C25D — Нанесение покрытий электролитическим способом или способом электрофореза; гальванопластика

Страница 134

Способ обработки металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1808884

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Ахлюстин, Вяткин, Куркина, Рябухин, Тепляков

МПК: C25D 11/34

Метки: металлических

...35 . При дальнейшем росте анодного напря В Е" .= +0,01 В до потенциала ЕьР" .- жения начинают выделяться газообразный+(1,2-1,21) В кислород, препятствуя процессу зэполнеЗавершая травление при потенциалах ния пор,меньших Еьр получали малоэктивную Поэтому операцию проводят при потен 1л пасповерхность покрытия, что подтверждалось 4 циалах не выше, чем Еьэначениямитоков коррозии(табл,3). При по- Заполнение пор травленного покрытияляриэации образца до Еь = 1,24 В нэчина- посредством анодной поляризации до полось выделение газообразного хлора; тенциалов, меньших, чем Еь, приводит к.который взаимодействует с покрытием. на- большим временным затратам. При этом косыщая, а также, разрушая его, 45 личество пропущенного электричества...

Способ обработки поверхности циркония и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1809845

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Гордиенко, Ефименко, Семенова

МПК: C25D 11/26

Метки: поверхности, сплавов, циркония

...осуществления спо- с разделенным газовым пространством, соба."Измерительный и стандартный электВыбор потенциалов оксидирования и 20 род представляли собой поверхности об,интервала концентрацийэлектролитаобос- разца (диска) с нанесенными с помощьюнован следующими причинами термического вакуумного испарения платиПри потенциалах оксидирования ниже новыми контактами (Д = 5 мм);400 В наблюдается образование смеси мо- Циркониевые диски зажимали между ноклинной и тетрагональной модификаций 25 двумя кварцевыми трубками, обеспечивая оксида циркония (Ч) (для концентраций, тем самым доа разделенных газовых про- .Са(НгРОг)г 15 г/л)либосмесимоноклинной .странства, содержащих атмосферный вози кубической модификаций оксида цирко- дух (одна сторона...

Способ обработки медной электролитической фольги

Загрузка...

Номер патента: 1810396

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Баранова, Государев, Зайнутдинов, Кравченко, Логинова, Мартиросян, Орехов

МПК: C25D 1/04, C25D 7/06

Метки: медной, фольги, электролитической

...фолыу подвергают термообработке при температуре 60-200 С в течение 1-15 мин, При необходимости медную фольгу подвергают хроматированию, при этом хроматирование можно осуществлять как до, так и после термообработки фольги.Предлагаемый способ был пробирован на медной злектролитической фольге марки1810396 Составитель Л. КравченкоТехред М,Моргентал Корректор С. Юско Редактор Заказ 1421 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ФМЗГНтолщиной 35 мкм с латунным адгезионным покрытием.Пример 1. Медную фольгу опускали в раствор цинкования состава: Еп 304 7 Н 20 - -50 г/л(2 п+-11 г/л)...

Способ изготовления матриц для гальванопластического формирования плоских сложнопрофилированных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1810397

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Булгакова, Есин, Зуева, Калашников, Нестерова, Радковский, Розенштейн, Сацкая, Таранец, Треушников

МПК: C25D 1/10

Метки: гальванопластического, матриц, плоских, сложнопрофилированных, формирования

...нижнего слоя, наносили методом центрифугирования на металлическое основание из"0 нержавеющей стали 12 Х 18 Н 10 Т толщиной1 мм и сушили при температуре 50 С втечение 30 мин, Раствор ФПК, приготовленный для верхнего слоя наносили методомцентрифугирования на лавсан толщиной15 30 мкм и сушили при температуре 50 С в(валика) лавсановую пленку с нанесеннымслоем ФПК прикатывали на металлическоеоснование с нанесенным слоем ФПК таким20 образом, чтобы произошло сцепление обоих слоев ФПК (не должно быть защемленных пузырьков воздуха),Экспонирование проводили светомртутной лампы ДРК - 120 через фотошаблонс заданным рисунком в течение 120 с, Интенсивность света падающего на поверхность фотошаблона составляла 100 Вт/м.После экспонирования...

Электролит для осаждения покрытий из сплава олово-медь

Загрузка...

