C21D 9/52 — для проволоки; для лент

Номер патента: 449945

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Гильденгорн, Рогельберг, Рябкина

МПК: C21D 9/52

Метки: проволоки, термической, хромелевой

...1,2 мм сплава хр ной описываемым способом 5 и 4 С через 100 ч. едмет изобретения Изобретение относится к металлургии, в частности к способу термической ооработки гермоэлектродных никельх ромовых сплавов, применяемых для термопар.Известен способ термической обработки хромелевой проволоки, заключающийся в высокотемпературном отжиге при 700 в 7 С и низкотемпературном - при 350 в 5 С в течение 10- - 50 ч.Для повышения стабильности при высоких температурах и увеличения срока службы термоэлектродов, предлагается высокотемпературный отжиг проводить при 1100 - 1200 С, причем его можно проводить в течение 0,5 - 1 ч в воздушной среде и затем в течение 5 - 15 ч в вакууме 1 10 - 4 - 1 10 -мм. рт. ст,При осуществлении способа вначале проводят...

Номер патента: 449946

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Бирман, Пирязев, Селезнев, Терентьева, Хан, Шпичинецкий

МПК: C21D 9/52

Метки: константана, проволоки, тензометрической

...54) СП 2Рным нрэФ 9 ициентем срйротивленц в узких пределах нвокрлькихЬ5.10"ь 1(град и от7,- 1/грац нв изменяющимся в пц ссе вылеживания. При сметке такойпроволоки с катушек на ней необразуются фэавитки" малого диаметра.Првлвл прочности преволакине менее 85 кг/мм 2.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕВИСпособ изготовления тензомвтрической проволоки из константана, включающий золочение с суммарнйм обжативм 40-99,9 и отжиг,е т л и ч а ю щ и й о а тем,что,о целью повышения прочности,получения темдературноге кеэФфициеита сопротивления в узкихщелелах и обеспечения стабилыости температурного коэффициента зовуемеки, етжиг преволат при 200400 ОС ос С. ае олу- ратуИзобретение относится к о Лаотн МвтаЛЛУРГИИе 3 ЧаСТНОСТИ к получению тенэомвтрической...

Номер патента: 449947

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Иванов, Кобельков, Радюкевич, Спиридонов, Суховерхов, Тихоновский, Токарев, Файнберг

МПК: C21D 9/52

Метки: металлической, полосы, проволоки

...или проволоки;для стабилизации температурыполосы /проволони/ мощность индуктора или скорость разматывания рулона /мотка/ меняют в зав симости от диаметра рулона /мотка/.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕУЕБИСпособ обработки металлической полосы и проволони, включающий смотну в рулон, размотку рулона и индунционйый нагрев, о т л и ч а ю щ и й с к тем,что с целью повышения равномерности нагрева и снижения расхода энергии нагрев рулона произволат а пеоцаооа рааиотаа на гауоину одного витка в авн1 иаэ 20 Ю.Н. Суховерхов, ЛГ.В. Кобельков, Л.БМагнитогорский дважКрасного Знамени мМагнитого скиФ го Известен способ обработкиметаллической полосы и проволоки,включающий смотку в рулон, размотку рулона и индунционнйй нагрев,Однако этот способ не обеспечивает...

Номер патента: 265925

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Афанасьев, Виткин, Годик, Головинский, Гусева, Парамонов

МПК: C21D 9/52

Метки: агрегат, дрессировки, металлической, нерерывного, отжига, полосы

...Конструкция ролика предусматривает наличие внутри него встроенного нагревателя, например электрического, для придания бочке ролика соответствующей температуры. Могут быть установлены и наружные нагреватели, обеспечивающие заданный режим. Для защиты подшипниковых узлов роликов применяется водяное охлаждение валов и подшипниковых опор. Подвод водыосуществляется от коллектора 11 и регулируется при помощи вентилей.Первый ролик 12 выполняется качающимся и предназначен для регулировкй положения полосы относительно оси агрегата. Нижние тянущие ролики изготовлены с водоохлаждением бочки ролика.Между отсеком 2 и верхней группой тянущих роликов 8 располагается устройство 13 охлаждения движущейся полосы, выполненное в виде системы труб...

