Способ управления циклом шлифовального станка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1984839 фе(22) Заявлено 080880 (21) 29717 б 3/25-08 р 111 М Н з В 24 В 49/00 с присоединением заявки ИоГосударственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(72) Авторыизобретения В.В. Пряничников, В.Е; Третьяк и В.Г. Щети кий политехнический институтим. В.В, Куйбышева йбыш 1) Заявитель) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ ШЧИФОВАЛЬНОГОСТАНКА 2 5 екаж аидом сечении Ч сопвго пространства веро пределяется как рассматтность ь 30 Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке поверхностей тел вращения врезным шлиФованием.Известен способ управления процессом шлиФования, осуществляемый путем наложения ограничений по ожогам и максимальным упругим деформациям в координатах припуск-скорость съема припуска (11 .Вследствие того, что максимальная скорость съема припуска определяется по максимально допустимым упругим деформациям, то при худших режущих свойствах инструмента имеем увеличение скорости съема, соответствующей случаю с лучшими режущими свойствами инструмента.При традиционном программном управлении по известному способу имеет . значительную потерю производительности, так как, во-первых, за ограничение по усилиям принимается минимальное из возможных значение Ч, , а, во-вторых, значительное недоиспользование возможностей процесса приводит к браку по размеру.Реально (в условиях массового производства) ограничением на технологический процесс является ограничение, выражающееся в допустимой веро ятности брака по ожогам, Такая постановка обосновывается также и тем что сам факт появления ожога является случайным событием, зависящим от ряда факторов (свойств детали,. качества смазочно-охлаждающей жидко ти, закона распределения припуска и т.п) определить точно которы не представляется возможным для дой детали.В к риваемо ябрака оБ=1(Ч,5)1 (,Ч,5,Одб)35 (1)где 1 (Ч,5) - заданная функция, характеризующая распределение вероятностиожога в рассматривае.мом пространстве;Г (Ч,5,0(- закон распределениятраекторий при заданнуправлении 0(1),Для известного способа вероятносбрака в отдельных точках траекториине постоянна (максимальна при Ч Ч,и минимальна при ЧЧк), вследствиечего, как было указано выше, наблто 984839дается значительная потеря производительности,Цель изобретения - повышение производительности процесса при гарантировании получения брака не выше допустимого значения в условиях значительных вариаций характеристик инструмента и теплофизических свойств деталей.Поставленная цель достигаетсятем, что в процессе шлифования уровеньчерновой подачи устанавливают в соот ветствии с параметрами закона распределения режущих свойств инструмента определяемого по малой выборке, а момент переключения с черновойподачи на чистовую и закон изменения 15скорости чистовой подачи формируютпо закону распределения веротяностиполучения брака по ожогам на обработанной поверхности,На фиг, 1 изображено устРойство,поясняющее предлагаемый способ; нафиг. 2 - область ограничения при заданном уровне брака С 1.Устройство состоит из программирующего устройства 1, выход которогоподключен к входу электропривода 2подачи, изменяющего скорость поперечной подачи 3 процесса шпифования. Выходные координаты процесса шлифования изглеряются датчиками: постояннаявремени Т измеряется датчиком 4,30а глубина ожога - датчиком 5. Выходные сигналы датчиков 4 и 5 поступаютна вычислительное устройство б, выходной сигнал которого корректируетпараметры сигналов управления, вырабатываемых программирующим устройств огл 1.Устройство работает следующимобразом.При шлифовании малой выборки 40(объемом 5-10 шт.) определяют параметры закона распределения режущихсвойств инструмента (по информации,получаеглой с датчика постоянной времени) и области ограничения, Корректирующий сигнал скорости черновогошлифования вырабатывается вычислительным устройством б пропорционально действительному значению режущихсвойств инструмента, а момент переключения с черновой на чистовую подачу и закон изменения чистовой подачи определяются вычислительным устройством б исходя из решения уравнения (1) относительно управления О( ) при заданном уровне брака С 1, ПолуЧенный закон управления поступает в программирующее устройство 1, где преобразуется в форму, пригодную для использования электроприводом подачи. Описанная процедура коррекции програм мы в зависимости от требований к технологии может производиться непрерывно либо через определенные интервалы времени (один раз за период стойкости круга, один раз в смену и т.п.).Применение предлагаемого способа позволяет сократить время шлифования, максимально использовать возмож ности оборудования и инструмента, гарантирует непревышение уровнем брака заданного значения.Формула изобретенияСпособ управления циклогл шлифовального станка, включающий черновую и чистовую подачи, режимы которых устанавливают в зависимости от постоянной времени СПИД, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с .целью повышения производительности при гарантировании получения брака не выше заданного, уровень черновой подачи устанавливают в соответствии с параметрами закона распределения режущих свойств инструмента, определяемого по малой выборке, а момент переключения с черновой подачи на чистовую и закон изменения чистовой подачи формируют по закону распределения вероятности получения брака по ожогам на обработанной поверхности.. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Сб."Алгоритмизацияи автоматизация технологических процессов и промьвшенных установок", вып. 4, Куйбышев, Куйбышевский политехнический институт, .1973, с. 29-35.Заказ 1004 13 лиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 22 Тираж 886ИПИ Государственного копо делам изобретений иМосква, Е, Раушска Ую Л Подписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5