C21D 8/12 — при изготовлении изделий с особыми электромагнитными свойствами
Лигатура для аустенитных сталей
Номер патента: 1713948
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Беляев, Губайдуллин, Дешин, Зеленов, Зиатдинов, Итин, Карев, Лукин, Максимов, Мальцев, Раковский, Скрипченко, Смирнов, Шашин, Щекалев
МПК: C21D 8/12
Метки: аустенитных, лигатура, сталей
...Чем меньше номер, тем лучше трещиноустойчивость, т.к. переход от толстого сечения к тонкому всегда вызывает в отливках сильные напряжения при кристаллизации и остывании последних,В табл. 3 приведены результаты 12 плавок стали Гатфильда, дополнительно легированной ванадием, титаном и азотом, Азотсодержащие лигатуры вводили иэ расчета получения в стали 0,127 О азота. Усвоение азота рассчитывали без учета остаточного его содержания (менее 0,01 ф 6),Как видно из табл. 3, при введении в сталь Гатфильда известного сплава при одинаковом расчетном содержании азота образуется избыток ванадия, что приводит к значительному ухудшению всех механических свойств стали и ее трещиноустойчиво: сти. Трещины обнаружены уже при переходе...
Способ производства электротехнической стали с кубической текстурой
Номер патента: 1713949
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Василивицкий, Евсеев, Кавтрев, Катаев, Пятыгин, Стародубцев, Тимофеев, Франтова, Цырлин
МПК: C21D 8/12
Метки: кубической, производства, стали, текстурой, электротехнической
...- тв электротехн текстурой, соде кристалл иротехниотносителствами. Квакуум ноемкой опеЦельНЫХ СВОЙСбическойкремния.Указагласно спческой свключаюрок ристамашинеработку,ых способов являй отжиг в вакууме, реализовать все каленной микро- частности электполучается с агнитными свойпс себе отжиг вдорогой и трудо1713949 Составитель С. ДеркачеваРедактор Н. Яцола Техред М.Моргентал Корректор О Кравцоваказ 662 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 водорода с температурой точки росы от -20до -50 ОС,Для формирования кубической текстуры необходимо, чтобы поверхностная энергия...
Способ производства электротехнической стали
Номер патента: 1715868
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Деменко, Дубовицкий, Левин, Синицын, Смирнова, Талалайкин, Хаустов, Цырлин
МПК: C21D 8/12
Метки: производства, стали, электротехнической
...углерода 0,02-0,04% тн=1050+225/(Сз+Сд)+5 С, для стали с содержанием углерода 0,04-0,08% т н = 1050+ 200/(Сз +С д )+ 5" С . 3 табл,Д алее приводят горячую прокатку, холодную прокатку, термообработку до пол- Б учения готовой электротехнической стали, Удельные магнитные потери определяют на образцах Энштейна. При. этом значения удельных магнитных потерь были разбиты на 2 группы в соответствии с табл.2.В табл,З, где даны результаты эксперимента. показана связь между температурами нагрева слитков различного химического состава, трещинообразованием в сутунках и магнитными свойствами готового металла в толщине 0,5 мм. обретения дства электротехничеащей, мас.%: 0,01-(Х 08 мния и алюминия в сумплавку, разливку, наокатку до температуры, жания...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1717649
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Барятинский, Мельников, Поляков, Савочкин, Третьяков, Хомский, Эсси-Эзинг
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...+ (100 = 20) 9,4(3,16 -- Ю)(Н,0 /1,8(Н - 2,0) + 0,94,где Я - содержание кремния; Н - толщинаполосы после горячей прокатки, холодную 15прокатку полос с предварительным отжигом подката или без него и окончательнуютермообработку.Недостаток известного способа заключается в том, что представленное в нем соотношение отражает только взаимноевлияние температуры конца прокатки, толщины подката и содержания кремния безучета существующего сильного взаимодействия между температурой смотки и температурой последующей нормализационнойобработки. Это приводит к неуправляемомупроцессу рекристаллизации при нормализационной обработке горячекатаного подката и, как следствие, не позволяет 30обеспечить оптимальную структуру для получения необходимой...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1717650
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Завьялов, Казаджан, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Черников
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...отжигу при 900-1050 С с приложением растягивающих напряжений, величину которых выбирают в зависимости от массовой роли кремния (кг/мм ) в соответствии с соотношениемО= 0,21 + 0,07 Я + 0,03где 0.21 и 0,070 - коэффициенты, полученные экспериментально;Я - массовая доля кремния в стали, ; о - натяжение полосы, кг/мм .Приложение растягивающих напряжений в процессе окончательного отжига стимулирует рост зерен в стали и увеличивает долю благоприятных ориентировок в текстуре электротехнической изотропной ста- ли. С увеличением в стали содержания кремния оптимальный размер зерен увеличивается,Предлагаемый способ. производства изотропной электротехнической стали осуществляют следующим образом.Выплавку стали с содержанием компонентов, кремний...
