Способ получения полиолефинов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯН ПА 1 ЕйвУ Союз СоветскиСоциалистическиРеспублик 11 ь 694077(53) УДК 678,742 ,02 (088.8) Бюллетеньи сания 25.10.7 овано 25.10. ата опу ликов ностранцыи Жуффруа и Пьер Д(72) Авторь 1 изобретен и ьер Шарлон Иностранная фирма Сосьете Шимик де Шарбоннаж(71) Заяв 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНО Изобретение отно пластмасс, а именно и сополимеризации э Известен способ лимеризацией или со по методу высокого бар с прохождением актора через редукци среднего давления, р бар, и охлаждением Охлаждение полимери не редукционного кл5 полимеризатора,моб-. 15 ми поя поли. ла ае огиилучшНа г. 2 обр Пр сится к промышленностй к способу полимеризации тилена под давлением.получения полиолефинов по полимеризацией этилена давления при 1000-3000 реакционной смеси из реонный клапан в сепаратор аботаюший при 2000-500 смеси перед сепаратором 11 эата осушествляют на уровапана, расположенного после дукт, полученный известным спосо низкими оптическими и механическлями. Кроме того, стадия охлажден ата перед сепарациеи сложна,ю изобретения является упрощениепроцесса, увеличение ударопрочностение оптических свойств.фиг. 1 приведена схема процесса; наажен инжектор.иесс проводят следующим образом Свежий зтилен под давлением 10-80 бар полинии 1 через компрессор первой ступени 2, гдедавление достигает 150 - 450 бар, и компрессорвторой ступени 3 подают в реактор 4, где проводят полимеризацию этилена при 100 3000 бар,Далее реакционную смесь выводят иэ реакторачерез редукционный клапан 5 (при этом давление снижают) и подают на инжектор 6, приэтом происходит охлаждение реакционной смеси, которую затем подают в сепаратор среднегодавления 7, работающий при 200-500 бар, Изотделения среднего давления готовый продуктотводят по линии 8, непрореагировавщие мономеры по линии 9 рециркулируют через холодильник 10, по линии 11 на вход компрессоравторой ступени. Часть рециркулируемого этилена при 50-200 бар из ликии 11 по линии 12подают на инжектор 6.На фиг. З.приведена схема процесса полимеризации. Процесс проводят аналогично опи.санному на фиг. 1 за исключением того, что .на инжектор 6 подают свежий этилен по ли.нии 12 из распределительного контура при 50100 бар,694077 4го 270 С, Температура сепаратора, работаюше -го прн 265 бар, 290 С,На установке монтируют инжектор, состоящий иэ сопла длиной 68 мм,диаметром=21 мм и ф, = 15 мм, смесительной зоны длиной 32 мм, диаметром ф 2 = 44 мм, диффузорас полукругом в вердгине, равным 4, с диамет.ром Фз =25 ммиф 4 =35 мм.Изменяя соотношение ц/О сохраняют примерно постоянными суммарный состав, прохо.дящий через диффузор, ц + О. Давление Ро перед соплом около 500 бар. В табл. 1 приведе.ны результаты измерений величин О, с 1 и Р .Таблица 1 Параметр,единица измерения Опыт 63,1 61,5 О, т/час ц, т/час Р 2, бар 63,8 1,35 180 140 170 160 Отношение О/8 колеблется между 0,32 и 0,36 т/ч ммз, а отношение - Ч- .,составО +8ляет 0,133 т/ч мм, Этилен вводят при 25 С; температура в сепараторе 235 С для опыта 4 и 280 С для опыта 1.11 оказано, что такой инжектор обеспечивает охлаждение поступающей их реактора смеси, сохраняя давление инжекции Р, на меньшем, З чем до сих пор, уровне. При этом снижаются и эксплуатационные расходы.,Ф Показатель, единица измерения Опыт ц, т/час 0,8 Р бар 110 О+ 2 -, т/час мм 8 0,199 0,232 Условия полимеризации: давление в реактор1300 бар; температура в реакторе 290 С. Рас.ход этилена 23,6 т/час, а для обеспечения охлаж.одения до 50 С, расход введенного этилена всепараторе составляет 5,6 т/час. КоэффициентА = О/Я = 0,41 г/час мм, В =8 з О - количество смеси, состоящей из полимера и мономера, поступающее в эжек торное сопло инжектора среднего давления;А = - , где 8 - сечение;О8 В = -- и-, где 8 з - сечение (см, фиг,2) О+ 8 з П р и м е р 1, Установка для радикальной полимеризации этилена, состоящая из реактора. автоклава с мешалкой; работающего под давлением 1500 бар, Температура на выходе которо. 12 3 4 П р и м е р 2, Установка для полимериза. ции, аналогичная описанной в примере 1 и работающая в тех же условиях, На установке мон. тируют новый инжектор, состоящий из сопла диаметром фо =15 мм и ф, = 8,5 мм, смеси- тельной зоны длиной 21 мм, диаметром 4,=27 мм, диффузора диаметром Фз = 12,5 мм иф = 32 мм,В табл, 2 приведены условия полимеризации для 2-х опытов с одинаковым количеством смеси, Давление Ро перед соплом 650 бар.Таблица 2 0,238 т/час мм . Температура в селарат ре296 С и 246 С,В табл, 3. приведены свойства полимерон полученных по известному н пре;налагаемомуспособам.Г.о 4077 Таблица 3 Показа гель.единица измерения Способ Известный Предлагаемый г/10 мин Текучесть,1,82 1,75 г/см 0,9207 0,9209 Плотность,% 8,2 Яркость,24,3 15,4 Прозрачность,8,5 11,5 Пымчатость, % 32 49 14000 1000 Способность к вытягиванию, МУдар без разрывов, кг см/см/сепаратор охлаждают до 50 СТаким образом, предлагаемый способ позволяет улучшить свойства полимера: яркость на 22%, прозрачность на 58%, дымчатость 28%, способность к вытягиванию на 35%, прочность к удару без разрывов на 40%. Формула изобретения 351.Способ получения полиолефинов полимеризацией или сополимеризацией этилена по методу высокого давления при 1000 в 30 бар с прохождением реакционной смеси из реактора через редукционный клапан в сепаратор среднего давления, работающий при 200500 бар, и охлаждением смеси перед этим сепаратором, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, увеличения ударопрочности иулу пнения оптических свойств получаемых полимеров, охлаждение реакционной смеси осуществляют путем инжекции мономера между,редук.ционным клапаном и сепаратором при давленииниже давления в сепараторе.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что инжектируют мономер, взятый за теплообменником контура рециркулирования среднего давления, при 50 - 200 бар.3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что инжектируют мономер из распределительного контура.при 50-100 бар.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции У 2099267, кл. С 08 1,1972.694077 г. ФигЗСоставитель Н. Котельнико Тех ред М,Петко Редактор Р. Антоно орректор Ч. Шароши 8 аказ 7 дписно Тираж 5 осударственн изобретении осква, Ж.35 илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектна 6/59 ЦНИИПИ Г по делам 113035, М го комитета СССРи открытий Раушская наб., д, 4/5