C21D 9/52 — для проволоки; для лент

Номер патента: 157360

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C21D 7/02, C21D 9/52

Метки: 157360

...изгибами протягивается лента, и несколько проволочных круглых щеток, вращаемых электродвигателем. Цель изобретения улучшить штампуемость и повысить чистоту поверхности алюминированной ленты.На чертеже схематически изображено предложенное устройство, состоящее из смоточного барабана 7, прижима 2, подвижного нижнего ряда неприводных роликов 3, неподвижного верхнего ряда роликов 4, тянущего барабана 5 с приводом и проволочных круглых щеток б с приводом,Сматываемую с барабана 1 отожженную ленту 7 из а.чоминированной стали пропускают через прижим 2, между роликами 3 нижнего ряда и 4 верхнего и заправляют в тянущии барабан 5. Переднее натяжение ленты создается прижимом 2. Лента, поднимающая нижне подвижные ролики 3, подвергается деформации...

Номер патента: 162177

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Сазонова

МПК: C21D 8/00, C21D 9/52

Метки: стальных, упрочнения

...подготовки при тупают к волочению,ен способ упрочнения стальнои проредусматривающий операции: нагрев ратуры аустенизации (920 - 940 С), ное переохлаждение до 320 - 350 С в й ванне и волочение.гается при упрочнении подобных изроволоки, ленты) выдержку при тем.320 в 3 С производить в течение я завершения аустенито-бейнитного ния, а волочение - при комнатной уре, Это повышает качество изделия. е р. Проволоку нагревают до аустесостояния (температура порядка зависимости от марки стали), немед реохлаждают до 300 - 350 С, выдерпри этой температуре 1 час для за 5 Предмет Способ упрочнения пример, проволоки,грев до температуры 900 С, в зависимости 10 дение до 300 в 3 С сссссйся тем, что, с це изделий, их выдеря 300 - 350 С в течени...

Номер патента: 173789

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ата, Дондэ, Нико, Рахмаи, Соколов

МПК: C21D 8/02, C21D 9/02, C21D 9/52 ...

Метки: профилей, пружинных, стальных, тонкостенных

...вьцпе точки ЛС;, Затем нагретая лента переохлдждается в свцццово-сурьмяцистой ванне, имегощей температуру 300 в 3 С,В переохлаждеццом состоянии лепт деформируется в поперечном направлении в сцециальцьгх фильерах из стекгготексгогитд. Чтоб, сохранить 1 рубчатыг профиль ленты, ее обмдтывагот стальной полоской и затем разрезают на отрезки нужной длицы,Все операции изготовления трубчатой ленты механизированы и осушествляются на поточ. ной линии с цдмотгго-вггтгкцым устройством.Отрезки ленты подвергают отпуску при температуре 200- 300 С, а затем их надеваютцд 5 оцрдгки, обмдтывдгот стеклянной тканью ивторяо отггускдкп, -.то позволяет получить точный профиль и зддаццые механические свойстваПреггмуьцесг изготовленной трубчатой О...

Номер патента: 174651

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Изс, Ре

МПК: C21D 1/68, C21D 9/52

Метки: листовой, предотвращения, процессе, сваривания, стали, термообработки

...путем обработки поверхности суспензией гидроокиси магния,Для повышения степени надежности защиты 5 листов от сваривания в процессе термообработки предлагается стальную поверхность обрабатывать полиэтиленсилоксановой жидкостью или этилсиликатом и затем нагревать в окислительной атмосфере до 300 в 4 С, 10При осуществлении способа лист смачивают указанными веществами, пропускают через регулируемые отжимпые валки и далее направляют на сушку. При нагревании листов в окислительной атмосфере до 300 в 4 С 15 происходит сгорание органической составляющей покрытия и на поверхности металла остается тонкий равномерный слой двуокиси крем спосо ный ный от св едмет изобре Спвойсоздамета.вышенуюсилоки наг300 -ривания листоработки путем а...

Номер патента: 185528

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Агароник, Гассель, Гелета, Горкина, Горшков, Клокова, Орлова, Семенова, Степанова, Центральный

МПК: C21D 9/52, G01B 7/16, G01L 9/04 ...