Номер патента: 1810398

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Дужак, Миронюк, Подафа, Федорцов

МПК: C25D 3/58

Метки: олово-медь, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...покрытия,и катодной плотности тока 0,5 - 1,0 А/дм, 35 Процесс электроосаждения ведут приЭлектролит готовят следующим обра- температуре 18-25, механическом перемезом, В 60;ь расчетного количества воды рас-,шивании и катодной плотности тока в интертворяют пирофосфат калия, в полученном-вале 0,3 - 1,0 А/дм, Применяют аноды иэрастворе растворяют малоновую кислоту и меднооловянного сплава с содержаниеммалонат аммония, Отдельно готовят раство 57 - 59 ф, олова, Оптимальное соотношениеры сульфатов меди и олова, причем послед- площади катода и анода 1:1,ний растворяют в подкисленной малоновой Использование предлагаемого составакислотой до рН=1 воде и отфильтровывают электролита обеспечивает, по сравнению сот выпавшего осадка двуокиси...

Электролит для нанесения композиционных покрытий на основе хрома

Загрузка...

Номер патента: 1810399

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Масливец, Махнев, Савочкина, Ягодкина

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, нанесения, основе, покрытий, хрома, электролит

...вторичное распределение тока; где 1 кп - плотность тока на секции,1 кср - СРЕДНЯЯ ПЛОтНОСтЬ тОКа.Среднюю плотность тока определяли поформуле Плотность тока на секции рассчитывалиследующим образом: где 1 П - ток, приходящийся на секции;Зп - площадь секции,. После определения вторичного распределения по формуле где гпп - привес металла на секции;,вср - средний привес металла, получали распределение осаждаемого металла по поверхности подложки.,Коррозионную стойкость определяли методом поляризационного сопротивления в 3%-ном растворе хлористого натрия путем снятия поияризационных кривых ходом в анодную область при ступенчатом изменении потенциала с шагом, равным 0,004 В. Диапазон измерения потенциала составлял ЬЕ = +0,02 В.Скорость коррозии...

Способ обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1812247

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Зорин, Керженцева, Тихонова

МПК: C25D 11/06

...0,1 - 2,5 мс, мпульсов до 150 Гц и нии 140-1000 В. 1 илПредел проч. ности при сдвиге Длина на.хлеотки,мм Площадь,склеиваемая,смтРаарушающая нагрузка кгс Способ подготовки поаерхности-60,6 15,5 66 616 142 301 150 21,9 13,7 50,0 3 Заяаляомыд, клед К 153, сплав АМц 13,5 53,2 49,7 459 301 136 205 147 39,1 122 15,2 ъ 20,5 3,12 15 420,4 39,6 32,6 Ан.Око.нхр. (прототип),клей К 153. сплав АМц 14.6 2,96 37,1 152 106 3,25 ляют в широком диапазоне получать качественные покрытия на деталях из алюминия и его сплавов. При оптимальной толщине пол.учаемого покрытия 10 мкм время обработки поверхности определяют опытным путем исходя из габаритов детали, температуры электролита.Указанным способом и способом, взятым в качестве прототипа, были подготовлены...

Способ получения медного порошка

Загрузка...

Номер патента: 1813806

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Смирнов, Софян, Тавризян, Шахназарян

МПК: C25C 1/12, C25C 5/00, C25D 3/38 ...

Метки: медного, порошка

...вели при катодной плотности тока 12003400 А/м, температуре электролита 50+мС и циркуляции 4 л/ч, При этом скоростьдвижения ленты изменяли от 0,5 до 8,5 м/ч,а межэлектродное расстояние - от 45 до 80мм. Продолжительность одного опыта со ставляла 2 ч. Для сопоставительного анализа был проведен опыт по прототипу(опыт 1.см.таблицу).1813806 Условия экспе имента СкоМежВыход Средпо то- няя веку, О/, личина частиц, Плот- Содерность жание Процент частиц средней величины (+0,1 мкм, 0 Примечание рость электдвиже- родноения расстоленты, яние,п/и меди в электтока, А/ 2 мкм ролите,г/ мм/ч П о тотип 0,54 -60-200 300- .150 ОА 12,8 Все остальные параметры в статье не приведены Падение порошка10 11 8,081,6213,456,7255 50 55 60 84,32 1,26 2200 2300 2500...

Водный электролит блестящего кадмирования

Загрузка...

