C25D — Нанесение покрытий электролитическим способом или способом электрофореза; гальванопластика
Способ катодного осаждения металлов из водных растворов их солей
Номер патента: 71392
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Щербаков
МПК: C25D 3/00
Метки: водных, катодного, металлов, осаждения, растворов, солей
...осаждения посторонних примесей в катодный осадок из электролита.Обычно для указанных целей получения качественных осадков) применяются присадки органических веществ, преимущественно столярного клея, Эта добавка сравнительно дорога, зал 1 етно повышает напряжение электролиза, во многих случаях уменьшает выход по току.Согласно изобретению перечисленным выше условиям электролиза более отвечает добавка в электролит таннидов пирокатехиновой группы. едмет изо Н И 51 ме- со- рияют на- овой Редактор С Отв, редак М. АкишинЗаявлено 16 апреля 1946 годаз Практически это достигается добавлением в электролит экстракта из отходов обработки материалов растительного происхождения, например, хорошие результаты показала присадка экстракта...
Способ хромирования стальных деталей
Номер патента: 72048
Опубликовано: 01.01.1948
Метки: стальных, хромирования
...в силу возникающих в процессе формирования электролитического слоя хрома растягивающих напряжений. Ценные свойства хрома - высокая химическая стойкость и большое сопротивление механическому износу - в связи с этим не всегда могут быть использованы в машиностроении.Согласно изобретению предлагается перед хромированием применять кратковременное азотирование стали, значительно повышающее ее предел выносливости,Азотирование стали ведут при температуре 550 в 6 С в течение от получаса до двух часов, после чего сталь хромируют в стандартной хромовой ванне, Сцепление электролитического осадка с азотированной сталью получается очень хорошим, если давать покрываемым изделиям 20 - 30-секундное анодное травление в той же хромовой ванне, при...
Способ получения готовых изделий методом электролитического осаждения
Номер патента: 72113
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Булах
МПК: C25D 5/10, C25D 5/50, C25D 7/06 ...
Метки: готовых, методом, осаждения, электролитического
...примесей, Предлагается получать готовьте изделия, например листы, трубы и т. п. путем последовательного электролитического осаждения ряда металлов, входящих в состав сплава, и дальнейшей термической обработки полученных изделий до полной диффузии компонентов сплава по всей толщине ИЗДЭЛИЯ В твердом СОСТОЯНИИ.Изготовление листов и лент электролитическим осаждением моэкег производиться в аппаратах, работающих непрерывно, например, в аппарате по авт. св. М 54157.Для успеха термической обработки, обеспечения полной диффузии компонентов сплава и облегчения удаления кислорода число слоев осаждаемого метаттла должно быть минимальным и не превышать числа компонентов сплава.Способ электролитического получения листов, лент и труб из...
Способ изготовления железных пленок
Номер патента: 72116
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Тейтель
...комиссариат черной металлургии СССР за М; 5406 (336261)железной фольги методом гальвано пластического осаждения железа на Предварительно нанесенный подслой из легкоплавкого металла с использованием в качестве легкоплавкой прослойки кадмия.С этой целью производится электролитическое осаждение очень тонкого (порядка 104-1043 мм) слоя кадмия на железные или медные пластины и на полученный слой кадмия Осаждают электролитически слой железа ТОЛЩИНОЙ около 10 мм.Железную пленку снимают при нагревании пластин до температуры несколько ниже температуры кипения кадмия.Способ изготовления Железных пленок гальванопластическим осаждением на подслой легкоплавкого металла с последующим отделением пленки путем выплавления подслоя,отличающийся тем,...
