Нержавеющая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Соеетскиз Социалистическии Республик(23) ПриоритетОпубликовано 25.06,79, Бюллетень Йо 23Дата опубликования описания 2506.79 С 22 С 38/54 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(5 4) НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ На заводе фДнепроспецсталь были выплавлены три листовых слитка предлагаемой стали массой по 11,8 т. Слитки были прокаты на слябы толщиной 100 мм, а затем на лист. Качество поверхности слябов опытной стали было более высоким по сравнению с известной. Для сравнения технологической Изобретение относится к черной металлургии и литейному производству, в частности, к производству нержавеющей стали.Известна нержавеющая сталь 09 Х 16 Н 4 Б, содержащая следующие компоненты, вес%:Углерод 0,06-0,12Кремний 0,20-0,60Марганец 0,25-0,60Хром 15,0-17,0Никель 3,5-.4,5Ниобий 0,05-0,20Железо Остальное (1) .Недостатком этой стали является низкая технологическая пластичность, 15 склонность к образованию трещин при отливке, малый запас пластичности и ударной вязкости, низкая деформируе- мость, приводящая к образованию трещин при прокатке, Кроме того, сталь09 Х 16 Н 4 Б имеет нестабильные механические свойства.Цель изобретения - улучшение технологичности и повышение механических свойств.Это достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит РЗМ, кальци(, цирконий и бор при следующем соотношении . компонентов,вес.Ът 30 Углерод 0,06-0,12Кремний 0,20-0,60Марганец 0,25-0,60Хром 1",0-17,0Никель 3,5-4,5Ниобий Ок 05-Ос 20РЗМ 0,002-0,05Кальций 0,002-0,05Цчрконий 0,01-0,05Бор 0,0005-0,003Железо ОстальноеВыбор исходных материалов, технология плавки и, рафинирования должны обеспечить содержание примесей в стали, серы и фосфора до 0,030 вес,В, меди до 0,3 вес.%. Пределы содержания РЗМ, кальция, циркония и бора определяются эФфективностью их влияния на свойства стали.Результаты опытов приведены в табл, 1-3.пластичности определяли количествооборотов до разрушения при крученииопытной и известной стали, Количество оборотов при кручении опытной стали на 20-305 выае чем у известной,что свидетельствует о более высокой деформируемости предлагаемой стали,Таким образом, предлагаемая сталь имеет более высокие механические, свойства и технологические характеристиЗс 3 л сО О 1с с с О ц 3 3 Л Ю л ч ч 3 Л ОЧ тУ Сс 3 с 3с с с о оо О 1 СЧф м счел с с с с о о о о 668972 оооо М СО с 3 л 1 й У 3 Л 3 Л СЧ 3 Л Г Юс с с Сс 3 О с 3 с 3 сГЛЛ 3 Л Л ф О с 4 с с ОЧ Г 3 СЧ лллл О Г О СЧс с СО Г 3 М с 3 л СЧ Г 4 Р 4 Л Ю СМ 3с с с Г 3 3 О 0 О О 1 О 1 О 1 с 3ц")м с с м ф668972 Формула изобретения Составитель Л, СуязоваРедактор С. Суркова Техред И. Петко Корректор Я СтецЗаказ 3611/19 Тираж 726 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб д, 45Филиал ППП фПатентфф, г, Ужгород, ул. Проектная,4 Нержавеющая сталь, содержащая углерод,кремний, марганец, хром, никель,ниобий и железо,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения технологичности и повышения механических свойств, она дополнительно содержит редкоземельные металлы, кальций, цир" коннй и бор при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,06-0,12Кремний 0,20-0,60 Марганец 0)25-0,60Хром 15,0-17,0Ник ель 3,5 -4,5Ниобий 0,05-0,20Редкоземельныеметаллы 0,002-0,055 Кальций 0,002-0,05Цирконий 0,01-0,05Бор 0,0005-0,003железо ОстальноеИсточники информации, принятые во10 внимание при экспертизе1. ГОСТ 5632-72.