Метки: проволока, тензодатчиков, чувствительных, элементов

...тем, что в ее состав введены ванадийв количестве 2,5 - 3,5% и рений до 5%. Остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: хром 21 - 22,5; алюминий 4,5 - 5,5; молибден до 5, железо - остальное. Предварительный отжиг проволоки произведен в окиси алюминия в следующем режимепри температуре 400 С в течение 6 час и охлаждении с печью, затем при температуре550 С в течение 2 час и охлаждении с печью,и далее при температуре 400 С в течение 6 часи охлаждении с печью,Это позволяет повысить рабочие температуры при измерении статических деформаций иувеличить стабильность характеристик тензодатчиков.Проволока имеет удовлетворительные измерительные характеристики чувствительности иползучести в области температур от комнатной до 550...

Номер патента: 178846

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Дорман, Научно, Тривайло, Туленков

МПК: B21C 1/00, C21D 1/63, C21D 9/52 ...

Метки: волочения, охлаждения, проволоки

...ванны.Описываемое устройство отличается от известного тем, что в нем мыльница выполнена подпружиненной с центрирующим конусом в торце и установлена на направляющих, укрепленных в передней стенке закалочной ванны, имеющей желоб с продольной щелью для заправки проволоки и два дополнительных отсека для слива воды. Это улучшает охлаждение проволоки и волоки,На фиг. 1 изображено описываемое устройство в плане; на фиг. 2 - часть устройства с мыльницей в разрезе.После заострения конца проволоки на длину 120 - 150 мм, ее заправляют в мыльницу 1 и пропускают через волоку 2 в отверстие торцовой стенки 8 закалочной ванны 4. Проволока захватывается клещами волочильного стана, уложенными на направляющем желобе 5 закалочной ванны. После включения...

Номер патента: 178996

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Лисин, Попов, Самосто, Чуев

МПК: C21D 9/52, C21D 9/60, C22F 1/08 ...

Метки: 178996

...фиг. 1.Каждый из десяти ходов отжигаемой проволоки заправляют на два нижних 1 и два верхних 2 ролика, изолированных как между 25 собой, так и от корпуса установки. На распределительной панели 3 включают определенное число витков первичной обмотки трансформатора, соответствующее скорости движения отжигаемой и эмалируемой прово локи. Каждый ход отжигаемой проволоки, проходя снаружи и внутри окна сердечника трансформатора 4 через паронакопительные камеры б, служащие для предохранения нагретой медной проволоки от окисления, и охлаждающие камеры б, уровень воды в которых поддерживают компенсационным бачком 7, замыкаясь на контактных роликах вокруг одного сердечника, образует непрерывно движущийся виток, представляющий собой вторичную...

Номер патента: 179348

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бурханов, Качапин, Кидин, Марченко, Маршалкин, Мизонов, Ширбан

МПК: C21D 8/06, C21D 9/52

Метки: проволоки, производства, стальной

...аявител АЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ ПОСОБ ПРОИЗВОДС 2 Предложенный способ, улучшая механич ские свойства проволоки, сокращает цик термической обработки и устраняет примен ние свинцовых и соляных ванн. 5проволоки, ры закалки,олодное вося от известаткой в валохлаждением последующим течение 3 -Предмет изобретен оизводства ста электроконтак аустенизации, и холодное во. то, с целью улу проволоки и с обработки, деф с одновременнь ры 400 - 450 С ием на воздух Способ пр0 включающий температуры тентирование игийся тем, ч ских свойств5 термической ки проводят до температу патентирован обжатием стальную ическими 0 - 270550 - 358 - 30 Н. Кидин, А, С. Ширбанян ф, Бурханов, В. 3, Марчен Известен способ производстввключающий нагрев до темперадеформацию,...