Способ изготовления магнитопроводов из ленточной электротехнической стали
Номер патента: 1717651
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Дубовская, Калинин, Кузьменков, Лавров, Нестеренко, Самсиков
МПК: C21D 8/12
Метки: ленточной, магнитопроводов, стали, электротехнической
...нанесенной эмали и заметное увеличение ее коэффициента линейного термического расширения (КЛТР), превышающего КЛТР стали, что снижает качество электроизоляционного эмалевого покрытия, ухудшая тем самым монолитность магнитопровода,Проведение операции отжига магнитопроводов в инертной или восстановительной газовых средах или в вакууме практически исключает химическое взаимодействие нанесенной злектроизоляционной клеящей эмали с поверхностьюстальной ленты, способствует сохранности5 эмалевого покрытия и тем самым обеспечивает более высокие показатели изготавливаемых магнитопроводов по ихмонолитности и электрофизическим характеристикам.10 П р и м е р 1. Согласно известной технологии изготовления магнитопроводов изленточной...
Способ термической обработки листов магнитопроводов
Номер патента: 1724702
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Бенедикс, Глухман, Сидоркин, Фельдман, Юров
МПК: C21D 8/12
Метки: листов, магнитопроводов, термической
...также затраты на охлаждение мета можность регулирован охлаждения металла, уп холодом в непрерывном 1 табл. П р и м е р, Слитки электротехнической изотропной стали весом до 300 кг выплавля аей лись в кислородно-конверторных печах и подвергались горячему переделу в подкат ЬЭ толщиной 2,5 мм. После холодной прокатки до 0,55 мм рулоны проходили рекристалли- с зационный отжиг в колпаковых печах с О) последующей холодной прокаткой обжатием 6 - 10;. Образцы металла в этом состоянии подвергались аттестационному отжигу в защитной атмосфере при 750 С в Ф течение 2 ч. Обработка холодом проводи- д лась при -60 С нагружением образцов в смесь спирта с сухим газом (твердой углекислотой), при -77 С - отдувом газообразной кислоты в специальном патрубке,...
Способ получения постоянных магнитов из сплава марганец алюминий
Номер патента: 1731840
Опубликовано: 07.05.1992
МПК: B21C 23/08, C21D 8/12, H01F 41/02 ...
Метки: алюминий, магнитов, марганец, постоянных, сплава
...немагнитная е-фаза и изделие остается немагнитным и после пластической деформации,При скорости охлаждения меньше 300 С/мин возможно появление немагнитных твердых и хрупких фаз т(МпА) и фМп затрудняющих пластическую деформацию и ухудшающих технологичность процесса изготовления магнитов,Проведение после пластической деформации отпуска при 200 - 550 С в течение 15 - 180 мин обеспечивает повышение остаточной индукции и остаточного магнитного потока магнитов, что связано с совершенствованием текстуры одноосной магнитной фазы, и увеличение выхода годных магнитов,Отпуск при температуре ниже 200 С неэффективен (пример 2 табл.2). При отпуске выше 550 С резко падает уровень коэрцитивной силы Нм, а соответственно, остаточной...
