Горкина

Номер патента: 1634539

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Горкина, Жанайдаров, Ткаченко

МПК: B29D 30/36

Метки: пневматических, покрышек, сборки, шин

...провисак)т (Фиг 2) Давление воздуха в течение всего процесса формования поддерживают по стоя н:ь)м. Борта покоышки сближают в осе вом направлении. Конфигурация каркаса меняется и приобретает цилиндрическук) фон)му в области соприкосновения с бреке. ром 3 от кромки до кромки (фиг, 3). С по. мо,цью прикатчиков осуществляет дубгирование брекеа, в том числе его кромок. г каркасом 1 Затем последовательно накг адывают другие детали, входящие в состав шиь) Сближение бортов каркаса покрь)шки после дублирования его с брекером обеспечивает при сборке форму каркаса наиболее благоприятную для прикатки кромок брекера без складок и других дефектов, что повышает качес 1 во покрышек с углом расположения нитей в каркасе 3-10 за счетполного...

Номер патента: 510514

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Горбацевич, Горкина, Лапшина

МПК: C12K 1/00

Метки: австралийского, антигена

...илогносг:1;лори,того 1 езии и Гакв розы,С цс.к)происн 353 ".Послба Скол;ыи ма. териал подвергают термической оора;лткс в ;" ение 12 мин при 00 С.Сил,об осуцестлиот с ел) лцим олра ю;..) мг с 1 оротки. ГолГржаиГП 11.5-:н:1 ч,1, 3 центифражы 01 про)ирке инк) б)ир)От2 .чи в кип 5 ией ОлН) 0)нс, пос,Г Г л смссь ценгрифугируюг в течение 80 - 60 мин ири 000 лб мип. 15 лс;л) иую )1:ько, гь;юитро пр) от на НВ-антигсн (;)стрсчы электрофорез) и сьорото-ньс Ос,ки (имм) иоэлектрофорсз).оп)лительнос извлечение НВ-ант гса осу;цестяк)г экстракцией пол) чснного при ЦГН 1",)1 ГИПОани: Осдк 3 ЛВММ 53 МЛ ФИЗИО. логи:Гсклгй рчс. Вл)а с )Лслсл 1 Оии цс 33 Три1 ПЛПТ)0,ем 13;:1 Осадк 1.11 3,) )л сы 30;);)тки с сллГ;)ж 3133 см Осгка ),.) 7,0 В :3 иОгс пл з",...

Номер патента: 185528

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Агароник, Гассель, Гелета, Горкина, Горшков, Клокова, Орлова, Семенова, Степанова, Центральный

МПК: C21D 9/52, G01B 7/16, G01L 9/04 ...

Метки: проволока, тензодатчиков, чувствительных, элементов

...тем, что в ее состав введены ванадийв количестве 2,5 - 3,5% и рений до 5%. Остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: хром 21 - 22,5; алюминий 4,5 - 5,5; молибден до 5, железо - остальное. Предварительный отжиг проволоки произведен в окиси алюминия в следующем режимепри температуре 400 С в течение 6 час и охлаждении с печью, затем при температуре550 С в течение 2 час и охлаждении с печью,и далее при температуре 400 С в течение 6 часи охлаждении с печью,Это позволяет повысить рабочие температуры при измерении статических деформаций иувеличить стабильность характеристик тензодатчиков.Проволока имеет удовлетворительные измерительные характеристики чувствительности иползучести в области температур от комнатной до 550...