C21D 8/12 — при изготовлении изделий с особыми электромагнитными свойствами

Номер патента: 1548220

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Агеев, Лозовой, Радин, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: полосы, производства, стали, трансформаторной, холоднокатаной

...502 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 мя травления других образцов с данооэо"чрПри использовании предлагаемого способа улучшаются магнитные свойства стали на 1-6%, повышается пластичность стали при холодной прокатке, улучшаются геометрические характеристики проката на 30-60% и повышается скорость травления окалины на 10-25%. Предлагаемый1 2 3 4 5 6 известный7 ружными скоростями, в одну или в двестадии с промежуточным рекристаллизационным отжигом, обезуглероживаю.щий и высокотемпературный отжиги,о т л и ч а ю щ и й с я тем что, сцелью улучшения магнитных свойствстали и...

Номер патента: 1555378

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Барятинский, Вишняков, Гриднев, Гродненский, Духнов, Леликов, Сергеев, Холопов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...границам способа согла.55 сио химсоставу плавок 1 и 2, а в примерах 7 и 8 - для тех же плавок границы способа нарушаются, При сравнении показателей магнитных свойств для плавок, подвергнутых ВТО, по режиму предлагаемого способа наблюдается уменьшение удельных потерь иувеличение магнитной индукции по сравнению с плавками, отожженными за границами режимов предлагаемого способа.Анализ полученных данных показывает, что использование предлагаемого способа позволяет существенно улучшить магнитные свойства аннзотронной электротехнической стали при ее комплексном ингибировании, при этом влияние изменения содержания ингибиторов компенсируется соответствующими изменениями температурно-газового режима отжига.Температурно-газовые режимы...

Номер патента: 1567647

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Анисимова, Беклемишев, Браун, Габданк, Гатауллин, Епишкин, Кукуджанов, Лежава, Порохов, Правоторов, Седова

МПК: C21D 1/04, C21D 8/12

Метки: железоникелевых, заготовок, отжига, сплавов, электродинамического

...импульса тока амплитудой до 20 кА и длительностью от 1 Ос, испытательную разрывную машину ГМи измерительную систему для магнитомягких материалов У. Работа ком- ЗО плекса, съем и обработка измерительной информации обеспечивается ИВК Мера 60/45 к.Энергию обработки определяют интегрированием осциллограмм тока и напря жения по формуле1им1(е) Ч(Е)йе,Чгде Ч - объем обрабатываемой детали;1(С)Ч(С) - осциллограммы тока инапряжения;С " время;- длительность импульса.Предлагаемый способ термическойобработки железоникелевых сплавовпозволяет повысить пластичность изделий из них до 407 при одновременномповышении начальной магнитной проницаемости до 22000,Формула изобретения1,Способ электродинамического отжига заготовок иэ железоникелевых сплавов,...

Номер патента: 1585349

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бондаренко, Заверюха, Казаджан, Калинин, Кириллов, Колесников, Мамонов, Рындин, Шамаш

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, трансформаторной

...окалиной. Это также ведетк получению неоднородной текстурыдеформации. 55Исследования показали, что снижение температуры смотки с 620 до 560 Свызывает уменьшение толщины окалины 494с 12-40 до 8-18 мкм. Эти результаты свидетельствуют, что для трансформаторной стали интервал температур 560- 620 С является интервалом интенсивного окалинообразования. Дальнейшее снижение температуры смотки до 400 С приводит к формированию окалины толщиной 6-12 мкм. Снижение температуры смотки ниже 400 С не вызывает какихолибо изменений в окалине, но повышает вероятность получения хрупкого металла. При температуре смотки нижео400 С металл становится нетехнологичнымБольшое влияние нэ однородность окалины по толщине оказывает качество смотки полос в...