Номер патента: 1813807

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Епанешников, Новосельцева

МПК: C25D 3/26

Метки: блестящего, водный, кадмирования, электролит

...се (40-60 г/л), клей мездровый ( пентанол или н-бутанол в кол мл/л. Электролиэ проводят пр ре 15-40 С и катодной плотно а/дм . 1 табл. требуется, Получаемое покрытие имеет мелкокристаллическую структуру, высокую отражательную способность, хорошую адгезию, низкую микротвердость (36-76 кг/мм ), высокую кроющую способность(80290; по методу Пэна) и удовлетворительную рассеивающую способность (4,0-9,5%) по Филду-Хитлею, Выход металла по току на катоде 98-54;, скорость осаждения - в пределах 0,4-2,7 мкм/мин.Примеры ведения техпроцесса и сравнительная характеристика качества получаемого покрытия (см.таблицу):Приготовление и корректировк ролита,Электролит разводят согласно технологическому регламенту на приготовление кислого электролита...

Электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кобальт

Загрузка...

Номер патента: 1813808

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Ануфриева, Банова, Кудрявцев, Николова, Педан, Плетенев, Райчевски, Рашков

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, покрытий, сплавом, цинк-кобальт, электролит

...8 - 18; в = 10 - 20с мол.м. 600-1500.Далее обобщены примеры реализациипредлагаемого состава электролита в сравнении с электролитом-прототипом.Характеристики предлагаемого составаэлектролита,В табл,1 и 2 приведены примеры составов предлагаемого электролита и прототипа 5 10 15 20 25 30 35 и характеристики покрытия, обосновывающие заявляемые диапазоны концентраций и достижение положительного эффекта.Состав прототипа: хлорид цинка 73 г/л; шестиводный хлористый кобальт 32 г/л, хлористый натрий 125 г/л, барная кислота 30 г/л; 2,4,7,9-тетраметил-децин,7-диол этоксилированный 30 моль окиси этилена 4,5 г/л; 4-фенил-бутен-он 60 мг/л; четвертичный бутилникотинатдиметилсульфат 30 мг/л; натриевая соль 4-фенил-сульфобутан-она 50 мг/л; бензоат натрия 2...

Способ нанесения гальванических покрытий на поверхность изделий сложной формы

Загрузка...

Номер патента: 1813809

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Галкина, Горовая, Каздобин, Кузин, Лубенец, Шваб, Яновицкий

МПК: C25D 5/22, H05K 3/18

Метки: гальванических, нанесения, поверхность, покрытий, сложной, формы

...механическое воздействие в отверстиях отсутствует. Это приводит к ускорению процесса осаждения металла в отверстиях и росту осадка металла на поверхности и в отверстиях с сопоставимыми скоростями. Для реализации способа существенной является необходимость создания плоской восходящей струи электролита с усредненной по всему объему реакционного пространства скоростью,Влияние псевдоожиженного слоя неэлектропроводных частиц на интенсиваность нанесения гальванопокрытий и качество осадка металла определяется воздействием скорости протока электролита, частотой и энергией соударений частиц с обрабатываемой поверхностью, По мере роста скорости протока усиливаются его вклад в перемешивание раствора и кинетическая энергия соударений частиц с...

Способ нанесения смазочного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1813810

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Горбатов, Савельев, Соколов

МПК: C25D 5/48

Метки: нанесения, покрытия, смазочного

...проволоки слой смазки, не требующей применения дополнительной смазки в последующем валачении.Составитель Л. ГорбатовТехред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко Редактор Е.Хорина Заказ 1813 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, К, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Для приготовления раствора использовали порошок мыльный гранулированныйпо качеству соответствующий ТУ 18 РСФ СР848-82. Горячеоцинкованную проволоку изстали У 7 А диаметром 1,6 мм в ванне-электролизере подключали к плюсу от источникапостоянного тока, в качестве катода использовали стальной электрод, После электроосаждения смазочного покрытия...

Способ обработки низковольтной алюминиевой фольги для анодов конденсаторов

Загрузка...