Способ анодного оксидирования алюминия
Номер патента: 72179
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Плетников
МПК: C25D 11/08
Метки: алюминия, анодного, оксидирования
...в процессе оксидирования сульфата алюминия в ванну по мере работы вводят сульфат калия с таким расчетом, чтобы отношение концентрации сульфата калия к концентрации сульфата алюминия было равно приблизительно 0,50, но не ниже 0,45. Редактор Р. Я, Юзефовив 235Отв. редактор М. М. Акишии А. Я, Плетниковт.р1 1СЛОСОб йНОДИО 1 О ОКСИДйрОВИИИЯ:1 ЛКИйв 1Заявлено 19 апреля 1941 года в Народный комиссариат авиационной промышленностиСССРза8309 (313918) с присоединением ваявки8409 (314044)Опуоликовано 31 июля 1948 годаОдним из видов защиты алюми- Предлагается связывать сульфат я и его сплавов от коррозии яв- алюминия введением в электролит ется искусственное усиление их сернокислого калия с таким расчстественной оксидной пленки. Это том, чтобы...
Способ получения антикоррозийных защитных покрытий на стальных изделиях
Номер патента: 72180
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Зарецкий
МПК: C25D 11/38
Метки: антикоррозийных, защитных, изделиях, покрытий, стальных
...детали декапируются в 10/о-ном растворе соляной кислоты и подвешиваются в качестве катодов в раствор, содержащий 5 - 70 г/л марганцевокислого калия и 10 - 300 г/л хромового ангидрида. Катодную плотность тока можно менять в пределах 0,1 - 3 а/дм, получая при этом покрытие различной твердости и окраски. Ванна работает при комнатной температуре. При нагревании электролита процесс покрытия ускоряется, но пленка хуже держится на металле, Продолжительность процесса осаждения 20 - 30 мин., а для болеетолстых отложений - 40 - 70 мин, В результате получается твердое покрытие черного цвета с коричневым оттенком, обладающее достаточно высокой коррозийной стойкостью,Рекомендуется следующий составэлектролита;КМп 04 - 90 г/л,СгО, - 20...
Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа
Номер патента: 72254
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Соколов
МПК: C25D 5/48
Метки: железа, износоустойчивости, повышения, покрытых, слоем, электролитическим
...зоны со второй. 1. Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после покрытия изделие подвергают химико-термической обработке известными способами.2. Прием выполнения способа поп 1, о т л 1; ч а 1 о щ и й с я тем, чтоле покрытия изделие цианируютри ступени, а именно при 840,и 740 - 780 С, а затем закалит в масле или воде,едактор П, В. Сысоев 399Предлагается способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, сущность которого заключается в последующей после покрытия химико- термической обработке изделий известными способами. При применении в качестве химико-термической обработки цианирования последнее проводят в три...
Способ изготовления никелевых калиброванных сит
Номер патента: 72311
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Гольбек
МПК: C25D 1/08, C25D 1/10, C25D 1/20 ...
Метки: калиброванных, никелевых, сит
...Ле К 11,1,1 БКОГЛ (СТЗ,- ла известен.Согласно изоорете 1.П 10 и)еллзГзстс 51 пзгьнеиес 3 соверНенстВОВ;1- Пс этогр известного сосооз изгсговлеив сит.1-12 чс)те)ка); ПЗОО зжсно п)ис:ос,)олснис ил 1 Ос 3 и,се 13 гсии 5 спосо а.3 12 р 23 к иф и г. 1 ) и 3 эг е к ) 01 3 о " 5 и О и и О ГО м 13 те) и я л з, н 3 и ) и м е р 2301 та " И СТЕК 12 ПЯ 51 И 131 ГО 3ТПКЗЛ 1 аи 13 И )51;Зд.,И КЛИО)ОВНН 3 О )СлитО пги аломиНев Го пр;)Волоку)1;г. 21. Нссколко рз:(ок с проке 2 3 ко з и )асжлу н 1:.и соса и П 51 от Б .12;"1) нихГ, 31 ,ля нанесен 351 1111 ГРО 3 ОЛО У ЗОГИ) 10:(С;) СЛО,1.;1 Г;):НУ 1 О )УЖЗОТ В Рс 1 СТВОР КИСГН). гоупорного лака, звлс:Синуо из ра. Борз 31 тригу сушат. Затл нз .Б(1 т)и 1 у снизу п 2 нос 5(т с;1011 спг 1 звз Бу.1. ( ст 11...
