Геловани
Способ цинкования металлических изделий
Номер патента: 1816800
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Абаиадзе, Геловани, Двали, Джантишвили, Кокилашвили, Тварадзе, Циклаури
МПК: C23C 10/24, C23C 2/00, C25D 21/20 ...
Метки: металлических, цинкования
...количество хлорида аммония и полученную смесь используют для приготовления рабочего расплава. звлечении компонентов рабочего а из промывнойводы и использоваосновном процессе за счет добавв промывную воду аммиачного а с последующим отделением обрася осадка и металлического цинка, ой расчетного количества хлорида . Таким образом, заявляемый спответствует критерию изобретения а".При изучении других известнческих решений в данной областипризнаки, отличающие заявляемотение от прототипа; не были выпоэтому они обеспечивают заявтехническому решению соответстврию "существенные отличия".Пример. Промывнуюводувбестокового цинкования готовят1816800 щим образом, Добавляют аммиачный раствор, доведя рН до 7,5 - 8. После промывки деталей,...
Состав жирового ингредиента для комбикорма
Номер патента: 1604330
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Агладзе, Геловани, Кацитадзе, Квашали, Кобахидзе
МПК: A23K 1/14
Метки: жирового, ингредиента, комбикорма, состав
...кормовой жир и растительный носитель, в качестве которого используют отходы мелькомбината и кондитерского производства - какао-веллу, вносят в массу сантохин и снова перемешивают при следующем соотношении компонентов (мас.%): кормовой жир 45 - 55, сантохин 0,15 - 0.20, растительный носитель 45 - 55, в т.ч. отходы мелькомбината и какао-веллы. Продукт сыпуч, хранится 3 - 4 месяца. Стоимость 1 т продукта 380 руб, а продукта, приготовленного с использованием травяной муки, - 450 руб. жировои ингредиент затаривают внепроницаемые мешки и используприготовлении комбикормов.Соотношение компонентовжирового ингредиента следующеКормовой жирСантохинОтходы мукомольногопроизводстваКакао-веллаП р и м е р 2, Способ осущесаналогично примеру 1 за...
Способ получения стеклообразногохалькогенида мышьяка
Номер патента: 812707
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Виноградова, Геловани, Дембовский, Жуков, Калинников, Чернов
МПК: C01B 19/04
Метки: мышьяка, стеклообразногохалькогенида
...Ампулу откачиваютдо 10 мм рт. ст., заполняют газообразным хлором до 300 мм рт. ст. и запаивают. Температурный режим следуюощий: температура нижней эоны 400 С -2 ч, после чего ее повышают до 900 Св течение 3 ч температура верхнейзоны в течение опыта остается постоянной и составляет 350 С. Общее нремя процесса 12 ч. Полученный халькогенид мышьяка по данным ИК-спектроскопии не содержит примесных полос поглощения при 4 и 4,4 мкм (Н 5 и Н 5 е).П р и м е р 3. Состав исходной шихты и технологические параметры аналогичны приведенным в примере 1. Вместозаполнения системы газообразным хлором в контейнер помещают небольшую ампулу, содержащую 25 г СгС 1 З(0,5 вес.%),после чего ампулу вакуумируют до10 фмгл рт, ст. и запаивают. Полученный...
Способ получения селеномочевины
Номер патента: 737395
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Геловани, Гринберг, Джапаридзе, Ефремов, Лапшина, Рябенко, Суворов, Цхакая
МПК: C07C 127/00
Метки: селеномочевины
...цианамида вводе, доводят рН до 4 добавлением серной кислоты, проводят реакцию между 20пианамидом и селеноводородом (85 г)йутем насьппени о но 1"о раствора втечение 10 ч прн 10 С, после чегоораствор выпаривают и выделяют крисЕ Е Гринберг, А, А, Ефремов,:В, В. Суворов, Е.О. И. Джапаридзе,. Н,. Ш, Цхакая, Л, А, Гелрвании Л В. ЛапшинаЮЮ т3 7тщ 1 лы фильтрацией после охлаждения.Получают 102 г селеномочевины. Выход 68%,П р и и е р 2,. Проводят процессаныогично примеру 1 рН растворацианвмида доводят до 8 при 28 оС втечение 14 ч. После выделения кристаллов получают 128 г селеномочевины,Выход 83%,П р и м е р 3, Проводят способ аналогично примеру 1, рН раствора цианамида в воде равен 7, температура 40 С,одпительность 12 ч. После...
