C08F 10/02 — этен

Страница 2

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 379096

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C08F 10/02, C08F 4/42

Метки: полиолефинов

...активного катализатора в полимере до величин, ниже которых очистка полимера с целью освобождения его от остатков катализатора.Полиэтилен, полученный при использованииновых катализаторов, является линейным и высококристаллическим полимером, плотность которого равна или выше 0,96 г/смз. Такой полиэтилен обладает исключительно высокими качествами и хорошей перерабатываемостью, превосходящими аналогичные характеристики полиэтилена, полученного при использовании обычных металлических систем типа Циглера - Натта. Содержание титана в неочищенном полимере, полученном с помощью описываемых катализаторов, составляет в большинстве случаев менее 20 ч. на 1 млн.Пример 1. 0,28 г М(СНз)Т 4 С 1 и 7,7 гбезводного хлористого магния (МоС 1 з)...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 417952

Опубликовано: 28.02.1974

Авторы: Бруно, Доменико, Иностранна, Паоло, Романо, Умберто

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...от остатков катализатора.Полученный при помощи предлагаемых катализаторов полиэтилен является в основном линеным, высококристаллическим полимером с плотностью, равной или больше 0,96 г/см, и способностью к переработке более высокой, чем у полиэтилена, получаемого при помощи обычных катализаторов Циглера. Содержание титана в неочищенном полимере меньше 0,001 вес. %,Пр и м е р 1. Растворяют 30 г безводного хлористого, марганца в 100 мл безводного этанола. Быстрым упариванием этанола и последующей сушкой при 300 С и остаточном давлении 0,5 мм рт. ст. получают порошок с удельной поверхностью 22 м 2/г. Измельчают совместно с 4,7380 г порошка и 0,1766 г СЕзТ 1 Х(С,Н 5) в атмосфере азота в течение 40 час при 20 С в стеклянной мельнице (длина...

419041

Загрузка...

Номер патента: 419041

Опубликовано: 05.03.1974

МПК: C08F 10/02, C08F 2/06

Метки: 419041

...скотт,чьеттьт. Так, при повт тцтгцной тсонттентрапцц почимепа в смеси поччатот по- ,чимеП ттттлтттт.тпттчестсотт стпутстПьт цз многогПапцых тслетотс, ппц ттттзкой тсгттттгтттратттттт полимепа в г тесн - по,чимет с более олцополттой стп;кттротц но с тсопоттсттмтт более или теттее сттттбптт,ч,чяпттт.тхттт вг,чотсттаттт, При промеж тгчттьтх тоттттентпацттях пцтт мгттоветтттот цспапетцтц пазбавцтеля обпазуется по,чимер олцополцой гтпутстлт.т пз го,чокоп, спаянных тсоттттаттт с обпазовацием трехмерцоц сетки.Татсцм обпазом, л,чя по,чучения полимера заланцснт стр тступтт ттеобхолттмо ос ществлять ЛПоссечтттоватттте смеги строго постоянного состава. Д,чя обеспечения постоянства состава смеси ппютеттятот регулттрттотттее устройство,...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 428611

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Лючиано, Роберто

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...ухудшает его качество.С другой стороны, высокомолекулярные сетчатые или окисленные полимеры увеличивают температуру плавления полимера, снижают его прозрачность и ухудшают обрабатываемость,Цель изобретения - обеспечить получение полиэтилена высокого давления с высокой прозрачностью и улучшенными физико-механическими свойствами в удлиненных трубчатых реакторах с хорошими выходами.Осуществляя предлагаемый способ, исключают указанные недостатки в готовом продукте, значительно повышают выход и уменьшают длину реактора, Если после компрессии подмешивать свежий этилен к реакционной смеси в конце реакционной зоны реактора, удается достаточно охладить и направить этилен без полимера в полимеризационный реактор после второй компрессии, таким...

Способ автоматического управленияпроцессом полимеризации или сополимеризации этилена

Загрузка...

