Способ получения соединений стронция

. К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ Союз Советскик Социаектическик Республик(51)М. Кл з с присоединением заявки Ио С 01 Г 11/00 Госурарствеииый комитет СССР ио делан изобретеиий и открытийИзобретение относится к производству соединений стронция и может найти применение для утилизации стронция иэ природного кальцийфосфата в процессе его азотнокислотной переработки и удобрения.Известны способы получения соединений стронция в качестве побочных продуктов при переработке природных кальцийфосфатов на удобрения 11 .Известен способ получения нитрата стронция иэ раствора, содержащего нитраты стронция и кальция, путем обработки раствора азотной кислотой с последующим отделением выпавших кри-15 сталлов целевого продукта 2.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения соединений стронция Ю из природного кальцийфосфата, заключающийся в том, что природный кальцийфосфат разлагают азотной кислотой, из аэотнокислотной вытяжки выделяют осадок, который обрабатывают водой с получением продукта (водного раствора), содержащего нитрат стронция и соединения кальция, продукт обрабатывают азотной кислотой и выпадающий при этом осадок нитрата стронция отделя- ЗО ют от маточного раствора, нитрат стронция растворяют в воде и перерабатывают в различные соединения стронция известными приемами или используют в качестве целевого продукта, азотнокислую вытяжку перерабатывают в удобрения, а маточный раствор после отделения осадка нитрата стронция возвращают в основной технологический цикл получения удобрений 33.Недостатками известного способа являются повышенный расход азотной кислоты при обработке продукта, содержащего нитрат стронция и соединения кальция, а также введение значительных, количеств воды в технологический цикл.Цель изобретения. - снижение расхода азотной кислоты и уменьшение количества воды, вводимой в технологический цикл.Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу получения соединений, стронция иэ природного кальцийфосфата, перерабатываемого в удобРения, включающим разложение природного кальцийфосфата азотной кислотой, выделение осадка из азотнокислой вытяжки, обработку продукта, содержащего нитрат строн823292 Формула изобретения Составитель Р. Герасимов Редактор Л. Химчук Техред С.Мигунова Корректор М. Коста, Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1986/26 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ция и соединения кальция, азотнойкислотой, отделение нитрата стронцияот маточного раствора, растворениенитрата стронция в воде с получениемцелевого продукта, обрабатывают азотной кислотой осадок, выделенный изазотнокислой вытяжки. Для обработкиприменяют азотную кислоту концентрацией 30-45 в количестве 3,5-8; 0 кг(в пересчете на 100-ную кислоту)на 1 кг стронция в осадке.П р и м е р . Осадок, выделенныйиз аэотнокислотной вытяжки апатита,состав осадка, масс,: стронций 145,нерастворимый в воде остаток 30, жидкая фаза 35, в том числе вода 11,5,кальций 3,5, пятиокись фосфата 4,0. 15В реактор помещают 500 г осадка.указанного составаи 1000 г раствора,полученного на второй стадии обработки осадка азотной кислотой в предварительно проведенном аналогичном опы Оте, .Наале перемешивания содержимого,кдлби 9 1,6, пятиокись фосфора 1,7,вода 58,.5.Маточный раствор направляют в основной технологический цикл на операцию азотнокислотного разложенияапатита. Осадок после отделения маточного раствора обрабатывают в реакторе в течение 30 мин при 50 фС35-ной азотной кислотой (940 г) ипри этом получают 430 г осадка и990 г раствора. Состав раствора,масс.: азотная кислота 33,9, стронциЯ 1,6, кальций 0,29, вода 61. Раствор указанного состава используютна первой стадии обработки новой порции осадка, выделенного из азотнокислотной вытяжки. Осадок обрабатывают горячей водой (360 г) и послеотделения от нерастворимого остаткаполучают 595 г раствора нитрата стронция, содержащего 10,1 стронция и0,14 кальция. Указанный раствор яв.ляется целевым продуктом или можетбыть переработан в требуемые соед нения стронция известнымиОсновные технологические покаэа,50тели, характеризующие предлагаемыйспособ: расход азотной кислоты 659 г(в пересчете на 100-ную) на 1000 гисходного осадка или 5,48 кг на 1 кгстронция в целевом продукте; количество воды, вводимой в технологическийцикл вместе с маточным раствором1220 г на 1000 г исходного осадка или20,3 кг на 1 кг стронция в целевомпродукте.Прй осуществлении известного способа расход азотной кислоты 10,6 кг(в пересчете на 100-ную) на 1 кгстронция в целевом продукте, а количество вводимой в технологическийцикл воды 29,4 кг,Предлагаемый способ по сравнениюс известным позволяет снизить расходазотной кислоты почти в 2 раза иуменьшить количество воды, вводимойв технологический цикл на 30,1. Способ получения соединенийстронция иэ природного кальцийфосфата перерабатываемого в удобрения,включающий разложение природногокальцийфосфата азотной кислотой, выделение осадка иэ азотнокислотнойвытяжки, растворение полученногоосадка водой, обработку полученногораствора, содержащего нитрат стронция и соединения кальция, азотнойкислотой; отделение нитрата стронцияот маточного раствора, растворениенитрата стронция в воде с получениемцелевого продукта, о т л и ч а ющ и 9 с я тем, что, с целью снижениярасхода азотной кислоты и уменьшенияколичества воды, вводимой в технологический цикл, обрабатывают азотнойкислотой осадок, выделенный иэ аэотнокислотной вытяжки.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что для обработки применяют азотную кислоту концентрацией30-45 в количестве 3,5-8,0 кг (в пересчете на 100-ную кислоту) на 1 кгстронция в осадке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гитис Э,Б., Стригунов Ф.И.и Соляник С.К. Труды Научно-исследовательского и проектного институтаосновной химии, 1974, т. 32, с, 53(РЖХ, 1975, 6 Л 62),2. Коленкова М.А Паэухин В.А.Сборник научных трудов институтацветных металлов, Р 35, 1963, с. 154.3. Патент ФРГ Р 2156847,кл. 12 а 11/36, 16.11.71 (прототип),