Номер патента: 1813811

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Макарова

МПК: C25D 11/10

Метки: алюминиевой, анодов, конденсаторов, низковольтной, фольги

...за счет растворения части гидратного слоя и утолщения оксидного слоя,Таким образом, химическая деполяризация лимонной и ортофосфорной кислот способствует уплотнению окисных пленок. В результате рельеф поверхности анодированной фольги, обработанной по предлагаемой схеме, приближается к рельефу травленой фольги, то есть площадь активной рабочей поверхности фольги увеличивается в отличие от прототипа, Следовательно, удельная емкость фольги повышается на 15 по сравнению с прототипом, а изменение удельной емкости после кипячения снижается (см. табл.4 и 5),Ктомуже механические свойства низковольтной оксидированной фольги улучшаются за счет того, что сформированная оксидная пленка тонкая, а значит менее хрупкая, более эластичная (см, табл.4...

Способ получения композиционных хромовых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1813812

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Гриняев, Ильин, Краснятов, Шебалин, Шифанов

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, покрытий, хромовых

...из стали 20 в виде диска диаметром 30 мм и толщиной 1 мм, подвергают электроосаждению в полученном электролите при температуре 55:ф:3 С и токе с удельной величиной бО +3 А/дм, Затем изделие подвергают термической обработке при температуре 150; 175; 200"С в течение 2 ч в термопечи типа СНОЛ.1,6; 2,5, 1/11-И 2.Исследование удельной изцосостойко. сти покрытий проводилось по схеме плот ность-плотность, В качестве коцгртела использовался диск из инструментальной стали РбМ 5. Удельный износ (уменьшение веса на единицу истираемой поверхности) измерялся при относительной скорости движения 8 м/с через 500 м пути при удельном давлении 0,5 кг/см . Уменьшение весагобразцов определялось взвешиванием на аналитических весах ВЛА-М с точностью до...

Устройство управления процессом гальванического осаждения металла

Загрузка...

Номер патента: 1813813

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Лимаров, Стальнов, Чепчуров

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванического, металла, осаждения, процессом

...11.Датчик толщины покрытия 2 закреплен в механизме перемещения 3 и через скользящие контакты 6 соединен с коммутатором сигналов 8, который по команде таймера 9 может производить соединения датчика толщины покрытия 2 с катодом рабочей ванны 1 или измерителем ТЭДС 11. Выход таймера соединен с приводом механизма перемещения 3, Измеритель ТЭДС 11 соединен с блоком задержки (корректирующим таймером) 10.Устройство работает следующим образом. Таймеру 9 задается время покрытия сдатчика толщины покрытия 2. Датчик толщины покрытия 2 через скользящие контакты 6 и коммутатор сигналов 8 соединен с катодом рабочей ванны 1 при помощи механизма перемещения 3 погружен в электролит вместе с покрываемыми деталями (на фиг,1 не показаны). По истечении...

Устройство управления процессом нанесения гальванического покрытия заданной толщины

Загрузка...

Номер патента: 1813814

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Ковальков, Кульков, Ревин

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванического, заданной, нанесения, покрытия, процессом, толщины

...помощи блоков 6 и 10 вводит площадь поверхности деталей и уставку плотности тока, а также устанавливает значение Ко коэффициента усиления нормирующего усилителя 8. Таким образом, на выходе нормирующего усилителя 8 до начала процесса формируется уставка количества электричества, которое должно пройти через электролит для достижения заданной толщины покрытия. Это напряжение поступает на один из входов схемы сравнения 5. В процессе гальванопокрытия количество электричества измеряется при помощи аналого-цифрового интегратора тока, выполненного на базе датчика тока 1, преобразователя напряжение - частота 2, счетчика 3 и цифроаналогового преобразователя 4, Измерение производится следующим образом. Известно, что количество электричества О...

Способ очистки деталей из черных и цветных металлов перед металлизацией

Загрузка...

Номер патента: 1813815

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Гамер, Григорьева, Фридман

МПК: C25D 5/34, C25F 1/00

Метки: металлизацией, металлов, цветных, черных

...извест. нэяестный гаемый ный ный ный гаемый ный 120 8-12 0,80 В анод 25,б 0.90 ОкНатСОз 3-818 20 11-12 В катод-80 80.90 йой ване11.12 злектролизера на 30-60 с, а затем в катодну 1 о зону на 1,5 - 3 мин,П р и м е р 1. Проводят очистку деталей из меди Мс маслообразными загрязнениями после механической обработки.Предварительно готовят раствор, содержащий 3 г/л карбоната натрия, раствор нагревают до 60 С, заливают в злектролизер на электроды которого подают напряжение 50 В и погружают детали сначала в анодную зону на 30 с, а затем в катодную зону на 1,5 мин,П р и м е р 2. Способ очистки осуществляют по примеру 1. Очистку ведут в растворе, содержащем 6 г/л карбоната натрия, нагретом до 90"С, при напряжении на электродах 80 В в анодной зоне...

