Способ обработки жести

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖЕСТИ (57) Использование: при получении шароупаковочного материала для консервной, пищевой и химической промышленности, Сущность изобретения: электролитическое нанесение покрытия на основе хрома и слоя фенольно-оксидного лака, осуществляемое при температуре 60 - 65 С в электролите, содержащем, г/л; сульфат хрома (Сг ) 0,48, сульфат железа (Ре ) 0,1, сульфат аммония 2,0, мочевина 2,0. Сущность изобретения заключается в том, что при вышеуказанном ведении электролиза на основе формируется покрытие из сплава Ге 40-60 оу(у Сг, Такое покрытие после нанесения на него лака, как показали испытания, превосходит материал, получен.ный способом - прототипом, по коррозионной стойкости в пищевых средах, при сохранении пластичности, П ри этом из технологического процесса исключается стадия хроматизирования. Кроме того, за счет замены в технологическом процессе токсичного электролита на основе Сг(Ч) на нетоксичный Сг(1) улучшаются условия труда в гальваническом производстве, .Оптимальность заявляемого интервала плотности тока объясняется тем, что при Д 40 А/дм- наблюдается значительное снижение ВТ реакции электроосаждения и уменьшение содержания хрома в электро- осажденном сплаве, что приводит к снижению коррозионной стойкости получаемого ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И,П.Бардина(56) Аналоги науки и техникиЭлектрохимия,т, 16, Вау 1 ИТИ, М., 1980, с. 128,Виткин А.И. и др, Получение электролитически хромиоованной жести, М., Металлургия, 1987 г., с. 106. Изобретение относится к области гальванотехники, в частности, к получению проката с гальваническим покрытием, и может быть использовано при получении тароупаковочного материала для консервной, пишевой и химической промышленности.Целью изобретения является повышение адгезии лака и, как следствие, улучшение коррозионных свойств жести с покрытием,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем электролитическое нанесение покрытия на основе хрома и слоя эпокси-фенольного лака, в соответствии с изобретением, нанесение хромсодержащего покрытия ведут при температуре 60-65 ОС и плотности тока 40-55 А/дм в электролите, содержащем, моль/л:суп хфат хрома (Сг+)0,48сульфат железа(Ее ) 0,1 сульфат аммония 2,0 мочевина 2,0 816808 А 11816808 Составитель Н,ФилатоваТехред М.Моргентал Корректор М,Ткач Редактор Заказ 1709 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нзб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 материала, При Д55 А/дм ухудшаетсяг"товарный" вид покрытия - оно становится неравномерным, а также несколько снижается ВТ,Оптимальность температурного интервала объясняется тем, что при температурах ниже 60 С гальванические покрытия получаются темными и неравномерными, а при температурах выше 65 ОС происходит понижение содержания хрома в электроосажденном сплаве, что приводит к снижению коррозионной стойкости материала.Предлагаемый способ иллюстрируется следующим примером.Жесть изстали 08 кп электролитическиобезжиривали в растворе 30 г/л МагСОз+ 30 г/л ИазРО 4 + 10 г/л йаОН при температуре 90 С и плотности анодного тока 5 А/дм в течение 2 с, Затем ее промывали в горячей воде, подвергали травлению в 10растворе серной кислоты при комнатной температуре и плотности тока 5 А/дм в течение 5 сги промывали в холодной воде.Нанесение гальванического покрытия осуществляли в растворе 0,48 М Сг(304)з + +0,1 М Ге 304+2 М (ИН 4)г 804+ 2 М Ьо(МНг)г при температуре 60 ОС, плотности тока 55 А/дм в течение 1 с. Толщина покрытия, определенная кулонометрически, составляла 0,04 мкм. После нанесения покрытия полученную жесть промывали в холодной воде, высушивали и наносили слой лака ЭП - 527 х толщиной 7 мкм, Толщину лакового слоя контролировали гравиметрически. Лакированную жесть подвергали испытаниям на адгеэионнце свойства и пластичность методом удара при нагрузке 50 кг/см и на приборе Эриксена (ГОСТ 10510-80), Адгезионные свойства лака к покрытию определяли визуально (есть отслоение илинет).Коррозионные испытания проводили вспециальных ячейках, имитирующих пищевую тару, путем длительной выдержки испытуемых образцов жести в модельных средах:3-храстворе йаС, растворе 2МаС + 0,5СНзСООН и растворе лимонной кислоты (эти среды утверждены Минзд 10 равом СССР в качестве модельных сред,имитирующих пищевые продукты). Скорость коррозии определяли по переходу в раствор ионов Ре г и Сг з путем анализараствора (методом атомно-абсорбционной15 спектроскопии).Заявленный способ позволяет повысить адгезию лака к покрытию и, как следствие, коррозионную стойкость получаемойжести в агрессивных пищевых средах при20 сохранении ее пластичности,Кроме того, способ позволяет улучшитьусловия труда, за счет замены токсичныхэлектролитов на основе соединений Сг ф)на растворы нетоксичных Сг и Ре и упро 25 стить технологию изготовления жести. Формула изобретения Способ обработки жести, включающийэлектролитическое нанесение покрытия на 30 основе хрома и слоя фенольно-оксидноголака, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения адгезии лака, нанесение покрытия на основе хрома ведут при температуре 60-65 С и плотности тока 40 - 55 А/дм в З 5 электролите, содержащем, гул:сульфат хрома гСг - 0.48, сульфат желеэа Гре "3 - 0,1;сульфат аммония - 2,0;мочевина - 2,0;