C25D 5/48 — последующая обработка поверхностей с нанесенными на них покрытиями

Номер патента: 11904

Опубликовано: 30.09.1929

Автор: Кукушкин

МПК: C25D 17/10, C25D 3/20, C25D 5/48 ...

Метки: водогрейный, прибор

...нагрева прибора,дмет патент Водогрейный прибор, отапливаемый гаг, характеризугощггйся тем, что его-инуепнпй гсодьцевой,гговаческий резерву, образующий ювусной иодостыо касгеПуедлагаемыйг водогрейный прибор состоит из мвух кольцевьгх резервуаров: внутреннего конического и наружного с верхней цилипцрическойг частью, через которые пропускается нодоареваема,я водаВггутренний резервуар абейг конусной полостью образует кагмеру горения, откуда горячие тазы через сквозные иуоходы в стенке резервуара ороходят в пространство между двуагя резервуарами и затем олщятся ггаружу.На, чертеже фиг. 1 схемаюически изображает вертикальный разрез водогрей- ного прибора: фиг. 2 - разрез его по линни АВ фиг. 1; фиг. 3 - то гже, по линии МН, и фит. 4 - вид...

Номер патента: 42391

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Кестель

МПК: C25D 5/10, C25D 5/34, C25D 5/48, C25D 5/50 ...

Метки: лужения, электролитического

...со всех сторон флюсом, излишек которого удаляется. Затем для сплавления осадков производят обычную термическую обработку изделия.Для придания изделию закаленной поверхности его следует быстро окунуть в холодную воду, керосин или масло, обтерев после этого древесными опилками.Процесс лужения может быть произведен и следующим образом. Первое покрытие оловом, второе - железом и третье в олов или же первое покрытие в два слоя оловом и второе в железом, остальное делается так, как указано выше. Травление, обезжиривание идет обычным способом, Предполагаемое преимущество предлагаемого способа лужения перед существующими (обычным электролитическим и горячим лужением) заключается: 1) в экономии олова от 15 до 80 й, (кроме того, при...

Номер патента: 54827

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Кудрявцев, Никифорова

МПК: C23C 22/83, C25D 3/22, C25D 5/48 ...

Метки: гальваническим, покрытий, путем, цинковых

...осадки цинка получаются ло внешнему виду только светлыми, матовыми, но не блестящими.Что касается добавок, влияние которых было бы определенно известно на ориентировку кристаллов, то этот вопрос в области гальваностегии остается пока неизученным. Подбор таких добавок осуществляется только опытным путем.Авторами настоящего изобретения найдено, что блестящие цинковые покрытия получаются при введении в состав обычно применяемых для цинкования электролитов солей 2,6- и 2,7- нафталиндисульфокислоты, Рекомендуется следующий состав :электролита:Сернокислого цинка . . 430 г(л Сернокислого алюминия 30 г/л Глауберовой соли, , . . 50 г/л Натриевой соли 2,6. или2,7- наф галиндисульфо кислоты, , 3 - 5 г/л Рн раствора равен 3,8 - 4,5, Электролиз...

Номер патента: 69583

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Бирман, Гончаренко, Тупицин

МПК: C25D 3/04, C25D 5/12, C25D 5/34 ...

Метки: внутреннего, двигателей, других, колец, пористого, поршневых, сгорания, трущихся, хромирования, цилиндров

...Промывка в проточной теплой воде до полного удаления следов извести или пемзы,4. Монтаж деталей на подвески, установка защитных экранов и анодов,5, Анодная обработка в хромовом электролите следующего состава: хромового ангидрида 150 - 300 г/л, серной кислоты 1,25 - 4 г/л; допускается до 30 г/л железа и до 20 г/л трехвалентного хрома; температура электролита 48 - 52 С; плотность тока 0 К = = 38 - 42 А/дм; продолжительность анодной обработки 15 минут.6. Промывка водой.7, Хромирование в электролите следующего состава: хромового ангидрида 180 - 250 г/л, серной кислоты химически чистой 2 - 3 г/л, окиси меди 0,5 г/л; содержание трехвалентного хрома не более 10 г/л; температура электролита 52 - 74 С; плотность тока ВК = 39 - 80 А/дм 2;...