Номер патента: 429064

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Александров, Казанский, Софиев, Федоров

МПК: C08F 10/02

Метки: полимеризации, сополимеризации, управленияпроцессом, этилена

...вариантов которой изображена на чертеже. Толстой линией показан поток этилена, пунктирной - поток инициатора, тонкими линиями - связи блоков системы автоматического регулирования. Система автоматического регулирования первого реактора 1 и второго реактора 2 состоит из датчиков 3 и 4 давления в первом и втором реакторах, датчика 5 температуры в середине и датчика 6 температуры в конце реактора 1, датчика 7 температуры в середине и датчика 8 температуры в конце реактора 2, регулятора 9 давления в реакторе 1, регулятора 10 давления в реакторе 2, сумматора 11, регулятора 12 температуры в середине реакторов 1 и 2, импульсного регулятора 13 соотношения температуры в середине и конце реакторов 1 и 2, клапана 14 на линии инициатора у реакторов...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 429065

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Изобретени, Кузнецов, Монаков, Поль, Санкина

МПК: C08F 10/02, C08F 4/36

Метки: полиолефинов

...растворителя, который обычно ухудшает свойства образующегося полимера. При проведении полнмеризации с использованием ди- и триперекиси в качестве инициатора в отсутствие растворителя резко повышается молекулярный вес образующегося полимера, что не наблюдается при использовании смесей инициатора. Это дает дополнительную 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4возможность регулировать молекулярный весполимера (см. примеры 8, 9 и 10).Применение в качестве инициаторов перекисных соединений, содержащих в молекуле неравноценные по термической устойчивости перекисные группы, разлагающиеся независимодруг от друга при различных температурах,чрезвычайно облегчает задачу дозировки инициатора, так как отпадает необходимостьустановления и поддержания...

Устройство для автоматического управления процессом полимеризации

Загрузка...

Номер патента: 466247

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Александров, Вольтер, Софиев

МПК: C08F 10/02, C08F 2/00, G05D 27/00 ...

Метки: полимеризации, процессом

...Выходной сигнал регулятора 11 управляет клапаном 15 на линии инициатора в компрессор 1.Сигналы с датчиков 9 и 10 поступают на ре гулятор 12 давления. Сигнал задания регулятору 12 давления идет с блока 24. С датчиков 5 - 8 температуры на регулятор 12 давления поступают сигналы для коррекции давления по температуре. Выходной сигнал регулятора 15 12 давления управляет клапаном 13 на выходе из реактора 2,В процессе полимеризации, например, этилена на стенках реактора образуется пленка полимера, которая движется по реактору с оп ределенной для каждого технологического режима скоростью. Сигналы, пропорциональные толщине пленки полимера, выдаются датчиками 16 и 17 и направляются в блок 20 регулирования толщины пленки. При увеличении 25 толщины...

Способ автоматического регулирования процесса полимеризации или сополимеризации этилена

Загрузка...

Номер патента: 472944

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Александров, Вольтер, Софиев

МПК: C08F 10/02, C08F 2/00, G05D 27/00 ...

Метки: полимеризации, процесса, сополимеризации, этилена

...периоды указанных колебаний ,сыпения снижают значения иссх температур (:о,лине реакторы.;с 5 регулирования 5(ложепия точки мыксимальноп температуры в середине реактора, определяюгцего положение очага реакции, без изменения общего уровня температур в реакторе, предлагается одновременно изменять слпчшу кратковременного снижешгя давлени 5 Б реакторе и период указанных колеог(- нпй давления.Прп смещении, например, точки максимальной температуры в середине реактора к началу реактора предлагается автоматически увеличивать величину кратковременного сшжения давленияреакторе, что способствует перемещению максимума температуры к концу реактора и увеличивать соответственно эксперименталшо найденному,сля днного реакторы соотношению период...

Способ автоматического регулирования процесса полимеризации этилена

Загрузка...

Номер патента: 476280

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Александров, Вольтер, Софиев

МПК: C08F 10/02, C08F 2/00

Метки: полимеризации, процесса, этилена

...по реактору 185 в 2 С индекс расплава получаемого полимера 0,3 - 20, инициатор (кислород) до 0,005 вес. О/о, температура теплоносителя 180 в 2 С, начальная температура в реакторе 180 С, степень конверсии 14 -Предлагаемый способ регулирования процесса полимеризации этилена может быть реализован в системе регулирования, блок-схема одного из вариантов которой показана на чертеже (жирной линией показан поток моно- мера, полимера и инициатора, пунктирной - поток низкотемператур ного антистатика, штрих-пунктирной - поток высокотемпературного антистатика, тонкими линиями - связи блоков системы.Система регулирования реактора 1 состоит из датчика расхода мономера 2, датчика давления 3 в начале реактора, датчика температуры 4 в начале...