Номер патента: 461144

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Ельцин, Крыжановский, Макаров, Рахман, Соколов, Черепкова

МПК: C21D 9/52

Метки: ленты, стальной, термической, холоднокатаной

...й твердости изводят об при 730 в 8 обработк включаю ийся тем и поверх сердцеви зуглерож холоднокащий закалкучто, с целью ости ленты ы, перед завающий отИзобретение относитботке холоднокатаноймер, предназначеннойков, применяемых в кпромышленности.Известен способ термичлоднокатаной стальнойзакалку и отпуск.Однако он нетельной пластичнообходимой дляметок.Цель изобретповерхности лсердцевины.Это достигается тем, что передпроизводят обезуглероживающий отты при 730 - 800 С.Предлагаемый способ (применителработке ленты для резаков) полученной прокаткой горячекатаных полосЗ,ОХ 180 мм с обжатием 32% включашовку рулонов ленты с созданием меками зазора 4 мм, обезуглероживажиг при 7604-20 С с выдержкой 7 чпечивающий образование...

Номер патента: 464632

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Бухиник, Калъченко, Коковихин, Поляков, Сусанин, Туктамышев

МПК: C21D 9/52

Метки: биметаллической, проволоки

...при интенсивном охлаждении оболочки, в процессе которого подслой плавится и прочно соединяет компоненты биметалла (охлаждение оболочки предотвращает образование зазора между оболочкой и сердечником при термическом расширении), и последующее охлаждение. Дополнительное сцепление оболочки и сердечника может быть достигнуто деформацией проволоки непосредственно после электронагрева (например путем волоч ения), облегчающей протекание 0 диффузии компонентов биметалла через подслой.Способ был опробован на опрессованнойсталеалюминиевой заготовке диаметром 8 мм с оцинкованным сердечником диаметром 5 5,2 мм из стали марки 50.Заготовка нагревалась индукционной установкой ЭЛЗВ мощностью 100 квт и частотой 60 кгц с одновременным охлаждением...

Номер патента: 492572

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Жигалов, Кобельков, Суховерхов

МПК: C21D 9/52

Метки: термической

...тем, что нагревполосы или пронолоки н индукторе 5 по предлагаемому способу проводятоднонременно с процессом сматынанияих н рулон (моток) но внутренней полости цилиндрического индуктора.П р и м е р. Полосу толщиной 1 мми шириной 1000 мм из низкоуглеродистой стали, смотанную н рулон на мотал ках прокатного стана, передают на специальное перемоточное устройство, моталка которого находится но внутренней юполости индуктора . Полоса задается нмоталку через специальное технологическое отнерстие н индукторе, затеммоталку и индуктор нключают однонременно. Индуктор выполнен так, что егодиаметр, н процессе роста диаметрарулона, растет, сохраняя при этом зопостоянство зазора между наружнойповерхностью нагреваемого рулона ивнутренней...

Номер патента: 495373

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Ведерников, Ведякин, Гельфанд, Лактионов, Мельников, Петров

МПК: C21D 9/52

Метки: механизм, набора, разбора, садки

...с центрирующим стержнем 5 на девают якорь 6. Включают привод 2, которьш поворачивает кантователь 4 так, что ось якоря располагается параллельно плоскости пола, При повороте кантователя ролик 7 катится по копиру 8 и перемещает рычаг 9, кото рый поворачивает планшайбы 10, Планшайбы, поворачиваясь, своими фигурными пазами 11 передвигают фиксаторы 12, которые входят в проточки 13 поддона 14 и надежно фиксируют якорь 6 от схода с центрирующего стержня 5. Для уменьшения трения в пазах на оси 15 фиксаторов 12 установлены ролики 16. Для защиты планшайб от повреждений служит плита 17. Садка 18 набирается из мотков проволоки, которые надевают на якорь. Через два или три мотка на якорь устанавливают диски 19, которые внутренними выступами 20...