Номер патента: 72254

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Соколов

МПК: C25D 5/48

Метки: железа, износоустойчивости, повышения, покрытых, слоем, электролитическим

...зоны со второй. 1. Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после покрытия изделие подвергают химико-термической обработке известными способами.2. Прием выполнения способа поп 1, о т л 1; ч а 1 о щ и й с я тем, чтоле покрытия изделие цианируютри ступени, а именно при 840,и 740 - 780 С, а затем закалит в масле или воде,едактор П, В. Сысоев 399Предлагается способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, сущность которого заключается в последующей после покрытия химико- термической обработке изделий известными способами. При применении в качестве химико-термической обработки цианирования последнее проводят в три...

Номер патента: 73310

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Варыпаева

МПК: C23F 1/00, C25D 3/04, C25D 5/48 ...

Метки: изображений, латуни, рельефных

....эмульсия, не подвергшаяся действию света.Для контроля качества полученного отпечатка пластину помеща. ют в ванну с анилиновым красителем, при этом пленка эмульсии окрашивается и рисунок становится четко видным, Для придания чно на пинке травлением перенесенного на метал орую нанесено изооражехраняя покрытые пленкой позволяет получать рельефУбого 73310 Предмет изобретения Способ получения рельефных изображений на латуни с примене. нием употребляемых в цинкографии приемов, отл ич ающи й ся тем, что отпечатанное фотографическим путем на латуни изображение для защиты от растворения в хромовом электролите покрывают оловом электролптическим путем. Еомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Гр 208 в 2. Редактор И, А,...

Номер патента: 73775

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Лавров, Романов

МПК: C25D 17/00, C25D 5/48

Метки: поверхности, хромированной

...ооработка производится посредством обратного тока через экран из плексигласа. устанагливаемый перед обрабатываемой поверхностьо и и:5 Сющи 11 ряд отгерстий, расположепп 5 ых в шахматном порядке.Деталь подвергается обычному хрох 1 ирован 1 ио по технологии плотного хрома и шлиФуется. Перед об - рябятываемой поверхностью устанавливается экран с отверстюп диаметром 0,7 - 1 ть 1. Шаг между отверстиями составляет 5 хл. Глубина карма ов, получаемых в результате обработки, равна толщине хро 5 мового покрытия, Расстояние меткду анодом и экраном должно быть в 12 - 14 и Б эт х услогиях деталь в зависимости от толш:шы хрома подвергается обработке обратным током, плотность о50 - 200 адд-", в течение 80 - 6 се к. пр; техшературе электролита 65-....

Номер патента: 119049

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Жедяевская, Мелков

МПК: C25D 17/10, C25D 3/20, C25D 5/34 ...

Метки: осталивание, пористое

...водой, Основными компонентами электролита при осталивании являются хлористое железо и соляная кислота. Одним из проверенных составов электролита является следующий:хлористое железо (РеС 1 НгО) 200 - 220 г/л хлористый натрий (ИаС 1) . . . , . . . 80 - 100хлористый марганец (МпСз 4 Н,О) 10 - 15 соляная кислота (НС 1), 0,8 - 1,0Удельный вес электролита у = 1,18 - 1,19,Анодами при осталивании служат стержни или пластины из мало- углеродистой стали в чехлах из стеклянной ткани, Катодная плотность тока при осталивании 20 - б 0 а/ом; температура 70 - 90.После нейтрализации в горячем 10%-ном растворе соды и промывки горячей водой производится анодное травление в той же ванне. АноднаяЬЪ 119049 плотность тока при анодном травлении 25 - 30 аlдм;...

Номер патента: 157586

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C25D 5/48

Метки: 157586

...резко меняется поверхностное натяжение на границе металл - раствор, При этом происходит изменение поверхностной твердости и текучести металла.Для снятия напряжений изделие с нанесенным тонким слоем металла (сублимат меди в вакууме или электролитический осадок) помещают в раствор сернокислого натрия и.поляризуют до потенциала 0,8 - 1,0 в по водородной шкале, но не выше потенциала выделения водорода, Катодом является само изделие, а анод изготовляют из платины или другого индифферентного металла.После поляризации изделия с нанесенным тонким слоем меди, напыленным в вакууме толщиной 2000 - 20000 А при накладывании .ютенциала до 1,0 в, электросопротивление уменьшалось за первые 10 - 15 иин на 28 ООО. а через сутки - на...

