Способ силовой скоростной абразивной обработки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик Он 986732(22) Заявлено 100781 (2) 3348223/25-08с присоединением заявки Мо.Опубликовано 070133. Бюллетень М 1Дата опубликования описания 070183 Р 11 М К з В 24 В 1/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции, электрометаллургический завод "Электросталь"им. И.ф. Тевосяна(54) СПОСОБ СИЛОВОЙ СКОРОСТНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к металлообработке, в частности, силовой скоростной абразивной зачистке слитков,проката, поковок на металлургическихзаводах.Известен способ силовой скоростной абразивной обработки деталей вгазообразной среде 1 3,Недостатком этого способа является воэможность образования трещин вповерхностном слое.Цель изобретения - устранить указанный недостаток.Поставленная цель достигается тем,что шлифование проводят с подачей впослеконтактную зону инертного .газапод давлением 1-20 атм в течение 1060 сек.На чертеже показана схема обработки.Заготовку 1 обрабатывают шлифовальным кругом 2, Гаэ подается через сопло 3 в послеконтактную зону Б, Азона контакта абразива и металла,Временной интервал (10-60 сек) ограничивается как слева, так и оправаскоростью охлаждения послеконтактнойповерхности от температур. в зоне контакта до 200 С, ниже которой химическое равновесие реакции смещается30 влево, и образование окисной пленкистановится невозможно. Экспериментально установлено, что минимальноевремя для образования устойчивойокисной пленки в условиях силовогошлифования соответствует 10 с.Кроме того, опытным путем установлено, что поддержание нейтральной локальной атмосферы над металлом более60 с нецелесообразно, т.к. поверхность металла за это время остывает,и образование окисных пленок становится невозможным,Исходя иэ кинетики охлаждения выбирают интервал давлений. В зависимости от скорости перемещения заготовки давление исходящего из сопла газаколеблется в интервале 1-20 атм. Давление в 1 атм, как показывает практика, создает локальную атмосферу втечение 10 с при минимальной подаче3-5 мин/м и является нижней границей.Для удержания локальной атмосферыв течение 60 с при скороси подачи80 м/мин необходимо давление в20 атм, Это является верхним пределом для регулирования давления, т.к.дальнейшее его повышение приводитлишь к расходу газа без какого-либоположительного эфФекта,986732 Формула изобретения Составитель Л. Шутов Редактор Б,федотов Техред О.Неце Корректор М. Коста4/22 Тираж 7 ВНИИПИ Государствпо делам иэобре 113035, Москва, Ж Заказ 10 3 Подписнонного комитета СССР ений и открытий 35, Раушская наб д. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В результате опытного опробования способа силовой скоростной абразив-ной обработки деталеЙ из стали 05 Х 27 Ю 5 А с подачей в послеконтактную зону инертного газа (аргона, ксенона) на стенде Электростальского филиа. ла МИСиС, а также промышленного опробования на станке Ш 7-03 в условиях завода Электросталь" с подачей в указанную выше зону аргона и азота были получены положительные результа- о ты, Шлифование проводилось при скорости движения заготовки 3-80 м/мин, Гаэ подавали под давлением от 1 до 80 атм с интервалом 0,5 атм. При этом фиксировали продолжительность временного интервала, в течение которого наблюдается положительный эффект отсутствие оксидов на поверхности), При давлении 1 атм после воздействия локальной атмосферы в течение 60 и более секунд цвета побежалости отсутствовали. Поэтому интервал в 60 с является верхним при минимальном давлении, При давпении 20 атм временной интервал для достижения положительного эфФекта составил 10 с, Дальнейшее увеличение давления приводило к тому же эффекту, но вызывало значительный перерасход газа в том же временном интервале,Таким образом, предложенный способ позволяет исключить образование трещин в поверхностном слое. Способ силовой скоростной абразивной обработки в газообразной среде,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью исключения возможности образования трещин в поверхностном слое,обработку проводят с подачей в послеконтактную зону инертного газа поддавлением 1-20 атм в течение 10-60 с.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 772823, кл. В 24 В 1/00, 1979.