C01F 11/00 — Соединения кальция, стронция или бария

Номер патента: 791598

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ахметов, Муравьев, Поляков

МПК: C01F 11/00

Метки: бария, выщелачивания, обезвреживания, плава, производства, солей, шлама

...бария и кальция в соответствующие сульфаты и сульфид железа.Способ устраняет недостатки описанных способов и упрощает процессобработки шлама за счет сведенияего в одну технологическую операцию.Однако шлам, обезвреженный данным способом, содержит водорастворимые соли: сульфат кальция и сульфатжелеза, который образуется при окислении влажного сульфида железа навоздухе, Содержание водорастворимыхсолей в шламе колеблется в пределах2,5-4, в том числе солей кальция1,6-1,8,Цель изобретения состоит в снижении содержания водорастворимых солей, в шламе, что позволяет использовать,шлам в качестве утяжелителя буровых:растворов.Поставленная цель достигается тем,что в способе переработки шлама производства солей бария, получаемогопри выщелачивании...

Номер патента: 791699

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Борщ, Горовой, Доброгорская, Лимарь, Мудролюбова, Опихалов, Ротенберг, Старенченко, Ураев, Фрадкина

МПК: C01F 11/00, C01G 23/00, C04B 35/468 ...

Метки: бария, керамического, основе, порошка, титаната

...При перемешивании в раствор всыпают расчетные количества оксидов (или гидрооксидов, или карбонатов) бария и редкоземельных элементов, Сюда же при необходимости добавляют растворы солей элементов, вводимых в конечный материап в качестве добавок. Полученную смесь растворов медленно .вливают в реакторосадитель, куда предварительно вводят аммиак, воду и кристаллический карбонат аммония. Копичества компонентов при попучении 10 кг разных материалов даны в табл. 1.7 79Образовавшуюся суспензию перемешивают дополнительно 0,5-1,0 ч и выпивают на нутч-фипьтр. Осадок отмывают пол постыл от хлор-ионои, Отмытый осадок сушат при, 100-200 С в сушипьном шкафу в течение 10-12 ч, после чего раэмапывают в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами в...

Номер патента: 823292

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Киселевич, Новоселов, Романов, Шапкин

МПК: C01F 11/00

Метки: соединений, стронция

...продукта, обрабатывают азотной кислотой осадок, выделенный изазотнокислой вытяжки. Для обработкиприменяют азотную кислоту концентрацией 30-45 в количестве 3,5-8; 0 кг(в пересчете на 100-ную кислоту)на 1 кг стронция в осадке.П р и м е р . Осадок, выделенныйиз аэотнокислотной вытяжки апатита,состав осадка, масс,: стронций 145,нерастворимый в воде остаток 30, жидкая фаза 35, в том числе вода 11,5,кальций 3,5, пятиокись фосфата 4,0. 15В реактор помещают 500 г осадка.указанного составаи 1000 г раствора,полученного на второй стадии обработки осадка азотной кислотой в предварительно проведенном аналогичном опы Оте, .Наале перемешивания содержимого,кдлби 9 1,6, пятиокись фосфора 1,7,вода 58,.5.Маточный раствор направляют в основной...

Номер патента: 945074

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ахметов, Муравьев, Поляков

МПК: C01F 11/00

Метки: бария, разделения, сульфида, суспензии

...фаза которой имела бы следующий гранулометрический состав, вес.3:0,15 мм 35-400,15 " 0,3 мм 30-38 0,3 - 2,5 мм 26-31 Суспензию подвергают фильтрации на барабанном вакуум-фильтре ВОК. 30 П р и м е р 1. По известному способу готовят суспензию сульфида бария следующего гранулометрического состава, вес.3:с 0 15 мм 780,15 - 0,3 мм 3733 1 О мм 8,3фильтрация продолжалась непрерывно в течение 2 ч и прекратилась изза забивки фильтрующей ткани. Получено 846 л фильтрата. Скорость фильтрации 0,12 л/с. Влажность шлама 5123. Потери сульфида бария со шламом 59,35 П р и м е р 2. По известному спо-, собуготовят суспенэию следующего гранулометрического состава, вес.3:( 0,15 мм 64 70,15 - 0,3 мм 20,103 - 1 0 мм 15,2фильтрация продолжалась непрерыв- но 4 ч...

