Дьяков
Способ получения олова
Номер патента: 1457413
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Алексеева, Дзиндзелета, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Михалев, Постников, Розловский
МПК: C22B 25/02
Метки: олова
1. Способ получения олова, включающий плавку шихты, состоящей из концентрата, извести и углеродистого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью сокращения топливно-энергетических затрат и повышения прямого выхода олова в металл, в шихту дополнительно вводят тощий уголь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродистого восстановителя используют смесь коксика и тощего угля в отношении 2,33-0,66.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что тощий уголь догружают после расплавления шихты в количестве 30-80 кг на 1м2 поверхности расплава.
Центрифуга для очистки ванны расплава
Номер патента: 1777362
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков
МПК: C22B 9/02
Метки: ванны, расплава, центрифуга
Центрифуга для очистки ванны расплава, содержащая две обращенные одна к другой большими основаниями конусообразные тарели, установленные на валу с образованием фильтрующей щели, механизм взаимного перемещения тарелей, нижняя тарель соединена с коническим соплом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности очистки от донного осадка, внутренняя поверхность сопла выполнена в виде спирали.
Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов
Номер патента: 1450389
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Дугельный, Дулепов, Дьяков, Клещенко, Корюков, Маслов, Михалев, Розловский, Семенов
МПК: C22B 25/00, C22B 34/36
Метки: концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки
1. Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, содержащих двуокись кремния и алюминий, включающий плавку исходного материала в присутствии восстановителя и извести с получением расплава шлака, содержащего вольфрам и алюминий, и чернового олова, отличающийся тем, что, с целью возможности извлечения вольфрама, в расплав вводят соду в количестве 0,6-1,4% на процент суммы окислов вольфрама и алюминия в шлаке с последующим выщелачиванием вольфрама.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плавку исходного материала ведут при расходе извести 0,25-0,7% в пересчете на окись кальция на процент двуокиси кремния в исходном материале.
Способ переработки оловянных концентратов, содержащих ценные компоненты
Номер патента: 1195661
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Галеев, Дьяков, Завозин, Никитина, Устинов
МПК: C22B 25/02
Метки: компоненты, концентратов, оловянных, переработки, содержащих, ценные
Способ переработки оловянных концентратов, содержащих ценные компоненты, например, тантал, включающий электроплавку шихты, содержащей концентрат в смеси с восстановителем и флюсом, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования штейна и повышения извлечения тантала в шлак, в шихту вводят оловосодержащую пыль в количестве 6-20% от веса концентрата и загружают ее на расплавленный шлак, содержащий 10-20% оксидов олова, полученный проплавлением шихты богатых оловянных окисленных концентратов с недостатком восстановителя для восстановления окислов ценных металлов.
Способ переработки сплавов, содержащих свинец и висмут
Номер патента: 1192411
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Бандур, Будник, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Никитина, Омельчук, Сутурин, Яковлев
МПК: C25C 3/34
Метки: висмут, переработки, свинец, содержащих, сплавов
Способ переработки сплавов, содержащих свинец и висмут, электролизом в расплаве, содержащем хлориды цинка, свинца и калия, с выделением свинца в катодной зоне, а висмута - в анодной, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения и извлечения металлов при переработке оловянных конденсатов, электролиз ведут в анодной зоне из электролита, содержащего, мас.%: Хлорид свинца35-47 Хлорид цинка 23-33 Хлорид калияОстальное, в катодной...
Способ переработки медно-мышьяковых материалов
Номер патента: 1369311
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Даулетбаков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Нестеров, Селиванов, Соловьев
МПК: C22B 7/00
Метки: медно-мышьяковых, переработки
Способ переработки медно-мышьяковых материалов, включающий обжиг их при 650-750°С в присутствии пирита в нейтральной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения степени отгонки мышьяка и снижения загрязнения окружающей среды, обжиг ведут при давлении 5-15 мм рт.ст. в присутствии восстановителя в количестве 2-3% от веса медно-мышьякового материала с просасыванием через слой материала нейтрального газа с числом псевдоожиженияn=0,5-1,0.