Номер патента: 1585350

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гриднев, Казаджан, Калинин, Ларин, Миндлин, Поляков, Цейтлин

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...фазы, арегламентирование скорости охлажденияполосы 1-10 С/с от 650-500 до 400 Спозволяет получить достаточное количество дополнительной дисперсной низкотемпературной ингибиторной фазы наоснове меди, серы и т.д что обеспечивает наиболее полную реализациюпотенциальных возможностей стали и 25получение максимального уровня магнитных свойств готовой продукции.Выбор температурного интервала(650-400 С) обусловлен температурнойстабильностью ингибиторной Фазы. Притемпературе более 650 С Фазообразующие элементы находятся в твердоморастворе. При температуре ниже 400диффузионные процессы настолько замедляются, что заметных изменений в35составе ингибиторной Фазы при этихтемпературах не происходит,Кроме того, охлаждение полосы от400 С до...

Номер патента: 1588783

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Агеев, Кавтрев, Лозовой, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...Степень деформациидо растрескивания стали сведем в таблицу результатов испытаний.Магнитную индукцию каждого образца замеряли не менее пяти раз и вы" .числяли среднее значениеВ одномобразце отдельные результаты замеровотличились не более чем на 0,01 Тл.Некоторые результаты испытаний .приведены в таблице.Время травления по известному способупринято за единицу. Времял,ния опытных образцов (0 я )даноС,0 Ншении к известному (.х ),. крОбъемная доля кубической о 1 иейтировки в стали, полученной предлагаемым способом, выше по сравнению с по1588783 анке, Деформация передтравлением особ Соде Хстические свойства гнитшЛе свойства 250 Деформациядо трещин; Е 5(50Вт кг Натяжение (Г,Предла гаемый 0,6 т 1 0,6 1 0,6 1 0,8 т 1 0,8...

Номер патента: 1595929

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Агеев, Востриков, Кавтрев, Лозовой, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: динамной, производства, стали, холоднокатаной

...длине зоны отставания состороны ведущего валка вьппе длинызоны отставания со стороны ведомоговалка менее, чем на 10 Е от длины очага деформации, в текстуре нормализованного подката и текстуре проката объемная доля кубической ориентировки не отличается от получаемой по прототипу.При заключительном отжиге отклонение температуры выдержки от диапазоона 400-500 С и времени выдержки от диапазона 2-30 ч не обеспечивает полигонизации структуры проката с рассеянием деформационной энергии зерен и лишением ориентйровок (110) и (111) преимуществ в росте, Отклонение температуры выдержки от диапазона 800-850 С и времени выдержки от диапазона 0,5-10 ч не обеспечивает рекристаллизацию с нормальным ростом зерен всех ориентировок.Использование...

Номер патента: 1601137

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Кононенко, Ракитина, Фролов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/12

Метки: магнитов, постоянных, термической

...способ термической обработки постоянных магнитов вклю чает нагрев, охлаждение в магнитно поле и последующий отпуск, причем нагрев магнитов производят до темо пературы, превышающей на 50-100 С температуру Кюри сплава, из которо го изготовлены магниты, т.е. до те пературы порядка 910-980 С для спловов Ре-Н 1-А 1"Со основе, охлаждение щ)5 С 21 П 1/04, 8 2(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИПОСТОЯННЬИ МАГНИТОВ(57) Изобретение относится к тлогии термической обработки посто ных магнитов из сплавовРе-М-А 1-Со. С целью повчества магнитов эа счет поднородности магкитных свсохранении их высокого урнагревают до температурыпревышающей температуру Кюа охлаждение в магнитномдят с оптимальной для каждва сплава скоростью до теверхней ступени...

Номер патента: 1601148

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Заверюха, Казаджан, Калинин, Логунов, Миндлин, Шаповалов, Шаршаков

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...позволяет подвергать сталь однократнойхолодной прокатке и получать высокийуровень магнитных свойств,Понижение содержания углерода менее 0,025 мас.% повышает стоимостьвыплавки и оптимальную температурунормализации, Последнее происходитвследствие повышения точки А и ведет к росту зерна в горячекатанойполосе, Повьппение содержания углерода(более 0,05 мас.%) вызывает трудностив его удалении из металла при обезуглероживании во время конечного отежига.40Содержание марганца О, 1-0,4 мас. необходимо для понижения точки А,так как присутствие двух сильных Аерритообразующих элементов - алюминияи кремния в больших количествах повышает эту точку, а углерод при содержании 0,025-0,05 мас.% не в состоянии ее .понизить до необходимогоуровня.Содержание...