Устройство для гальванического цинкования стальных листов
Номер патента: 72343
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Герасимов
МПК: C25D 7/06
Метки: гальванического, листов, стальных, цинкования
...одна за другой ванн для обезжиривания, травления, цинков ания, осветления и промывки стальных листов, в которых движение листа по ваннам про-ходит в горизонтальном положении. Контактирование листов осуществляется через ведущие вращающиеся валки, установленные внутри электролитических ванн,На чертеже схематично изображена ванна в поперечном разрезе, согласно изобретению,В ванне находится несколько пар приводных валков; верхний валок 1 гуммированный, нижний валок 2 для контактирования листа выполнен из стальной кислотостойкой стали, Для защиты нижнего валка от нарастания цинка он экранируется специальным экраном 3. Предмет изобретения Устройство для гальванического цинкования железных или стальных листов, состоящее из ряда...
Способ отделения окисных пленок от алюминия
Номер патента: 72389
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Гуревич
МПК: C25D 1/20, C25D 11/18
Метки: алюминия, окисных, отделения, пленок
...ПредметСпособ отделеот алюминия,тем, что пленна образованибольше 600 куна 1 дмз, покрстеарином, послалюминий удаспособом путем лу Отв, редан Редактор Р, Я, Юзефович 405, Акиши Изоляция и отделение оксидных пленок от алюминия представляет большие затруднения вследствие их тонины и хрупкости.Предлагается способ преодоления указанных трудностей.Оксидные пленки получают путем анодного окисления алюминия, так, чтобы через 1 дм окисляемой поверхности прошло не более 600 кулонов электричества, ибо в этом именно случае, как установлено автором, пленка окиси легче всего отделяется.Полученную пленку окрашивают ализариновым красителем и в подогретом состоянии намазывают стеарином или парафином.После остывания образец окисленного...
Устройство для изготовления пазов в стенках отверстий металлических изделий
Номер патента: 72428
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Красюк
МПК: C25D 17/00
Метки: металлических, отверстий, пазов, стенках
...2) и приводится во вращение.Изделие присоединяют к положительному полюсу источника по-. стоянного тока, шпиндель - к отрицательному полюсу того же источника тока, а затем изделие погружают в ванну с соответствующим электролитом.При вращении цилиндр 1 будет описывать окружность, радиус ко 1 орой, по мере выхода конца проволоки из отверстия, будет постепенно возрастать.Как только конец 3 проволоки коснется стенок отверстия в обрабатываемом изделии, он начнет выполнять роль скребка (электрода- инструмента) при анодно-механической обработке, обеспечивая непрерывное механическое удаление нерастворимого осадка обрабатываемого металла и протачивая поперечный паз 6 в стенках отверстия.По мере возрастания радиуса окружности, описьваемой концом...
Способ электролитического покрытия сплавом свинца, олова и цинка
Номер патента: 72480
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Соловьев
МПК: C25D 3/56
Метки: олова, покрытия, свинца, сплавом, цинка, электролитического
...покрьтий сплавом свинца, олова н цинка 11 ти анода.; 3 акого же сплава Н 1)едгагается вводит, в элетролит, содержаший соединения сница. Олова и иНка, плавиково и борную кислоты. Добавление в тот же электролит столярного клея улучшает кр 1 сталлизацю осадка. Рекомендуется следующий состав электро,шта и режим раооты: плавиковая кислота - 350 г борная кислота - 200 г окись свинца - 45 г окись олова - 6 г окис. цинка - 0,5 г клен сто,ярЫЙ вода -- 1,г Аноды;1 сви 1.На оо СплавОлова -- 6,5 Ъцинка 0,5,0Пл)тность тока 0,8 - 1 а/о,и-.7)48",) Предмет изо б рет е н ия Рсдактор В, В, Буянов Текрсд А. А. Кудрявиикая Коииекто Н, В. Яербакова Г 1 одск к иеч. 8.1.62 гЗак 9867 Оггъсм 1,18 изд. л Цена 1 кон Формат бм ТИХ 1 ОУ в Тира)к 22 Э ЦБТ...