Номер патента: 499332

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Гутнов, Киракосян, Павлов, Сокол, Ярмоленко

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитно-мартенситного, класса, проволоки, прутков, сталей

...горячую плас заканчивают при темп ниже температуры рек та, в частности для Ппри 700 - 800 С.Предлагаемый способ применительно, например, к изготовлению прутков и проволоки из сталей ЭПи ЭП, включает регламентированную горячую пластическую деформацию с окончанием при температуре 700 -- 800 С (позволяющую получать при дальнейшем охлаждении до комнатной темпераратуры стабилизированный путем наклепа аустенит, т. е. повышать пластичность и вязкость), подготовку поверхности к последующему волочению (травление или зачистку), теплое волочение при температуре, на 20 -- 300 С превышающей температуру точ. ки М(например при 200 - 500 С) и стандартную смягчающую термическую обработку (отжиг и отпуск).Описываемый способ был проверен при обработке...

Номер патента: 513094

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Гарькавый, Головня, Крюк, Полстянкин, Тришевский

МПК: C21D 9/52

Метки: закалки

...повторяющимися гофрами 10легче, чем горячекатанные, и в то же время обеспечивают необходимую жесткостьконструкций,На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по 15А-А на фиг. 1,Устройство состоит из расположенныхмежду направляющей клетью 1 и формующейклетью 2 переустанавливаемых станин 3,поддерживающих приводные валы 4, на кото рых установлены звездочки 5. Через звездочки 5 перекинута бесконечная цепь (лента) 6 на которой закреплены индукторы 7,соединенные шлангами 8 с двухполостнымприводным барабаном 9, Полость 10 бара- Ьбана 9 предназначенадля подвода охладителя, а полость 1 1 - для отвода его.Устройство работает следующим (образом.Движущаяся с постоянной заданной скоростью подлежащая формовке...

Номер патента: 514902

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Беленький, Сухоручкин

МПК: C21D 9/52

Метки: непрерывного, отжига, полосы, процессом

...корректирующих воздействий Щвоздействует через регулятор 5 скоростина систему 11 управления приводом линийотжига полосы 2. Выходы блока 10 подключены ко входу вычислительного устройбства 9.Устройство работает следующим образомПеред началом отжига по измеренномузначению толщины полосы 2, входя чей в зо-ну отжига 3, с помощью блока 4 вычисляютнастройку,В процессе отжига коммутирующий ключ6 периодически, через отрезок йЬ по длинеполосы, подают на вход .элемента 7 сравпения сигнал, пропорциональный толщине по-лосы на расстоянии Ь перед зоной отжига,Элемент 7 сравнения определяет отклонениеаЬ ( 11 +1) толщины полосы в измеряембйточке от заданного значения и подает навход блока 8 сигнал, пропорциональный д)( +1),На выходе...

Номер патента: 536237

Опубликовано: 25.11.1976

Автор: Земцов

МПК: C21D 9/52

Метки: шлюзовое

...в шлюзовое устройство. ертеж орм ени ен Ш охл(аж перег правл возду люзовое д(аемьй родками яющие ф ха, отли ены раз Изооретение касается нагревательных устройств металлургической теплотехники и используется в вакуумных печах на заводах машиностроительной промышленности при непрерывной термообработке проволоки.Известное шлюзовое устройство для уплотнения входного и выходного отверстия вакуумных печей содержит водоохлаждаемый корпус, камеры, разделенные перегородками, в которых установлены направляющие фильеры для прохождения обоаоатываемой проволоки. В каждой камере имеется патрубок для откачки из нее воздуха и люк для заправки проволоки в фильеры. Это устройство используется только для уплотнения печи. Закалку отожженной в...

Номер патента: 539965

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Бирман, Борухин, Дормакович, Селезнев, Шпичинецкий

МПК: C21D 9/52

Метки: константановой, проволоки, термической

...ко вых антадля няе ческой обработки заключающийся 200-400 С.т достаточно выб тер оволо Известен сносоно тантанов ой( отжиге при темпСпособ не обеспокой пластичностиПроволока диам ератур ечивае етром 0,025 м способу, имее обраследую отанная по такощие свойства: . 27-0,3 4% тносительное удлин емпературный козфф иент сопротивления10 град от -15 до +7 повышенной Оля поллас тичнос чения проволокт ии температур- ения (ТКС) во ности до 250 С 2 б термической ов ол оки, вклюличаюсадочного ото500 С прово и сохран циента сопротив ах и его стабиль ного козффи узких предел во времени, обработки к чающий садо в олоки с вуют "з предложен снос онстантановой п чный отжиг, о тем, что после мпературе 250 При го коэффолучения температур ротивления в...