Номер патента: 1601149

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Брашеван, Бутенин, Владимиров, Федорова

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, восстановления, ленты, магнитных, свойств, стали, холоднокатаной, электротехнической

...уровнем исходных магнитных свойств после резкиподвергают отжигу в температурноминтервале 800-820 С в атмосфере азогав течение 6,8 и 12 ч, Для сравненияпроводят отжиги в атмосферах, использованных в известном способе: на воз1601149 Т а б л и ц а 1 1 агнитные свойства стали после отжига Магнитные свойства Атмосфераотжига ремя тали в исходном состоян Р 7(50 фВт/кг Ф ЬВоо фТл 00 ф 7/50л Вт/кг 5 о Р,таво л Вт/кг1, 581 ь 58 1 58 О, 18 О, 19 0,17 0,20 0,20 О, 19 О, 17 0,18 О, 16 0,05 0 05 1,63 1,16 1,63 1,15 1,63 1,171,67 1,10 1,67 1,10 1,67 1,11 1,67 1,05 1,67 1, 041,67 1,06 1,34 Азот1 ф 1 и 1,341,50 1,50 1 50 0,05 1,62 1,62 1,62 1,65 1,65 1 65 0,05 0,05 0,05 1,22 1,22 122 8 12 б Магнитные свойства стали после отжига Магнитные свойст стали в...

Номер патента: 1601150

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабушкин, Голубев, Казаджан, Крылов-Олефиренко, Тележников

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, стали, электротехнической

...способе,включающем холодную прокатку, рекристаллизационный и обезуглероживающийотжиг, а также окончательный отжиг,металл после рекристаллизации и обезуглероживания подвергают лазерной обработке без оплавления поверхности,а окончательный Отжиг проводят при780-840 С с выдержкой 0,5-1 ч.1 т рательныи рост зе.авномерной структу 11 ри температуре место процессы, свяпревращением, что получение однойазй структуры. Время мин не обеспечивает оста зерен, из-за жет быть неоднородры не достигаетсяболее 840 С имеютзанные с йазовымтакже затрудняетной крупнозерниствыдержки менее 30полного развитиячего структура моной. Сокращение длительнсоти заключельного отжига обеспечивается ум шением длительности выдержки 30 до 095-1 ч и уменьшением в нагрева и...

Номер патента: 1615199

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Коцарь, Лепекин, Манаенков

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, текстурованной

...создают опытным подбором концентрации электролита, длительности катодного процесса, скорости перемещения полосы, площади по 5:,ерхности полосы, погруженной в электролит, и напряжения между электролитом и полосой.В месте разряда на поверхности полосы вследствие большой плотности, энергии появляется пятно 1 диаметромй подплавленного металла (фиг. 1). Врезультате теплоотвода в соседниеучастки расплавленный металл в пятнебыстро затвердевает и, охлаждаясь,сжимается. Образуется центрально симметричное поле растягивающих напря. -жений, убывающих с увеличением расстояния от центра пятна. Область поля,упругих напряжений условно ограниченаштриховой линией.Для экспериментальной проверки ",предлагаемого способа обрабатываюттекстурованную сталь с...

Номер патента: 1615200

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Брышко, Владимиров, Губернаторов, Кетов, Соколов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...измерений приведены в таблице. Удельныепотериэнергиипри перемагничиванииР 1,)о тВт/кг КолиСкорость перемещения гра- ,диентного температурного поля, мм/ч Снижение почествосубграницна 1 см терь,%длины Предлагаемый способ 20 105 . 0 30 0,97 3 чО 0,95 5 Известный способ 50 0,98 60 1,05 70 1,050 720 2 0 0 Обнаружено, что в процессе рекристаллизации в зернах образуются субграницы, которые оказывают положительное влияние на магнитные свойства 30 электротехнической стали, Одним из механизмов возникновения субграниц,в материале при рекристаллизации является обход растущими зернами неблагоприятных для их развития участков, например, областей с кубической текстурой (100), После обхода неблагоприятного участка части зерна не могут точно...