Способ обработки металлических изделий
Номер патента: 1731841
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Владимиров, Губернаторов, Кетов, Матвеева, Соколов
МПК: C21D 1/78, C21D 8/12
Метки: металлических
...направлению прокатки через 2,0 мм. Далее полосу подвергают отжигу в вакууме при 850 С 10 мин и холодной прокатке до толщины 0,30 мм, после чего полосу обезуглероживают при 850 С 5 мин во влажном водороде и отжига1731841 35 40 45 50 Составитель В. ГубернаторовРедактор Н, Лазаренко Техред М,Моргентал Корректор Т. Палий Заказ 1558 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ют в вакууме при 1100 С 2 ч, Нагрев с 850 С до 1100 С осуществляют со скоростью 30 град/ч.П р и м е р 2. Горячекатаную полосу электротехнической стали сульфонитридного варианта выплавки прокатывают вхолодную...
Способ производства динамной стали
Номер патента: 1735918
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Заверюха, Логунов, Миндлин, Настич, Парахин, Соболев, Шаршаков
МПК: C21D 8/12, H01F 1/04
Метки: динамной, производства, стали
...при технологии с однократной холодной прокаткой на структурно- и текстурообразование, магнитные свойства динамной стали показало, что превалирующее действие на формирование структуры и текстуры готовой стали, т,е. магнитные свойства, оказывает механизм наследования текстуры горячекатаной полосы. Необходимо стремиться.к получению большего количества зерен (100), что обеспечивает улучшение магнитных свойств,Режимы нормализации, предлагаемые в данном способе, позволяют получить 10- 15 полигональных зерен (100) в центральной по толщине части полосы.Установлено, что большое влияние на процессы рекристаллизации и полигонизации оказывает содержание кремния в стали, Кремний контролирует процессы диффузии, т,е. скорость процессов...
Способ термической обработки электротехнической изотропной стали
Номер патента: 1740451
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Днепренко, Казаджан, Миндлин, Настич, Парахин
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической
...различаются между собой скоростями нагрева до температур изотермической выдержки при обезуглероживающем отжиге. Учитывая, что диффузия углерода через окисные пленки на поверхности полос стали на порядок ниже, чем в металле, а коэффициент диффузии его в у -/Фсуц УУИг, железе на несколько порядков ниже, чем ва - железе, нагрев стали в увлажненных атмосферах осуществляют быстро для того, чтобыуменьшить окисление и обеспечить условияобезуглероживания в области а - железа. 5Это положение особенно важно при термообработке электротехнических сталей, в которых необходимо провести десятикратное,а иногда и большее обезуглероживание. Какправило обезуглероживание стали производят при 800 С в увлажненных атмосферахпо реакции: С+ Н 20 = СО+ Нг.На...
Способ получения изделий из магнитного сплава системы марганец алюминий углерод
Номер патента: 1740452
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров
МПК: C21D 8/12, H01F 1/04
Метки: алюминий, магнитного, марганец, системы, сплава, углерод
...помещенной в контейнер, при этом на заготовку должна воздействовать осевая сила. Однако при попытке деформации гранулированного материала эффект не может быть достигнут из-за его сыпучести, Для придания заготовке первичной формы используется сердечник, в зазор между которым,и стенкой контейнера и засыпается гранулированный материал, При воздействии на сердечник осевой силы он вначале подвергается осадке, заставляя материал кольцевой заготовки уплотняться, а затем при достижении им заданной плотности сердечник вытекает через отверстие матрицы, освобождая место магнитному материалу и создавая при этом необходимый подпор. При отношении диаметров сердечника и внешнего диаметра изделия менее 0,6 и более 0,8 снижаются магнитные свойства...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1740453
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Барятинский, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Соболев
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...851 - 1000 С. Предлагаемый способ улучшает электромагнитные свойства стали, 2 з.п. ф-лы, 1 табл,При степени рекристаллизаци катаной полосы менее или равной мообработку проводят при 780 - 8 степени рекристаллизации. горяч полосы более 30% термообработ дят при 851 в 10 С,Это обусловлено тем, что при рекристаллизации горячекатаной 30% лучший уровень магнитных сво вой стали достигается при реализа низма наследования текстуры деф При степени рекристаллизации 30 образнее развитие текстуры рекриСтепень рекристаллизации горяч полос может быть определена метал ческими, рентгеновскими, магнитнЗаказ 2052 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям,и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5...
