Шлак для разливки стали и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (,) 505697ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опублик сударственный комитетавета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 5,03,76.Бюллетень9 вания описания 06.07.7 53) УДК 669.046ель енина и ордена Трудовогоэлектросварки рден оного Знамени институтЕ. О. Патона 4) ШЛАК ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛ ПЛАВО сится к металлур и и,в. Изобретение от частности, к ра зливке стали и сп для разливки стали иий окислы натрия и калия,кремнезем и фтористый стен шлак плавов, содержащ двуокись титана,атрий. Известный шл плавления (500 к с низкой температуройо00 С) при минимальном ает и раствослы железа 15 орм етения и калия, двуокись ый натрий,дымовыделении хорошо поглощряет в себе образующиеся окиалюминия, хрома и др.Однако в слитках, отлитых под слоем этого шлака, "наблюдается тенденция перехода бора из шлака в металл, что для некоторых марок сталей нежелательно,Цель изобретения-снижение температуры плавления, уменьшение дымовыделения и улучшения качества поверхности слитков- достигается тем, что компоненты шлака вз ты в следующем соотношении (вес,%):Окись натрия-окись калия 10-45 Двуокись титана 5-25 Кремнезем 25-50фтористый натрий 3-1 5 Предлагаемый шлак выплавляют к дуго вых печах с углеродистой (глафитовой) футеровкой или водоохлаждаемым металлическим тиглем, в печах сопротивления, в пламенных печах, неаример, используемых при пр оизводстве стекла.В дробяенамвиде или отдельными кусками шлак вводят в изложницу или кристаллизатор до или в процессе разливки из расчета 2-6 кг на 1 т металла,При разливке сталей шлак быстро расплавляется теплом металла с образованием1жидкого слоя, дыМовыделение при разливке практически отсутствует, слитки имеют глад кую бездефектную поверхность.Шлак можно применять при сифонной и верховой разливке стали и сплавов в изложницы, а также при непрерывной и полунепрерывной разливке. Шлак для разлиеки стали и сплавов, соержащий жиолы нЮрия иитана, кремнезем и фторист т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с цеЗаказ 1140/1318 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лью снижения температуры плавления, уменьшения дымовыделения и улучшения качества поверхности слитков, компоненты взятыв следуюшем соотношении (вес.%; Окись натрия-окись калия 10-45 Двуокись титана 5-25 Кремнезем 25-50 Фтористый натрий 3-1 5
СмотретьЗаявка
2075430, 18.11.1974
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА АН УССР
ЛАТАШ ЮРИЙ ВАДИМОВИЧ, ВОРОНИН АЛЕКСЕЙ ЕФИМОВИЧ, ПШЕНИЧНЫЙ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОСИПОВ ВЛАДИМИР ПРОКОФЬЕВИЧ, ЩЕГЛОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ПРЯНИШНИКОВ ИГОРЬ СТЕПАНОВИЧ, КЛЮЕВ МИХАИЛ МАРКОВИЧ, ФЕДОТКИН КОНСТАНТИН ЯКОВЛЕВИЧ, ВОРОБЬЕВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, СТЕЦЕНКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХИТРИК АБРАМ ИСАРОВИЧ, ЧЕРНЕНКО ВАДИМ ВАСИЛЬЕВИЧ, МАЛЫЙ ВЛАДИСЛАВ ИВАНОВИЧ, ЧЕКАЛКИН МИХАИЛ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/54
Метки: разливки, сплавов, стали, шлак
Опубликовано: 05.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-505697-shlak-dlya-razlivki-stali-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлак для разливки стали и сплавов</a>
Изложница для разливки безуглеродистого феррохрома под шлак
Номер патента: 265150
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Пинкусевич, Шварц
МПК: B22D 3/00, B22D 35/04
Метки: безуглеродистого, изложница, разливки, феррохрома, шлак
...двух частей, соединяем причем верхняя часть снабжена ми,над линней разъема ребрамп. 2. Изложница по п, 1, от.гич что, с целью удаления пылевидн изложницы пневмотранспортом слитка сжатым воздухом, веры ложницы снабжена двумя па подключения шлангов пневмо скатого воздуха.пгоигсгяся тем, ого шлака цзи обдувкцгяя часть изтрубками для транспорта и Известна изложница для разливки безуглеродистого феррохрома под шлак, представляющая собой массивную корытообразную емкость,Предлагаемая изложница отличается от из вестцой тем, что состоит из двух частей (нижней и верхней половиц), соединяемых замками. Причем верхняя часть снабжена выступающими под линией разъема ребрами и патрубками для подключения шлангов,пневмо транспорта и сжатого воздуха. Это...