Способ автоматического управления процессом полимеризации или сополимеризации этилена

Загрузка...

Номер патента: 500212

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Александров, Блинов, Вольтер, Золотов, Мишагин, Софиев, Федоров

МПК: C08F 10/02

Метки: полимеризации, процессом, сополимеризации, этилена

...Это может привести е, ке- вынужденной остановке,10 Бель изобретенияпредотвратить вынужденную остановку процесса при режймеработы реактора с получением полимераменьшего технологического значения вяэкостиеЭто достигается тем, что при режиме. работы реактора с получением полимераменьшего технологического значения вяз кости полимера при повышении давления вотделителе высокого давления выше задан20 . ного на некоторую величину, осушествляютавтоматический перевод режима реакторана следующее боетьшяетехнологическое. значение вязкости получаемого полимера; с помошью, программного 1 до времени измаф :нения температуры и давления в реакторе,5 ОО 212 Тир аиг 62рствеииого комитета Совета Минделам изобретений и открытийсква, 113035, Раушская...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 506301

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Акикацу, Норио, Тадаичи, Тосики, Хидео, Хироси, Ютака

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...- 220 С. Из редукционного клапана по трубе, имеющей форму спирали или змеевика, турбулентный поток с объемной скоростью не ниже 30, лучше 40 - 80 м/сек, поступает в регенерационную зону, обычно снабженную бункером для экструдера. В регенерационной зоне к полимеру обычно добавляют стабилизатор. Испапившийся растворитель и непрореагировавший мономер конденсируют, разделяют и возвращают в процесс,Для испарения растворителя в регенерационной зоне используют тепло полимеризации. Отделенный от растворителя неконденсирующийся мономер сжимают компрессором и подают снизу в реакционный сосуд.Молекулярный вес полученного полимера может находиться в интервале от нескольких тысяч до нескольких сот тысяч. Полученный полиэтилен по плотности (0,92 -...

Способ получения полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 506596

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Григорьева, Комарова, Монастырский, Сембай, Цветков

МПК: C08F 10/02

Метки: полиэтилена

...1 водоро 1 дноивают в реактор, где ведут506596 где п = 10 - 60. Составитель Н. Котельникова Техред Г, Андреева Корректор Л. Деиискиви Редактор Т, Девятко Заказ 4909 Изд.1202 Тираж б 30 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5МОТ, Загорский филиал 3этилена под высоким давлением и при повышенной температуре.Пример . В реактор с перемешивающим устройством объемом 800 см. подают этилен под давлением 1200 ати со скоростью 9 см/ч. В реакторе поддерживают температуру 190 С. Насосом закачивают инициатор общей формулы 1, в которой и = 10. Содержание активного кислорода составляет 2,8% (против 8,5/, у ТБПБ) со скоростью 2 см/ч, Получают полиэтилен с...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 462473

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Архипова, Корнеев, Коробова, Лейтман, Парамонков, Поляков, Попов, Сахаровская, Семенова, Снегова, Стефанович, Чаплин, Чирков

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...35 атм в течение 2 час с добавкой 20% водорода в газовой фазе. Получают 144 г полиэтилена с показателем текучести расплава 15 0,36 г/10 мин и 121 5,93 г/10 мин, плотность 0,9548 г/см. Выход полиэтилена на 1 г катализатора 720 г, Скорость полимеризации 436 г/г кат/час.Прим ер 3, Готовят катализатор и загружают компонент по примеру 1, добавляют 3 об. о/о водорода. За 2 час полимеризации при 140 С и давлении 35 атм получают 37 г полиэтилена. Выход 464 г на 1 г катализатора, скорость полимеризации 340 г/гкат/час.П р и м ер 4. В автоклав на 1,5 л загружают 0,5 л бензина, 0,4 г А 1(СН 5)з и 0,15 г катализатора, полученного по примеру 1, В автоклав подают смесь этилена с 20 об. о/о пропилена. Сополимеризацию проводят при 70 С, общем...

Способ получения полиэтиленовыхвосков

Загрузка...

