Способ регулирования процесса полимеризации

Союз СоветскихСоциалистицескихРеслублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ и 657034 вид(22) Заявлено 07,06,76(21) 2369375/23с присоединением заявки-М, Кл С 08 Г 10/О 6 05 3 27/О асудеретеенхьФ хеметет СССР пе делам еэабретее в еткрытех-52(088. 8 ата опубликования описания 18.04 Гуревич,д, И. М. Абрамэон, Б. А. Веркорубов,Ю. С, Орлов н И. А. Арутюнов 2) Авторы изобретения) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕСС ИМЕРИЗАЦИИ го полив реакизмененением чаем ерат вано и иэм повышетва полую вляет ия ка гается тем чт ння про- содерв состо- менения улирова еакторе й фазе утем н свежего моноют раскод каталиономера в реактор чины парпиальноного мономера в ен пример реа 2 а мономеры (этии катализатор,деляется большое(61) Дополнительное к Изобретение относится к областиуправления процессами попнмернзацииальфа-олефннов н может быть, в частности, использовано в процессе полнмернзации этилена и пропилена илн этилена с пропнленом.Известен способ регулирования цроцесса полимеризации в реакторе, содержащем мономер в газовой фазе в состоянии перегретого пара, путем изменения подачи катализатора или свежегомономера в реактор 11,Недостатком известного способа является то, что отклонение общего давления, используемое в качестве информации о нарушении баланса мономеров иинтенсивности пропесса, имеет противоположный знак или не соответствуетдействительному изменению скоростипропесса в период отклонения темпертуры от заданного значения. Это,искажение приводит к нарушению баланса,колебаниям концентрации этилена, производительности, температуры н связанного с ними качества полмера. Изменение темпторе может быть выэкием тенлопритока, тавеличины теплосьема.Целью изобретенияние точности поддержчаемого продукта.Укаэанная пель досв известном способе рецесса полимеризапии вжашем мономер в гаэянки перегретого параподачи катализатора имера в реактор, измензатора или свежего мв зависимости от велиго давления газообразреакторе.На чертеже предстлиэации способаВ реактор 1 подаютлен, пропилеи), бензинВ процессе реакции вьколичество тепла (700 ккал/кг), которос. отводится, в основном, за счет кипения жидкой фазы реактора, Смесь газов проходит через конденсатор 2, компрессор 3 и возвращается в реактор 1. Ио конденсатора 2 предусмотренвозврат конденсата в реактор 1, Реакционная смесь выводится иэ реактора 1 на дальнейшую переработку.Для получения необходимого состава сополимеров концентрация атилена в газовой и в жидкой фазах поддерживается значительно ниже, чем концентрация пропилена. Это объясняется тем, что реыционная способность этилена на два порядка выше, чем пропилена.В реакторе с давлением 4 ата, темопературой полимеризации 35 С, составом газовой фазы, мол.%:этилен 25, пронилен 70, бензин 5, и производительностью 200 кг/ч, получают сополимер с составом 50% пропилена, 50% этилена и мол, вес 150000.Управление процессом полимеризации осуществляют путем измерения и регулирования парциального давления этилена. Измерение атаго параметра в приведенном примере осуществляют с помощью датчика 4 концентрации этилена. По выходному сигналу от этого датчика с помощью регулятора 5 воздействуют на клапан 6 и тем самым изменяют расход этилена в реактор 1.Действие схемы удобно проследить на примере ее работы при появлении возмущения. При увеличении концентрации катализатора происходит увеличение скорости реакции, повышение тепловыделения и, как следствие этого, начнется по вышение температуры. Поскольку парциальное давление этилена практически не зависит от температуры, то начавшееся снижение его концентрации в газовой фазе (парциальное давление этилена) вызвано возросшим потоком этого мономерав полимер. Датчик 4 воспримет ато изменение и регулятор 5 отработает поступивший на него сигнал, увеличит расход 3 "свежего этилена с помощью клапана 6,Таким образом, концентрация этиленавернется к заданному значению.Так, например, увеличение концентрации катализатора приведет к увеличению 1 О скорости реакции и производительности,с 200 до 210 кг/ч. Это приведет к повышению тепловыделения и, как следствие этого, к возрастанию температурыона 5 С. Парциальное давление пропилена И возрастет с 2, 82 до 3, 03 ата и бензина с 0,18 до 0,2 ата. Общее давлениевозрастет на 0,28 ата, что составит 7%от его номинальной величины. Парциальное давление атилена уменьшится с 1 Ю до 0,67 ата иэ эа возросшего потокаатого мономера в сополимер. Датчик 4воспримет только изменение концентрации этилена и с помощью регулятора 5и клапана 6 будет восстановлен баланс 2 ф между "потреблением этилена в полимери его подачей.Формула изобретенияСпособ регулирования процесса поли Меризации в реакторе, содержащем мономер в газовой фазе в состоянии перегретого пара, путем изменения подачи катализатора или свежего мономера в реактор, отличающийся тем, что, И с целью повышения точности поддержаниякачества получаемого продукта, изменяют расход катализатора или свежего мономера в реактор в зависимости от величины парциального давления газообразного моф номера в реакторе.Источники информации, принятыв вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 403691, кл, С 08 Г 2/00, 1972,657034 Составитель В. ФилимоновТекред Н. Бабурка. Корректор О, Билак Редактор Т. Девятко филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4 Заказ 1727/26 Тираж 584 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5