Способ изготовления матриц для получения диафрагм, сит и т. п. гальваническим путем
Номер патента: 72558
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Щербаков
МПК: C25D 1/10
Метки: гальваническим, диафрагм, матриц, путем, сит
...1)скотсидустс 51 ц),ьзОБтьсЯ ди 1- ф)2 Га)и с наибОЛ,ви исг 0 Отвсрсти на СДииО п,ОпБДИ.Согласно изобретснн 0 предлагается способ изготовления матриц Д,и ПОГ 1 ЧНИЯ ДИафРВГЪ 1, СИТ И Т. П, ГЛЬБ 2 НИССК 1.1 ИМ: С)1. Л 51 ЭТОЙ цели в металлической пластиис тогиигок наири.ср, окозо 0,1 из Пробиваот иглои уггуб)геНя, 1 аиримср, на 90"а толиНиц 1:ластины и за- ИО,НЯОТ И. ДИЭ,1 СКТРИ.ОМ, В КаСОТС ДИЭЛСКТРИК 2 )1 ОЖНО ВЗЯТЬ,12 К, и)0 иви и эл 1 стиныЙ посги. Вьсь.",ни 51. Затеъ иастии с ОбрйтноЙ стороИ 1 траВят до Оона)кениЯ диэ,1 с кт) ика и 1 требс) 1 О Ивсот . Н 1 таюо основ) (1 срфор 5 рованиу 0 пластину) можно наносить гальвашчсским путем мстгилцескис пи нки ифрагм,1. Бо избсоканис ко)об,еии 5 мтйиць П)и сня ии с нсс Г 1,1 ьаи 1 Песко 0...
Автомат для электролитического покрытия мелких изделий
Номер патента: 72670
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Громан, Степанов, Шервинский
МПК: B65G 49/02, C25D 17/16
Метки: автомат, мелких, покрытия, электролитического
...в карман, образуемый лентой б и боковь 1 ми стенками ванны 1. Под действием ведущего валика 2 лента перемещается по сгрелке, а детали получают перемещение относительно друг друга, оставаясь в кармане в течение обработки.По окончании обработки деталей ролик 3 очередной ванны переходит в положение 3 а и детали, перемещаясь на выпрямленной ленте, сваливаются в следующую ванну или соответственно в бункер 5. Автомат компонуется из такого числа стандартных ванн, которос отвечает данной технологии и виду покрытия, Питание автомата деталями для обработки выполняется через автоматический затвор 7, управляемый так же, как и перемещение ролика 3, гидравлическим путем.Пр едм ет и зоб р ет ения1. Автомат для электролитического покрытия мелких...
Способ электролитического железнения нержавеющей стали
Номер патента: 72680
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C25D 3/20, C25D 5/36, C25F 1/06 ...
Метки: железнения, нержавеющей, стали, электролитического
...начала элекгролиза.Предлагается способ подготовки поверхности неркавеОщс стали, обсспечива 0 ций плотное приставание и ней кслезного Осадка путем анодного декапирования ее в разоавленном 2,5 - 5 в) холодном растворе соляной кислоты в течение 1 - 5 ги.СостаВ и температу ра электролита Ванны келсзнення Оказывают Оольшое влияние на приставаех)ость Осадка и нержавсОшей стали. хорошие результаты достигаются прп повышенной кпслотностн и темпег)атуре э,ектролита Железнснис на толщину 0,1 - 0,2,1 и рекох)енду- стсЯ проводить В горячей (95 - 100 ) хло,)ной ванне при р)1, примерно, равной 1 и плотности тока 8 - 1 О и дя-. Подготовка поверхности осуществляется путем анодного дскапирования В 2,5 - 5 О, растворе соляной кислоты при плотности тока...