Номер патента: 508511

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Кондратьев, Коротков, Родионов, Столин

МПК: C08F 10/02

Метки: полиэтиленовыхвосков

...перекиси, перэфиры или ислород и т, д,508511 20 Формула изобретения Составитель Н. Котельникова Редактор Т. Пилипенко Текред Т. Лященко Корректор И, Позняковская Заказ 1160/14 Изд. Мз 1249 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 3П р и м е р 1 (контрольный), В трубчатый реактор поступает этилен со скоростью 20 кг/л час, сжатый до давления 1450 кгс/см. Состав поступающего этилена;Этилен 94 75% Водород 5,1 %Метан 300 ррп 1 Этан 1200 рргпТемпература в реакторе поддерживается 273 С путем изменения скорости подачи кислорода - инициатора полимеризации. Конверсия этилена составляет 10% . Молекулярный вес...

Способ регулирования процесса полимеризации или сополимеризации этилена

Загрузка...

Номер патента: 513985

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Александров, Софиев, Федоров

МПК: C08F 10/02

Метки: полимеризации, процесса, сополимеризации, этилена

...20 датчика 5 температуры воды в смесителе 2воды, датчика 6 расхода воды из смесителя воды в рубашку начала реактора, датчика 7 температуры воды в реакторе, регулятора 8 давления, регулятора 9 температуры в сме сителе воды, регулятора 10 расхода воды изсмесителя, регулятора 11 температуры в реакторе, анализатора 12, сумматора 13, генератора 14, клапана 15 после реактора 1, клапана 16 на линии низкотемпературного ини циатора в реактор.513985 Формула изобретения 15 15 Составитель А. Горяч Редактор Н. Корченко Техред 3. Тараненко Корректор Л. Брахнн аказ 1420/8ЦНИ Изд,1372 И Государственного по делам изо 113035, Москва, ЖТираж 625омитета Совета Министроветений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5 ПодписноСР ипография Сапунова, 2 3Система...

Способ автоматического управления процессом получения полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 515760

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Бауэр, Вольтер, Дудников, Ипатов, Колотов, Софиев

МПК: C08F 10/02

Метки: полиэтилена, процессом

...блока 16 регулирования расхода химического регулятора длины цепи полимера, блока 17 регулирования температуры в рубашках охлаждения реактора, блока 18 регулирования уровня полимера и блока 19 регулирования давления.Система автоматического регулирования работает следующим образом,С помощью информационной подсистемы 8 производят первичную обработку сигналов с датчиков 1 - 7, а также обнаружение откло 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 ао 65 нений сигналов с указанных датчиков от уставок и включение подпрограмм вычислительной подсистемы 9 с заданным приоритетом выполнения.С помощью информационной подсистемы 8 для регулярной проверки исправности технологического оборудования и датчиков процесса производят периодическую коммутацию...

Способ получения сополимеров этилена

Загрузка...

Номер патента: 522194

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Гюнтер, Клаус, Манфред, Петер, Харальд

МПК: C08F 10/02

Метки: сополимеров, этилена

...смеси и полимеризовать в сополимер еше и другие сомономеры, значения Г которых подобны значению Г этилена, Нагример, очень выгодно применять винипацетат в качестве третьего компонента.При проведении предлагаемого способаособенно выгодно осуществлять попимеризацию в первой зоне реакции при давленияхо,1200 - 4000 ат и температурах 100-350 Си во второй зоне реакции - при давлениях1150 - 3450 ат и температурах 180370 С.В качестве инициаторов применяют перекиситипатрет-бутилперекиси,трет-бутилпербензоата,трет-бутилперацетата, трет-бутилперпивалата, дипауроилперекиси и бензоилперекиси, азосоединения, например азобисизобутиронитрил,кислород или смеси инициаторов,Инициаторы добавляют в количествах0,001 - 1 вес,%, считая на общее...

Способ получния привитых сополимеров

Загрузка...

