Способ дефосфорации жидкого силикомарганца

Номер патента: 1668032

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гнедина, Доржиев, Дьяконова, Зайко, Ророкин, Холодный

МПК: B22D 41/00

Метки: ковша, кремнистых, разливки, ферросплавов, футеровка

...не покрыта расплавом. вследствие ее повышенной окисляемости,П р и м е р. Футеровка ковша объемом 4 м для разливки ферросиликохрома была .: лполнена в соответствии с предлагаемым техническим решением и испытана в промышленных условиях.10 Кожух ковша сварной, формы усеченного конуса. Размеры кожуха: высота (вну 1- ренняя) 2300 мм, диаметр верхний (внутренний) 2440 мм, диаметр нижний (внутренний) 1590 мм. Подина 1 ковша выложена алюмосиликатным кирпичом в три ряда: первый - на плашку, насухо; второй - на ребро, насухо; третий т на ребро, на огнеупорном растворе,Кладка стенки (облицовочный слой) 2 выполнена из алюмосиликатного кирпича, на плашку вплотную к кожуху на огнеупорном растворе, рабочие слои 3 и 5 - из графитовой плитки (100 х...

Номер патента: 1113420

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Анисимов, Затыкин, Коцарь, Селиванов, Талтыкин, Черемных, Юдин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумный, забора, ковш, металла, охлаждения, сплава

...от зеркала металла, составляет с вертикалью угол 3-8 ио снабжен крышкой в виде стакана, имеющего возможность возвратно-поступа тельного движения. Карман выполнен из материала, ,имеющего меньший коэффициент линейного расширения, чем материал закрывающей его крышки.1Такое выполнение вакуумного аппарата, при котором заборное устройство размещено в изолированном от аппарата отсеке, позволяет осуществлять 35 ввод и съем заборного устройства без разгерметизации всего аппарата. Расположение открытого торца кармана не параллельно зеркалу металла, а вбок от него, придание закрывающей 40 его крышке пространственной (коробчатой) формы и отсутствие между ними прокладок обеспечивают снижение воздействия теплового излучения горячего металла,...

Номер патента: 1240061

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Капленков, Кунев, Селиванов, Юдин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумный, забора, ковш, металла, охлаждения, сплава

1. ВАКУУМНЫЙ КОВШ ДЛЯ ЗАБОРА И ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА по авт. св. N 1113420, отличающийся тем, что, с целью сведения к минимуму получения некондиционного металла или сплава путем исключения попадания твердых частиц на сопрягающиеся поверхности, он снабжен дополнительной вставкой в виде кольца, установленного внутри крышки и выступающего из нее на величину не менее длины зоны сопряжения крышки и кармана.2. Ковш по п.1, отличающийся тем, что материал вставки имеет твердость, не меньшую, чем материал сифона.

Номер патента: 998551

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Токарев, Цисин

МПК: C22B 9/10

Метки: приготовления, универсальных, флюсов

...затрудняет процессы роста зерна в результате их адсорбции на границекристалл - расплав.С другой стороны, за счет понижения межфазного натяжения на этойгранице они снижают работу образования зародыша, т.е. повышают интенсивность зародышеобразованияКак в том, так и в другом случаях успешному протеканию процессамодифицирования способствует наиболее равномерное распределение поверхностно-активного элемента по всемуобъему флюса.Таким образом, дополнительнаяактивация размолотых. частиц флюсадолжна способствовать более равномерному распределению поверхностно-активного элемента по всему объему иповысить эффект воздействия на обрабатываемый жидкий металл,П р и м е р. Проводили активациючастиц универсального Флюса следующего состава,...

Номер патента: 1654363

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Журули, Мазмишвили, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: силикомарганца

...сплава,а остальное количество отходов присаживают после скачивания шлака,Плавление с шихтой силикомарганцаборсодержащего материала, не обеспечивающего получение в силикомарганце 45О, 1-1,0 Х бора, приводит к снижениюизвлечения марганца и кремния всплав, а также механической прочности и раскислительной способности получаемого сплава. При меньшем содержании бора (0,1 Х) не обеспечивается50полное воздействие на фосфор, а прибольшем ( 1 1,0) его содержании образуются адсорбционные слои бора разнойтолщины, которые сильно искажают формы кристаллов, что также приводит кхрупкому разрушению сплава.Присадка в ковш до выпуска металлаотходов титана меньше 1 ОЕ от всей их массы не обеспечивает полную защиту бора от соединения его с азотом и...