Номер патента: 179350

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Баби, Белалов, Ворс, Комаров, Научно, Недовизий, Палло, Урусов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/52

Метки: проволоки, термической

...и открытий прк Совете Министров СССРпубликовано 08.1.1966 Бюллетеньата опубликования оп сания 8.17,196 Авторызобрете. Н, Недовизий, А. Г. Комаров, В, А, Палло, Р, В, Воро С. Б. Каплан, Р. Р. Урусов, Х, Н. Белалов и К. С, Баби аучно-исследовательский институт метизиой промышлен Р.т 11;1 О. 1 гь,11111 г, .тч аявите ПОСО ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОК МИЧ н способ термической обработки включающий электроконтактный Предме зобретени Способ потоке с личаюи 1 и бильных проволок денно ох последу ой обработки провол тактньхее нагревом то, с целью получения и механических сво грева до 730 в 7 С а воздухе до 550 врым охлаждением в термическ электроко йся тем, ч во времен у после на лаждаютощим быст ается проволоку, например малотую, после электроконтактного...

Номер патента: 181672

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Малышев, Шефтель

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: термической, трансформаторнойстали

...отжиге. сталь браба- подвер- защити тем- яжений едмет изобретени 5 Способ термической торной стали в распуп чающий обезуглерожив влажного водорода при 10 температурный отжиг п де сухого водорода, от целью сокращения тех при термической обраб стали, обезуглерожива 15 турный отжиг проводя кового типа.публиковано 21.1 Ч.1966. Известно, что трансформаторнуюпосле обезуглероживающего отжигатывают неорганическим покрытием игают высокотемпературному обжигу вной среде с последующим отпуском ппературе 780 - 820 С для снятия напри рулонной кривизны,Предложенный способ заключаетсячто обезуглероживающий и высокоттурный отжиг трансформаторной сталидят в распущенных рулонах в одной пепакового типа без нанесения...

Номер патента: 194870

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Институт, Каменск, Лущиков, Обработки, Пигидина, Покровска, Проектный, Рогельберг, Тювин

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: проволоки, термической, хромельалюмелевой

...осударств институт СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХРОМЕЛЬ АЛ 1 ОМЕЛЕВОЙ ПРОВОЛОКИВ процессе эксплуатации термоэлектродов, изготовленных из сплавов хромель-алюмель, меняется их термо-э.д.с. Это приводит к тому, что при длительной эксплуатации хромельалюмелевых термопар показания температуры бывают завышены. Установлено, что термоэлектрическая стабильность проволоки существенно зависит от термообработки. Выпускаемые в настоящее время хромель-алюмелевые термопары, изготовленные из проволоки, отожженной при 800 - 850 С, недостаточно стабильны в работе.Для повышения стабильности термо-э.д,с. термопар, изготовленных из этих сплавов, предлагается хромель подвергать отжигу при 700 - 750 С, а алюмель - отжигу при 900 - 1100 С в зависимости от...

Номер патента: 198376

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Губернаторов, Садовский, Соколов, Счастливцева, Титоров

МПК: C21D 8/12, C21D 9/52

Метки: железокремнистых, ленты, сплавов, текстурованной

...изирующий отжиг 0 С в течение 20 рытия ленты изо окончательный о и температуре 10 редмет изобретени Способ изготов из железокремнг прокатку и терм ростями нагрева ся тем, что, с це кристаллизации,текстуры /110,00 20 щий отжиг при т вой ванне.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21,11.1966 ( 1056727/22 ата опубликования описания 7,И 11.19 Известны способы введения в железокремнистую трансформаторную сталь различных плавочных добавок, обеспечивающих при отжиге вторичную рекристаллизацию с образованием текстуры /110/001. Однако добавки, оставаясь в готовом изделии, снижают их магнитные и электрические свойства.Предложенный способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых...

Номер патента: 198761

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Башлыков, Завод, Янулайтис

МПК: B21C 9/00, C21D 9/52, F27B 5/06 ...

Метки: нагрева, печь, проволоки, электрическая

...регуого винта.кообразпая ро чиком 11 юк, подниПрп вратся, и под онштсйн с по вь ровочн о вил 10 икула печи. пускаеа кр печирегуливправпникотая на пу йк вес Известна электрическая печь для нагрева проволоки, устанавливаемая на волочильной машине и содержащая неподвижную стойку, корпус с муфелями, через которые проходит нагреваемая проволока, и крышку с экраном, шарнирно соединенную с корпусом.Предлагаемая печь отличается от известной тем, что она снабжена роликом, ось которого неподвижно закреплена на стойке, и кулачком, установленным на оси шарнира и 10 контактирующим с роликом, что позволяет опускать шарнир, а следовательно и муфель, при открывании крышки, Конструкция печи повышает качество проволоки и улучшает условия...