Номер патента: 524525

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Кунио, Масао, Цунео

МПК: C08F 10/02

Метки: получьния, привитых, сополимеров

...ванной водой и высушивают при уменьшеноном давлении при температуре 50 С. Получают 50 ч. порошкообразного полимера.Чтобы стабилизировать полимер, к немудобавляют 0,3% (считая на полимер) тринонилфенилфосфата и О, 6% ( также считая на полимер) дилаурилтиодипропионата. Стабилизированный полимер перемешивают 10 минона вальцах, валки которых нагреты до 200 С,ои формуют путем прессования при 200 С.Получают белую непрозрачную пленку,обладающую хорошими показателями жесткости в сочетании с упругостью. Даже вслучае прессования полученной указаннымообразом пленки при температуре 200 С втечение 6 час на воздухе не наблюдаетсяжелатинирования, и пленка остается такойже термопластичной и прочной, какдо прессования.40Стабилизированный полимер...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 524810

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Веденеева, Далин, Джафаров, Плаксунов, Трущелев

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...оС в зависимости отзаданных молекулярного веса и МВР конечного продукта.Температурный градиент между реакторами значительно снижает тепловую нагрузку второго реактора и повышает эффективность его работы,Распределение выработки полимера пореакторам обеспечивается регулированиемколичества исходной щихты и может поддерживаться в самых широких пределах.МВР полимера при этом может изменятьсяв широком диапазоне от самого узкого досамого широкого.Предлагаемый способ имеет следующиепреимушества.Проведение начальной стадии полимеризации при температуре 90-110 оС обеспечивает высокий съем полимера с единицы реакционного объема. Плавный переход реакционной массы из суспензии в раствор за счет тепла полимеризации, осуществляемый в одном аппарате,...

Способ получения корбоцепных полимеров

Загрузка...

Номер патента: 584013

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Вильфрид, Манфред, Ульрих

МПК: C08F 10/02

Метки: корбоцепных, полимеров

...связей и низким содержанием геля, и вследствие этого раздельно или в смеси с диеновым каучуком равномерно вулканизируемые серой или при помощи перекиси более экономичнее сшиваемые, чем обычный полиэтилен высокого давления. Сшитые серой или перекисями модифицированные предлагаемые полимеризаты этилена используют для изоляции проволоки и кабеля, в частности для высоковольтного кабеля.Примешиванием модифицированных полиэтиленов к диеновому каучуку в количествах 10 - 30 вес. /О и последовательной вулканизацией серой по обычным методам повышается озоностойкость, прочность и твердость диеновых каучуков, в то время как эластичные показатели поникаются в приемлемой мере.Эти смеси также используют для изоляции кабеля и проволоки, кроме этого...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 630259

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Вильк, Консетов, Леонов, Яновский

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...д, 4,5Тип. Харьк. фил. пред, Патент лева с пропиленом з присутствии ялцфатнческоо растворителя - бензчьча, геь(саня, гептана или других и регулятора мэлекля 1 зного веса водорода.П р и м е р 1. В реактор, в огэро., ;- 5 хэдьчтсЯ РастзсР А 11 изо-С 4 Нз) зН,в бонзине, не:рерызно прц нермешизанц; реякцион:ой массы подают жидкую фазу - Оензип, содеэжящую смесь кятялизяторо:., и газовую фазу, содержащую этилен и зсдород 140 об. Уровень реакционной массы в аппарате поддерживают постоянным.Смесь катализаторов готозяг следующим образом. 15В подготовленный аппарат заливают рас пвор А 11 изо-С 4 На) зН,в бензине с кснцентрацией 0,5 г/л, азот из аппарата сдувают до давления 0,01 МН/лз,и з аппарат подают водород до общего дазления 20 0,07...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 447048

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Архипова, Балаев, Гамзюк, Консетов, Коробова, Лейтман, Морозов, Парамонков, Петрова, Семенова, Стефанович, Яновский

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...в суспензионном режиме,т. е. начало полимеризации при температуре ниже 90 С позволяет использовать активны( центры катализатора для полимеризации, а не для реакции с имеющимися микроколичествами ядов.Таким образом, используя двухстадийный способ полимеризации, можно получить выход полимера (и зольность), близкие к выходам в суспензионном режиме. Г 1 ри этом, как это будет видно из примеров, регулирование молекулярного веса упрощается, и индексы расплава 1590 выше 0,2 достигаются неболыцими добавками водорода (до 20/, в газовой фазе). При осуществлении двухстадийного способа значительная часть тепла полкмеризации отводится за счет разогрева растворителя до температуры полимеризации на второй стадии, что облегчает теплосъем при...

