Способ текстурирования металлов

Номер патента: 1770399

Авторы: Сидоренков, Тимченко

ZIP архив

Текст

. Ъ ).,)БИЬлис ТЕН ОБ метал 78. тричери ре, М ТАЛ обрая финость я мелообра ния и о К ) ческои сущ ту к предла тся способ ному д азца. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИ(56) Горелик С.С. Рекристаллизациялов и сплавов, - М,: Металлургия, 19Гордеев В.Ф. и др, Действие элеского тока на ориентацию металловкристаллизации, Изв, СО АН СССР 116, сер. техн. наук, вь:п. 3, с, 137-139(54) СПОСОБ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ МЛОВ(57) Изобретение относится к металботке и предназначено для изменезической структуры металлов. Суизобретения: способ текстурирова Изобретение относится к метал ботке и предназначено для измене фзической структуры металлов,Известен способ текстурирования металлов, включающий рекристаллизацию металлов за счет создания анизотропных напряжений в образце при его пластической деформации 1).Данный способ позволяет изменять структуру металлов, при этом существенно меняются их многие физические характеристики, в частности возникает анизотропия этих свойств,Недостатком указанного способа является то, что при текстурировании меняются размеры и геометрия обрабатываемого образца.Наиболее близким по техниности и достигаемому результагаемому изобретению являе таллов, включающии рекристаллизацию металлов за счет пропускания электрического тока в образце, вызывающего его нагрев, Новым является то, что пропускается электрический ток сверхвысокой плотности (более 10 А/м ) в обрабатываемом образце при одновременном поддерживании температуры образца существенно ниже его температуры плавления, менее 0,4 Тп и вплоть до криогенных температур. При этом через 0,5-5 с наблюдается ориентированное текстурирование металла, ось преимущественной ориентации текстуры совпадает с направлением вектора плотности тока в данной точке, После выключения тока или даже его уменьшения до 10 А/м текстура2возвращается к исходному состоянию до обработки 0,5-10 с. текстурирования металлов, включающии РекРисталлизацию металлов за счет пРопувскания электрического тока плотностью 10 - 10 А/м в образце, вызывающего ег нагрев до температуры, близкой, но ниже температуре плавления (Тп - Т30-50 К, и создающего ориентированную объемную текстуру 21.Этот способ отличается простотой и удобством практической реализации, позволяет менять физические характеристики металлов, например величину электрической проводимости, При этом размеры и геометрия обрабатываемого образца практически не меняются.Недостатком рассматриваемого способа является сравнительно длительное время текстурирования (5-10 мин) и невозможность возврата к исход о обработки состоянию текстуры обрЦелью изобретения является ускорение процесса текстурирования и сохранение возможности возврата к исходному до обработки состоянию текстуры образца,Поставленная цель достигается тем, что предложен способ текстурирования металлов, включающий рекристаллизацию металлов за счет пропускания электрического тока высокой плотности (более 10 А/м ) в8 2 обрабатываемом образце при одновременном поддержании температуры образца существенно ниже его температуры плавления, менее 0,4 Тпл и вплоть до криоген н ы х тем ператур,Сущность способа состоит в том, что при пропускании электрического тока в образце плотностью более 10 -10 Аlм в за 8 9 2 висимости от рода металла и поддержании его температуры существенно ниже температуры плавления, менее 0,4 Тпл и вплоть до криогенных температур в металлах через 0,5-5 с наблюдается ориентированное текстурирование, При этом ось преимущественной ориентации текстуры совпадает с направлением вектора плотности тока в данной точке. После выключения тока или даже его уменьшения до 10 А/м текстура7 2 возвращается к исходному до обработки состоянию (0,5-10 с).В предложенном способе текстурирование наблюдается при пропускании посто 4 янного и переменного (проверялось до 5 10 Гц) токов. Однако, как и в прототипе, процессы преобразования текстуры протекали горазда быстрее (в 3-4 раза) при импульсно- периодическом токе.Для выявления текстурирования металла и его динамики использовалось два метода:1, Метод дифракции лазерного излучения на металлических зеркальных поверхностях,Луч, отраженный от поверхности образца без тока в нем или притоках менее 107 А/м , создает на экране круглое пятно 2 оадиуса Я, а при токах более 10 -10 А/м в8 9 зависимости от рода металла эллипс с главными полуосями а Р и ЬР с ориентацией, показывающей, что ось преимущественного направления текстуры ориентирована вдоль вектора плотности тока в данной точке образца, Величина главной полуоси "Ь" зависит от тока (приблизительно, линейно) и в наших измерениях составляла 5-10 Р, при неизменной величине другой оси а в К, т,е, наблюдалась дифракция излучения на ориентированной текстуре.2, Методом измерения вольт-амперныххарактеристик тонкопленочных образцов и5 фольг выявлено изменение удельного сопротивления материала при токах более10 -10 А/м в зависимости от рода металла,Сопротивление образцов изменялось на20 ф и более. При этом наблюдалась ярко10 выраженная анизотропия электросопротивления в плоскости образца.Во всех измерениях указанными способами при снятии тока и даже его уменьшении до 10 А/м исследуемые параметры7 215 возвращаются к исходным, имевшимся вобразце до воздействия тока,Таким образом, в предложенном способе наблюдается динамическое текстурирование металла, исчезающее после20 выключения либо уменьшения тока до 107А/м, в отличие от текстурирования металлав прототипе, где созданная текстура сохраняется после снятия тока. Существеннымотличием предложенного способа текстури 25 рования от прототипа является и то, чтотекстурирование при пропускании в образце тока определенной плотности производится при температуре образцасущественно ниже его температуры плавле 30 ния, менее 0,4 Т, что осуществляется интенсивным охлаждением образца.Охлаждение образцов производилось водой, сухой углекислотой, жидким азотом, а вряде случаев для тонкопленочных образцов35 (менее 0,2 мкм) достаточным было и естественное охлаждение на воздухе,Положительный эффект от примененияпредложенного способа связан с реализацией металлической среды с управляемыми40 физическими характеристиками, так как внастоящее время не существует эффективных обратимых методов изменения физических параметров металлов.Формула изобретения45 1. Способ текстурирования металлов,включающий пропускание электрическогстока в металлическом образце, вызывающе.гоегонагрев,отличающийся тем,чтос целью возможности реализации управля50 емой анизотропии физических свойств, п 2 оо.пускают ток плотностью более 10 А/м8одновременно поддерживают температуробразца ниже его температуры рекристаллизации,55 2.Способпоп.1,отличающийстем, что температуру образца поддерживают на криогенном уровне.

Смотреть

Заявка

4242223, 24.02.1987

МГТУ ИМ. Н. Э. БАУМАНА

СИДОРЕНКОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ТИМЧЕНКО СВЕТЛАНА ЛЕОНИДОВНА

МПК / Метки

МПК: C21D 8/12

Метки: металлов, текстурирования

Опубликовано: 23.10.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1770399-sposob-teksturirovaniya-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ текстурирования металлов</a>

Похожие патенты