Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов

Номер патента: 700449

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Бромберг, Верховская, Иванова, Сокол

МПК: C01G 41/00

Метки: вольфрама, голубой, окиси

...инертный газ = 1:(0,9 - 1); (3,1 - 2,9).Пример 1, В цилиндрический кварцевыйконтейнер длиной 250 мм и диаметром 60 мм, загружают 50 г желтой трехокиси Ыб вольфрама, помещают его в электромуфельную печь и через кварцевую трубу со шлифтом, вставленную в горло контейнера, подают азот со скоростью 0,5 л/мин для вытеснения воздуха из объема контей- ЗО нера и осадка. Время продувки не менее320 мин, По достижению 580 С в контейнер со скоростью 0,5 л/мин подают газовую смесь, состоящую из аммиака, воды и азота с объемным соотношением компонентов 1:1,1:2,9 соответственно, пропуская азот через склянку Дрекселя, заполненную 25/О-ным водным аммиаком. Изотермическая выдержка составляет 3 ч. Затем переключают подачу газовой смеси на подачу азота,...

Номер патента: 1122726

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Ватолин, Корепанова, Окунев, Прохоров, Рябин, Селиванов, Смоленская, Сорокин

МПК: C22B 23/02

Метки: концентратов, металлов, окисленных, переработки, руд, сульфидизатор, цветных

...основе Фосфогипса;первый получен на стадии вццеленияфосфоангидрита с последующей дегидратацией в процессе приготовленияокускованного сульфидизатора второй - дигидратная модификация Фосфогипсового сульфидизатора, образующаяся в активной форме в процессе окускования полугидратного или дигидратного фосфогипса. В качестве материала, содержащего фосфодигидрат и ускоряющего процесс твердения сульфидизатора, может служить измельченный возврат окускованного сульфидизатора (бой, мелочь, просыпь). Минимальное содержание фосФодигидрата в составе сульфидизатора определено экспериментально и составляет 53. При таком расходе Фосфодигидрата наблюдается высокая скорость гидратацни сульфата кальция, в связи с чем окускованный сульфидиэатор...

Номер патента: 996491

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Квятковский, Кожахметов, Онаев, Панфилов, Ситко

МПК: C22B 15/04

Метки: концентратов, медьсодержащих, переработки, полиметаллических, сульфидных

...подаче конвертерногошлака необходимо работать на верхнемпределе восстановительной шихты, соотношение кокса и известняка 1: 8,Способ позволяет за счет лучшей отгонки свинца и цинка в возгоны и восстановления меди из шлака и удаления ее в зону плавления, получать отвальные шлаки бедные по цветным металлам и поэтому пригодные для изготовления строительных материалов и литых изделий.Способ опробован в укрупненно-лабораторных условиях на шестиэлектродной печи с наклонным подом и разделенной вертикальной перегородкой на две зоны.П р и м е р 1Исходный концентрат в количестве 100 кг плавят в электропечи с добавкой 31,5 кг конвертерного шлака. На расплавленную до 1200 С шихту в зоне восстановления загружают 2 кг кокса и на него опускают...

Номер патента: 841370

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Вихарев, Галимов, Галкова, Давыдов, Кузнецов, Куур, Окунев, Селиванов, Федотов, Ярыгин

МПК: C22B 15/00

Метки: концентратов, малокремнистых, медных, переработки, сульфидных

Способ переработки малокремнистых сульфидных медных концентратов, включающий окислительную плавку с материалами, содержащими окислы щелочных и щелочноземельных металлов и их смеси, окисление расплава газом и последующую переработку шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения сульфидно-оксидного расплава на шлак и штейн и снижения содержания меди в шлаке, плавку сульфидного медного концентрата ведут при весовом отношении в нем сульфида одновалентной меди к сульфиду двухвалентного железа 0,2 - 0,7 : 1, а окисление сульфидно-оксидного расплава газом ведут до весового отношения в расплаве закиси железа к сульфиду двухвалентного железа 1 - 4 : 1.

Номер патента: 1693073

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Алексаночкин, Андреев, Волнухин, Гурьянов, Ненахова, Русакова, Фролов, Фролова, Цветков, Чумаков

МПК: C21B 13/00

Метки: железотитановых, концентратов, переработки, руд

...Экспериментально показано,что на начальной стадии температуру процесса не следует повышать до 800 С, ограничившись выбранным температурным интервалом. Плавление восстановленных при 700 С окатышей осуществляют в алундовых тиглях, помещенных в тот же реактор, в восстановительной атмосфере при 1700 С в течение 15 - 20 мин, Шлаки, полученные из окатышей с добавкой хлорида натрия, состоят из аноссовита и идиоморфных зерен полутораокиси титана, Результаты рентгеноспектрального микроанализа показали почти полное отсутствие в них железа, в то время как в шлаках, полученных из окатышей, в которые добавки хлорида натрия не вводили, локальное содержание железа может достигать 15 мас, . Металл представлен ферритом (микротвердость 70 - 95 кмlмм...