Способ переработки отходов индий-никелевых сплавов

Номер патента: 2004607

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Лучинин, Федотов, Червов

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевых, отходов, переработки, сплавов

...самостоятельную фазу (сыпучее состояние) необходимо перевести оксид алюминия в Оптимальное количество присадки составляет 1-3% от массы расплава. Уменьшение количества присадки менее 1 приводит к уменьшению металлургического выхода из-за неполного разделения металла и оксидов, Увеличение количества присадки более 3% не приводит к увеличению металлургического выхода по сравнению с достигнутым уровнем,Известно применение присадки, содержащей оксиды алюминия, в частности вторичных алюминиевых шлаков при переработке шлаков поаизвадстоа алюминия и его сплавов с целью упрощения процесса. В данном жа случае введение присадки осуществляется с иной целью - повышение металлургического выхода при переработке алюминиевых отходов, таких как стружка...

Номер патента: 1735412

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бунин, Соловьева

МПК: C22B 34/30

Метки: вольфраммолибденсодержащих, металлических, отходов, переработки, сплавов

...неэффективен.Целью изобретения является упрощение процесса разделения триоксидов вольфрама и молибдена, 20Поставленная цель достигается путем термической обработки исходного материала при 700 - 800 С с получением триоксидов вольфрама и молибдена и их последующим разделением путем обработки водой в при сутствии эквимолярного количества оксида магния по отношению к триоксиду молибдена при поддержании массового соотношения твердого Щ и жидкого (Ж) не менее 1; :4 при 60 - 100 С в течение 15 - 20 мин, 30С наибольшей скоростью процесс растворения протекает при 60 - 100 С и заканчивается через 15 - 20 мин при соотношении Т: Ж не менее 1; 4. При меньших температурах растворение протекает с меньшей 35 скоростью, а при выше 100 С требуется...

Номер патента: 583191

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Иванов, Крылов, Рябко, Сахаров

МПК: C22B 23/04

Метки: никелевых, переработки, файнштейнов

...в остатке выщелачивания такие металлы, как железо, цинк, сви.нец и мышьяк.583191 Формула изобретения Составитель В. ГутинРедактор Б. Ьратчдкова Техред А, Богдан Корректор Л. федорчук Заказ 4851/40 Тираж 766 Подписное ЦННИПН Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП ффатеит, г, ужгород, ул, Проектная, 4 Ведение процесса выщелачивания при окислительно-восстановительном потенциале выше 60 мВ, заданное значение которого поддерживают продувкой пульпы газом-окислителем (например, воздухом, кислородом), исключает выделение сероводорода.Растворы выщелачивания после выделения кобальта направляют на получение никеля электролизом с нераство, римыми анодами,...

Номер патента: 836167

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Арнольд, Горбунов, Гульдин, Лысенко, Москвитин, Чударев

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, отходов, переработки, рафинирования, электролити-ческого

...и подвергают электролизуна жидком алюминиймедном катоде,содержащем от 25 до 60 масс. меди,при температуре 800-1050 ОС, катодной.плотности тока 0,8-1,2 А/смВыбранные условия лимитируютсяследующими обстоятельствами:понижение содержания меди вкатодном сплаве ниже 25 снижаетего плотность, что может привестик всплыванию катодного сплава;сплавы, содержащие более 60меди, имеют высокую температуруплавления;температура процесса определяется температурой плавления электролита;понижение плотности тока, ниже0,8 А/см приводит к уменьшениювыхода по току алюминияувеличение плотности тока более1,2 А/см приведет к нарушению режима электролизера.П р и м е р 1. В расплавленный криолит (200 г) при температуре 1050 ОС загружают 50 г электролитной корки...

Номер патента: 1770379

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Буланов, Голованов, Литвиненко, Селезнев, Ткаченко

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: жаропрочного, никелевого, рафинирования, сплава

...во время его выплавки и термовременной обработки в плавильной печи, Флотирующие через расплав микрокапли вещества стекловолокна., в смеси с криолитом и редкоземельными металлами (РЗМ), являясь активными центрами конденсации микроплен вредных окислов А 20 з и других, а также газов О), Н), Щ, повышают степень рафинирования сплава, его жидкотекучесть, осуществляют его дегазацию, улучшают кристаллическую структуру, способствуют повышению прочностных свойств сплава,Способ рафинирования осуществляют следующим образом,На дно реторты индукционной печи типа ИЧТс основной футероеой загружают рафинирующую добавку, содеркащую оходы щелочного кремнеземсодержащего волокна, РЗМ и порошок криолита при соотношении масс; кремнеземсодеркащее волокно 5 -...