Способ изготовления анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1744128
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Губернаторов, Драгошанский, Соколов, Ханжина, Чистяков, Шулика
МПК: C21D 8/12, C21D 9/46
Метки: анизотропной, стали, электротехнической
...стали, прошедшие начальные этапы вдоль,оси текстуры, так как при раздельном изготовления в заводских условиях ЧМЗ - последовательном применении этих опера- ВИЗ по принятой промышленной и опытной ций (термомагнитная обработка, затем ла- технологиям. Далее обрабатывали материзерная обработка) первая операция ал в лабораторных условиях в оптималъных проходит практически вхолостую в тексту режимах работы технологического лазера рованном образце(посколькув нем практи- непрерывного действия ЛТНс длиной чески еще нет 90-градусных границ), а при волны излучения 1,06 мкм и условной плот- другой последовательности (лазерная обра- ностью облучения в оптимальном режиме 4 ботка, затем термомагнитная обработка)до- - б Дж/см (которая существенно не...
Способ термической обработки электротехнической изотропной стали
Номер патента: 1747512
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Днепренко, Казаджан, Миндлин, Настич
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической
...Чем большекремния и алюминия в стали, тем выше должна быть температура обезуглероживания,но в пределах, определяемых соотношением:1 =- 780+ 22 (33 + А) С,где Р + А - содержание их в стали, ф.Использование предлагаемого способатермической обработки с корректировкойтемпературы в зависимости от содержаниякремния и алюминия в отжигаемой сталиобеспечило более глубокое обеэуглероживание и меньшее окисление легирующихэлементов, что сопровождалось уменьшением удельных магнитных потерь и, какследствие, увеличением выпуска высшихмарок этих сталей,Известно, что кремний и алюмин й вэлектротехнических сталях несколько ухуд3 1747512 Составитель К.В.ДнепренкоТехред М.Моргентэл Корректор Е. Соломиская Редактор Ю.Середа Заказ 2474 Тираж Подписное...
Способ производства ленты из электротехнической стали
Номер патента: 1747513
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бесчеревных, Быковский, Меденков, Решетникова, Трайно, Хамитов
МПК: C21D 8/12
Метки: ленты, производства, стали, электротехнической
...магния с вО- улдой, смотку ленты в рулон и многоступенча- тьтый рек ристаллиэационный отжиг; обжа 1 иев первом проходе устанавливают в преде сулах 62 - 66%, покрытие осуществляют васмесью, дополнительно содержащей аэро- чтсил с концентрацией 25-35 г/л, а нагрев до свтемпературы последней ступени, равной м1000 - 1100 С, ведут со скоростью 20- 45 .бо30 С/ч, с выдержкой при этой температуре фв течение 4-6 ч, : плСущность предлагаемого технического варешения заклюцается в следующем, Примйогопроходной холодной прокатке форми мруется как точность размеров ленты, так и ньструктура и текстура деформации, йричем звоптимальный диапазон обжатий по каждо- дему иэ этих критериев оптимизации раэли- щчен, Экспериментально установлено, что в 55...
Способ производства электротехнической стали
Номер патента: 1749261
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бондаренко, Заверюха, Казаджан, Ковалевский, Мамонов, Соболев, Шаршаков
МПК: C21D 8/12
Метки: производства, стали, электротехнической
...рекристаллизации засчет большой селективности в росте зеренУстановлено, что осноаным условиемселективной вторичной рекристаллизации с . ростом ребровых зерен является выделение в определенном температурном интервале 20 в процессе нагрева при высокотемпературном отжиге нитридов алюминия, Зто используют при производстве анизотропной стали толщиной 0,30 мм, Но состав этой стали и режимы ее обработки. при толщине 25 0,23 мм и менее не обеспечивают вторичной рекристаллизации, Состав и режимы технологйческих операций изобретенйя позволяют до конечного высокотемпературного отжига сохранить часть алюминия в твер дом растворе, Азот, необходимый для выделения нитридов алюминия, в стали отсутствует. В процессе нагрева при высокотемпературном...