Номер патента: 947049

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ахметов, Муравьев

МПК: C01F 11/00

Метки: бария, водорастворимых, солей

...карбоната бария отделяют от раствора сульфида натрия фильтрованием, Отделенный раствор сульфида натрия является готовым продуктом. Влажный осадок карбоната бария промывают водой, суспендируют и добавляют в суспензию хлорат калия. После перемешивания и продувки воздухом Поставленная цель достигается тем, щ что в способе получения водорастворимых солей бария, включающем обработку плава сульфида натрия раствором 049 фсуспензию, содержащую осадок карбоната бария, обрабатывают азотной или соляной кислотой с получением нитрата или хлорида бария ооответственно.П р и м е р 1, 1 кг плава сульфида бария, содержащего 66,3 сульфида бария и 21,2 карбоната бария, обрабатцвают 1,5 л раствора карбоната натрия концентрацией 295 г/л при 90 С.После...

Номер патента: 1057424

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Ермолаев, Загребаева, Нудельман, Орлов

МПК: C01B 33/20, C01F 11/00

Метки: алинита

...среде при 1140 Св течение 20 мин, после чего их выгружают из печи и охлаждают до комнат-ной температуры. Охлажденные таблетки размалынают и описанный технологический цикл повторяют с использованием тех же приемов и средств, Всего,проводят пять одинаковых технологических циклов, Суммарное время обжига 100 мин.После проведения пятого технологического цикла размолотый порошокнетаблетиронанный) промывают этанолом с целью удаления примесей и тойчасти неулетучившихся хлоридов, которые образуются при обжиге в процессе синтеза алинита. После промывкипорошок сушат от остатков этанолаизвестными средствами,Промытый этанолом и высушенныйпорошок представляет собой готовыйпродукт. Выход готоного продукта2,38 кг,Состав готового продукта,...

Номер патента: 1058886

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Бабушкин, Коломацкий

МПК: C01F 11/00

Метки: кальция, трисульфогидроферрита

...железа с известью, сульфатом кальция, водой и последукщую выдержку полученной смеси, при смешении исполу эуют сульфат двухвалентного железа Выход т исульфогидрофе рита (8 вес. ч, ) в возрасте,сут.1"" 1 " Смесь 37 74 59 2 86 5 По прототипу По описываемому спо- собу 1005,3652 59 24 4 79 3 45 расте, когда выход трисульфогидрофферрита составляет 1008,Использование способа полученияжелезосодержащих кальциевых гидратов по предлагаемому способу позволит Щ расширить сырьевую базу, снизитьстоимость и повысить выход железосодержащих кальциевых гидратов в реакции их образования. Составитель А. КоломацкнйРедактор Л, Авраменко Техред И.Надь Корректор М. Шароши Заказ 9694/19 Тираж 471 Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам...

Номер патента: 1117284

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Барышников, Букин, Медведев, Полетаев, Саомов, Смирнова, Сохибов, Файезов, Чувилина

МПК: C01F 11/00

Метки: бария, растворов, стронцийсодержащих

...потехнической сущности и достигаемому 35результату является способ удалениякальцИя и бария при получении чистыхсоединений стронция, включающий введение в раствор сульфатсодержащегореагента, н качестве которого испольОзуют сульфат стронция 21.Недостатками известного способаявляются большая длительность до90 сут) процесса и высокая стоимостьочистки, поскольку требуется переработка либо захоронение отработанногосульфата стронция,Целью изобретения явЛяется ускореииеи удешевлениепроцесса очистки стронцийсодерждщихрастнорон от бария.: игьрод,уд, Прьектмаа 4 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу в кдчестне сульфатсодерждщего редгентд используют слабоосновной гелиевый днионит АНв сульфдтной форме, д осаждение проводят при рН...