Номер патента: 1632989

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Давидюк, Сокол

МПК: C21D 8/12

Метки: железо, магнитно-полутвердых, никелевых, сплавов

...е ч а н и е: Проволока иэ сплава 15 НЮ диаметром 2,5 мм, В=921,Составитель Ф, СтеценкоТехред М,Дидык Корректор А. Обручар Редактор Н. Яцола Заказ 597 Тираж 386 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101+ 2 Х 11 аИО в течение 20, мин и в15 Х-ном растворе НС 1, После волочениябез промежуточных термообработок наконечный диаметр 2,5 мм с общей степенью деформации 92 Х получают проволоку диаметром 2,5 мм. 1Магнитные свойства образцов проволоки приведены в таблице. 10 Получаемый в результате использования предлагаемого способа уровень магнитных свойств изделий из железо- никелевых сплавов...

Номер патента: 1636459

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Владимиров, Губернаторов, Кетов, Сазонов, Соколов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, листовой, производства, стали, электротехнической

...способу сплава Ге - 37 Б позволяет снизить удельные потери при перемагничивании Р., до 0,95 Вт/кг,. т.е. на57 по сравнению с известным способом.1 з.п. ф-лы.1636459 Формула изобретения Составитель Л,Карасева Редактор И.Дербак Техред Л.Олийнык Корректор М.ШарошиЗаказ 797 Тираж 389 ПодписноеВНИИПИ Государственногд.комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ному способу). Далее полосы сворачивают в рулоны.Из обработанных полос электроискровым способом вырезают образцы раз-.5 мером 110510,35 мм и на них ваттметровым методом измеряют удельные потери энергии при перемагничиванииР,1 О (магнитная индукпия 1,5 Тл, частота...

Номер патента: 1647030

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Брышко, Владимиров, Губернаторов, Кетов, Курляндская, Соколов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, полосы, производства, стали, электротехнической

...роста зерна и обходились этим зерном. Причем достаточно со здзть барьеры в кромке полосы, тзк какобразовавшиеся субграницы в кромке полосы или динамическом градиентном отжиге проходят через всю ширину полосы, Пло-щадь барьеров в плоскости листа необходи мо поддерживать в пределах 0,01 - 2 мм дяятого, чтобы имелась возможность управления расстоянием между центрами барьеров. Кроме того, пОлучение барьера площадью менее 0,01 мм требует специ зльного оборудования, з создание барьеровплощадью более 2 мм ие целесообразно, так как такой площади барьера достаточно для формировзнисубграницы. Расстояние между барьерами 2-10 мм необходимо для 20 того, чтобы достичь наибольшего сниженияудельных потерь энергии при перемагничивэнии. Расстояние...

Номер патента: 1652362

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Барятинский, Беляева, Бурлаков, Калинин, Соболев, Шитов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...фаз, содержащих в своем составе медь.Наличие в структуре горячекатаной полосы комплекса ингибиторных фаз высокОй плотности способствует формированию в м 8 талле конечнОи тОлщины Оптимальной атрицы первичной рекристали зации с ;"трой текстурой рекристаллизац:.Ти и мел.",м зерном), предотвращает нормальный ,:ост первично-рекристаллизованных зерен - .Ои дальнейшем нагреве и способствует олучению в металле совершеннсй текстуры 110) 001) при вторичной рекристаллизации, а сл 8 поват 8 льно, и высоких агнитных свойств.Температурный интервал 1170-850 С обусловлен областью существования у-фав кремнистых злектротехнических ста. ях в которой чаиболее зффективно проявляется воздеиствие на металл ультразвуковьгх колебаний. Применение обработки...

Номер патента: 1657532

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Бенедикс, Глухман, Миронов, Сидоркин, Фельдман

МПК: C21D 8/12

Метки: листов, магнитопроводов, термической

...отжига (700 - 900 С), отбирают пять партий электротехнической нелегированной стали полуспокойного варианта раскисления, из которых изготавливают четы рехполосные образцы для обработки в различных условиях. Все пробы каждой партии отобраны от одного листа. Исходные данные по отобранным партиям приведены в табл.1.Вырезанные из листов пробы подвергают аттестационному отжигу, обработке холодом путем погружения в жидкий азот от 20 С и повторному отжигу при 650,700, 750, 900 и 930 С в защитной среде, содержащей 4-бф водорода, следы кислорода, остальное - азот. Полученные данные приведены в табл.2,В табл,3 приведены результаты по влиянию обработки холодом непосредственно1657532 Таблица 1 Химический состав, мас.Х Толщиналиста,мм Партия...