Способ приготовления комбикорма
Номер патента: 697127
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Агладзе, Геловани, Кобахидзе, Челидзе
МПК: A23K 1/00
Метки: комбикорма, приготовления
...также преныпающемнорму в 4 раза. Полученнуи смесь псремешиваот с остальными компоцсснами сдробленным зерном кукурузы, пцепицьи другими 1 З 5в количестве, взятом в 3 раза больше, чемпредварительной смеси, г,с. 3000 кг, в течение30 мин, затем эту массу раскладывают напротивни и нысупгивают сухим паром, прио45 - 50 С с доведением влажности до 10%. 4При этом сроисходит равномерное обвала.кивание и пропитынание содержащимися в ка.шицеобразной массе питательными компонентами зерновых и других продуктов, и при высушинании получают сыпучий комбикорм общимвесом 3450 кг,Приготовлеццьцс комбикорм содержит 21,8%сьрого протеина, 325 ккал обменной энергии,З,ЗЯ сырого жира, ,31 сырой клетчатки, 1,2%кальция, Л фосфора и лечебно-профилактические...
Способ получения 10-хлорфеноксарсина
Номер патента: 548612
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Басова, Гаврилов, Геловани, Джапаридзе, Изральянц, Тиктинский, Челидзе, Чернокальский, Ярошевский
МПК: C07F 9/80
Метки: 10-хлорфеноксарсина
...неустойчивымп к действию треххлорпстого мышья ка, способ получения 10-хлорфеноксарспна дозировкой хлорида мышьяка к кипящему днфенилоксиду не может быть практически осуществлен в промышленном масштабе.Цель изобретения - упрощение процесса.25 Поставленная цель получения 10-хлорфенок.сарсина достигается тем, что днфениловый эфир, треххлорпстый мышьяк, треххлористый алюминий и олеум вводят в реакцшо одновременно, и процесс ведут прп нагревании, преп 5486123мущественно прп температуре 170 - 260 С с выделением целевого продукта. Выход достигает 88 - 89%. На графике показан температурный режим предложенного (крнвая 1) и известного (кривая 2) способов,П р и м е р. Получение 10-хлорфеноксарспна.Смесь 170,0 г (1 моль) дифенплового эфира, 90,6...
Клапан для смывного бачка
Номер патента: 238429
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бегеладзе, Геловани, Дереш, Зедгинидзе, Сухиашвили
МПК: E03D 11/17, F16L 1/00
Метки: бачка, клапан, смывного
...в 3 Верхней части резьбу, взаимодействующую с резьбой, охваты ва)ощей шток головки 11. Корпус 2 клапана оборудован глушителем 12.При наличии воды в смывном оачке поплаВок 8 находится в крайнех верхнем положении, головка 11 с уплотняющей прокладкой 6 под давлением воды в сети плотно перекрыВяет седло 13 и Водя В Оячок це постх- пает.Прп опорожцеции бачка поплавок 8, опускаясь, перемещает рычяг 6, который, повор 1)ив 15)с) Вокрг п 1 Л).пя 14, и 11)пцяет дяВить цз шток 1 и с помоцью Вилки 9 Выводит его пз В ртикяльцого положеция. В результате перекоса штока между седлом 13 и л лотн 51- )ощей прокладкой 6 ооразуется зазор, в который под напором устремляется Водя в зз- ПОЛН 51 СТ ОЗЧОК,ПО мере наполнени 51 Оячкя попла)вок 8 Всплывает, рычаг 6...