Способ гальванического покрытия металлических изделий оловянно-медными сплавами
Номер патента: 72714
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Гундорина, Лопатухин, Менделевич
МПК: C25D 11/36
Метки: гальванического, металлических, оловянно-медными, покрытия, сплавами
...способ фосфатирования при более низких температурах (19 - 30) осуществляется применением регулятора процесса образования фосфатного слоя в виде соединения фтора (например, МаГ), прп известных фосфатных ваннах и пх ускорителях, например из 50 - 90 г/л железо-марганцевого препарата (Мажеф), 2 - 20 г/л натрия фтористого, 30 - 100 г/л нитрата цинка.Режимы процесса следующие: плотность тока - 0,3 - 1,5 А/дм, напряжение - 10 - 20 в, температура - 19 - 30, продолжительность процес. са - 5 - 30 мин,Применение указанных режимов и рецептуры при фосфатировании позволяет получать на металлических поверхностях мелкокристаллический осадок фосфатного слоя, обладающий высокой коррозионной стойкостью и механической проч. ностью,Предмет изобретения...
Способ электролитического меднения из цианисто-медных электролитов
Номер патента: 72754
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Гершевич
МПК: C25D 3/40
Метки: меднения, цианисто-медных, электролитического, электролитов
...ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. И, Гсршеви ОЛИТИЧЕСКОГО М -МЕДНЫХ ЭЛЕКТР НЕНИТОВ СПОСОБ ЭЛЕК ИЗ ЦИАНИС.1ао с т р о Ри Извсстпыс способ)ы элсктролптпческо и ьк э, рек1 ил итон нс допуса ют возс и,)отп)Сти тока. Для ускореия процессов медпсния пистый элсктрочнт натрисвые соли ниро кислот в количестве 40 - 80 гl,г, что поз,1 птпческог) медпспи 5 при плотностиОка Предлагается следукпций состаг, эле мый при температуре 40 - 60, в .1:сдмст изобретен ого меднепия из цианисто-медны электром, что в цианисто-медный электролит ввофорнои или ортофосфорпой кислот в колиа,С (СМ)МаСМ сноб.1ХааСОХ 5 аРа 05 10 Н.ОМааНРО 4 12 Н О Способ электролитическ литов, отличающийся 1 дят натриевые соли пирофос честве 40 - 80 г(л. прсдлафоспор...
Щелочной аккумулятор
Номер патента: 72794
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Розенцвейг
МПК: C25D 3/00, H01M 10/26, H01M 10/30 ...
Метки: аккумулятор, щелочной
...х, тяк ц при От 1)1 щйтельпых темггерйтурйх и сипжяетс 51 самОрйзрпд.Кроме того, в этом случае отпадает иеооходпмость расходования до рогостоягггегг ц дефицитной окиси ртути, применяемой в качестве активирующей примеси в обычной актпгцгой массе.Наконец П 1)цмеггенгге соедпггегг 111 мь)шьяг;й и кячсстге добйв)гг к электроду позволяет использовать )геее тщательно очищешгую от в 1)едных примесей активную массу железного электрода.Б количественном отношении активирующая добавка сое;гггггегггггг мьппьяка должна составлять не менее 1% от всей массы железного электрода (считая на АззОз).Активирующая добавка мышьяка вводится в массу железного э;гект)ода пли в электролит.Предмет изобретения1 ЦелочнОЙ яггкугул 51 т 01) с же,"гезг 111 м )лектродоъ...
