Загребаева
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Номер патента: 1350152
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Гиндин, Громов, Ермолаев, Загребаева, Калиновский, Кокорина
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки
...температуры обжига.Керамическую массу приготавливаютследующим образом.Сухие исходные компоненты: глину,отощитель (смесь шамота и молотогочерепка) и углекислые соли в расчетных количествах тщательно перемешивают в смесителе, После этого смесьувлажняют водным раствором хлористойСоли до влажности массы 7-97. и сноватщательно перемешивают. Полученнуютаким. образом керамическую массупрессуют прй давлении 5-10 МПа. Отформованные изделия поступают на обжиг в щелевую печь. Обжиг производят,при 900-950 С. Время нахождения изделий в зоне максимальных температур8-12 мин,В табл. 1 приведены конкретныепримеры керамических масс для изготовления облицовочных плиток, в 50152 2табл. 2 - физико-механические показатели изделий. Формула...
Способ получения алинита
Номер патента: 1057424
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Ермолаев, Загребаева, Нудельман, Орлов
МПК: C01B 33/20, C01F 11/00
Метки: алинита
...среде при 1140 Св течение 20 мин, после чего их выгружают из печи и охлаждают до комнат-ной температуры. Охлажденные таблетки размалынают и описанный технологический цикл повторяют с использованием тех же приемов и средств, Всего,проводят пять одинаковых технологических циклов, Суммарное время обжига 100 мин.После проведения пятого технологического цикла размолотый порошокнетаблетиронанный) промывают этанолом с целью удаления примесей и тойчасти неулетучившихся хлоридов, которые образуются при обжиге в процессе синтеза алинита. После промывкипорошок сушат от остатков этанолаизвестными средствами,Промытый этанолом и высушенныйпорошок представляет собой готовыйпродукт. Выход готоного продукта2,38 кг,Состав готового продукта,...