Способ переработки бедного сульфидно-мышьяковистого оловянного сырья
Номер патента: 1351120
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Нестеров, Селиванов, Соловьёв
МПК: C22B 25/02
Метки: бедного, оловянного, переработки, сульфидно-мышьяковистого, сырья
Способ переработки бедного сульфидно-мышьяковистого оловянного сырья, включающий обжиг при 600-700°С и плавку оловянных концентратов, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова и снижения вредных выбросов в окружающую среду, обжиг бедного сырья ведут в вакууме 0,2-5 мм рт.ст., огарок подвергают магнитной сепарации с выделением сульфидно-железистых хвостов и немагнитной фракции, последнюю подвергают электростатической сепарации с выделением оловянного концентрата и бедных кварцевых хвостов, и хвосты магнитной и электростатической сепарации подают на фьюмингование.
Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов фьюмингованием
Номер патента: 1461011
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Бобрышев, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Михалев, Розловский
МПК: C22B 25/02
Метки: мелкодисперсных, оловосодержащих, переработки, фьюмингованием
1. Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов фьюмингованием, включающий загрузку их на расплавленный шлак с добавкой серного колчедана и кокса и продувку мазутовоздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости отгонки олова, перед загрузкой в расплав мелкодисперсный материал смешивают с коксом, серным колчеданом, известью и электропечным шлаком из расчета получения в шихте соотношения двуокиси кремния к сумме железа и окиси кальция 1,8-2,4.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости отгонки олова, для смешивания мелкодисперсный материал с коксиком и серным колчеданом укладывают слоем на электропечной дробленый шлак и...
Устройство для подачи в пневмотранспортную установку сыпучего материала
Номер патента: 1387339
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Даулетбаков, Дорофеев, Дьяков, Нестеров, Селиванов, Соловьев, Яковлев
МПК: B65G 53/40
Метки: пневмотранспортную, подачи, сыпучего, установку
Устройство для подачи в пневмотранспортную установку сыпучего материала, содержащее вертикально установленные и последовательно сообщенные между собой расходный бункер, соосно расположенные верхнюю и нижнюю камеры, транспортный трубопровод, размещенный под нижней камерой, один и другой клапаны, связанные с приводом их перемещения тягами, установленные соответственно в местах сообщения верхней камеры с нижней и нижней камеры с транспортным трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем дегазации материала, оно снабжено перегородкой, вертикально смонтированной в верхней камере с зазором относительно ее верхней и нижней частей, тяга второго...
Печь для плавки окисленных оловянных концентратов
Номер патента: 1319585
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Голубева, Дьяков, Корюков, Селиванов, Сизых, Сутурин, Токарев, Фещенко
МПК: C22B 25/02
Метки: концентратов, окисленных, оловянных, печь, плавки
Печь для плавки окисленных оловянных концентратов, содержащая свод, шахту с фурмами и горелками, наклонную подину, сифоны для выпуска металла и шлака со сливными порогами, перегородку шлакового сифона, перегородку, закрепленную на своде печи, загрузочные приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения олова в металл, соотношение расстояния от перегородки, закрепленной на своде печи, до перегородки шлакового сифона к расстоянию от нижнего торца перегородки, закрепленной на своде печи, до уровня сливного порога шлакового сифона равно (5-10):1.
Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков
Номер патента: 1374801
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Варнек, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Макаров, Михалёв, Роднин, Розловский
МПК: C22B 25/02
Метки: оловосодержащих, фьюмингования, шлаков
Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков, включающий продувку расплава восстановительно-воздушной смесью с подачей серного колчедана, кокса и улавливанием возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отгонки олова, при содержания олова в расплаве шлака менее 0,8% кокс и серный колчедан вводят в расплав до содержания углерода и серы в нем 0,4-0,8% и 0,6-0,9% соответственно.
Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков
Номер патента: 1603789
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Бобрышев, Буданов, Дьяков, Дьякова, Клещенко, Коненкина, Кулиев, Михалев, Петухова, Розловский
МПК: C22B 7/04
Метки: оловосодержащих, фьюмингования, шлаков
Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков, включающий продувку расплава восстановительно-воздушной смесью с подачей серного колчедана и кокса, отбор проб шлака и анализ их на содержание олова, выпуск шлака при достижении заданной остаточной концентрации олова в нем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, момент начала выпуска шлака определяют по уравнению где Тк - момент прогнозируемого выпуска шлака, мин;0,1 - заданная величина кондиции на содержание олова в шлаке, допустимое к выпуску, мас.%; А - коэффициент, зависящий от объема и состава...
Способ извлечения вольфрама из оловянных концентратов
Номер патента: 1226855
Опубликовано: 27.05.2012
Авторы: Алексеева, Галеева, Городецкий, Дьяков, Завозин, Кисилева, Корюков, Роднин
МПК: C22B 25/02, C22B 34/36
Метки: вольфрама, извлечения, концентратов, оловянных
Способ извлечения вольфрама из оловянных концентратов, включающий шихтование их с коксом, расплавление шихты и введение в расплав кремния с последующим выпуском полученного металла и шлака, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности извлечения вольфрама из низкосортных оловянных концентратов, введение кремния осуществляют при температуре 1100-1300°С в количестве 0,1-0,3% от суммы содержания олова и вольфрама в расплаве и с одновременным добавлением оборотного шлака с последующим измельчением полученного шлака и выделением и гравитацией вольфрамовой фракции.
Электролизер для получения легкоплавких металлов
Номер патента: 1072489
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Соловьев, Яковлев
МПК: C22B 58/00, C25C 7/00
Метки: легкоплавких, металлов, электролизер
1. Электролизер для получения легкоплавких металлов, например индия, включающий ванну с размещенными в ней соосно сверху вниз цилиндрическими емкостями анода, биполярного электрода и катода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и улучшения показателей электролизера, биполярный электрод выполнен в виде усеченной емкости, основание которой расположено под углом 80-83° к оси цилиндра и выполнено из углеграфитовой ткани, а расстояния по оси между днищами анодной камеры и емкости биполярного электрода, биполярного электрода и катода относятся как 1 : (5:6,5).2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что основание емкости выполнено из углеграфитовой...
Электролит для рафинирования индия
Номер патента: 786369
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Волков, Глушков, Горбач, Делимарский, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мальцев, Мелехин, Омельчук, Семенов, Сутурин, Яковлев
МПК: C22B 58/00, C25C 3/00
Метки: индия, рафинирования, электролит
Электролит для рафинирования индия, содержащий хлорид индия, хлорид аммония и хлорид цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты индия, он дополнительно содержит хлорид лития при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид индия30-55 хлорид аммония 3-10 хлорид лития2-5 хлорид цинка остальное
Электролит бронзирования
Номер патента: 1520901
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Галкин, Гречина, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Новопашин, Омельчук, Подафа, Чихачева
МПК: C25D 3/58
Метки: бронзирования, электролит
Электролит бронзирования, содержащий сульфат меди, сульфат олова, минеральную кислоту и желатин, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и декоративных свойств покрытий, он дополнительно содержит сульфат индия и сульфат гуанидиния, а в качестве минеральной кислоты - серную при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат меди2,5-15 Сульфат олова 4-25 Сульфат индия5-25 Сульфат гуанидиния
Способ извлечения индия из свинцово-индиевых отходов
Номер патента: 1457418
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Петухова, Яковлев
МПК: C22B 58/00
Метки: извлечения, индия, отходов, свинцово-индиевых
Способ извлечения индия из свинцово-индиевых отходов электролизом в расплаве на основе хлоридов цинка и индия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, электролиз осуществляют с введением в исходный продукт олова или олово-индиевого сплава до достижения соотношения олова и свинца 0,07-0,15.
Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов
Номер патента: 1394748
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Горбач, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Омельчук, Сутурин
Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер
1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну с бортами, катодную емкость, анодную емкость из пористого диэлектрика, установленную днищем на опоре, и токоподводы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода металла по току, опора выполнена в виде балок, укрепленных в ванне горизонтально на одном уровне с зазором относительно друг другу, ванна выполнена с выступами на бортах и вертикальными пазами в выступах для крепления балок, а анодная емкость закреплена на бортах ванны.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что суммарная ширина балок составляет 15-20% от длины борта ванны, на котором крепятся опорные балки.3. Электролизер по...