Номер патента: 972704

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Голубев, Кулешов, Пантелеев, Пурин, Соболев, Файнштейн, Филатова, Хомчик

МПК: B01D 13/02, C01F 11/00

Метки: водных, извлечения, растворов, стронция

...Кидкую мембрану с двух сторонограничивают полупроницаемыми перегородками из целлофана. Процесс ведутпри плотности тока 10-30 мА/см , в2качестве катода и анода используютпластины платинированного титана.При наложении на систему постоянного электрического тока катионыстронция путем электромиграции через полупроницаемую перегородку споследующей жидкостной экстракциейв электрическом поле поступают вжидкую мембрану, далее путем диффузии и электромиграции катионыстронция поступают к границе жидкаямембрана - раствор реэкс грагента вкатодной камере и с учетом составареэкстрагента происходит реэкстракция стронция,П р и м е р.Извлечение стронцияиз водного раствора. 0,1 л водногораствора с рН 1, содержащего0,250 мг стронция и 8,5 г...

Номер патента: 1400819

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Архипов, Биргер, Краснов

МПК: B23K 9/18, C01F 11/00

Метки: наплавке, подачи, порошковых

...4 Изобретение относится к устройствам для подачи порошковых материалов при наплавке.Цель изобретения - снижение расхода порошка за счет уменьшения скорости истечения газа.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из корпуса 1 с газотра нспортирующим каналом 2. Н а устройстве укреплен бункер 3 с порошком, соединеный с газотранспортирующим каналом 2 отверстием 4. На выходе газотранспортирующего канала 2 установлено сопло 5 с отверстием, диаметр которого в 1,4 - 1,6 раза превышает диаметр транспортирующего канала.Устройство работает следующим образом.Порошок из бункера 3 через отверстие 4 осыпается в газотранспортируюший канал 2 и потоком газа увлекается в сопло 5. При попадании порошка в канал сопла 5 с...

Номер патента: 1495674

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Жукова, Костина

МПК: C01F 11/00, G01N 21/27, G01N 25/02 ...

Метки: кальция, материалах, твердых

...в пламени оксида азота -ацетилена и затем количественно ре-.гистрируют атомно-абсорбционнымметодом. 1 табл. рН 4,20-4,40). Раствор нагревают докипения, кипятят 5 мин и прибавляютаммиак до запаха (2,5 мл). Нагреваютдо кипения, охлаждают до комнатнойтемпературы. Приливают 2,5 мл 30%-ного раствора пероксида водорода,раствор нагревают до кипения, упаривают до 25 мл, охлаждают, переливаютв мерную колбу на 50 мл, добавляют1 мл раствора хлорида калия (концентрация по калию составляет 50 мг/мл),доливают до метки,Измеряют атомное ция на атомно-абсор фотометре в пламени 4В образце найден (известным способом ций не удается), та ке хлорной кислотойредлагаемыйпособ Введено кальция с добав кой, мас.й вестный способ...

Номер патента: 1604740

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Коломацкий, Толстой

МПК: C01F 11/00, C01G 49/00

Метки: кальция, трисульфогидроферрита

...что осадок представляет собой моносульфогидроферрит кальция с д= =10,4 А. Указанное отражение имеет разомкнутый вид, что свидетельствует об аморфности Р;фазы. В суточном возрасте в смеси отсутствуют железосодержащие кальциевые гидраты.Как следует из табл. 1, оптимальными параметрами электрического тока для образования Р;фазы являются: плотность тока 0,05 - 0,07 А/смф и время его пропускания 1 - 1,5 ч. При этих параметрах образуется наибольшее количество осадка. При значениях плотности тока менее 0,05 А/см не происходит образования моносульфогидроферрита кальция. Увеличение плотности тока более 0,07 А/см 2 приводит к интенсификации реакций и образованию большого количества газа, который выносит на поверхность продукты взаимодействия,...