Способ получения коррозионно-устойчивых покрытий для работы в морских условиях
Номер патента: 72905
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Хотмахер
МПК: C25D 3/56
Метки: коррозионно-устойчивых, морских, покрытий, работы, условиях
...пнаходится: 80% цинка, 10% кадмия и 10% никеля. Корчивость такого сплава соопветствует устойчивоспидвойнкадмий, однако, тройной сплав имеет большую твердостройного сплава производится в ванне, состоящей из: 40260 а/л цианистого патра, 80 г/л едкого патра, 12 г/л семия и 6,5 г/л сернокислого пикеля. Аноды изготовляютсцинка и 30% кад 1 мия.Плотность тока - 1 - 1,5 А ии на ванне 4 - 8 вношение плошади катода к п олизом троиного спламеталлов в условиях оказал, что в нем розиопная устойого сплава цинкть. Оса ждеиие г/л окиси цияы, рнокислого кадя из сплава 70%/ди, при напряжен лощади анода=1:2 редмет изоо ени 5 работы в тойчивого федоры, поикель из ения: устойчив ся тем, в услов е сплав сосаа коррозионно1 и чаю щи йработающихское покрьгп,...
Способ анодной обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 72921
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Зарецкий
МПК: C25D 11/08
Метки: алюминиевых, анодной, сплавов
...и марганца. Для этой цели употребляют окисленное сернокислое железо, добавка которого в электролит в количестве 1 - 20 г/л обеспечивает получение бесцветных пленок. Отв. редактор М. М, Акишин Редактор Д. Й. 1 оляев 41 своа. Выпуск 2, 1 а 4 в а 41 При анодировании плакированного дюралюминия и других ал 1 сминиевых сплавов, содержащих медь и марганец, в серной кислоте переменным током плотностью выше 2 а/дм, анодная пленка, в результате осаждения на ней соединений меди или марганца, получается окрашенной в зеленовато-желтый цвет.Для предупреждения перехода в раствор в анодный полупериод соединений меди или марганца, вызывающих такое окрашиванне, в сернокислотный электролит, согласно предлагаемому способу вводят ионы металлов, обладающих...
Способ регенерации сернокислотного электролита для оксидирования алюминия
Номер патента: 72948
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Зарецкий
МПК: C25D 21/16
Метки: алюминия, оксидирования, регенерации, сернокислотного, электролита
...ННЬ Условия регснсроб 1,емцая плотность тока - 0,1катодна я - 0,5 -анодная- 0,1продолж:1 тс,гьцость ирораооткинапряжение на ванне - 3 втемперат ра электролита - 25При этом регенерацию элскизводить как в ототствии персм- 0,5 а ,г элек -1 ад 11 а - 2 гг Ом током 12,5 -30 ч 3 ал- О.тролита постоянным током моиеиного тока, так и одновременн о пзос проОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ172948 цессом оксидирования через особые не замкнутые между собой вце электролита цепи.При отсутствии источника постоянного тока удаление примесей производится за счет тока, даваемого короткозамкнутой парой алюминий - свинец, В этом случае продолжительность регенерации ванны составляет 60 - 70 час. Электроды периодически, через 2 - 3 час, необходимо очищать от осадка...
Способ изготовления рельефных изображений на латуни
Номер патента: 73310
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Варыпаева
МПК: C23F 1/00, C25D 3/04, C25D 5/48 ...
Метки: изображений, латуни, рельефных
....эмульсия, не подвергшаяся действию света.Для контроля качества полученного отпечатка пластину помеща. ют в ванну с анилиновым красителем, при этом пленка эмульсии окрашивается и рисунок становится четко видным, Для придания чно на пинке травлением перенесенного на метал орую нанесено изооражехраняя покрытые пленкой позволяет получать рельефУбого 73310 Предмет изобретения Способ получения рельефных изображений на латуни с примене. нием употребляемых в цинкографии приемов, отл ич ающи й ся тем, что отпечатанное фотографическим путем на латуни изображение для защиты от растворения в хромовом электролите покрывают оловом электролптическим путем. Еомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Гр 208 в 2. Редактор И, А,...
Способ напрессования порошковых сплавов на стальные изделия
Номер патента: 73616
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Талызин
МПК: B22F 7/02, B23K 20/16, C25D 5/10 ...
