C21D 8/12 — при изготовлении изделий с особыми электромагнитными свойствами

Номер патента: 2002820

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Жуков, Заверюха, Ковалевский, Рассказов, Южаков

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...15 применять проходные печи. Это позволяетповысить однородность магнитных свойств по длине и ширине рулона, за счет получения равномерного слоя окиси кремния улучшить качество электроизоляционного 20 покрытия и товарный вид стали, за счет регулируемой вытяжки повысить планшет- ность полос, При температурах менее 600 С первичная рекристаллизация в стали данного состава протекает очень медленно, Для 25 рекристаллизационного отжига необходимо большое время, что нецелесообразно и неоправданно. При температурах выше 800 С сталь становится очень пластичной, что ведет к неуправляемым процессам вы тяжки и обрыву полос. Конкретизация состава стали и режимов высокотемпературного отжига вызвана зависимостью от них процесса вторичной...

Номер патента: 1676271

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Макеева, Пак

МПК: C21C 7/00, C21D 8/12

Метки: выплавки, стали, фосфорсодержащей

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ, преимущественно электротехнической, включающий выплавку металлического полупродукта в сталеплавильном агрегате, выпуск полупродукта в ковш, ввод аппарата, алюминия и ферросплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени десульфурации и выхода годного металла, апатит вводят вместе с алюминием.

Номер патента: 1762555

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Заверюха, Казаджан, Ковалевский

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, толщиной, электротехнической

СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ 0,15 0,30 ММ, содержащей, мас. Si 2,8 3,3; Cu 0,1 0,6; Al 0,015 0,030; Ti 0,003 0,012; N 0,004 0,015; железо остальное, включающий многоступенчатый нагрев с изотермической выдержкой при 1150oС в течение 20 ч, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств стали за счет уменьшения содержания азота, дополнительно проводят изотермическую выдержку при 1170 10oС в течение 10 ч.

Номер патента: 1314687

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Барятинский, Гольдштейн, Молотилов, Парахин, Поздеев, Поляков, Франценюк, Хаджинов, Эйнгорн

МПК: C21D 8/12

Метки: листовой, производства, стали, электротехнической

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, включающий выплавку, внепечную обработку, разливку, горячую и холодную прокатки с промежуточным обезуглероживающим обжигом, высокотемпературный отжиг, нанесение изоляционного покрытия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь на перемагничивание, магнитострикционных колебаний, после холодной прокатки производят дополнительный локальный нагрев зон полосы до 700 1200oС с отношением исходных к нагреваемым зонам 2 12, с последующей дополнительной деформацией полосы 0,5 12%

Номер патента: 1788760

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Гольдштейн, Ивашин, Калинин, Мизин, Миндлин, Муштаев, Настич, Ницкая, Парахин, Троян, Штанько, Эйнгорн

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...В проведенной серии экспериментов длина изотропных зон (1 и) составляла ЗО мм, а анизотропных - 250 мм при толщине полос 30 мм,Контрольную полосу обрабатывали по способу прототипа: дополнительную термообработку регламентированных зон проводили на холоднокатаных полосах в толщине 0,35 мм при 1100 С с деформацией -0,5%. Все полосы после заключительной деформации подвергали высокотемпературному отжигу.Из полученных полос вдоль направле 5 ния прокатки вырезали образцы размером280 х 30 мм таким образом, что изотропнаяэона длиной ЗО мм находилась на одном изкраев образца. Из таких образцов с комбинированной структурой собирали однофаз 10 ные шихтованные магнитопроводы срасположением изотропных зон 1) в угловых участках,Для...

Номер патента: 1821032

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Жигалина, Садчиков, Соснин

МПК: C21D 8/12

Метки: высокотвердого, класса, ленты, магнитного, пермаллойного, сплава

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ВЫСОКОТВЕРДОГО МАГНИТНОГО СПЛАВА ПЕРМАЛЛОЙНОГО КЛАССА, включающий выплавку расплава, получение ленты и термообработку, заключающуюся в нагреве до 800 - 1000oС, выдержке в течение 1 - 1,5 ч и охлаждении со скоростью 200 - 30 К/ч, отличающийся тем, что, с целью получения микрокристаллической структуры, повышения твердости и эффективной магнитной проницаемости на частотах 0,5 - 1,0 МГц, ленту получают закалкой расплава на водоохлаждаемую вращающуюся поверхность, а термообработку ведут в вакууме с остаточным давлением не более 0,1 Па.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для сплавов системы Ni - Fe - Nb температуру нагрева Toтж выбирают из соотношения

Номер патента: 1829418

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Белянский, Бринза, Бурлаков, Колесников, Мельников, Миндлин, Настич, Поляков, Чащин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, полос, производства, стали, электротехнической

...по формуле 15Чохл К 1 + К 2 Я,где Чохл - скорость охлаждения, 0 С/мин;К 1, К 2 - экспериментально определенные коэффициенты;К 1 = 0,339 - 1,094 С/мин; 20К 2= 0,85-1,23 С/мин, 0Я - содержание Кремния, /,до температуры 350 - 400"С, далее с произвольной скоростью,Коэффициенты пропорциональности 25определялись экспериментально из следующих условий. На график наносят экспериментально значения скоростей охлажденияи соответствующие им значения содержания Я в стали, при которых достигаются 30минимальные магнитные потери при удовлетворительном качестве поверхности и соединяются прямой линией. Определяется коэффициент угла наклона прямой. Этот коэффициент равен 0,339 - 0,85 Я и (1,094 + +1,23 Я).П р и м е р. Сляб сечением 240 х 1290 мм массой...

Номер патента: 784359

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Веллер, Грацианов, Коняев, Равдель, Родина

МПК: C21D 8/12

Метки: магнитов, марганец-алюминий, постоянных, системы, сплавов

Способ получения постоянных магнитов из сплавов системы марганец-алюминий, включающий нагрев, охлаждение до комнатной температуры и гидроэкструзию, отличающийся тем, что, с целью снижения микротвердости и удельного электросопротивления, нагрев осуществляют со скоростью 150-200oC/ч до температуры 1140-1160oC, выдерживают в течение 55-65 мин, а затем охлаждают со скоростью 380-750oC/мин.