Дьяков

Номер патента: 672915

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Алексеева, Городецкий, Дьяков, Кулиева, Тихомиров

МПК: C22B 25/06

Метки: оловосодержащего, переработки, сырья, шламов

Способ переработки шламов оловосодержащего сырья в виде пульпы, включающий введение поверхностно-активного вещества и распылительную сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова и затрат на переработку, шламы смешивают с пульпой камерного продукта флотации в соотношении 1:(0,1-0,8).

Номер патента: 851988

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Галеев, Дьяков, Карташова, Черешнев

МПК: C22B 25/02

Метки: концентратов, оловянных, переработки, содержащих, тантал

1. Способ переработки оловянных концентратов, содержащих тантал, включающий электроплавку концентратов в смеси с восстановителем и основным флюсом, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации тантала в шлаке, концентраты смешивают с основным флюсом до соотношения в шлаке суммы двуокиси кремния, двуокиси титана, трехокиси вольфрама и пятиокисей тантала и ниобия к сумме окиси кальция и железа, равного 1,0-1,2, и плавят в режиме накопления шлака, а затем перед выпуском шлака увеличивают расход восстановителя и основного флюса до соотношения суммы двуокиси кремния, двуокиси титана, трехокиси вольфрама и пятиокисей тантала и ниобия к сумме окиси кальция и железа, равного...

Номер патента: 671409

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Дергачев, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Меринов, Селиванов, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00, C22B 3/10

Метки: оловосодержащих, переработки, хлоридов

Способ переработки оловосодержащих хлоридов, включающий выщелачивание солянокислым раствором, нейтрализацию раствора и отделение оловянного кека от раствора, отличающийся тем, что, с целью получения оловянного концентрата, свободного от мышьяка и железа, выщелачивание ведут солянокислым раствором с концентрацией 35-40 г/л HCl, затем осаждают сульфиды цветных металлов при конечном значении pH 0,5-1, отделяют сульфидный кек от раствора хлоридов железа, выщелачивают кек солянокислым раствором с концентрацией 200-300 г/л HCl и нейтрализацией раствора осаждают коллективный оловянный концентрат.

Номер патента: 790808

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Гольдман, Долгов, Дьяков, Кашарнов, Климантов, Кувшинов, Литовченко, Садыков, Сулаков, Сутурин, Черкасский

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, расплавов, рафинирования

1. Способ рафинирования оловосодержащих расплавов, включающий центробежную фильтрацию их при 270-540°С, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова с хлоридными возгонами при переработке отходов из ванн горячего лужения жести, расплав при температуре 510-620°С перед центробежной фильтрацией обрабатывают реагентом, содержащим окись щелочного или щелочноземельного металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве реагента для обработки расплава используют известь или кальцинированную соду.

Номер патента: 928814

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Бейлин, Битаров, Долгов, Дьяков, Копылов, Огнев, Пашков, Сутурин, Шабрин, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: непрерывного, обезмеживания, свинца, чернового

1. Способ непрерывного обезмеживания чернового свинца, включающий заливку исходного расплава с температурой 900-1000°С по лотку в котел, в котором поддерживают перепад температур по высоте расплава, охлаждение исходного расплава с последующим отделением твердых шликеров центробежной фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода свинца в медные шликеры и устранения настылеобразования, охлаждение ведут путем подачи в лоток из котла донного расплава с температурой 350-450°С при соотношении к исходному расплаву (2-3,5):1 и полученную смесь с температурой 530-580°С по лотку подают в зону фильтрации. 2. Устройство для непрерывного обезмеживания чернового...

Номер патента: 923237

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Зыкус, Никитина, Селиванов, Семенов, Соловьёв

МПК: C25C 3/00

Метки: алюминия, более, других, олова, олово, рафинирования, чем, электролизом, электроотрицательных, элементов

1. Способ рафинирования олова от алюминия и других более электроотрицательных, чем олово, элементов электролизом, включающий анодное растворение металла в расплаве, содержащем хлористое олово и хлористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, анодное растворение ведут в электролите состава: 6-30%хлористый аммоний 0,5-4% хлористый натрий остальноехлористое олово2. Способ по п.1, отличающийся тем, что анодное...

Номер патента: 1015674

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Дьяков, Зыкус, Корюков, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: индиевых, отходов, переработки

1. Способ переработки индиевых отходов, включающий нагрев и фильтрацию в поле центробежных сил, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, нагрев и фильтрацию отходов ведут при одновременной промывке их жидким флюсом. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют глицерин.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве флюса используют глицерин с добавкой 1-10% хлористого аммония.4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что процесс ведут при 160-210°С. 5. Устройство для переработки индиевых отходов фильтрацией, включающее фильтр в виде двух конусообразных тарелей, соединенных большими основаниями, привод...