Способ регулирования процесса полимеризации

Загрузка...

Номер патента: 657034

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Абрамзон, Арутюнов, Верхорубов, Гуревич, Орлов, Фрид

МПК: C08F 10/02

Метки: полимеризации, процесса

...на дальнейшую переработку.Для получения необходимого состава сополимеров концентрация атилена в газовой и в жидкой фазах поддерживается значительно ниже, чем концентрация пропилена. Это объясняется тем, что реыционная способность этилена на два порядка выше, чем пропилена.В реакторе с давлением 4 ата, темопературой полимеризации 35 С, составом газовой фазы, мол.%:этилен 25, пронилен 70, бензин 5, и производительностью 200 кг/ч, получают сополимер с составом 50% пропилена, 50% этилена и мол, вес 150000.Управление процессом полимеризации осуществляют путем измерения и регулирования парциального давления этилена. Измерение атаго параметра в приведенном примере осуществляют с помощью датчика 4 концентрации этилена. По выходному сигналу от...

Способ получения полимеров

Загрузка...

Номер патента: 666185

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Гюнтер, Манфред, Петер

МПК: C08F 10/02

Метки: полимеров

...167 2,5 166 б) Полимеризацию этилена осуществляют при добавке 0,56 г/и 1 ОЬ - ного раствора третбутилпербензоата в парафиновом масле при прочих условиях, описанных в п.а, В смесь на входе в реактор ежечасно вводят в среднем 250 мл 5% - ного раствора аллилакрилата в парафиновом масле,о 20При температуре реакции, превышающей 42 С, на каждые 5 С количество раствора аллилакрилата увеличивают на 100 мл, и наоборот, при сниже. нии температуры на каждые 5 С уменьшают на 100 мл количество аллилакрилата. В табл. 2 приве.25 дени индексы расплава исследованных проб за 10 ч. Выход полимера соответствует выходу его в сравнительном опыте. Таблица 2 1,6 Таблица 4 Индекс расплава при 190 С1,8 40 155 143 Пример 2,а) Сравнительный пример. В описанный...

Способ получения этиленовых полимеризатов

Загрузка...

Номер патента: 678049

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Гюнтер, Манфред, Петер, Райнер, Райнхард, Харальд

МПК: C08F 10/02

Метки: полимеризатов, этиленовых

...35 . используют систему из трех трубчатых реакторов с первоМ и второй реакционной зонами. В первую зону (3 трубчатых реактора) подают на входе по 316 кг/ч, во вторую зону - 40 по 337 кг/ч этилена и в каждую зону в реактор - от 2,15 до 2,4 л/ч 0,2-ного (по весу) раствора трет-бутилпербензоата в парафиновом масле. РеакцйонныЕ условиях во всех реакторах устанавливаются одинаковыми. Полимеризацию проводят йри давлении 2950 ат и максимальной температуре 251 С в первой реакционной зоне и при 245 фС во второй реакционной. зоне. Обогревающая рубашка реактора омывается водой с" тййпературой 202 С в первой реакцйонной зоне и 200 фС во второй реакционной зоне."Для регулирования длины цепи образующегося полиэтилена к этилену добавляют 4,9...

Способ получения полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 405371

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Архипова, Карандашова, Шагилова

МПК: C08F 10/02

Метки: полиэтилена

...0,015 вес,% к носителю. Характеристическая вязкость исходного полиэтилена (до подачи паров ТС 4)13,4 дл/г; средневесовой молекулярный вес 126010 ; зольность 0,015%, Характеристическая вязкость конечного продукта Г3 7 дл/г и Ь, 550,10 эоП р и м е р 2, (контрольный), Проводят опыт, полностью воспроизводящий условия примера 1, но в конце опыта пары ТС 4 не подают. Зольность получаемого полимера рав на 0,012%, характеристическая вязкость3 15 13,8 дл/г.П р и м е р 3. В реактор емкостью1000 мл загружают 200 мл и-гексана и раз.бавленные растворы 1,2 мл диизобутилалюминий гидрида и 0,088 мл четыреххлористого ти. 20 тана. Процесс развивается с еще большей ско.ростью, чем в опыте примера 1. Через 30 мин после получения 15 г полимера...

Способ получения олигомеров этилена

Загрузка...