Подвеска для гальванической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1815274

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Леонтьев, Поликарпочкина

МПК: C25D 17/06, C25D 17/18

Метки: гальванической, подвеска

...с втулками посредством 30 шплинтов 11, Контактодержателя 5 закреплены на стержнях 4 и 6 петлеобразными пружинами 12, за счет сжатия которых контактодержатели 5 надежно Фиксируют (поджимают) обрабатываемые детали 13, 35Монтаж деталей осуществляется следующим образом. Втулки 8 и 9 устанавливают в нужное положение, предварительно отпу.стив и затянув винты 10 согласно высоте обрабатываемых деталей, На штыри 2 кас сеты 1 устанавливают обрабатываемые детали 13, поднимая контактодержатели 5, на которых закреплена середина петлеобразной пружины 12. Концы пружины 12 выведены на второй стержень, Контактодержатели 45 8 являются надежными Фиксаторами обрабатываемых деталей. Затеи монтируются детали на кассете 3 снизу и сверху. Подвеска готова...

Гальванопластический способ изготовления ювелирных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1816289

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Брагинец

МПК: C25D 1/00

Метки: гальванопластический, ювелирных

...диаметром 1,5 мм, расположенных на расстоянии 2025 мм друг от друга в шахматном порядке и выстуСущность изобретения: на подложке пеаждением металла закрепляют металские проволочки по заданному рисунку, создает дополнительные центры крилизации и вызывает рост дендритов, лавливающих высокую декоративность учаемых изделий, на слой металла нано- слои лака, драгоценного металла или ида титана. пающие над цилиндрическприспособления на 5-8 мние выполнено в виде цилвеющей стали, Разделивыполнен иэ поливинилхлИспользован электролитслва, г/л:Медь сернокислаяСерная кислотаБлескообразующаядобавка"БС"Осаждталей и тТолщинастороне мния 72-9К получеки и постие из лдрагмет отделки декоративной шкатулки на нее предтокопроводящий слой затем внедрены...

Электролит хромирования

Загрузка...

Номер патента: 1816290

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Губаревич, Москвичева, Смирнов, Ушков, Фомичев

МПК: C25D 3/04, C25D 3/10

Метки: хромирования, электролит

...количествах, затем полученную смесь вводят в первоначально приготовленный раствор,Примеры конкретного выполнения приведены в таблице,Предлагаемая добавка устойчива в растворах хромовой кислоты. Электролит стабилен в работе. Добавка в процессе электролиза практически не вырабатывается и не изменяет своих каталитических свойств.Корректировка электролита по добавке при средней нагрузке ванны производится один раз в квартал,Процесс осаждения рекомендуется вести при температу 2 ое 30 - 70 С и плотности тока 30 - 200 А/дм . Аноды - катанный свинец. Выход хрома по току определяли по медному кулонометру при плотности тока на катоде кулонометра 0,75 - 0,25 А/дм,Рассеивающая способность оценивалась по разности толщин цилиндрического...

Способ цинкования металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1816800

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Абаиадзе, Геловани, Двали, Джантишвили, Кокилашвили, Тварадзе, Циклаури

МПК: C23C 10/24, C23C 2/00, C25D 21/20 ...

Метки: металлических, цинкования

...количество хлорида аммония и полученную смесь используют для приготовления рабочего расплава. звлечении компонентов рабочего а из промывнойводы и использоваосновном процессе за счет добавв промывную воду аммиачного а с последующим отделением обрася осадка и металлического цинка, ой расчетного количества хлорида . Таким образом, заявляемый спответствует критерию изобретения а".При изучении других известнческих решений в данной областипризнаки, отличающие заявляемотение от прототипа; не были выпоэтому они обеспечивают заявтехническому решению соответстврию "существенные отличия".Пример. Промывнуюводувбестокового цинкования готовят1816800 щим образом, Добавляют аммиачный раствор, доведя рН до 7,5 - 8. После промывки деталей,...

Способ промывки изделий после поверхностной обработки

Загрузка...