Номер патента: 1661228

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Каменецкая, Ширяев

МПК: C21D 8/12

Метки: высококремнистых, железа, листов, магнитомягких, основе, производства, сплавов

...приведены чистота по примесям и свойства сплавов.Сплав 1 получен из железа 03 ЖР ТУ- 137-76 с 0,03% углерода и кремния (ГОСТ 21) 69-69%. Сплав 2 получен из карбонильного железа, рафинированного в водороде ТУ-, 1-1720-76 с содержанием углерода 0,003% и кремния полупроводниковой частоты. Сплав 3 получен многократным бестигельным зонным плавлением в атмосфере чистого водорода. В качестве исходной заготовки для зонного плавления используют сплав 2,Ковка сплавов 1-3 осуществляется на 500 килограммовом молоте с диаметра 40. мм на сутунку толщиной 10 мм. Нагрев под прокатку производится в камерной печи до,з Обраэуются трещины в процессе охлаждения количествонх растет с увеличением скорости охлаждения-90 То же То же+1 О о,оозг со,ог...

Номер патента: 1662761

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Буркин, Ермаков, Коминова, Логинов, Уймин, Шангуров

МПК: B22F 3/20, C21D 8/12, C22C 1/04 ...

Метки: композиционного

...иллюстрируется примерами, результаты которых приведены втабл,1 - 3.П р и м е р. Из сплава марганец - алюминий-углерод(29,4 мас. О А, 0,6 мась С, Мпостальное) готовят гранулы размерами0-3,0 мм. Гранулы рассеивают по фракциям0 - 025, 0,25-0,5, 0,5 - 1,0, 1,0 - 2,0 и2,0 - 3,0 мм. Гранулы заключают в оболочкуиз медного сплава внешним диаметромО = 31,4 мм с толщиной стенки 0,75 мм,Предварительно в оболочку 1 (фиг.1) помещают тонкостенную трубу 2 диаметром Оц аксиально оси оболочки. В трубу 2 засыпают крупную фракцию гранул 3, в зазор между трубой 2 и оболочкой 1 засыпают гранулы 4 мелких фракций, Тонкостенную трубу удаляют и в оболочке образуются два слоя центральный и периферийный В опытах изменяют соотношения размеров гранул в...

Номер патента: 1664854

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Беляева, Гончаров, Духнов, Калинин, Трушечкин, Хуснутдинов, Черных, Шитов

МПК: C21D 8/12

Метки: слябов

...вторичная рекристаллиэация протекает неустфчиво, магнитныесвОйства готовой стали, как правило, соотве гствуют низким маркам и даже браку.При повышенных содержаниях алюминия более 0,025% при нагоеве слябов, независимо от режимов, активно развиваютсяпроцессы коалесценции частиц нитридовалюминия и при последующей горячей прокатке количество выделившейся дисперсной (менее 50 нм) нитридной фазыоказывается недостаточнъм для формирования оптимальной матрицы первичной рекристаллизации, а следовательно, длянормального протекания процесса вторичной рекристаллизации с образованием сове) шенной ребровой текстуры. Для выделения в кремнистых сталях нитридной фазы в необходимых количествах и требуемой и дисперсности, содержание алюминия, как основного...

Номер патента: 790798

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Брышко, Булатников, Бухвалов, Владимиров, Гервасьева, Гиндин, Гольдштейн, Голяев, Гражданкин, Губернаторов, Зуев, Казаджан, Коробов, Мамонов, Мельников, Ницкая, Пашнин, Радин, Серый, Сидоров, Соколов, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, электротехнической

...с гладкойбочкой), имеет более низкие.свойства: Воо=1,915 Тл и Р 1,5/50=1,045 Вт/кг,Таким образом, обработка по предлагаемому способу приводит к повышению магнитной индукции Воона 0,03 Тл и снижению удельных потерь энергии при перемагничивании Р 1,5/ /50 на 9%, что связано с совершенствованием ребровой текстуры в стали.Способ опробован на железокремнистых сплавах, содержащих ЗХ кремния по трем вариантам.1. Горячая прокатка слитка с ограничением уширения полосы.Сплав, выплавленный в лабораторных условиях, содержал .(весовые Ж); С - 0,022; Зх - 3,08; Ип - 0,07; А 1- 0,01; Н - 0,008; 8 - 0,00 беСлитки имели размер 25 хбОх 120 мм. Их дальнейшая обработка включала следующие операции.1, Горячая прокатка до толщины полосы 2,5 мм.79079852,...