Электролит для осаждения сплава медь индий
Номер патента: 1568581
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Галкин, Гречина, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Новопашин, Омельчук, Подафа, Чихачева
МПК: C25D 3/58
Метки: индий, медь, осаждения, сплава, электролит
Электролит для осаждения сплава медь - индий, содержащий сульфаты меди и индия и битартрат натрия, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода по току, повышения декоративных свойств покрытий за счет снижения скорости потускнения, он дополнительно содержит гликокол и гидроксид натрия при молярном соотношении битартрата натрия и сульфата меди 10-15:1 и следующем содержании компонентов, г/л: Сульфат меди5-8 Сульфат индия 2,5-5 Битартрат натрия 40-60
Электролит для разделения свинцово-висмутовых сплавов
Номер патента: 1091601
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Захарченко, Корюков, Никитина, Новопашин, Семенов, Соловьев, Сутурин
МПК: C25C 3/34
Метки: разделения, свинцово-висмутовых, сплавов, электролит
Электролит для разделения свинцово-висмутовых сплавов, содержащий едкий натр, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения висмута в целевой продукт, электролит дополнительно содержит ортосиликат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортосиликат натрия 0,15-0,25 едкий натростальное
Способ переработки материалов, содержащих олово, индий и цинк
Номер патента: 609336
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Дьяков, Корюкова, Семенов
МПК: C22B 25/02
Метки: индий, олово, переработки, содержащих, цинк
1. Способ переработки материалов, содержащих олово, индий и цинк, включающий их восстановительную плавку с получением индийсодержащих возгонов и восстановительную плавку возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения индия в черновое олово и снижения потерь олова, исходные материалы смешивают с хлорсодержащим реагентом, взятым в соотношении хлор-индий как (6-22):1, и плавят на шлаке с кислотностью 1,5-2,8, затем полученные возгоны очищают от хлора и цинка известным способом, а восстановительную плавку возгонов проводят на шлаке с кислотностью 0,6-1,4. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве хлорсодержащего реагента используют оловосодержащую пыль с...
Способ переработки оловосодержащих материалов
Номер патента: 653923
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Дьяков, Кожнова, Корюков, Сутурин
МПК: C22B 25/02
Метки: оловосодержащих, переработки
Способ переработки оловосодержащих материалов электроплавкой их в смеси с коксиком и флюсом в присутствии материала, содержащего окись марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения олова, в качестве материала, содержащего окись марганца, используют съемы рафинирования олова марганцем.
Способ рафинирования олова от примесей мышьяка, железа и цинка
Номер патента: 647942
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Двуреченская, Дьяков, Корюков, Лелюк, Сутурин
МПК: C22B 25/08
Метки: железа, мышьяка, олова, примесей, рафинирования, цинка
Способ рафинирования олова от примесей мышьяка, железа и цинка, включающий отделение твердых примесей фильтрацией при температурах 260-340°С, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода олова в съемы, перед фильтрацией в металл вмешивают железооловянный сплав, а затем металл обрабатывают измельченным сульфидом железа при температуре 350-450°С.
Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 902473
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Селиванов, Соловьев, Степанов, Сутурин, Токарев
МПК: C22B 9/02
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
Устройство для рафинирования расплавленных металлов, содержащее обогреваемую ванну, фильтр, погруженный в ванну, металлопровод, внутри которого установлены поперечные перегородки, а снаружи - С-образные магнитопроводы, и источник постоянного тока, соединенный токоподводами с ванной и металлопроводом, отличающееся тем, что, с целью снижения выхода металла в съемы, в металлопроводе выполнены основной и отводящий каналы, направленные в одной плоскости вверх под острым углом к оси металлопровода, а магнитопроводы установлены под углом 30-60° к оси металлопровода.