Номер патента: 1611861

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Габова, Годе, Клявиня, Плышевский, Суворова, Швиркст

МПК: C01B 35/12, C01F 11/00

Метки: бария, дибората, кристаллического

...15,7-27,4; аморфный борат бария3,3-10,0; остальное вода. Изобретениепозволяет повысить выход продукта побору с 123 до 19-211, 2 табл,котором вследствие образования диЬората бария увеличивается содержание ВО и незнацительно изменяется содержание К О. Такой маточный раствор после его доведения до исходного содержания компонентов вновь пригоден для получения кристаллического диЬората бария, так как в нем не накапливаются поЬочные вещества, по срав" нению с известным способом (МаС 1).Методика проведения синтезов диЬората бария в примерах 2-11 аналогична примеру 1, Примеры приведены в табл. Чист ным хим ношение ется по талличе того, д рентген ет, чтоота продукта уста ическим анализом Воз+ Вао=04 стоянной величина ского дибората ба ля...

Номер патента: 1675228

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Зайцев, Ларкин, Проценко, Ращепкин, Сафонов

МПК: C01F 11/00, C01F 11/04

Метки: вод, обеззараживания, осадка, сточных

...с трубопроводом 3 отвода газа их совместное сочленение может быть выполнено через гибкую вставку, Верхние окончания труб 7 располагаются в резервуаре 1 на уровне, обеспечивающем возможность их размещения с использованием механизма 16 вертикального перемещения под или над уровнем осадка сточных вод в резервуаре 1, Для регулирования расхода рециркулируе 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мого газа источник 11 давления может иметь на входе регулируемый элемент,Устройство для обеззараживания осадка сточных вод работает следующим образом.Свежий осадок через трубопровод 2 поступает в верхнюю часть резервуара 1.В резервуаре 1 протекает процесс сбраживания осадка сточных вод при подводе в объем резервуара 1 через паропровод пара, при...

Номер патента: 1706661

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Бардов, Дзекун, Ефимова, Жаворонкова, Мамакин, Нардова, Прокопчук, Филиппов, Яковлев

МПК: B01D 11/04, C01F 11/00

Метки: извлечения, стронция, экстракционного

...коэФФициентов распределения стронция свинца, бария и кальция отконцентрации азотной кислоты дана втабл. 4.Из данных, приведенных в табл. 4, следует, что кальций практически не экстрэгирует. Очистить стронций от бария ооз;ложнопутем регулирооания содержания кислоты висходном и промывном растворах, Значительные трудности возникают пр очитке 45стронция от свинца, который количественноэкстрагируется в широком интервале кислотностей азотной кислоты (0,2-7,5 моль/л).П р и м е р 5. Азотнокислые растворыразличного солевого состава контактируют 50в течение 5 мин с экстрэкционными системами О:В = 1;1. После отстаивания фаэ отечение б ч проводят визуальные наблюдения образования осадков,Для приготовления водных растворов 55используют...

Номер патента: 1736932

Опубликовано: 30.05.1992

Автор: Тархаев

МПК: A01K 9/00, C01F 11/00

Метки: вязких, дозатор, жидкостей

...вязких жидкостей работает следующим образом,Жидкий корм под давлением иэ кормопровода 1 через входное отверстие 5 и совмещенное с ним выходное отверстие 4 заполняет подпоршневую полость стакана 6, Поршень 9 в это время находится у кромки крайнего верхнего бокового отверстия 7 стакана 6, а заслонка 15 находится в положении, когда это отверстие 7 сообщается с атмосферой и все остальные воздушные отверстия 14 механизма дозирования перекрыты им. Этим обеспечивается. полное наполнение подпоршневого пространства стакана 6 и установленная в данном случае доза порции жидкого корма, Окончание процесса наполнения стакана 6 регистрируется выходом жидкого корма из контрольной трубки 17 через отверстия заслонки 15, воздушный канал 13 и штуцер 16....

Номер патента: 1738327

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Архипова, Величко, Когтев, Лисин, Трухляев, Шубко

МПК: B01J 20/22, C01F 11/00

Метки: биосорбента, веществ, ионов, радиоактивных

...кислот, связанных с активными центрами сорбции ионов металлов водородными и ионными связями, Обработка горячей водой приводит к эффективному удалению из биомасс моно-, ди-, олиго-полисахаридов, ассоции 20 25 51015 30 35 40 45 50 55 рованных с хитин-глюкановым комплексом в клеточной стенке мицелия, Таким образом, при обработке биомасс достигается активация фосфодиэфирных, фосфатных, карбоксильных и аминных групп в центрах сорбции ионов металлов и радиоактивных элементов,П р и м е р 1. Биомассу продуцента - Азрегдйцз йесегоаогрпоз Вабзса ет Маа ВКМГобрабатывают 4-кратным объемом цитрат-фосфатного буфера с рН 3,5 в течение 3 ч при 25 оС, Твердый остаток отделяют фильтрацией и обрабатывают 4-кратным объемом цитрат-фосфатного...