Метки: изделия, напрессования, порошковых, сплавов, стальные
...а:(тифрикционных свой:тв ме-аллокер ям(гче:кой напрессовки, зя счет изменения химческого состава (напрмер, увеличен;(е содержяния графита и свинца).Согласно на;воя;цему изобрегени(о предлагается на нанесенный нлектролитическим путем слой ме.ди наносить слой Олова. Тогда (ехнолсг;(я нанрес;ованця ме(аллокерам:(ки на сталь будет состоять из следуюших операции.Стальную заготовкуЯльвян(чески покрывают медью. Толщна слоя покрытия 0,01 - 0,01 О л.ч. Заготовку огжцгают в водородной среде н,":1 нагреве 900 - 950 с вы,держкой 2 - 3 ча:. и затем медленно Ох.1 яждяют Гри непре 1 ывнсй цркуляци;1 водорода. Сверх меднопэ сло 5; ня заготовку гальзанцческц на.(с:5(т слой О,ТСВЯ, ТО,и,цна слоя 0,0050,01,;:,(. На за: о. свку на(:(рос ОВь(зяОт мстя.1...
Способ местного хромирования крупных деталей
Номер патента: 73658
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Колесников, Левитский, Поляков
Метки: крупных, местного, хромирования
...вляют с принудительно 1 ру 1 ощих 1 электролитом. 1115 соба меставт. св.1 йся тем, я осущестццркул:1. редактор М. М. Лкиши Редактлр Д, В. Годяе 64 з В основном авт. св. ЛЪ 66907 описан способ местного хрсмироваиия крупных деталей, заключающийся в том, что ванна с электролитом, размеры которой значительно меньше размеров о.рабатываемой детали, прикрепляется к последней на участке, где наносится покрытие,Согласно предлагаемому видоизмененному способу, процесс хромироваштя осуществляют с принудительно циркулирующим электролитом.Сущность изобретения заключается в том, что на шейку вала, подвергающуюся хромировашио, устанавливают ванночку,Боковые стенки ванночки представляют собо 1 о раздвижные сменные текстолитовые кассеты, име 1 ощие...
Способ электрохимического чернения цинка и его сплавов
Номер патента: 73726
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Тропкин
МПК: C25D 11/34
Метки: сплавов, цинка, чернения, электрохимического
...литья под давлением, подвергаются коррозии, против которой необходима соответствующая защита.Предлагаемый способ повышения антикоррозийных свойств цинковых сплавов (с приданием им черного цвета) путем электрохимического нанесения оксидной пленки в растворе молибденовокислого аммония с добавкой ацетата натрия заключается в следующем, Предварительно обезжиренные, очищенные, протравленпые и промытые детали подвергают электролитическому оксидированию (черненио) в электролите, состоящем из 20 г молибдата аммония, 10 г ацетага натрия и 1 л воды. До включения тока детали выдерживаются в электролите 2 - 3 мин. без тока. Катодная плогность тека 0,03 - 0,06. Температура раствора 18 - 20 С. Время чер:1 е 1 шя 8 - 15 мин. Процесс чернения заканчива...
Способ обработки хромированной поверхности
Номер патента: 73775
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C25D 17/00, C25D 5/48
Метки: поверхности, хромированной
...ооработка производится посредством обратного тока через экран из плексигласа. устанагливаемый перед обрабатываемой поверхностьо и и:5 Сющи 11 ряд отгерстий, расположепп 5 ых в шахматном порядке.Деталь подвергается обычному хрох 1 ирован 1 ио по технологии плотного хрома и шлиФуется. Перед об - рябятываемой поверхностью устанавливается экран с отверстюп диаметром 0,7 - 1 ть 1. Шаг между отверстиями составляет 5 хл. Глубина карма ов, получаемых в результате обработки, равна толщине хро 5 мового покрытия, Расстояние меткду анодом и экраном должно быть в 12 - 14 и Б эт х услогиях деталь в зависимости от толш:шы хрома подвергается обработке обратным током, плотность о50 - 200 адд-", в течение 80 - 6 се к. пр; техшературе электролита 65-....