Номер патента: 770221

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Бровин, Глушков, Двуреченская, Долгов, Дьяков, Захаров, Меринов, Саввин, Сутурин

МПК: C22B 13/06

Метки: висмута, висмутистого, извлечения, свинца

1. Способ извлечения висмута из висмутистого свинца, включающий обработку расплава магнием, ликвацию и отделение висмутистых дроссов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования висмута в продукте извлечения, магний задают в расплав в виде лигатуры с цинком и образовавшиеся дроссы окисляют. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение дроссов производят центробежный фильтрацией, а окисление перемешиванием на воздухе или вмешиванием сульфата аммония, или сульфата свинца, или сульфата цинка.

Номер патента: 1106162

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Дьяков, Максимов, Соболев, Федченко, Юхин

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, оксисоединений

Способ получения висмута из его оксисоединений восстановительной плавкой в расплаве едкого натра в присутствии элементарной серы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и чистоты продукта, а также снижения расхода щелочи и снижения выброса в воздух сернистых соединений, плавку ведут в присутствии угля при соотношении висмут:щелочь:уголь:сера, равном соответственно 1:(0,8-1,8):(0,04-0,16):(0,02-0,08).

Номер патента: 1010883

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Бутняков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Максимов, Матвеев, Новопашин, Попов, Семенов, Соловьев

МПК: C25C 3/00

Метки: олова, рафинирования, электролизер

Электролизер для рафинирования олова, содержащий обогреваемую ванну, мешалку, источник постоянного тока, электроды и токоподводы к ним, цилиндрическое кольцо с перфорированным дном и размещенный внутри кольца отрицальный электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, отрицательный электрод выполнен по оси полым с конусообразным торцом и наклонными отверстиями, соединяющими боковую стенку конуса с осевой полостью, а цилиндрическое кольцо в центре снабжено стаканом, верхнее и нижнее основания кольца покрыты пористой тканью.

Номер патента: 820225

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Долгов, Дьяков, Зарак, Карпов, Кисилев, Сутурин, Якименко, Яковенко

МПК: C22B 4/06, C22B 9/02, C22C 1/03 ...

Метки: силумина

1. Способ получения силумина, включающий разбавление электротермического алюминиево-кремниевого сплава алюминием, введение марганца и центробежную фильтрацию металла, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода алюминия, электротермический алюминиево-кремниевый сплав разбавляют до содержания кремния на 13-15% больше содержания железа, фильтруют при снижении температуры от 650-700°С до 610-620°С и после введения марганца фильтруют при температуре 580-610°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что центробежную фильтрацию металла ведут погружным фильтром.3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем, что фильтрацию сплава ведут в две стадии путем вращения фильтра в...

Номер патента: 753149

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Долгов, Дьяков, Сутурин

МПК: C22B 13/06

Метки: непрерывного, рафинирования, свинца

1. Способ непрерывного рафинирования свинца, включающий заливку исходного металла в ванну, охлаждение, фильтрацию и слив его, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения свинца и уменьшения загрязнения окружающей среды, исходный металл охлаждают непрерывной заливкой его в ванну с расплавом свинца, имеющим 420-520°С и содержащим 0,2-0,5% меди, из нижней части ванны непрерывно выводят отфильтрованный свинец, а из верхней части непрерывно выводят примеси, при этом в верхней части ванны ведут непрерывное перемешивание свинца и принудительно отводят тепло от ванны.2. Установка для осуществления способа по п.1, содержащая ванну с лотком заливки металла, сифон слива...

Номер патента: 867056

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Дьяков, Клевакин, Семенов, Сутурин, Хороших

МПК: C22B 25/08

Метки: олова, рафинирования

Способ рафинирования олова путем вакуумной дистилляции, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения серебра и индия в полупродукт, вакуумную дистилляцию проводят сначала при температуре 900-1150°С до остаточного содержания свинца 0,1-1,0 вес.%, а затем, после отделения полученного свинцово-висмутового возгона, при температуре 1200-1600°С.

Номер патента: 1039231

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюкова, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, свинцово-оловянных, сплавов

Способ извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов по авт. св. СССР 753154, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования индия в расплаве, в качестве органического реагента используют поливинилхлорид или анионообменную смолу в хлороформе.

Номер патента: 884312

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Арзамасцев, Дугельный, Дьяков, Семенов, Соловьев, Трынкин

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумного, металлов, рафинирования, цветных

1. Способ вакуумного рафинирования цветных металлов, включающий подогрев металла до температуры отгонки паров примесей с помощью нагревателя, отгонку и конденсацию паров примесей в конденсаторе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, рафинирование ведут в токе инертного газа, который пропускают вдоль нагревателя и над поверхностью металла со скоростью 0,8÷5 см3/мин на 1 см2 испаряющей поверхности и отводят из конденсатора.2. Аппарат для вакуумного рафинирования цветных металлов, содержащий корпус, соединенный с вакуумной системой, штуцеры, устройства подачи и отвода продуктов, экран, конденсатор, нагреватель, тарельчатую колонку,...