Номер патента: 1551132

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Бабаин, Мартынова, Смирнов, Яхлакова

МПК: C01D 17/00, C01F 11/00, G21F 9/04 ...

Метки: жидких, отходов, переработки, радиоактивных, экстракционной

...р и м е р 3. Экстракцию проводятпо примеру 1 из ацетатной буфернойсмеси (50 мл 1 моль/л гидроокиси натрия +284,4 мл 1 моль/л уксусной кислоты на 500 мл) с рН 4 смесями ди"2"этилгексилфосфорной кислоты (Д 2 ЭГФК)с ФГС и диоктилфосфорной кислоты:и-трет-бутилфенола и О, 5 моль/л Д 2 ЭГФКбензоле (прототип), После обработкидля раствора 1 моль/л Д 2 ЭГФК в ФГСкоэффициенты распределения цезия,стронция, европия и америция в пределах .точности определения не изменяют, ся по сравнению с исходными (табл,3)а время расслаивания Фаз увеличивается с 25 до 35 с. Для прототипа. по,сле обработки коэффициент распределелния цезия падает до 0,5 при неиэмен ных коэффициентах распределения строн" ция и европия, а время расслаивания фаз...

Номер патента: 1813719

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Балашов, Кирдяшкин, Максимов, Мержанов

МПК: C01F 11/00, C01G 29/00, C01G 3/00 ...

Метки: висмутсодержащего, сверхпроводящего

...высокотемпературного синтеза (СВС), подводят вольфрамовую спираль и инициируют волну горения в смеси исходных компонентов под давлением 0,05 - 6,0 МПа, После осу ществления реакции и охлаждения готового продукта проводят анализ ега состава, определяат дисперсность и форму частиц, сверхпроводящие характеристики;В качестве исходных реагентов используют порошки сульфидов и окислителя марок "ч", "хч" и "осч".Использование сульфидов висмута, стронция, кальция, меди или указанных сульфидов с добавками из ряда свинец, олово, их нитратц или сульфидц в смеси с окислителем позволяет получить экзотермическую смесь со значительным тепловыделением,Температура во фронте волны горения после инициирования экзосмеси выше температуры плавления...

Номер патента: 778157

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Кобзарь-Зленко, Коновалов

МПК: C01F 11/00, C01G 23/00, C01G 25/00 ...

Метки: гафнатов, металлов, титанатов, цирконатов, щелочноземельных

...связанной с необходимостью проведе соответствует ЯгТ 10 з.ния ряда трудоемких операций: фильтрации П р и м е р 2, Получение титаната бария.и отмывки осадка от примесей Смешивают 26,138 г нитрата бария,Известен также способ получения тита,188 г титаната натрия и 85,00 г нитратанатов, цирконатов и гафнатов щелочно-зе-., натрия. Далее поступают, как в примере 1,мельных металлов путем термического 20 Получают 21,97 г ВаТОз Выход составляетразложения смешанных алкоголятов тита- .94,4 Яна, циркония и гафния соли щелочно-зе- П р и м е р 3, Получение цирконатамельного металла... стронция.Однако способ сложен из-за необходи- Смешивают 21,165 г нитрата стронция,мости получения алкоголятов. 25 18,520 г цирконата натрия и 80,00 г нитрата. Из...