Способ рафинирования цинка от железа
Номер патента: 1005480
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Дьяков, Сутурин
МПК: C22B 19/32
Метки: железа, рафинирования, цинка
1. Способ рафинирования цинка от железа, включающий расплавление его, вмешивание в расплав алюминия и съем дроссов, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода цинка в дроссы, вмешивание алюминия в расплав ведут до содержания его 3-9%, расплав подвергают центробежной фильтрации при 690-420°С, затем обрабатывают карналлитовым флюсом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтрацию ведут сначала при 690-500°С, а затем, после снижения содержания алюминия, при 420-460°С. 3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем, что первую стадию фильтрации ведут при содержании алюминия, на 1-4% превышающем содержание железа, а вторую - при отношении содержания алюминия к...
Способ выплавки олова из оловосодержащих материалов
Номер патента: 896920
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Климантов, Корюков, Кувшинов, Новопашин, Семенов, Сутурин, Черкасский, Швед
МПК: C22B 25/02
Метки: выплавки, олова, оловосодержащих
Способ выплавки олова из оловосодержащих материалов, включающий электроплавку шихты, содержащей флюсы и восстановитель, отделение металла от шлака и рафинирование металла от железа и мышьяка центробежной фильтрацией с получением рафинированного олова и оборотных съемов, отливающийся тем, что, с целью снижения выхода олова в оборотные съемы, оловосодержащие материалы смешивают с оборотными съемами, электропечными пылями до отношения в шихте железа к мышьяку 2÷10 и загружают на расплавленный шлак, содержащий 4÷10% железа в восстановленной до закиси форме при отношении олова к сумме примесей железа и мышьяка в шихте не менее 8,0.
Способ переработки отходов индий-никелевых сплавов
Номер патента: 999631
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Барышникова, Бельский, Дьяков, Звягин, Константинова, Корюков, Селиванов, Яковлев
МПК: C22B 58/00, C22B 7/00
Метки: индий-никелевых, отходов, переработки, сплавов
Способ переработки отходов индий-никелевых сплавов, включающий расплавление, фильтрацию, выкручивание в присутствии алюминия с получением чернового индия и анодное рафинирование его в водном растворе, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, расплавление проводят одновременно с фильтрацией при температуре 156-400°С и давлении 1,1-5 атм с последующим выкручиванием непосредственно расплава.
Способ переработки оловосодержащего сырья
Номер патента: 563822
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Березинский, Дьяков, Звонкова, Сизых
МПК: C22B 25/06
Метки: оловосодержащего, переработки, сырья
Способ переработки оловосодержащего сырья в виде пульпы, включающий обработку его едкой щелочью, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова при переработке плавкой оловосодержащих шламов, в пульпу вводят поверхностно-активное вещество и подвергают ее распылительной сушке.
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 676009
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Галеев, Дьяков, Макаров, Роднин, Семенов, Шемякин
МПК: C22B 34/36, C22B 4/00
Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий шихтование исходного концентрата с углеродосодержащим восстановителем, электроплавку и последующее фьюмингование шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения вольфрама, шихтование ведут с добавкой в шихту полупродукта магнитной сепарации вольфрамсодержащего оловянного концентрата при поддержании в шихте соотношения - окиси железа к трехокиси вольфрама 0,6-2 и окиси кальция к окиси железа 0,5÷1,3, а плавку ведут на железосодержащем шлаковом расплаве с соотношением суммы окислов кремния и вольфрама к сумме окислов кальция, железа и олова 0,7÷1,2.
Способ рафинирования сурьмы от примесей
Номер патента: 989884
Опубликовано: 10.03.2012
Автор: Дьяков
МПК: C22B 30/02
Метки: примесей, рафинирования, сурьмы
1. Способ рафинирования сурьмы от примесей окислением в присутствии щелочного шлака с отделением его от металла, отличающийся тем, что, с целью концентрирования олова в шлак, пригодный для извлечения олова из него, после окисления сурьмы в присутствии щелочного шлака и отделения его от металла, окисление ведут в присутствии кислого шлака.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при окислении сурьмы в присутствии щелочного шлака в последний добавляют известь.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что при окислении сурьмы в присутствии кислого шлака в последний добавляют одно из веществ, выбранное из группы, содержащей двуокись кремния, двуокись титана, пятиокись фосфора,...