Номер патента: 1816802

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Кривошеев, Максимов, Момблат, Разбитной, Станкевич, Цветков

МПК: C25D 21/08

Метки: поверхностной, после, промывки

...предлагаемого способа для различных технологических процессов.Авторам неизвестны технические решения с указанными в формуле изобретения признаками и параметрами, направленными на достижение тай же цели, что в заявляемом в качестве изобретения способе, т,е, сокрэщение расхода промывной воды и выноса химикатов их технологической ванны,Таким образом, предлагаемый способ промывки изделий после поверхностной обработки обладает критерием "существенные отличия".При проведении экспериментов использовалась технологическая ванна с габаритами 250 х 250 х 450 мм. Промывку над технологической ванной осуществляли паромпод давлением 2 ат с температурой 120 С втечение времени, рассчитанному в соответ 5 ствие с формулой определения...

Способ нанесения родиевых покрытий на электрические контакты

Загрузка...

Номер патента: 1816807

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Авидон, Лобачев, Михина, Петрова, Смирнов, Шрагин

МПК: C25D 3/50

Метки: контакты, нанесения, покрытий, родиевых, электрические

...с электролитом родирования за счет очистки от железа исходных солей родия, применяемых приприготовлении электролитов и корректировочных растворов. Очистка производитсяпропусканием через ионно-обменную колонку, Однако такой рпособ неприемлем для обработки готового электролита родирования,:так как в условиях высокой кислотности сорбция катионов металлов подавляется избыт- .ком катионов водорода,Таким образом, предлагаемое техническое решение обладает новизной посравнению с прототипом и существеннымиотличиями по сравнению с известными решениями,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.В существующую рециркуляционную систему гальванической ванны, включающую насос, нагреватель и фильтр, которые обеспечивают...

Способ обработки жести

Загрузка...

Номер патента: 1816808

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Ларченко, Литвиненко, Парамонов, Филатова, Флорианович, Шитов

МПК: C25D 3/56

Метки: жести

...А 11816808 Составитель Н,ФилатоваТехред М.Моргентал Корректор М,Ткач Редактор Заказ 1709 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нзб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 материала, При Д55 А/дм ухудшаетсяг"товарный" вид покрытия - оно становится неравномерным, а также несколько снижается ВТ,Оптимальность температурного интервала объясняется тем, что при температурах ниже 60 С гальванические покрытия получаются темными и неравномерными, а при температурах выше 65 ОС происходит понижение содержания хрома в электроосажденном сплаве, что приводит к снижению коррозионной стойкости материала.Предлагаемый способ...

Ванна для проведения гальванических процессов

Загрузка...

Номер патента: 1816809

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Корнейчук, Паин

МПК: C25D 17/02

Метки: ванна, гальванических, проведения, процессов

...корпус 1, заполненныйэлектролитом, и расположенную в нижнейчасти перегородку 2, выполненную в видеуголков. В верхней части над ванной установлены токоведущие анодные 3 и катодные 4 штанги. На катодную штангузавешивается подвеска с деталью 5, подлежащей покрытию, Сливное отверстие 6 служит для слива электролита. При подаче 20поляризующего потенциала в ванне происходит электрохимический процесс осаждения металла на катодной поверхности,сопровождающийся загрязнением раствора остаточными продуктами растворения 25анодов, Нерастворимые частицы шлама выпадают в осадок и оседают на наклонныхповерхностях перегородки, постепенносползая в пространство между перегородкой и дном. Движение жидкости, возникающее при заменю подвесок с деталями...

Устройство для гальванической обработки деталей с полостями

Загрузка...

Номер патента: 1816810

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Антонов, Грязнов, Огоринский

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванической, полостями

...с опорой 6 большей высоты, а подхват 2 меньшей высоты выполнен в виде пластины и смонтирован с воэможностью контактирования с опорой 5 меньшей высоты. Такое выполнение подхватов 2 и 3 позволяет разворачиваться подвески 1 на захвате 7 авто- оператора 8, выполненной в виде стержней. Опоры 5 и 6 выполнены в виде призм.К подвеске 1 жестко прикреплена рама 9 с кассетой для обрабатываемых деталей 10, например, кастрюль,Устройство работает следующим образом,Рама 9 с кассетой на позиции загрузки заполняется деталями 10 и переносится автооператором 8 к технологической ванне 4, в которую и опускается для обработки, При этом подвеска 1 вместе с рамой 9 отклонена влево, а детали 10 наклонены отверстиемвниз.При достижении подвеской 1 высокихопор 6...