Способ текстурирования металлов
Номер патента: 1770399
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Сидоренков, Тимченко
МПК: C21D 8/12
Метки: металлов, текстурирования
...одновременном поддержании температуры образца существенно ниже его температуры плавления, менее 0,4 Тпл и вплоть до криоген н ы х тем ператур,Сущность способа состоит в том, что при пропускании электрического тока в образце плотностью более 10 -10 Аlм в за 8 9 2 висимости от рода металла и поддержании его температуры существенно ниже температуры плавления, менее 0,4 Тпл и вплоть до криогенных температур в металлах через 0,5-5 с наблюдается ориентированное текстурирование, При этом ось преимущественной ориентации текстуры совпадает с направлением вектора плотности тока в данной точке. После выключения тока или даже его уменьшения до 10 А/м текстура7 2 возвращается к исходному до обработки состоянию (0,5-10 с).В предложенном способе...
Способ термической обработки полос холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1770400
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Демчина, Днепренко, Духнов, Казаджан, Миндлин, Настич, Парахин, Самборский, Черников
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, полос, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической
...обезуглероживания и низких удельных потерь достигают путем выбора соотношения между содержанием водорода в защитном газе и его влажностью, для смещения процессов окисления стали в интервал температур 400- 500 С,Осуществление предложенного газового режима нагрева позволяет восстановить окислы железа на поверхности металла до температур начала заметного обезуглероживания (600 С), т,е, до начала окисления углерода в стали.Сущность изобретения состоит в том, что при термообработке в агрегатах непрерывного отжига малоуглеродистых кремнистых сталей в условиях, когда за короткое1770400 30 ЗЬ 50 Составитель К,ДнепренкоТехред М.Моргентал Корректор А,Мотыль Редактор Заказ 3715 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1772178
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Гольдштейн, Казаджан, Мельников, Миндлин, Настич, Парахин, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...Горячую прокатку непрерывнолитых слябов 5-ти пла юк(см. табл. 1) на непрерывном широкополосном стане 2000 на полосу толщиной 2,2 мм, Температура смогки была в диапазоне 550-730 С и устанавливалась в зависимости от содержания углерода (согласно предложенного способа) и от содержания кремния (согласно прототипа), Температура конца прокатки были в диапазоне 805-910 С и устанавливалась согласно предлагаемому способу в зависимости от выбранной температуры смотки. е того, проводили варьи с отклонением более + твующих значений, устан.длагаемым спс собом.,по эаявлеи.способу по прототипу 2 О,ОЭ Эа 1,7 4 О З,Е 35 20 50 1,8 Ег 5 825 Еэо 835 3,05 3,09 315 2,90 1901 За80гоа 590 625 610 610 по эаявлеи,способу 820 910 850 850 Е 7 а 855 45 Э,В 6 О г,о...
Способ производства электротехнической изотропной стали
Номер патента: 1786134
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Казаджан, Логунов, Миндлин, Настич, Савченко, Шаршаков
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...Внепечную обработку жидкого металла в ковше проводили продувкойаргоном и вакуумированием, Сталь разливали в слябы сечением 1100 х 240 мм наУНРС вертикального типа. Горячую прокатку проводили на непрерывном широкополосном стане 2000. Толщина горячекатаныхполос 2,2-2,4 мм, Горячекатаные полосыподвергали нормализационной обработкепри (810-830) + 10 ОС. Нормализованные полосы подвергали травлению и холоднойпрокатке на конечную толщину 0,5 мм. Обезуглероживающий и рекристаллизационный отжиг проводили в агрегате непрерывного отжига с горизонтальными печами.Массовая доля элементов, температурынормализации и магнитные свойства приведены в таблице 1.Исходя из данных табл.1, выбран нижний предел содержания фосфора, равный0,027 ь,. Для...