Номер патента: 989876

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Дьяков, Семенов

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, примесей, расплава, твердых, фильтрации, центробежной

Аппарат центробежной фильтрации расплава от твердых примесей, содержащий плавильную ванну, раму с размещенными на ней ротором, на нижней части которого соосно с ним установлен фильтр, образованный двумя конусообразными тарелями, обращенными друг к другу большими основаниями с образованием фильтрующей щели, в одной из которых выполнены заборные окна, механизмами возвратно-поступательного вертикального перемещения фильтра, приводом вращения, механизмом изменения зазора фильтрующей щели, конусообразным отбойником брызг металла, кольцеобразным сборником осадка, огибающим отводящим транспортером, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата за счет предотвращения...

Номер патента: 799512

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Будник, Глушков, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Яковлев

МПК: C25C 3/34

Метки: биполярным, металлов, расплавах, рафинирования, цветных, электродом, электролизер

1. Электролизер с биполярным электродом для рафинирования цветных металлов в расплавах, содержащий ванну с разделенными электродными пространствами, образующими электродные емкости, последовательно сверху вниз расположенные анод, биполяр и катод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения повышения выхода по току целевого продукта, сокращения расхода электроэнергии, обеспечения устойчивого режима электролиза, электродные емкости выполнены цилиндрическими и расположены концентрично одна в другой с зазором между ними.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что емкость биполярного электрода выполнена из литого диэлектрика, а ее основание - из пористого, на боковой поверхности...

Номер патента: 1431380

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Арнольд, Беляев, Борисов, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Колпаков, Крюковский, Куликов, Мурашкин, Семенов, Сутурин

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, рафинирования, электролитического

1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий введение алюминия-сырца в алюминиево-медный анодный сплав с примесями железа и кремния, анодное растворение алюминия из анодного сплава, катодное восстановление алюминия и очистку анодного сплава от примесей железа и кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла и снижения энергозатрат, при достижении в анодном сплаве концентрации железа 4-8% и кремния 3-5% извлекают 0,1-0,3 мас.ч. анодного сплава для очистки с последующим возвращением его в электролизер. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве алюминия-сырца используют низкосортный алюминий.

Номер патента: 671410

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Корюков, Лелюк, Сутурин

МПК: C22B 25/08

Метки: мышьяка, олова, рафинирования

1. Способ рафинирования олова от мышьяка, включающий вмешивание в расплав олова марганцевого сплава, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, после вмешивания сплава олово обрабатывают газом в смеси с окислителем. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве окислителя используют кальцинированную соду или известь в виде порошка. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку олова ведут барботированием азотом с добавлением 1-21 об.% кислорода.

Номер патента: 936630

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Корюков, Семенов, Степанов, Сутурин

МПК: C22B 25/08

Метки: мышьяка, олова, рафинирования

Способ рафинирования олова от мышьяка, включающий вмешивание в расплав олова марганцевого сплава, отделение отрафинированного металла от марганец-мышьяковой пены центробежной фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода марганца и выхода олова в съемы, перед центробежной фильтрацией в марганец-мышьяковую пену вмешивают исходное черновое олово и выдерживают в течение 0,5-2 ч при температуре 360-450°С для кристаллизации примесей.

Номер патента: 255576

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Семенов, Симин, Сутурин, Ударцева

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, полония, рафинирования

1. Способ рафинирования висмута от полония, включающий нагрев и последующую обработку расплава, отличающийся тем, что, с целью более полной очистки висмута, в расплав сначала вмешивают металлический цинк при 350-400°C, а затем обрабатывают последовательно едкой щелочью и элементарной серой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения перехода полония в газовую фазу, в расплав перед обработкой едкой щелочью вводят селитру.

Номер патента: 314419

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Пулькин, Сутурин

МПК: C22B 25/08, C22B 9/04

Метки: вакууме, металлов, отгонкой, примесей, рафинирования, тяжелых

Способ рафинирования тяжелых металлов отгонкой примесей в вакууме 10-1 мм рт.ст. при перемешивании расплава, отличающийся тем, что, с целью очистки металлов от примесей железа, мышьяка и индия, процесс ведут в присутствии хлорида рафинируемого металла при 300-530°C.