Устройство для дистанционного определения плотности тока в гальванических ваннах
Номер патента: 73894
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C25D 21/12
Метки: ваннах, гальванических, дистанционного, плотности
...терм 11 ческих печей. К гальванометру подобраны соответствусгцие шунты по величине тока, действующего в цепи контрольнь 1 х пластин.Удельный ток покрытия прямо пропорционален напряжению на шивах ванны и обратчс пропорционален площади покрытия детали.Управляющая цепь гальванометра соединена с сервомотором с, приво дящим в движение подвижной ко.1- такт реостата возбуждения 6 динамомашины 7, питающей ваш 1 у. Сервсмотор соед 1 шеи с подвижным контактом ресстата через редуктор с таким расчетом, чтобы скорость вращения ползуна реостата была равна прибтпзцтельно одному обороту ь минуту (точная величина выбирается в зависцмост.1 от назначения и режима ваппь 1).Прц изме.,енин зешчнны тока покрытия ко:1 тактиый 1 га 1 ьванометр вклю,ает цепь...
Способ изготовления гибких металлических волноводов методом электролиза
Номер патента: 74153
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C25D 1/02
Метки: волноводов, гибких, металлических, методом, электролиза
...из алюминиевого сплава обезжиривается в органических растворителях, потом в щелочном растворе и осветляется в азотной кислоте, причем после каждой операции она промывается в холодной и горячей воде.На промытую оправку наносятся гальваническимтельно слои (определенной толщины) цинка 1 - 2 мк,ребра 25 - 30 лк из цианистых растворов и снова медкислого раствора.Затем оправку с нанесенным слоем металлов просушивают, припаивают к волноводу фланцы, обезжиривают изделие (электролитически), декапируют его, наносят слой латуни и снова просушивают.После просушки волновод обматывают несколько раз тонкими (1 лм) полосами сырой резины, вулканизируют получившийся резиновый слой, вытравливают оправку, наносят слой серебра на внутреннюю поверхность...
Способ гальванического покрытия металлических изделий оловянно-медными сплавами
Номер патента: 74241
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C25D 5/00
Метки: гальванического, металлических, оловянно-медными, покрытия, сплавами
...в необходимости поддерживать в электролите соотношение концентраций олова и меди постоянным, равным. примерно, 3: 1. Этого добиваются путем включения в электрическую цепь реостатов, с помощью которых устанавливают соответствующее распределение тока между оловянными и медными анодами.Помимо того, что такой способ работы в производственных условиях затруднителен, не исключается возможность накопления в электро. лите, в результате растворения оло. вянных анодов, двухвалентных ио. нов олова, вызывающих образоваОтв. редактор М. М. Акишии ние недоброкачественных, губчатыхосадков сплава,В предлагаемом способе вместорастворимых оловянных и меди лханодов и регулировки распределения тока между ними с помощьюреостатов применяются медные...
Способ приготовления станнатного электролита для лужения
Номер патента: 74367
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Игнатенко
МПК: C25D 3/30
Метки: лужения, приготовления, станнатного, электролита
...80 - 100 после чего в раствор вносят порциями гидрат окиси олова и тщательно перемешивают. Отв. редактор М, М, Акишнн Редактор П. П. Трофименко 509 В предлагаемом способе предусматривается приготовление станнатной ванны различной концентрации с использованием раствора сернокислого олова, переведенного из закисной формы в окисную с образованием гидрата,Для этой цели берут в стехиометрических количествах щелочь и пер гидроль и приливают к раствору сернокислого олова, в результате чего образуется гидроокись четырехвалентного олова.Вводить в раствор сернокислого олова пергидроль и шелочь рекомендуется следующим образом: рас творы пергидроля и щелочи должны подаваться одновременно и, примерно, в одну точку в раствор сернокислого олова,...