Синтетический шлак для рафинирования стали
Номер патента: 631540
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Гусев, Джусов, Евстафьев, Крамер, Мазов, Махнюк, Нефедов, Одинцов, Поляков, Федоринчик, Черногрицкий, Штефан
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинирования, синтетический, стали, шлак
...температу-ры плавления окисной системы СаО-МО " 510 при количествах глинозема соответственно на верхнем (30)1 и нижнем (10) пределах. Содержание окиси магния принятоот 2 когда начинает сказыватьсяблагоприятное ее влияние на степень,обессеривання стали, до значения 10выше которого резко увеличиваетсявязкость шлака,За нижний предел содержания Фтористого кальция приято значение 1,когда начинает проявляться его раэжижающее действие в шлаке., а эа верхний предел - 8, выше которого егоиспользование становится зкономически нецелесообразным.Нижний предел содержания окиси бария принят равным 5 при которомпроисходит заметное снижение темпераутры плавления и вязкости шпака.Ва верхний предел принято значение24.иэ тех .соображений, что более...
Шлак для рафинирования сталей и сплавов
Номер патента: 1036760
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Бреус, Дедюкин, Каблуковский, Левинзон, Любимов, Максутов, Морозов, Пегов, Сенюшкин, Тулин, Чернышев, Шувалов
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинирования, сплавов, сталей, шлак
...в шлакеболее 20 вес, Ъ нецелесообразно. 55 счет торможения кремневосстановитель-щ 65 к снижению содержания азота в стали.Это вызвано тем, что присутствующийв шлаке данногосостава кремнезем,образуя кречиекислородные анионы,.уменьшает растворимость в шлаке азота, а также способствует процессуассимиляции извести, присаживаемойв.шлак, образованию гомогенногошлака, который предохраняет жидкийМетала от воздействия азотсодержащей атмосферы печи. Увеличение содержания двуокиси кремния в шлаке более20 вес. Ъ уже.незначительно снижаетрастворимость азота в шлаке, однакоприводит к значительному увеличениювязкости шлака,:снижению его основ"ности и рафинирующей способности. "Окись алкминия в шлаке ускоряетрастворение. извести и способствуетулучшению...
Синтетический шлак для внепечной обработки хромсодержащих сталей
Номер патента: 1101454
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Гасик, Головань, Горобец
МПК: C21C 5/54
Метки: внепечной, синтетический, сталей, хромсодержащих, шлак
...- 2/3 А 1 0++ 4/3 Сг.При содержании хрома менее 4исчезает эффект заметного восстановления хрома в расплав металла, а присодержании хрома более"6% - существенно возрастает вязкость шлака,, что снижает эффект рафинированияметалла.В идентичных лабораторных условиях проведен сопоставительный анализ,свойств синтетического шлака, полученного иэ шихты предлагаемого состава и известной. При проведенииисследований и отработке технологиивнепечной обработки стали опробовался отработанный катализатор ИМ предлагаемого химического состава,представляющий собой пылевидную фракцию серо-зеленого цвета. Указанныйкатализатор применяется, например, наСтерлитамакском заводе нефтехимического синтеза в количествах до10,0 тыс.т. в год.Абсолютные обьемы65 его...
Способ получения кристаллического моногидрата цефалексина калия или кристаллического моногидрата цефалексина натрия
Номер патента: 525430
Опубликовано: 15.08.1976
МПК: A61K 31/545, C07D 501/04, C07D 501/22
Метки: калия, кристаллического, моногидрата, натрия, цефалексина
...%: С 49,60; Н 4,69; Я 10,85;8128 НО 4165С Н 6 йб 04 Мс Н ОНайдено, %: С 49,49; Н 4,62; М 10,99; 10 68,57; Н О 4,63. П р и м е р 4. Способ приготовления моногидрата цефалексина натрия. 30А, Приготовление ЭГН - ИПСН ОПриготавливают ЭГН - ИПС (38,9% ЭГН) (КГН О = 0,25%), содержащий до 25% ЭГН и 10% воды, согласно следующей процедуре,Перемешивают 644 мл ЭГН-ИПС (38,9% М ЭГН) и добавляют к нему 100 мл деионизи рованной воды. Приготавливают изопропаноловый раствор, вводя изопропанол до достижения общего объема 1000 мл. Основной раствор используют для кристаллизации. 40Б. Приготовление моногидрата цефалексина натрия.1, 1000 г (2,88 ммолей) цефалексина (в обезвоженном состоянии) смешивают с 8 л высушенного хлористого метилена и 600 мл 45...
Предыдущий патент: Способ ведения плавки в дуговой электропечи
Следующий патент: Синтетический шлак
Случайный патент: Устройство для изготовления деталей термофрикционной штамповкой