Номер патента: 1432953

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Бабаин, Галкин, Гладышев, Дзекун, Есимантовский, Лазарев, Любцев, Прокопчук, Романовский, Старченко, Шидловский, Шишкин

МПК: C01D 17/00, C01F 11/00

Метки: азотнокислых, извлечения, растворов, стронция, цезия

1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТРОНЦИЯ И ЦЕЗИЯ ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ, включающий их экстракцию раствором хлорированного дикарболлида кобальта в смеси полярного нитроорганического соединения и неполярного растворителя с добавкой полиэтиленгликоля и последующую реэкстракцию растворами азотной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа за счет снижения потерь экстрагента, в качестве полярного нитроорганического соединения используют ортонитрохлорбензол, объемная доля которого в экстрагенте составляет 10 - 80%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения степени реэкстрации цезия, в качестве реэкстрагента используют растворы азотной кислоты, содержащие гидрофобное органическое соединение, например...

Номер патента: 1626592

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Бабаин, Дзекун, Лазарев, Попик, Прокопчук, Романовский, Семелькин, Шадрин, Ястребов

МПК: C01D 17/00, C01F 11/00

Метки: азотно-кислых, извлечения, растворов, стронция, цезия

...ХДК и 0,05 моль/л(3 об. ) словафолав Ф, контактируют на 16 ступенях с раствором 2,5 моль/л азотной кислоты, содержащим 0,005 моль/л нитрата цезия и 0,000 моль/л нитрата стронция при соотношении фаэ О:В - и;10. Извлечение цезия составляет 99,1стронция и 99,0. Экстракт промывают 0,2 моль/л азотной кислотой ( - 10:1) на трех ступенях, стронций реэкстрагируют раствором 2 моль/л азотной кислоты + 100 г/л гидразиннитрата при и - 5;1 на шести ступенях. Содержание стронция в реэкстракте составляет 0,20 моль/л. Цезий из органической фазы реэкстрагируют 6 моль/л азотной кислотой при и - 1:1 на восьми ступенях, Содержание цезия в реэкстракте составляет 0,05 моль/л. Концентрация цезия в реэкстракте в десять рээ выше, чем в исходном растворе,...

Номер патента: 1732630

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Голубева, Журавлев, Коваленко, Розенталь, Соболев, Фотиев

МПК: C01F 11/00, C01F 17/00

Метки: бария, иттрия, купратов, редкоземельного, элемента

Способ получения купратов бария, иттрия или редкоземельного элемента, включающий смешение соединений их исходных компонентов, термическую обработку при 700-750oC, измельчение полупродукта и повторную термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и энергозатрат на получение целевого продукта, термическую обработку на первой стадии ведут в течение 1-2 ч, измельчение полупродукта ведут путем механообработки ударным механическим нагружением с ускорением 400-800 м/с2 в течение 5-10 мин, а повторную термическую обработку ведут при 850-900oC в течение 2-3 ч.

Номер патента: 1824853

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Баргон, Васильев, Журавлев, Фотиев

МПК: C01F 11/00, C01F 17/00, C01G 3/00 ...

Метки: сверхпроводящего

Способ получения сверхпроводящего материала на основе кислородсодержащих соединений меди, бария и редкоземельных элементов, включающий термообработку в токе кислорода смеси соединений указанных элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления и улучшения условий труда, производят соосаждение соответствующих металлов из растворов их солей при pH 6,5 - 7,0, добавляют твердую гидроокись бария и смесь подвергают термообработке при 780 - 860oC в течение 2,0 - 2,5 ч, остывшую массу пропитывают солями соответствующих металлов, а затем термообработку в токе кислорода осуществляют при 780 - 860oC в течение 10 - 60 ч.

Номер патента: 1828073

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Аввакумов, Киселев, Розенталь, Фотиев

МПК: C01F 11/00, C01F 17/00, C01G 29/00 ...

Метки: висмута, купритов, редкоземельных, щелочноземельных, элементов

Способ получения купритов щелочноземельных и редкоземельных элементов или висмута, включающий смешение исходных соединений меди, щелочноземельных элементов, редкоземельных элементов или висмута, разлагающихся при высокой температуре, обработку полученной смеси в режиме ударных механических нагружений с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения его энергоемкости, обработку смеси в режиме ударных механических нагружений ведут с частотой следования ударов 0,8 - 10 Гц, их количеством 1 - 2 103 и интенсивностью 0,6 - 20 ГПа, а термообработку ведут при 900 - 930oC...