Номер патента: 544692

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Безрядин, Меркулов, Мишуров

МПК: C21D 9/52

Метки: сварных, термообработки, швов

...2, несущая ложемент 3,внутри которого размещен нагревательныйэлемент 4, соединенный с газопроводом 5, намотанным на приводной барабан 6.Нагревательный элемент 4 соединен через25 тросик 7 с механизмом регулирования подачинагревательного элемента, а барабан 8 череззубчатую передачу 9 связан с диском 10. Напоследнем установлен конечный выключатель11, взаймодействующпй с упором 12, который30 закреплен на другом диске 10, связанном че544692 Составитель Г. НазароваТсхред А. Камышннкова Корректор Л. Брахнина Редактор 3. Ходакова Заказ 221/12 Изд.172 Тираж 669 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рез зубчатую пару 13...

Номер патента: 561743

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бирман, Борухин, Дормакович, Колосов, Шпичинецкий

МПК: C21D 9/52

Метки: константановой, проволоки

...сущности и достигаемому эфф С целью стабилизации погонного электросопротивления по предлагаемому способу после протяжного отжига проводят дополнительный вакуумный садочный отжиг проволоки 5 при 150 - 550 С.П р и м е р. Отожженную проволочную заготовку диаметром 0,5 мм тянут до диаметра 0,08 мм с суммарной степенью деформации 84%, затем отжигают в протяжной печи при 0 730 С и скорости протяжки 19 м/мин. Полученная проволока имеет погонное электросопротивленпе 102,2 Ом/м и относительное удлинение 21 % . С целью доведения погонного561743 Формула изобретения Составитель В. Рыбницев Редактор Г, Мозжечкова Техред 3. Тараненко Корректор О. ТюринаЗаказ 1546/8 Изд.562 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 562578

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Баева, Логвинов, Мартьянова, Щербакова

МПК: C21D 9/52

Метки: магнитопроводов, сособ, термической

...сердечников н образцов-свидетелей производится с нанесением электроизоляционного слоя методом электрофореэа иэ суспензии окиси магния в этнловом спирте. При этом образцы-свндетели стальковой изоляцией изготавливаются по ГОСТУ 10160-75 (Приложение 1). Затем в термощкафу производится предварительный низкотемпературный вакуумный отжиг образцов и сердечников. В нем обеспечивается вакуум с остаточным давлением не выше 10 мм рт. ст.Высокотемпературный вакуумный отжиг сердечников и образцов производится по стандартному режиму для сплава марки 8 ЗНф (ГОСТ 10160-62):а) вакуум. с остаточным давлением не выше 10 мм рт.ст.;б) нагрев до температуры 1100 ф 20 Со со скоростью не более 500 С/час; в) выдержка при температуре 1100 + 20 оС в течение...

Номер патента: 578355

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Киселев, Колпашников, Мануйлов

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, нержавеюющих, проволоки, сталей

...мартенсита деформации, после чего производят промежуточныйотпуск,Результаты магнитометрического анализапоказывают, что мартенситное превращениев этих сталях практически заканчивается приобжатии 70 - 80%. Промежуточный отпускснижает остаточные напряжения, возникающие в проволоке при холодной деформации,что пеооходимо го волочения, и сит деформации вождающиися у 5 рактеристик,11 оследующее щей структуру дится до конечн суммарная деф 10 9 О - 9% при ср конечном разм окончательному ва проволоки п тельном отпуске выдержки - 4 ч 11 р и мер. 11 ла получена пр ли марки 12 Х 1 8,60% Т 1 0,53" 20 074% 8 0015 диаметром 1,0 мдля проведения последующепозволяет перевести мартен- в мартенсит отпуска, сопровеличением прочностных ха578355...

