком в ковш снова вводят кусковой алюминий в количестве 0,4 - 0,6 кг/т.Предварительное раскисление ванны алюминием обеспечивает снижение содержания кислорода в метачеоким шлакомдит его в неме глинозема, впосимилируемые чательное раси количеством ал чистоту...

Номер патента: 486072

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Гасик, Гладких, Кекелидзе, Кравченко, Лысенко, Матюшенко, Сагинадзе, Хитрик, Черненко, Ярцев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, основе, раскисления, сплав, стали, чугуна

...сплавов, полученный углеродотермическим восстановлением, позволяет повысить сквозное извлечение марганца и 5 улучшить технико-экономические показателипроизводспва отдельных литейных марок чугунов, сталей и сплавов. ет из обретен и Сплав для легирогуна и стали, содернец, фосфор и желтем, что, с целью ирующих элементовсостава чугуна и стты в следующем соКремнийМарганецФосфорЖелезо ОИзобретеиие относится к области чсрнои металлургии, в частности к производству фер роспол а во в.Известен сплав для легированпя и раскисления чугуна и стали, содержащий, вес. %: марганец 65,0 - 77,0; кремний 2,0 - 4,0; углерод 5,0 - 7,0; фосфор 0,03 - 0,05; железо остальное,Известный сплав при сравнительно высоком содсржании марганца имеет...

Номер патента: 481650

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Гасик, Друинский, Емлин, Кирсанов, Лавренко, Манько, Меликаев, Невский, Топильский, Федотов, Хитрик, Черненко

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросиликоалюминия, шахта

...- разработать составшихты для выплавки ферросиликоалюминия,ношен ес КварцитКоксикМеталлическая составляющая Отвальные каменноугольные породы-30 -20 444-6 Выбранное соотношение компонентов шихты обеспечивает получение ферросиликоалюминия с содержанием, вес, %:81 45-55 А 1 8-15 25 1) Заявители Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт и Ермаковский завод ферросплавов481650 20-35Остальное. КварцитКоксикМеталлическая со 16-30 6-20 4-20 ставляюшаяОтвальные каменноугольные породы 44-60 Составитель Р.ЗельцерРедактор д д о а Техред И Карандашова корректор М.Лейзерман Заказ,Ц / Изд, лй Оф Тираж 740Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва,...

Номер патента: 392687

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Бардина, Бурмистрова, Гальперн, Караулова, Терпиловский, Хитрик

МПК: C07C 147/00

Метки: сульфоксидов

...4. Дистиллят окисляют 6,5 г раствора гидроперекиси изопропилбензола, как описано в примере 1, Содержание сульфоксидной серы в оксидате 0,32%. Глубина окисления до сульфоксидов 68 о/о. Хроматографированием извлекают 95 о/, сульфоксидов. Продукт содержит серы 8,4/, сульфоксидной и 9,4 о/, общей.П р и м е р 3. Окисление сульфидов дистиллята южно-узбекской нефти. Фракцию южно- узбекской нефти с т. кип. 200 - 400 С и содержанием общей серы 2,4%, сульфидной серы 1,5% окисляют 20,9 г раствора гидроперекиси изопропилбензола, как описано в примере 1, Содержание сульфоксидной серы в оксидате 1,1%. Глубина окисления до сульфоксидов 73 о/о, После извлечения сульфоксидов из оксидата хроматографированием на силикагеле получено 95/о сульфоксидов по...

Номер патента: 471393

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Игнатьев, Лизогуб, Тхоревский, Хитрик

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, силикомарганца

...квасливают в ковш, футерованный углеродистыми материалами. Затем в ковш из индукционной печи сливают 5 кг нагретого до 1600 Ссиликомарганца следующего состава: 71,31 о/о Мп; 18,02% Я; 0,40% Р. После 15 мин выдержки металла под шлаком с одновременнойпродувкой порошкообразной смесью, состоящей из 100 г силпкокальция и 200 г кокса, в5 струе аргона, металл и шлак сливают в изложницу. Получают 4,929 кг силпкомарганцас 0,20 о/о Р; 71 5 о/о Мп; 16 85 о/о 81В шлаке увеличилось содержание 51 Оз до1 о/о и Р до 0,09%П р и м е р 2, Навеску шлака 100 кг состава: 59,8% СаО; 30,6/о А 1 зОз, 2,7/о %02 и0,006 о/о Р расплавляют в дуговой печиДСП,25 с углеродистой футеровкой. Затемв печь загружают 50 кг твердого спликомар 5 ганца следующего состава; 71,31...

Номер патента: 470543

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Вербицкий, Волович, Ельцов, Калинов, Морозов, Рабинович, Туровский, Хитрик, Шифрин

МПК: C21C 7/10

Метки: легированных, низкоуглеродистых, производства, сталей

...расплавления завалки, близкой по химическому составу к готовому металлу, раскисления шлака и скачивания его на 70 - 80% производят кратковременную продувку ванны кислородом до содержания углерода ) 0,15%, 5 11 редварительно корректируют химический состав и температуру металла и плавку выпускают из печи. Затем через проточную камеру вакуумной промежуточной емкости (вакуумного реактора) металл переливают в ковш, 10 установленный в вакуумной камере. Окислители с удельным расходом, регулируемым в соответствии со скоростью перелива металла, и с коэффициентом избытка 1,1 - 2,0 против необходимого по стехиометрии для обезуглероживания непрерывно подают в расплав, проходящий через проточную ванну вакуумно.го реактора, в которой...