Номер патента: 171237

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Виткин, Мыцик, Сороко, Трейгер, Яшников

МПК: C25D 5/12, C25D 5/48

Метки: жести, консервной, тары

...КОНСЕРВНОЙ ТАРЪ 2 Известен способ одностороннего горячего лужения жести в рулонах. При этом на одну сторону ленты наносят электрическим путем хромовое покрытие, а другую (внутреннюю) подвергают горячему лужению.Предлагается способ покрытия жести с двух сторон хромом. Он заключается в том, что исходную черную жесть подвергают двухстороннему электролптнческому хромированию. Толщина покрытия 0,02 - 0,3 лгк. Затем ее покрывают пищевым лаком. Полученная таким образом жесть более стойка против коррозии в агрессивной пищевой среде и атмосфере, чем белая жесть горячего лужения. Срок хранения тары с продуктом пролен до б лет. редмет изобрете получения жести для й тары, от гичаюигийся гены луженой жести нсния консервированнь черную...

Номер патента: 201870

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Агафонова, Басов, Белова, Ермолаев, Зеленев, Лаврентьепа, Петров

МПК: C25D 5/48

Метки: 201870

...вследствие чего теплоизлуающая способность ухудшается.предложен способ получения покрытия платиновой черни из растворов на основе платинохлористоводородной ,кислоты, где, с целью увеличения термостойкости и про- ности платины ,при температурах до 1050"С и получения коэффициента излучения Е =0,93 - 0,96, производят вакуумную пропитку пор платины кремнийорганиеским ла ком с последующим коксованием.Технология получения предложенной платины следующая:На изделие наносят платиновую чернь из раствора, содержащего платинохлористоводородную кислоту 30 г/г, уксуснокислый свинец 2,5 г/л при комнатной температуре и плотности тока 2 а 1 ди- в течение 40 - 60 мин.После промывки в проточной воде и сушки в вакууме производят вакуумную...

Номер патента: 203715

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Жасимов, Карагандинский, Фаермак

МПК: C25D 5/48

Метки: поверхностей

...способ отличается тем, что деталь с нанесенным гальваническим покрытием подвергают пластической деформации, например обкатыванию.Покрытие при совместной деформации закатывается и защемляется между соседними вершинами шероховатостей. При этом увеличивается его сцепляемость с основным металлом и повышается коррозиционная стойкость поверхности деталей. Совместная деформация тонкого слоя покрытия, каким является гальваническое, когда слой покрытия копирует геометрию исходной шероховатости, не изменяя ее, приводит также к повышению чистоты поверхности не только самого покрытия, но и обрабатываемой детали.Способ осуществляют следующим образом. На предварительно обработанную поверхность детали с шероховатостью в пределах м 4 - т 7 6 наносят...

Номер патента: 219353

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Асташкевич, Ларин

МПК: C25D 5/18, C25D 5/48

Метки: 219353

...хрома па поверхность, имеющую лунки, с последующим анодным травлением покрытия. Однако указанный.способ не позволяет получать покрытия, сохраняющие необходимую маслоудерживающую способность после износа пористой части слоя.Предложенный способ отличается от известного тем, что анодное травление осущесгвляют пульсирующими периодами по 18 - 20 сек с перерывами тока на 0,5 - 1,0 сек, Это позволяет получать слои хрома, способные сохранять микропористость до полного их из носа.Способ состоит в том, что на поверхос"ь имеющую лунки, наносят слой электролитического хрома, который затем подвергают анод. ному травлению пульсирующими периодами по 18 - 20 сек с перерывами тока на 0,5 - 1,0 сек. Время анодного травления при анодной плотности тока Ид...

Номер патента: 246248

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Герасименко

МПК: C25D 3/38, C25D 5/48

Метки: меднения, электролитического

...блеска достигается 10 5 мин после переключения катода жительный полюс. Уменьшение тол крытия при этом составляет около Коррозионная стойкость осадков, по по предложенному способу, в 1,5 - 2 15 ше, чем у матовых осадков меди, а блестящих осадков, полученных из литов с добавкой тиомочевины, мой толительньш ка 05 - чение 1 -через 1 - на поло щины по 1 мн.ученных раза вытакже у электро 100 в 1кислый 300 - 350 дмет изобретени О Способ э рофосфорн тофосфато отличающи блестящих 5 окончания обработку тока 0,5 - 5- 9 Изобретение относится к области электролитического нанесения блестящих металлических покрытий.Известен способ электролитического меднения в пирофосфорнокислых электролитах на основе ортофосфатов и пирофосфатов меди и калия. Осадки...