Номер патента: 200614

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Институт

МПК: C21D 9/52

Метки: волочения, последующего, проволоки, термической

...проволоки из углеродистой стали перед волочением состоят в нагреве ее до температуры аустенизации 900 - 950 С и последующем охлаждении в расплавленном свинце или со ли (патентирование). Однако патентирование не обеспечивает однородной по сечению структуры тонкопластинчатого сорбита при обработке заготовок диаметром 3 - 3,5 мм и более. В то же время именно при этой структуре до стигается высокая прочность и пластичность холоднотянутой проволоки. Кроме того, патентирование нельзя применять для низкоуглеродистых и легированных сталей.Описываемый способ подготовки структуры для последующего волочения отличается тем, что исходную заготовку (деформированную и горячекатаную) подвергают нагреву до температур, обеспечивающих нормальную...

Номер патента: 202194

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бродский, Липилин, Московский, Никитин, Претель, Самодуров, Хаскович

МПК: C21D 9/52, F27B 5/02

Метки: отжига, проволоки

...зависимости отдиаметра отжнгаемой проволоки,Печь отжига включает разъемный корпус 8,внутри которого расположены три муфеля 9,10 через которые проходит отжпгаемая проволока.Муфеля представляют сооой тонкостенныетруоки, выполненные из молибдена и являю.щиеся нагревательными элементами для кос 15 венного подогрева проволоки. Вокруг каждого муфеля имеется змеевик 10 с циркулирующей по нему охлаждающей водой. Для уменьшения потерь от лучистой энер гии между змеевиком и муфелем установлены экраны 11. Муфели крепятся в контактах 12 и 13, причем последний выполнен подвижным для удлинения муфеля, Груз 14 помогает муфелю удлиняться прн нагреве.25 Водоохлаждаемь 1 е экраны 1 б предназначены для снижения потерь от лучистой энергии и предохраняют...

Номер патента: 217423

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Акуличев

МПК: C21D 1/62, C21D 9/52

Метки: вертикальная, термообработкипроволоки

...изготовленное из резины или фторопласта.Охладигель содержит ванночку 13, снабалом П-образного профиля и направляющей трубкой 14, подающий трубопровод 15, отводящий трубопровод 1 б, бак 17 с отводящей трубой 18, отсекатель 19 и инжектор 20.Устройство работает следующим образом, Проволока с отдатчика поступает на нижний ролик, проходит через верхний ролик, нагреватель, охладитель, возвращается на нижний ролик, затем снова на верхний и с него уходит к приемнику.Такое движение проволоки позволяет несколько разгрузить участок ее, находящийся в нагревателе, и уменьшить обрывность, так как две канавки каждого ролика имеют одинаковый диаметр, и следовательно, окружная скорость проволоки в каждой канавке также одинакова, Врашаются ролики...

Номер патента: 221736

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Попов, Секей, Фромберг

МПК: C21D 8/06, C21D 9/52

Метки: проволоки, стали, хфа

...заготовку после обычной под готовки поверхности волочат на конечный размер с разовыми обжатиями 25 - 300/, до величины суммарного обжатия 60 - 800/,. Нагартованную проволоку закаливают и отпускают на проходных установках с электрокон тактным нагревом по режиму: электроконтактный нагрев до 950 - 1000 С со скоростью 30 - 50 град/сек, закалка в масле, отпуск вцовой ванне с температурой 420 в 4 Свисимости от требуемой пластичности)локи) продолжительностью 10 - 50 сек (в зависимости от диаметра проволоки).Если проволоке необходимо придать особо высокие усталостные свойства, то вместо обычной подготовки поверхности к волочению (очистка, травление) ее шлпфуот, а электроконтактный нагрев осуществляют в защитнои атмосфере (например, в аргоне).П...