СмотретьЗаявка
2515532, 08.08.1977
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
СКОК ЮВЕНАЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЩЕГЛОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ОСИПОВ ВЛАДИМИР ПРОКОФЬЕВИЧ, СТЕЦЕНКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХИТРИК АБРАМ ИСАРОВИЧ, ВЕРБИЦКИЙ КАЗИМИР ПЕТРОВИЧ, БАБКОВ ТИМОФЕЙ МАТВЕЕВИЧ, МИНИНЗОН РОМАН ДАНИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/54
Метки: нержавеющая, сталь
Опубликовано: 25.06.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-668972-nerzhaveyushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Нержавеющая сталь</a>
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 564352
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Иванов, Клебанов, Кормилицын, Кочкин, Линев, Рогов, Тетюев
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...легирования металлахромом беэ допол нительной присадки феррохрома.Указанная цель достигается тем, что компоненты предлагаемого сплава взяты в следующих, соотношениях, вес, Ъ.Никель 6, 0-20,0Кобальт О, 2 Ц,0Кремний , 0,8 ф.бр ОУглерод О,й,3Хром 1,0-4,3Остальное.рода в пределах 0,8- 4, достаточно низкую тем564,3 " Составитель Б, ИвановРедактор Е, Братчикова Техред 3. фанта Корректор Л, Небола Заказ 1 99 1/1 97 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская.наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 пературу плавления сплава в соответствиис диаграммой железо-углерод.Содержание кремния в сплаве в пределах 0,8-6,0% обеспечивает...
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Шихта для выплавки комплексного сплава кремний-марганец кальций-алюминий
Номер патента: 1700070
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава
МПК: C22B 4/06, C22C 33/04
Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта
...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...
Сталь
Номер патента: 531888
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Галуненко, Жидков, Катаев, Лемаринье, Лобжанидзе, Ломков, Мошкевич, Мухина, Перова, Покровский, Прутков, Синявина, Степанов, Стеценко, Тащилов, Успенская, Фридман, Цукров, Шустова, Щебланов
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...низкие лла в закаленном разованию горячих531888 15 ТаолицаСолеркаине, вес. аа 175 в 1 105 в 1152 3 45 6 компонент 143 - 15315,0 - 19,5 20 0,03 0,03 0,03 0,03 8,2 11,85 0 И 0,27 0,6 0,03 0,03 8,17 8,151 1,81,9 0,38 0,38 0,31 0,28 1,5 , 2,8 0,40 0,41 8,2 8,2 8,2 Сг 11,93 1 1,8 8 0,41 0,40 0,40 5,0 -8,0 9,0 - 13 0,302,4 Мп 0,30 0,31 2,5 - 3 л 5 Мо 0,8 0,93 30 Формула изобретения 0,38 0,09 0,40 0,40 0,39 0,09 0,1 0,1 0,1 0,1 Результаты сравнительныхлей плавок 1 - 6 приведены в т испытании стаабл. 2,Таблица 2 Склонность к образова. ии,о горячих трегции ири сваркеРелактор Т. Юрчикова Корректор И. Симкина Заказ 928/1216 Изл. М 1671 Тираж 764 Плппсное ЦНИИПИ Госуларственного комитета Совета Министров СССР по лелам изобретений .: открытий...
Сталь для сварочной проволоки
Номер патента: 894014
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Аверин, Брайнин, Васюков, Голомазов, Дубов, Карпека, Косых, Мищенко, Поздеев, Пустовит, Савкин, Ющенко
МПК: C22C 38/58
Метки: проволоки, сварочной, сталь
...являетъся низкая ударная вязкость сварного швапри низких температурах. Значения ударной вязкости сварного шва, выполненно 3 804014 4го проволокой известного состава, соста- Титан 0,008-0,85вляет при температу жидкого азота .Азот 0,005-0,08-196 С 1,0 кгсм/см . по крайней мере один элемент из группы,Цель данного изобретения повыше- содержащей, вес.%:ние ударной вязкости сварного шва приИттрий, цирконийнизких температурах до -196 С.Ои тантал 0,0008-0,3Данная цепь достигается тем, что Железо Остальноесталь, содержащая углерод, кремний, мар- Введение в сталь азота, иттрия, цирганец, хром, никель, молибден, медь, ти- кония и тантала в указанных количествахтан и железо, дополнительно содержит , 10 позволяет повысить ударную вязкость приазот и...
Предыдущий патент: Сплав на основе железа
Следующий патент: Способ получения диффузионных покрытий на изделиях из стали и чугуна
Случайный патент: Кран машиниста