Номер патента: 1172276

Опубликовано: 27.06.2011

Автор: Дьяков

МПК: C22B 9/02

Метки: расплавов, фильтрации, центробежной

Устройство для центробежной фильтрации расплавов от твердых примесей, содержащее фильтр, состоящий из двух конусообразных тарелей с заборными окнами, привод вращения и механизм перемещения фильтра, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь ценного компонента, оно снабжено дополнительными конусами, размещенными внутри тарелей и закрепленными с зазором.

Номер патента: 1469911

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 1/22

Метки: индия, рафинирования, электролит

Электролит для рафинирования индия, содержащий хлориды цинка, индия, натрия, калия, отличающийся тем, что, с целью снижения шламообразования и повышения извлечения индия, он дополнительно содержит хлорид аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорид индия25-40 Хлорид натрия 3-8 Хлорид калия3-10 Хлорид аммония 1-5 Хлорид цинкаОстальное...

Номер патента: 1839764

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков

МПК: B04B 1/14, C22B 9/02

Метки: металлов, отделения, примесей, расплавов, твердых

Установка для отделения твердых примесей от расплавов металлов, содержащая корпус, ванну для расплавления металла, устройство для фильтрации, состоящее из двух конусообразных тарелей с расположенными по окружности окнами для входа неочищенного и выхода очищенного расплава, установленных одна над другой и обращенных друг к другу большими основаниями с образованием фильтрующей щели, приводы вращения устройства для фильтрации и перемещения его в вертикальной плоскости для погружения в ванну и вывода из нее, механизм раскрывания тарелей, сборник примесей и механизм их выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, между тарелями устройства для фильтрации и с...

Номер патента: 538575

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Никитина, Туманова

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, свинцово-оловянных, сплавов

1. Способ извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов, включающий обработку расплавленного сплава солевым расплавом хлоридов цинка и свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения индия, в солевой расплав последовательно вводят 5-20% от веса солевого расплава хлористого кальция и хлористого магния. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлористый магний вводят в виде кристаллогидрата.

Номер патента: 917546

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Алексеев, Алексеева, Дьяков, Завозин, Мухин, Черешнев

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, пылей

1. Способ извлечения индия из пылей электроплавки оловосодержащих материалов, включающий окатывание пылей в гранулы, введение флюса и восстановителя, расплавление шихты при 1150-1300°C, выделение индийсодержащего оловянного сплава и извлечение индия из сплава, отличающийся тем, что, с целью концентрирования индия в черновом олове и повышения степени его извлечения, шихту перед расплавлением выдерживают при 700-900°C.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют соду и известь, взятые в соотношении (0,1-0,7):1 соответственно. 3. Способ по пп.1-2, отличающийся тем, что в пыль перед окатыванием вводят соду, а после расплавления шихты в расплав...

Номер патента: 1111498

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков, Несмелов, Никитина, Новопашин, Соловьев, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, свинцово-оловянных, сплавов

Аппарат для извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов в солевой расплав, содержащий обогреваемую реакционную камеру, снабженную патрубками для подачи металла, солевого расплава и слива расплава и сифоном для слива металла, отличающийся тем, что, с целью повышения степени насыщения расплава индием, аппарат снабжен неподвижными перегородками в виде полых усеченных конусов, закрепленных на стенке камеры меньшими основаниями вверх, и вращающимся валом с конусными тарелями с осевыми ребрами, закрепленными на нем меньшими основаниями вверх, осевые ребра установлены на внутренней поверхности тарели, а патрубок для подачи солевого расплава размещен под конусом тарели.

Номер патента: 1734385

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Опутин, Попенков

МПК: C22B 9/02

Метки: расплава, фильтрации, центрифуга

Центрифуга для фильтрации расплава от твердых примесей, содержащая плавильную ванну, корпус, ротор, в нижней части которого соосно установлен фильтр, образованный двумя конусообразными тарелями, обращенными друг к другу большими основаниями с образованием фильтрующей щели, в одной из которых выполнены заборные окна, механизмы возвратно-поступательного вертикального перемещения фильтра и изменения зазора фильтрующей щели, привод вращения ротора, конусообразный отбойник брызг металла, сборник осадка, отводящий разгрузочный транспортер и отражатель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности за счет снижения запыленности, она снабжена разгрузочной камерой, соединенной...

Номер патента: 1334737

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металлов, расплава

1. Аппарат для извлечения индия из расплава металлов, содержащий ванну для расплава, отстойную камеру с сифоном, реакционную камеру, насос, размещенный в ванне для расплава, и диспергирующее устройство, соединенное с насосом и реакционной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, он снабжен направляющими пластинами, расположенными в реакционной камере с зазором в два ряда по высоте камеры, при этом пластины обоих рядов отклонены на острый угол к поверхности реакционной камеры в противоположные одна относительно другой стороны. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционная камера выполнена в виде цилиндра или усеченного конуса с меньшим...