Электролит железнения

Загрузка...

Номер патента: 1818359

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Ибишев, Кожаков

МПК: C25D 3/20

Метки: железнения, электролит

...4 г/л по металлическому титану). Остаточная концентрация Ге после шестикратного использования электролита составила 15,47 г/л. Как видно из примеров, добавка к исходному электролиту четырехвалентного титана снижает степень окисления ионов двухвалентного железа в два раза.Результаты влияния концентрация титана (В) в электролите железная на окисление железа (Н) при одноразовом использовании электролита сведены в таблицу.Как видно из таблицы, оптимальная концентрация титана (И) для проведения процесса лежит в интервале 4-5 г/л. Дальнейшее повышение содержания титана (И) в электролите не оказывает существенноговлияния, т,к. в ходе процесса ионы титана(1 Я регенерируются,Предлагаемый электролит обеспечива 5 ет по сравнению с известными...

Электролит для осаждений покрытий на основе олова

Загрузка...

Номер патента: 1819298

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Белмане, Витиня, Грабис, Закутова, Залите, Рубене, Саратовкина, Стефанович

МПК: C25D 3/32

Метки: олова, осаждений, основе, покрытий, электролит

...плотностей тока, он дополнительно содержит ультрадисперсные частицы карбонитрида ниобия, при этом в качестве поверхностно- активного вещества он содержит алкилдиметилбензиламмоний хлорид или алкилбензилтриметиламмоний хлорид, и ультрадисперсные частицы нитрида титана, а также смесь алкилди-ф-гидроксиэтил)бензиламмоний хлорида с алкилди-ф -гидро ксизтил) амином и хлористоводородной Пирофосфат калия 19,23 22,0 . 21,0 Солянокислый гидразин Алкилдиметилбензиламмоний хлоридсолью алкилди-( р -гидроксиэтил) амина при следующем соотношении компонентов, мас. :Соль олова (в пересчетена металл) 2,6-3,0Пирофосфат калия 19,23-22,0Солянокислый гидразинУльтрадисперсные частицы карбонитрвданиобияАлкилдиметилбензиламмоний хлорид...

Способ локального нанесения металлических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1819914

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Бендерский, Ефимов, Кривенко, Курмаз

МПК: C25D 5/02

Метки: локального, металлических, нанесения, покрытий

...воздействия и не зависит .от толщины подложки. При этом происходит локальное повышение адгезии подложки, поэтому в состав электролита нет необходимости включать компоненты, повышающие адгезию всей поверхности.Выбор нижнего предела интенсив. ности обусловлен тем, что пластичес" кие деформации в подложке возникают лишь когда послерняя превысит106 Вт/см 2. При интенсивности10 Вт/см 2 начинается разрушение подложки вследствие кавитации в пристеночньх слоях жидкости и испарения материала подложки.Лля получения осадков с высокой контрастностью подложка должна иметь малую адгезию к осаждаемому покрытию.Для получения локального металл- содержащего покрытия следует использовать растворы солей, содержащих осаждаемый металл, причем...

Устройство для нанесения гальванических покрытий на детали натиранием

Загрузка...

Номер патента: 1819915

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Борисенко, Галушкин, Грибачев, Ломаченко, Романченко, Уласик, Шишанов, Яблоков

МПК: C25D 5/04, C25D 5/06

Метки: гальванических, детали, нанесения, натиранием, покрытий

...она содержит (фиг, 2) верхнюю крышку 24, сое-диненную с налом. 20, нижнюю крышку25, соединенную подвижно с верхнейкрышкой 2 Й при помощи оси 26 и накидного болта с гайкой 27, электрод28, абсорбирующий материал 29 (двепоследние позиции показаны условно,без токоподвода). Отверстие дляслива электролита не показано,Механизм преобразования движения4 содержит, например, .коническуюпару шестерен 30 и 31, Одна. из шестерен 30 закреплена на выходном валу10 привода вращения 2, а вторая шес-.терня 31 соединена с кривошипом 32,19915 б 10 15 20 25 30 35 40 50 55, устройства (ЭВИ) по любому закону Формула и з о б р е т е н и я 5 18выполненным регулируемым: С помощьюшатуна 33 кривошип 32 соединен соштокам 5.Устройство может быть снабжено ииным...