Номер патента: 221737

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бурков, Караваев, Красильников, Попов

МПК: C21D 1/40, C21D 9/52

Метки: нагрева, электроконтактного

...что скорость движения проволоки измепястся В зависимости от напряжеия питания. Это позволяет точно поддерживать заданную температуру нагрева и получать проволоку с равномерными меканическими свойствами и структурой по всей ее длине.Чертеж иллюстрирует способ автоматического регулирования температуры проволоки лри электроконтактном нагреве.Напряжение питания 1 подается на силовой трансформатор 2, а затем - на устройство 3 контактного нагрева проволоки. Одновременно напряжение питания подается на измерительный блок 4, с выкода которого снимается сигнал, пропорциональный квадрату измереия напряжения питания. Этот сигнал поступает на электронный усилитель 5, который управляет электропроводом 6 намоточного аппарата. Таким образом изменение...

Номер патента: 233718

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вахрамеев, Вольфсон, Комолов, Рачков

МПК: C21D 9/52, F27B 21/08, F27B 3/08 ...

Метки: гибки, ленточных, магнитопроводов, отжига, спекания

...нагревательном канале. На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - камера спекания. 11 а основании 1 устройства расположена карусель 2, несущая камеры спеканця 3, предназначсццые для формообразования (гибки), спс(а 1 Ия и Отжига мягнитопроводов; карусель периодически поворачивается от гцдропрцвода 4 через зубчатую передачу 5.Каз 1 сры спекания снабжены элементами б для разогрева магнптопроводов во время их двцжец 1 я по каналу-футеровкс 7 и подпрми(ицсццыми утюгами 8, предназначенными для получения изоляццоцных слоев оптимальной толщины, предотвращения заклинивания изделий ц увслцчеция срока службы камер. 1-1 а путц движения камер спеканця устацовлсц гидропресс 9 для гибки магнитопроводов, которая осуществляется с...

Номер патента: 234678

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алпатьев, Лаврентьев, Хвостик

МПК: C21D 9/52, C22F 1/00

Метки: ленты, металлической, отжига, электроконтактного

...отпользованием мизоляции из термо жига чета 1 тем, что, с роизводительрулонах с исэлектрической риала. нтактного от.1 ичаюи 1 ийсякачества и и иг ведт вжвитковойтойкого мате В настоящее время для отжига различных профилей полуфабрикатов (труб, прутков, проволоки и т. д,) широко применяется электроконтактный нагрев.Предлагаемый способ состоит в том, что электронагрев контактный переносится на нагрев металлической ленты в рулонах.Чтобы исключить межвитковые электрические короткие замыкания, витки рулона изолируют друг от друга с помощью прокладки из термостойкого материала, например ленты кремнийземнистого полотна, толщиной 0,15 - 0,25 51 лт. Операция закладки межвитковой изоляц 1 ш и ее удаление вписываются в существующий...

Номер патента: 240650

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Альтгаузен, Однопозов, Орлов, Рубин, Фельдман

МПК: C21D 9/52

Метки: металлической, поддержания, полосы, постоянной, прокатке, температуры, теплой

...полосы на пути между двумя печами-моталками при данной ширине, как показали расчеты, можно принять обратно пропорциональным весовой производительности.С другой стороны, в случае, если в печах- моталках выделяется постоянная мощность, то в нагреваемую полосу будет принудительно подаваться посгоянный тепловой поток. В этих условиях прирост температуры полосы в печи будет также обратно пропорциональным весовой производительности. Таким образом, прп обеспечении выделенияпостоянной мощности в печах-моталках, вне зависимости от весовой производительности, падение температуры полосы при движешш ее 5 между печами будет полностью компенсироваться приростом ее температуры в печи.Иными словами, поскольку потери тепла сполосы зависят только от...

Номер патента: 241488

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кохно, Потемкин

МПК: C21D 1/18, C21D 8/06, C21D 9/52 ...