Номер патента: 1673610

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Агеев, Кавтрев, Лозовой, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...испытаний полученной лен. ты приведены в табл(ще.Установлено, что при реализации известного способа зародышевые центры ориентировок (111) и (110) растут эа счет зерен ориентировок близких к (100) нвиду малых1673610 размеров зерен (0,05-0,10 мм). При реализации предлагаемого способа после нормализации величина зерна порядка 2-10 мм. Поэтому при завершающем отжиге зерна (1 1 1) и (1 10) рекристаллизуются за счет, главным образом, самих себя При этом успевают рекристаллиэоваться зерна с кубической ориентировкой (100). Составитель Л.Карасева Редактор Л, Веселовская Тех ред М.Мор ентал Корректор А.ОсауленкоЗаказ 2897 Тираж 373 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1682405

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Батеев, Гриднев, Инюхин, Климашин, Коцарь, Лавров, Лунев, Офицеров, Пономарев, Ситников

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...полученной анизотропной стали приведены в таблице.Введение кальция и меди в электротехническую сталь в виде медно-кальциевого сплава по сравнению с чистыми кальцием и медью, а также силикокальцием и медью приводит к более полному протеканию процессов десульфурации и раскисления вслед 1 Ь 82405ствие увеличения времени контакта, происходящего из-за уменьшения скорости всплывания, которое связано с большей плотностью медно-кальциевого сплава медно-кальциевый сплав 4,1-7,9 г/см, кальций 531,54 г/см, силикокальций СК- 2,2 г/см), Уменьшение летучести кальция из медно-кальциевого сплава по сравнению с чистым кальцием приводит к увеличению степени его использования и отсутствию 10 пироэффекта, Содержание серы в стали после обработки...

Номер патента: 1686011

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Адякин, Добромилов, Куликов, Лозовой, Сидоркин

МПК: C21D 8/12

Метки: малоуглеродистой, металлических, полос, стали, углеродистой, холоднокатаных

...Это способствует повышению равномерности заданной дЕформации, улучшению геометрических характеристик полос, повышению равномерности и общего уровня физико-механических свойств стали.Ч 1При отклонении - от заданного значеЧ 2ния нарушается планшетность полос, деформация и конечная толщина полос отклоняются от заданно, снижается равномерность и общий уровень физико-механических свойств.П р и м е р. Опробование способа проводят на стали с содержанием углерода 0,03 - 0,04, суммарным содержанием кислорода, азота и серы (Ог+ И+ 3) 0,013 - 0,063, кремния ниже 0,4. Первую холод1686011 Формула изобретения р 78 ометрнческие харак еханические свойства Физические свойстватеристихн нос Фактичес- кое око- Раэ Р 6 Г/У т,0351,067 0,8 1-1, 00 3,0 1,013-...

Номер патента: 1691406

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Михеев

МПК: C21D 1/04, C21D 8/12

Метки: магнитов, постоянных, термической

...режимов термической обработки соб термической обработк Известный способОтжиг 850 С 30 мин, отжиг 1300 С 4 П мнн подстуживапие со скоростью 150-200 С/мин до 900 С, охлазденне и магнитном поле ло 5(Н)С со скоростью 30 С/мин, охлалленне ло комнатной температуры на воздухе, нагрея до 620 С со скоростгио 240 С/ч, отпуск прн 620 ас 2 ч н 560 С 16 ч, охладенне ло комнатных температур на воздухеПредлагаемый способОтжиг 850 С 30 мин, отжиг )ЗРИС 40 мин, п(гдстуаивание со сг(оростью 150-200 лС/мнн до 900 С оклавденне и магнитном поле со скоростью 30 С/мин до 700 оС, накопление магнитон в термостате с температурой 500-550 С охлаждение с термостатом ло 20 аС со скоростью 100 С/ч, нагрев до 620 фС со скоростью 60 С/ч, ртпуск 620 С 2 ч, 560 С 16...