Заготовка для осадки
Номер патента: 1788042
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров
МПК: C21D 8/12
...ма гн ита.Для получения достаточно острой текстуры заготовки деформируют со значительной степенью деформации (до 80%). Из-завесьма высокой прочности сплава при допустимых температурах деформации не возможно использовать низкие заготовки, а высокие заготовки легко растрескиваются вследствие неравномерности распределе-. ния напряжений и легко теряют устойчивость. Применение полых заготовок позволяет разрешить эти проблемы и, кроме того, позволяет подвергать закалке более крупные заготовки:из-за наличия полости теплоотвод при закалке более эффективен, что создает предпосылки для еще большего повышения магнитных характеристик.Толстостенные заготовки можно осадить лишь при больших контактных напряжениях, Слишком тонкостенные заготовки...
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1793975
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Гончаров, Груздев, Заверюха, Казаджан, Калинин, Рындин, Тищенко
МПК: B21B 3/02, C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...осуществля 4 от до 12401320 С, а вторую прокатку проводят с ат 40 сительным абжатием 86 - 90%, причем опоследнем проходе с абжатием не менее40%.Известно, что текстура и структура горячекатаных полос контролирует оторич 44 у 40рекристаллизаци 4 о и уровень магнитныхсвойств Готовой са, При гореЙ прокатке формируются текстура и структура с закономерной неоднородностью по толщлнепОлОс. Поверхностные слОи имеОт ста 5/ктурус рекристаллизаоанным раонаасным зерном размером от 15 до 30 мкм, Внутренниеслои представляют собой вытянутые вдольнаправления прокатки часично полигонизооаннь 48 зерна толщиной от 25 да 60 мкм идоЙ да 2000 мкм, После пооклтки до 0440 межутач 540 Й галщинь структура хара.тери зуется равноосным зерном, размер...
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1801126
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Винниченко, Заверюха, Казаджан, Лопатин, Ситников, Соболев, Толубеев, Шаршаков
МПК: C21C 5/52, C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...Об этом свидетельствует распределение плавок по содержанию азота, очень широкий интервал его варьирования в стали. Для производства стали толщиной 0,23 мм и менее необходимо содержание азота не более 0,008%. Использование известных способов не может позволить получить это, т.к. основную массу плавок составляет сталь с 0,011-0,013% азота, а на плавки с 0,008% азота приходится всего 0,4%.Анализ поступления азота в сталь при выплавке показал, что основное его количество вводится в период расплавления за счет ионизации азота воздуха печного пространства в районе электродуги и в период1801126 Таблица 1 Таблица 2 Составитель В, МакашовТехред М,Моргентал Корректор Е, Папп Редактор Заказ 1186 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...
Способ изготовления анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1813105
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Кавтрев, Лозовой, Фишман, Цырлин, Юкса
МПК: C21D 1/09, C21D 8/12
Метки: анизотропной, стали, электротехнической
...) + 10" С/ч,где ч - скорость нагрев(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ РОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХН (57) Сущность изобретени технической стали подвер лодной прокатке. 3 обеэуглероживающий, р онный и высокотемпер причем последний право рованным нагревом с уче завершения горячей прок сти ч = 0,5(960-тз.п.) + 10 1 табл. тз.л. - температура завершения горячей прокатки.П р и м е р. Электротехническая сталь (Ге + 3% Я) прошла горячую прокатку с температурой завершения прокатки 900- 960 С. После травления окалины подкат толщиной 2,5 мм прошел двукратную холодную прокатку с промежуточным рекристаллизационным отжигом при 800 С до конечной толщины 0,35 мм, обезуглероживающий отжиг при 800 С и высокотемпературный отжиг с выдержкой 30 ч при 1150 С в атмосфере...