Метки: высокопрочной, проволоки

...прочности проволочки,при сохранении пластичности отпуск производят между обжатиягми при температуре 350 С с выдержкой при растяжении нагрузкой 70% от предела прочности,Эксперименты проводились,на проволопсе из стали марки 70, Заготовщика диаметром 6,5 мм при температуре 460 - 470 С пстдвергалась волочонию до диаметра 3 мак Из этого материала были нарезавы образцы длиной около 800 мм, которые обрабатывались нагревом,при температуре 350 С в течение 60 сек в растянутом состоянии. Затем образцы подвергались волочению до диаметра 1,8 мм и были иопытаны стандартными методами. я эксперимента устаа ие характеристики у о тепловой обработке с емобразцов без д работки. Высокая пл оизводить дальнейше для увеличения оби овышения пластично...

Номер патента: 244366

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вишн, Дашевский, Диковский, Солодкий

МПК: C21D 9/52, F27B 9/28

Метки: воздуха, ленты, потоком, транспортирования

...28.Ч.1969. БюллетеньДата опубликования описания 28 Х.196 МПК С 21 с 1 Р 271 з УДК 621,783,223-418.2омитет по изобретений и открытий ори Совете Министро СССРЗаявител кое специальное конструкторское бюро электротермического оборудования арьк СОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЛЕНТЬ ТОКОМ ВОЗДУХ ачеств з авист транспортирования ленты ри котором воздушный поеподвижные сопла.особ отличается от известью стабилизации качества воздушный поток подают вращающейся обечайке роПредме тения отоко лентыто,с цести лентверстия ранспортиличаюшиикачестваток подаюобечайке рованияся тем,поверхнчерезролика. Спосоо воздуха, о билизацгп душныи п щающейсяью стаы, возво враВ результате применения предлагаемого способа транспортирования ленты устраняется...

Номер патента: 246557

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бирман, Диомидов, Жетвин, Концева, Московский, Сокол, Стасюк

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 8/02 ...

Метки: высоколегированных, дисперсионнотвердеющихсплавов, ленты, листов, термической

...листы или ленту, например из сплавов ЭГ 1 99 и ЭП 199, нагревают в проходной печи до 1130 - 1150 С, выдерживают при этой температуре 5 - 7 лин и охлаждают на воздухе. В результате этой обработки происходит значительное уменьшение плотности несовершенств кристаллического строения, возникших при проведении пластической деформациии.Охлаждение ует упрочнению за счет раствора частиц упрочняющей фазы, однако последст.вия пластической деформации устраняются более плотно, чем при быстром охлаждении водой. Кроме того, относительно равномерное5 распределение частиц избыточных фаз приохлаждении на воздухе способствует уменьшению разнозернистости при последующем нагреве, что весьма важно для получения высоких механических свойств в готовых...

Номер патента: 247986

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гриднев, Мешков, Рафаловский

МПК: C21D 7/00, C21D 7/13, C21D 9/52 ...

Метки: стали, упрочнения

...углеродистую цлц малолегцрованную сталь, содержащую от 0,1 до 1,2% углерода, деформируют непосредственно при температурах отпуска закаленной стали, после чего сталь подвергают дальнейшей олодной пластической деформации.Предлагаемый способ заключается в следующем.Исходный материал в виде прутка, катанки, проволоки подвергают закалке на мартенсит от температур выше точки Ас, с нагревом в печи, ванне или электротоком. Закаленная заготовка быстро, лучше всего электрокоцтактным способом, нагревается до температуры, при которой производится горячая деформация волочением или прокаткой с определенной степень 1 о обжатил. Горлчедеформированная заготовка затем подвергается обычному холодному волоченцю или прокатке для дальнейшего...

Номер патента: 247987

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Белоусов, Диомидова, Жетвкн, Карчевска, Либерман, Млодик, Потапова, Сокол, Теймер, Фрид

МПК: C21D 1/34, C21D 9/52

Метки: дисперсионнотвердеющих, закалки, проволоки, сплавов, сталей

...воздействия остаточных напряжений и охрупчивающего действия дисперсионного твердения, которое неизбежно происходит при медленном нагреве мотков проволоки в печах. 25Для предотвращения появления трещин на поверхности проволоки предлагается способ, по которому нагрев под закалку производят со скоростью, обеспечивающей отсутствие процесса дисперсионного твердения, 30 Кроме того, проволоку из сплава ЭП 533 и ЭП 35 б нагревают со скоростью не менее 500 градlлан до температуры 1050 - 1150 С.Проволоку после волочения нагревают в нитку путем протягивания через пламенную пли электрическую протяжную печи, соляную ванну, электроконтактным или индукционным спосооами или любым иным способом, обеспечивающим высокую скорость нагрева до...