Номер патента: 326231

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Бесчасный, Ельцын, Зорина, Миронович, Шабак

МПК: C21D 9/52

Метки: измерительной, ленты, нержавеющей, стали

...травлением. Недостаток этого способа состоит ь том, что защитная атмосфера, 10 применяемая при отпуске, услоаняет технологию проиэвоцства ленты, а при последующем травлении не достигается достаточная контрастность.предлагаемы способ отличается тем, 8. что для упрощения технологии и улучшения контрастности ленты ниэкотемпературный отпуск осуществляют ь окислительной атмосфере.Технология изготовления ленты ьклю) чает холодную прокатку ь дьа этапа с общей степенью деформации до 95 без промежуточного отжига. После первого этапа прокатки проводят обрезку кромок и низкотемпературный отпуск ь окис-Л лительной атмосфере, например в обычной воздушной среде, Образовавшаяся ьо время отпуска оксидная пленка нв удаляется. При последующем...

Номер патента: 296445

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Грановский

МПК: C21D 9/52

Метки: индукционного, многоходовая, отжига, проволоки

...устройств соответствует количеству ходов.Устройство, замыкающее и размы еемыка ющеевитки, выполнено в вире токопроводящего за. е- зПредложеннаято, с целью улучшачеств и упрошениамыкающее н разода, выполнено в установка отличается тем, ения ее эксплуатационных я конструкции,. устройство, мыкающее витки каждого виде расположенных межмыкающего двухжелобчатого ролика 10 и изоляционного размыкающего двухжелобчатого ролика 11, установленных на общем рычаге 12, вращающемся вокруг шарнира 13 и имеющем стопорное устройство 14, предотвращающее одновременный подвод замыкающего и размыкающего роликов к проволоке или одновременный отвод обоих роликов от проволоки,Это устройство более подробно показано на фиг, 3 в двух положениях. Сплошными...

Номер патента: 597733

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Бараз, Грачев, Григорьева, Коэмец, Левит, Родионов, Смирнов

МПК: C21D 9/52

Метки: пружин

...заготовки размером 2,1 х 20 х 15 Жм которые деформируют в холодном состоянии до толщины 0,34 мм. Степень пбжатия 85%, Получепую ленту подверают старению при 500 и 600 С.Аналогично обрабатывают полпкрпсталлические образцы, Сравнительные механические свойства поли- и монокристаллических образцов приведены в таблице.3Как видно из таблицы, пружинная лента, изготовленная из монокристаллических заготовок, обладает меньшим значением предела упругости в сравнении с поликристалиической пружиннОй лентой, Однако провеаециые и течение 100 ч при 400 а 50 ФС5 жлаксзцибнные испытания показывают знз чительноболее Выс Окую релаксзционную стойкость пружинной ленты, изготовленной из монокристаллических заготовок, что поз воляет длительное время сохранять...

Номер патента: 618428

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Анцупова, Бояршинов, Бричко, Гасилин, Денисов, Мустафина, Наумов, Райз, Цыбулина

МПК: C21D 9/52

Метки: высокопрочной, латунированной, ленты, производства, стальной

...тем, что после холодной прокатки ленты и нанесения слоя медь-цинковогопокрытия проводится одновременно процессобразования термодиффуэионного латунного покрытия и отпуск ленты при температуре 450-600 С,оТакая температура позволяет в 10-15раз повысить пластические свойства лене ты по сравнению с известными способами производства высокопрочной ленты,а также совместить в одной операции процесс отпуска ленты и процесс образования латунного покрытия,1 Способ был опробован при производствевысокопрочной стальной лвтунированнойленты, в производственных условияхМиньярского метизнометвллургическогозавода и на Экспериментальном заводе20 НИ ИМетиза.П р и м е р. Лента иэ стали марки70 и 65 Г с исходной толщиной 1,0 мм. подвергалвсь термообработке 41...