Способ производства электротехнической стали
Номер патента: 1813106
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Лакеев, Лозовой, Соколовский, Цырлин, Чеканова
МПК: C21D 8/12
Метки: производства, стали, электротехнической
...наносят противосварочное покрытие,включающее 30-100% частиц М 90 разме. ром 11-40 мкм, Отжиг может быть выполненв составе покрытий во время ВТО с нанесением на полосу покрытий с применением удаленных с полосы после ВТО обожженных частиц М 90. 2 з,п. ф-лы, 1 табл. Пример выполнения способа.Трансформаторная сталь (Ре - 3% Я)после горячей прокатки до толщины 2,5 ммпрошла двукратную холодную прокатку(промежуточная толщина 0,65 мм, рекристаллизационный отжиг при 800 С) до0,35 мм и обезуглероживающий отжиг при800 С. Перед высокотемпературным отжигом при 1100 С на полосу наносили противосварочные покрытия в виде суспензииСаО (75%), М 9304 (1,5%) и частицу М 90. 6 дПокрытия наносились с М 90, отожженным - ъв отдельной технологической операции...
Способ производства холоднокатаной и изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1836447
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Гольдштейн, Завьялов, Казаджан, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...гооячей прокаткой и термообпаботкой подката должна быть минимальной,Таким образом, мы можем утверждать, ч о наиболее полная реализация потенцизлььн 2 х воэможностей каждой плавки и получение лучших магнитных свойств готовой стали возможно лищь при регламентации р лительноеги выдержки металла между го 12 лчей прокэтк.2 й и термообработкой горя екаганой полосы в эявисимости от степени рекрнсгал лиаз ции оосы после горячей прокатки,Степень рвкристаллизации горячекатаных полос может быть определена металло- графическими, рентгеновскими, магнитными или другими способами контроля структуоы металла,Способ производства изотропной электротехническойстали осуществляется следуюнрим образом, Выплавка стали с содержанием к;2 емния 3,18, алюминия...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1838432
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Гольдштейн, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...холодная деформация с малыми степенями. . Таким образом, учитывая закономерности восстановления кубических компонент в цикле горячая прокатка - холодная прокатка - термообработка. степень деформации при первой холодной прокатке необходимо55 при тп.т = 1100 С (образцы 2, 19, 21, 33, 39, 41, 43, 49). Для сопоставления рекомендуемых режимов с действующей технологией на НЛМК проведена обработка 62 образцов. включающая однократную прокатку. корректировать в зависимости от толщины горячекатаного металла.При обработке режимов следует увеличить возможность образования окислов (алюминия, кремния) в поверхностных слоях за время промежуточной и заключительной термообработки. Причем этот процесс интенсифицируется после обезуглероживания металла. Об...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 2000341
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Гольдштейн, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Похилов, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...холодную прокатку на конечную толщину, обеэуглероживающий и заключительный отжиги, температуру за ключительного отжига тз.о устанавливают взависимости от температуры нормализации 1 н.о и плавочного содержания Мп, А 1 согласно уравнению;15 1 (С) = 1385 С -0,31 1 н.с ("С)- -С 1 Мп,вес.%-С 2А 1.вес. +7 С,где С 1 =- 130 С/% - размерный коэффици 20 ент,С 2 = 72 С/% - размерный коэффициент,Уровень удельных потерь на перемагничивание, в конечном итоге, зависит от доменной структуры: размеров домен, ихориентации и подвижности границ, Нарядус такими факторами, как текстура и количество включений. на доменную структуруоказывает влияние и размер зерен 13: уве 30 личение О. с одной стороны, приводит кснижению потерь на гистереэис, а с другой...
Способ изготовления термоэлементов из термобиметаллов в форме сферических дисков
Номер патента: 2001129
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Викторов, Смакович, Улановский, Фрид
МПК: C21D 8/12
Метки: дисков, сферических, термобиметаллов, термоэлементов, форме
...вцентре диска путем его деформации в направлении активного слоя со степенью деформации 20-50 приводит к возникновению в центре диска выпуклости малого диаметра, порядка 1 мм. Данная деформация расширяет диапазон использования термоэлемента от -200 до -550 С.Данные опытного опробования термоэлементов приведены в табл.2.Как видно из приведенных данных лучшие результаты показывают примеры 3-5, соответствующие параметрам и редложенного спОсоба. Данные примеры свидетельствуют, что в термоэлементах значительно снижается допуск на термочувствительность и разброс температуры срабатывания, По получении стабильной структуры свидетельствует максимальный прирост прецизионного предела упругости Л Оо,осе= 30-35 .Экономическая эффективность...