Номер патента: 275635

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Доманска, Нзобретеии, Сурудина

МПК: C25D 5/48

Метки: гальванических, наводороживания, основы, покрытий, степени

...н процессе удаления его с о 30 разрушают амальгамирован 1ц паводорожпва-и основы путем покрытия и по- в вакууме, отлиопрсдсления паспосрсдствспно в "новы, покрытие ем в вакууме. Зависимое от авт, свидетельстваИзобретение относится к способам определения степени наводороживания покрытий и основы при нанесении гальванических покрытий.Известен способ определения степени наводороживания металлов и сплавов при нанесении гальванических покрытий, осуществляемый путем предварительного удаления покрытия с основы с последующим раздельным определением водорода в покрытии и основе нагревом образца в вакууме.Мо предложенному способу покрытие разрушают путем амальгамированпя в вакууме. Это позволяет определять наводороживание покрытия...

Номер патента: 282293

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Кудр

МПК: C25D 5/48

Метки: металлических, нагрева, образования, поверхностях, покрытия, селективного

...области спектра и коэффициент излучения по- прежнему находится на уровне 0,03 - 0,04.Таким образом, предлагаемое двухслойное покрытие позволяет получить селективную поверхность с коэффициентом поглощения солнечной энергии с 1,=0,9 и коэффициентом теплового излучения в=0,03 - 0,04, что дает возможность увеличить температуру металлических поверхностей установок на 70 - 80 С, а при использовании концентраторов солнечной энергии на 120 в 1 С по сравнению с поверхностью, не имеющей данного селективного по. крытия.Двухслойное покрытие может быть создано не только из титана, но и из других материалов, например из никеля. Слой никеля может быть легко осажден электрохимически или химически почти на любую металлическую поверхность. Как и в...

Номер патента: 293874

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вижанский, Подр

МПК: C23C 18/40, C25D 5/48, C25D 5/54 ...

Метки: диэлектриков, меднения, раствор, химического

...содерж глицерин, сод тем что с це щения стойко нию, в его со тапина при с нентов; иэлект 1 й натр, юигийся и повы- окислевор како мпоВ предлагаемый ра осадка и повышения крытия к окислению катапина при следующ нентов:Сульф Едкий Глицер Сода, Форма Катапиводи 90 - 110 90 - 110 90 - 110до 30 лг.г(г 35 - 40 т меди, г/ натр, г/,гин, г,.г /ллин 40% -ны н 5%-ныйый, лгл/л Сульфат меди, г/,Едкий натр, г/лГлицерин, г/лСода, г/л 90 - 110 90 - 110 90 - 110 до 30 5 Изобретение относится к обласги металлизации диэлектриков и может найти применение для бестоковой металлизации отверстийпечатных плат,Известные составы для металлизации диэлектриков, в частности для металлизации печатных плат, например, состоящие из следующих компонентов: медь...

Номер патента: 346398

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абов, Александров, Пат, Рюмшина

МПК: C25D 11/26, C25D 5/48

Метки: художественных

...подложку можно наносить такие металлы, как тантал, ниобий, титан, гафний, цирконий. Пример изготовлеш 1 я художественного изделия.На диэлектрическую подложку методомшелкографии наносят заданный рисунок. За тем подложку обрабатывают в растворе толуола для удаления органических загрязнений.Подложку с нанесенным рисунком помещают в вакуумную камеру для нанесения катодным распылением танталовой пленки, Наносят 10 пленку при следующих режимах: напряжениетацталового катода 4000 в, раз 1 зядцый ток катода 100,иа, ток дополнительного электрода 200 иа, время нанесения 10 лтн, Толщина пленки, нанесенной при указанных режимах, 15 составит 2000100 А.Подложку, покрытую металлической пленкой, обрабатывают в серной кислоте до удаления пленки в местах...

Номер патента: 379103

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C25D 3/30, C25D 5/12, C25D 5/34 ...

Метки: лужениюi2, подготовки, полосовой, стали, электролитическому

...т е,н и я Состави 1 ель Е. Кубасова Техред Т, Миронова Корректор Е. Михеева Редактор Т. фадеева Заказ 342/1085 Изд.476 Тираж 826 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Тип, Харьк. фил. пред, Патент ния оловянного, покрытия сопротивление коррозии 0,05 - 0,12 оА/см вместо 0,3 - 0,5 РА/см во известному способу, Испытания проводятся во методу А. Т, С. (А 11 оу Т 1 п Соцр 1 е) путем определения количесвва электричества в РА/см 2, проходящего в гальванической паре, образованной элвктродоы из чистого олова и испытываемым образцом белой жести, с которого снимают олго до совдинительлого слоя Рецэп погруженными в сок грейпфрутового дерева при темаературе 26 С после...