Номер патента: 629238

Опубликовано: 25.10.1978

Автор: Шаповалов

МПК: C21D 9/52

Метки: катанки, охлаждения, сорбитизации, ускоренного

...шнеков,транспортирующие шнеки 8, Транспо"тирующие шнеки 8 илн их поверхностиконтакта с катанкой изготавливаются нэматернала с малой теплопроводностью, бКонтактные поверхностн могут быть нзготовлены наплавной соотве жтвующегосплава, илн, что наиболее афФективно,креплением к шнекам контактных элементов 9 и виде полосы, Опорные рейки 10,16жестко укреплены на основании, Транспортирующие шнеки 8 и Опорные рейки 10помещены в термостат 11 который видолнен нз двух частей, каждая из которых снабжена кожухом с футеровкой, и 13которую, вмонтярованы электронагревателя На кОжухе терм Остата устанОвлены,вентиляторы 12 для перемещнваннагорячего воздуха, Части термостате установлены Ба катках 13 у размещенных Ина рельсах 14,Цзи рабОте устройства...

Номер патента: 633916

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Борисова, Кучерова, Логвинов, Мартьянова, Николаева

МПК: C21D 9/52

Метки: магнитопроводов, прецизионных, приборов, термической

...10- 24 час, далее до 450 + 50 С в течение 1-2 час.Способ осуществляют следующим образом,Магнитопроводы с жаропрочным электроизоляционным покрытием подвергают высокотемпературной вакуумной термической обработке при 1120 С + 20 С в течение 3-4 час с охлаждением до температуры 350 СоС со скоростью 800-500 оС/час, далее произвольно под вакуумом до температуры менеа 150 ост633916 док - беспорядок с выдержкой 1-2 часдля получения упорядоченной структуры,отвечающей максимальному уровню магнитных свойств. затем производят ступенчатый нагрев в вакууме с остаточным давлением не более 10мм рт. ст. при температуре отдыха в течение 10-24 час для снижения содержания вакансий и атомов, находящихся в междоузлиях, да равновесной величины, и при...

Номер патента: 635145

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Баталов, Белалов, Киреев, Силин

МПК: C21D 9/52

Метки: арматуры, высокопрочной, периодического, проволочной, профиля

...непосредственно с температурыобезуглероживающего отжига, что обеспечит упрощение технологии и оборудования,экономшо средств, снизит окисление метал 5 ла и уменьшит толщину обезуглерожснногослоя, так как нет необходимости в получении резервного слоя, исчезающего прн нагреве под закалку, Профилирование проволоки после закалки позволяет получать во 10 локнпстую наклепанную структуру поверхности, что повышает эксплуатационныссвойства проволоки.Обезуглсрожнвающнй отжиг проводят,например, в увлажненных защитных атмос 15 ферах при температурах 700 - 950 С до получения слоя толщиной 0,03 - 0,2 от радиуса проволоки. Условия последующих закалки и отпуска не отличаются от общепринятых для изделий из сталей с 0,2 - 0,9 оо уг 20 лерода, Проволоку...

Номер патента: 639950

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Анзин, Данц, Крыжановский, Лобарев, Пепинов, Рахман, Соколов

МПК: C21D 9/52

Метки: инструментальных, ленты, сталей, холоднокатаной

...холодно- катаной ленты, отличием которого является проведение окончательной холодной прокатки с обжатием 15 - 40% и последующего отпуска при 450 - 600 С с выдержкой в течение 20 в 1 с.Предложенный способ заключается в том, что окончательную холодную прокатку отожженной полосы проводят с обжатием 15 - 40%, затем осуществляют роспуск нагартованной полосы на ленты заданных размеров и отпуск в прессе при 450 - 600 С с выдержкой в течение 20 - 120 с, Этотспособ позволяет получать ленту с минимальной рулонной кривизной и высокой точностью по размерам (ширина, желобчатость, серповидность) и высокой стойкостью, превышающей в 3 - 4 раза ее стойкость по известному способу.При изготовлении по предлагаемому способу ленты сечением 1,0)(40 мм и...