Номер патента: 249407

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Воробьев

МПК: C21D 1/63, C21D 9/52

Метки: бак, закалки, протяжных

...бак отличается от известного тем, что вращающиеся крыльчатки, лопасти которых наклонены к оси бака, установлены в торцовых стенках бака.На чертеже схематически изображена описываемая установка,Установка представляет собой закалочный бак 1, состоящий из двух частей, соединенных между собой через резиновую прокладку винтами. На торцовых стенках бака укреплены муфты 2, в которые вмонтированы подшипники скольжения 3. В этих подшипниках, с помощью шкивов 4 вращаются крыльчатки, лопасти Б которых наклонены к оси бака, Наклон лопастей сделан таким, что при вращении крыльчаток потоки жидкости устремляются внутрь бака навстречу друг другу. В результате вращения лопастей в центре бака 5 образуется сплошная стена вращающейся воды....

Номер патента: 252380

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гриднев, Золотухина, Институт, Мешков, Никоненко, Фурсенко, Черненко

МПК: C21D 1/18, C21D 9/52

Метки: малолегированной, мелкопластинчатых, сталях, структур, углеродистой

...время пате вание не применяется для углеродисты лей с содержанием углерода менее О, также для малолегированных сталей с шенным содержанием марганца и хром По предложенному способу исходный материал в виде проволоки или ленты нагревают до температур выше точки Асз, например в печи, в расплавах солей или током, нагретую заготовку резко охлаждают в струе жидкости до температур не ниже точки начала мартенситпого превращения (200 - 500 С) и затем подвергают скоростному нагреву до температур 500 - 700 С (напрпмер, током) без изотерми. ческой выдержки и охлаждению в масле илп в воде.Быстрое охлаждение заготовки от температур аустенизации дает возможность предотвратить выделение избыточных фаз, а повторный нагрев переохлажденного аустенита...

Номер патента: 253833

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Козинец, Миропольский, Сосновский, Фейглин

МПК: C21D 1/40, C21D 1/62, C21D 9/52 ...

Метки: движущихся, нагрева, непрерывно, охлаждения, электроконтактного

...и ограчиченную съемными перегородками 3 с упТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА1 ВНО ДВИЖУЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ лотненцямц 4. Величину ограниченной части кольцевого зазора регулируют перестановкой перегородок в пазах, выполненных на поверхности полого вала.5 Для создания направленного движенияструй охлаждающей среды, вытекающих из радиальных отверстий роликов на изделие, устанавливаются диафрагмы 5. Размеры дцафрагменных зазоров регулируются при помо 10 щи направляющих 6. Удаляется охлаждающая среда через воронку 7.Охлаждение изделия, нагретого на участкемежду первыми контактными роликами ц роликами-холодильникахц происходит следую шим образомПервые по ходу движения изделия струипопадаюг в сопла диафрагмы 5 и, меняя свое направление, охлаждают изделие...

Номер патента: 253850

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алимов, Шаповалов

МПК: C21D 1/02, C21D 9/52

Метки: использованием, катанки, конца, патентирования, прокатки, стальной, тепла

...однородность структуры, повышаются механические свойства катанки и улучшаегся их однородность без увеличения производственных площадей.После Выхода из последней клети прокатного стана катанку сначала охлаждают средоц с большой охлаждающей способностью, на. пример водой под давлением. На этой стадии охлаждения температура поверхности катанкц должна опуститься до температуры ниже точки Агь После этого катанку охлаждают средой с меньшей охлаждающей способностью, например водо-воздушцоц смесью. На этой ста цш охлаждения наряду с дальнейшим понижением температуры поверхности катанки происходит охлаждение ц ее сердцевины, в связи с чем температура по перечному сечению выравнивается. Зятем катанку через полый Вял подают на Вращающшгся...