Номер патента: 829730

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Лебедев, Нарышкина

МПК: C25D 5/48

Метки: покрытий

...Соляная кислота.конц. 4 Тетраэтоксисилан Спирт этиловыйСмесь растворов2 и 3 в соотношении1:1 После обработки в указанном раст", воре хромовых покрытий они практи-. чески ие имеют пор. Пористость никелевых покрытий снижается в десяткираз поверхность, занятая порами, составляет 0,15-0,001%, а количество пор на едйницу поверхности. (си), в среднем колеблется от 0,1 до 0,001.Аналогичные данные получены для серебряных покрытий. При обработке покрытийв растворе тетраэтоксисила.,на поры заполняются окисью кремния,этоксититана и тетраэтоксисилана с добавкой азотнокислого никеля, для обработки хромовых покрытий - раствор тетраэтоксисилана сдобавкой трехокиси хрома, а для обработки серебряных покрытий - смеси растворов тетраэтоксититана н...

Номер патента: 1305200

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Кабитова, Разбитной, Рябинова, Цветков

МПК: C25D 5/48

Метки: покрытий, раствор, хромовых, черных

...качестве обрабатываемых покрытий в то время, как увеличение его концентрации свыше 60 г/л снижает коэффициент поглощения света покрытиями, При обработке покрытий в растворе, содержащем меньше 24 г/л аммония двухромовокислого, наблюдается снижение коэффициента пропускания, Использование раствора с содержанием рассматриваемого компонента более 40 г/л оказывается нецелесообразным, посколь ку не влияет на дальнейшее улучшение качества обрабатываемых покрытий. Введение поливинилового спирта в количествах 8 г/л приводит к снижению коэффициента теплового излучения покрытием, а увеличение его содержания 1 13052Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам последующей обработки поверхности с нанесенными черными хромовыми...

Номер патента: 1648989

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Ставницер, Школяренко

МПК: C23G 5/02, C25D 5/48

Метки: остатков, поверхности, после, раствора, удаления, химической, электрохимической

...при 75 С. Требуемое время выдержки 0,8 мин. Последующее добавление осевшего электролита в ванну никелирования не привело к изменению его свойств,Для всех вышеуказанных примеров степень улавливания водных растворов объемным методом составила 95 оь. Содержание олеиновой кислоты в воздухе рабочей эоны составляет 10 мг/м,При окунании изделий в олеиновую кислоту с остатками водных растворов и элект1648989 Формула и зоб рете ни я Способ удаления с поверхности иэделий остатков раствора после химической или электрохимической обработки, включающий обработку поверхности органической несмешивающейся с водой жидкостью,о тл и ча ющийся тем,что.с цельюповышения экологической безопасности процесса, обработку осуществляют в олеиновой кислоте при...

Номер патента: 1813810

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Горбатов, Савельев, Соколов

МПК: C25D 5/48

Метки: нанесения, покрытия, смазочного

...проволоки слой смазки, не требующей применения дополнительной смазки в последующем валачении.Составитель Л. ГорбатовТехред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко Редактор Е.Хорина Заказ 1813 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, К, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Для приготовления раствора использовали порошок мыльный гранулированныйпо качеству соответствующий ТУ 18 РСФ СР848-82. Горячеоцинкованную проволоку изстали У 7 А диаметром 1,6 мм в ванне-электролизере подключали к плюсу от источникапостоянного тока, в качестве катода использовали стальной электрод, После электроосаждения смазочного покрытия...

Номер патента: 1820916

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Ветлянская, Нагирный, Приходько

МПК: C22F 1/10, C25D 5/48

Метки: никеля, сплавов, упрочнения

...к системе гидроиспытаний.Для обработки образцов и деталей по прототипу применялась горизонтальная трубчатая муфельная печь, через которую пропускался водород. поступающий от электролизера с пористым никелевым катодом с запирающим слоем.Насыщение образцов и деталей по предлагаемому способу осуществлялось в термостатированной винипластовой ванне емкостью 10 дм, Анодами применялисьпластины из свинца, легированного 1-3по массе висмутаОхлаждение в жидком азоте осуществ 5 лялось путем погружения в специальные резервуары, применяемые для его транспортирования и хранения.Сравнительная оценка качества производилась путем определения механической.10 прочности образцов-лопаток при испытаниях нэ растяжение и предельного, давленияразрыва...