Номер патента: 641005

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Ванчиков, Данилов, Липухин

МПК: C21D 9/52

Метки: обработкой, преимущественно, распушивания, рулонов, термической

...что не исключает слипания отдельных витков вследствие частичного внедрении выступов во впадины перфорации по смежным виткам. Это снижает качество металла за счет ухудшения условий циркуляции газа в рабочем пространстве печи по высоте рулона,Цель изобретения - обеспечение гаран тированного межвиткового зазора и ловы шенин плотности смотки.Для этого перфорацидически так, что при см равной пе ствуюшего формула иэ пособ распушив щественно перед те заключающийся в н полосы перфорации смотке полосы в р ея тем, ч ю наносят периоотке виток с пертированного межвиткового я Изобретение относится работки листового матер а именно к отжигу рулон ката в колпаковых печахИзвестен способ раси заключающийся в том, чт полосы по ее кромкам и лона...

Номер патента: 644852

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Баталов, Белалов

МПК: C21D 9/52

Метки: композиционной, проволоки

...из углеродистой основы в легированные участки и образования в них высокопрочных карбидов,Существенной частью предлагаемого технологического процесса является взаимная диффузия элементов компонент, поэтому не нужны барьерные слои.При изготовлении проволоки по предлагаемому способу нет необходимости сохранения состава компонент в относительно больших объемах, следовательно, композиционную проволоку с твердыми участками можно готовить с меньшим содержанием дорогостоящей легированной компоненты. Небольшие объемы твердой компоненты находятся в более благоприятных условиях деформации из-за проявления эффекта пластифицирования тонких слоев. Кроме того, небольшие объемы легированной компоненты можно расположить отдельными участками, а не...

Номер патента: 655736

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Дмитров, Дроздова, Рудаков, Трефилов, Штаньков

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нагартованной, нержавеющих, производства, сталей

...с относительным обжатием 60-70 и термообработке в протяжной печи с защитной атмосферой при температуре 800 о900 С в течение времени, равного 0,5- 0,7 от времени выдержки, требуемой для получения мягкой ленты.С целью повышения планшетности предлагается холодной прокаткой изготавливать лист толщиной, составля:- щей 105-110 готового размера, а докатывать на готовый размер после термообработки при вьюеуказанных режи мах,ПННОН Формула изобретения Составитель Л. ГолубеваРедактор Е. Братчикова Техред Л.Алферова Корректор О. Билак Заказ 1459/21 Тираж 652 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патентф, . г. Ужгород, ул, Проектная, 4 щиной 0,7 мм подвергают...

Номер патента: 656536

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Масару, Осаму, Эйдзи, Ясухиро

МПК: C21D 9/52, F27B 15/00

Метки: прутка, псевдоожиженном, слое, спсоб, термической

...при постоянной высоте слоя. Способ термической обработки прутка поясняется чертежами, где на фиг, 1 приведен вариант реализации изобретения для изменении продолжительности выдержки прутка в псевдоожнженном слое эа счет 1 изменения его высоты при постоянном уг656536 фиг. Гв ЦНИИПИ Заказ 1588/54 Тираж 651 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ле наклона прутка;.на фиг. 2 - то же,второй вариант.В бак 1 с постоянной скоростью подается пруток 2, который проходит черезпсевдоожиженный слой 3, состоящий из 5твердых огнеупорных частиц, Воздух, необходимый для псевдоожижения частйц,распределяется по всему объему бака припомощи распределителя 4 и подается через отверстия 5 и камеру 6. В этом случае длина участка прутка,...

Номер патента: 659638

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бровер, Вишня

МПК: C21D 9/52

Метки: заправки, ленты, печах, протяжных

...схематически изображенапечь; на фиг, 2 - отключающееся устрой ство цепи; на фиг, 3 - эскиз крепления заправочной планки.Печь имеет камеру нагрева 1, камерохлаждения 2, форкамеры 3 и 4 с приводными роликами 6 и б. На ролике 6 и камере охлаждения 2 смонтирована система включения цепной передачи, состоящая из звездочек 7 с зубчатыми торцами ступиц, Звездочки 7 с помощью винтовой пары 8 и системы рычагов 9 могут перемещаться вдол. вала ролика 10 до соприкосновения с зубчатыми торцами ролика 6. Перекос цспи в горизонтальной плоскости при отключенном положении звездочки незначителен.Конец обрабатываемой ленты 11 крепит.20 ся к заправочной планке 12 (например, болтами), Заправочная планка 12 помещаетсч между выступами 13 звеньев цепи и...