Номер патента: 545141

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Далин, Кулиев, Кязимов, Сеидов

МПК: C08F 10/02

Метки: олигомеров, этилена

...и растворителя. К мешалкеавтоклава прикрепляют алюминиевыйдиск весом 10 г.Перед опытом автоклав тщательнопродувают 1-1,5 ч этиленом при 180200 фС, после чего охлаждают до комнатной температуры, затем заливаютв него 227 мп осушенного нонана срастворенными в нем 10 г ИПХ и 0,1 гацетилацетоната никеля (В 1 Ас-) . Соотношение ИПХ: Б 1 Ас = 334;1 (мольн.)С помощью электропечи автоклавнагревают до 150 С и подают этилендо 40 атм.Через 70-80 мин (индукционныйпериод) начинается снижение давления в автоклаве. Для поддержаниядавления в реакционную зону подаютсвежую порцию этилена. Продолжительность опыта 60 мин. По окончанииавтоклав охлаждают до комнатной температуры и вскрывают. Количествополученной реакционной смеси 430 г,расход алюминия 1...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 694077

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: "пьер, Гьи

МПК: C08F 10/02

Метки: полиолефинов

...Р 2, бар 63,8 1,35 180 140 170 160 Отношение О/8 колеблется между 0,32 и 0,36 т/ч ммз, а отношение - Ч- .,составО +8ляет 0,133 т/ч мм, Этилен вводят при 25 С; температура в сепараторе 235 С для опыта 4 и 280 С для опыта 1.11 оказано, что такой инжектор обеспечивает охлаждение поступающей их реактора смеси, сохраняя давление инжекции Р, на меньшем, З чем до сих пор, уровне. При этом снижаются и эксплуатационные расходы.,Ф Показатель, единица измерения Опыт ц, т/час 0,8 Р бар 110 О+ 2 -, т/час мм 8 0,199 0,232 Условия полимеризации: давление в реактор1300 бар; температура в реакторе 290 С. Рас.ход этилена 23,6 т/час, а для обеспечения охлаж.одения до 50 С, расход введенного этилена всепараторе составляет 5,6 т/час. КоэффициентА = О/Я...

Способ регулирования процесса полимеризации или сополимеризации этилена в трубчатом реакторе

Загрузка...

Номер патента: 717071

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Александров, Иванов, Монастырский, Октябрьский, Свиридов, Софиев

МПК: C08F 10/02

Метки: полимеризации, процесса, реакторе, сополимеризации, трубчатом, этилена

...измерение может осуществляться как между .точками установкидатчиков, так и между точкой внутритрубчатого реактора 1 и корпусомтрубчатого реактора 1. Величина измеренного электрического потенциалаили тока заряда характеризует процесснакопления статического электричест"ва в движущейся реакционной массе.Спомощью блока 9 определяют величину электрического потенциала, а с помощью блока 10 определяют величинутока заряда. указанные величины вблоках 9, 10 усредняются, нормируются и затем подаются в блок 11, гдеопределяется максимум из указанныхвеличин. При некоторых технологических условиях процесс накопления статического электричества характеризуется величиной потенциала, придругих - током заряда. Наличие приема нахождения макси...

Способ получения (со)полимеров этилена

Загрузка...

Номер патента: 734217

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Кобяков, Поляков, Рэтч, Хойслер, Эбстер, Экхардт

МПК: C08F 10/02

Метки: сополимеров, этилена

...диамины, например И-фенил-р-нафтиламин, продукты конденсациидиаминов с кетонами, например, циклогексанон-дифениламин-конденсаты,сложные эФиры фосфорных кислот с моно- иполифункциональными спиртами, например, тринбнил-фенилфосфит, сложныеэфиры тиодекарбоновых кислот, напри -мер, ди-октадециловый эфир тиодипропионовой кислоты.Можно использовать также смесивышеперечисленных стабилизирующихдобавок, причем единичные компоненты должны обладать по возможностинаименьшей летучестью,П р и м е р 1. В трубчатый реактор с соотношением диаметр/длинаот 1:15000 разделенный на 2 зоны,причем, отношение длины 1 эоны к длине 5 10 )5 20 25 ЗО 35 40 11 эоны составляет 1:2, а распределение количества загрузки составляет1:1, вводят смесь из 21,5000...