Номер патента: 1700065

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Адякин, Бенедикс, Куликов, Лозовой, Сидоркин

МПК: C21D 8/12

Метки: полос, стальных

...мелкихразориентированных зерен рекристаллизации, что ухудшает физические свойства полос.При 0,010, 02+ И+ Я0,015% прокатка с натяжением о 130% отст, стали не только ухудшает совершенство стурктурно-чувствительных свойств стали за счет измельчения и разориентировки зерен, но и можетпривести к получению излишне упрочненной полосы, что повышает расход штампов, приводит к обрывам полос при штамповке.При 0,030%02+ И+ Я0,07% прокатка с натяжением о 1 ) 25% от сЪ стали не только ухудшает структурно-чувствительные свойства стали за счет получения недостаточной для рекристаллиэации движущей силы роста зерен, но и может привести к получению недостаточно упрочненной полосы, что приводит к смятию полосы, образованию заусенец и других дефектов...

Номер патента: 1700066

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Барыбин, Барятинский, Бурлаков, Завьялов, Казаджан, Калинин, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Похилов, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...углерод 0,030,05; марганец 0,1-0,3; сера менее 0,005,проводят в 160-тонных кислородных конвертерах, Сталь разливают на УНРС вертикально типа в слябы. Горячую прокаткупроводят на непрерывном широкополосном стане на номинальную толщину 2,2 мм.Слябы нагревают в металлических печах до1200-1220 С, температура конца горячейпрокатки составляет 830 - 870 С, температура смотки 620 - 650 С. Термообработку горячекатанных полос проводят на агрегатенормализации. Холодную прокатку проводят на стане 1400 на толщину 0,5 мм, Окончательную термообработку. проводят вагрегате непрерывного отжига при 1050 С.Химический состав стали, температуратермообработки горячекатанных полос имагнитные свойства готовой стали представлены в таблице.Необходимым условием...

Номер патента: 1708883

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Владимиров, Гервасьева, Гольдштейн, Григорьев, Губернаторов, Кетов, Матвеева, Серый, Соколов, Степанова, Термер, Титоров

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, электротехнической

...фС и прокатываетего до толщины 3 мм. Горячую прокатку проводят на лабораторном стане 25с диаметром валков 120 мм. Для дополнительной стабилизации положенияполос в пакете его до и после прокатных валков пропускают между вертикальными валками.При горячей прокатке стекло является технологической смазкой, чтопозволяет свободно уширяться внутренней полосе Не препятствует уширениювнутренней полосы. также то, что стабилизациюположения полос в пакетеосуществляют вне оцага деФормации.После горяцей прокатки пакет разбираюти получают три полосы толщиной 1 мм каждая, которые подвергаютдальнейшей обработке,Наружные полосы, обрабатывают порежиму: холодная прокатка до толщины 06 мм 1 рекристаллизационный отжигпри 850 С 10 мин, вторая холодная...

Номер патента: 1710587

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Барыбин, Барятинский, Калинин, Ларин, Миндлин, Настич, Овчинников, Парахин, Поляков, Похилов, Ролдугин, Фролов, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...0,63 мкм. Прокатка стали с регламентированной сте1710587 толщину 0,5 мм, обеэуглероживающему отжигу в проходной печи при 830 С, оконца- тельному отжигу при 1000 С в течение 10 ч в атмосфере сухого водорода. Условия холодной прокатки, магнитные свойства представлены в табл, 2. пенью деформации и шероховатости валков позволяет создать дополнительные внутренние напряжения в деформированной матрице и получить поверхность готовой стали требуемой шероховатости, Это 5 приводит к изменению кинетики рекристаллиэации в стали при последующей термообработке, получению оптимального текстурного и структурного состояния готовой стали и; в конечном итоге, улучшения ее 10 магнитных свойств.П р и м е р 1. Слябы, содержащие 3- 3,05, А -0,45, С,03, после...