Тухметов

Номер патента: 1743754

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Киселев, Султанов, Тухметов, Черкасов

МПК: B23K 9/167

Метки: встык, дуговой, сварки

...планку 4, а затем предварительно на Ь сжатиявконцевыхучасткахсварногошваи технологической планке 4, на половине, Сд хотя снижают коробление изделия, не обес- прилегающей к прихваткам 3, производят 3 печивают. предотвращения образования наплавку 5 перпендикулярно шву, Затем (Я . концевых трещин, .производят сварку пластин .1 и 2 встык. В,ф,результате наплавки 5 в технологическойЦелью изобретения является повыше-. планке 4 возникает усадочная сила РУ, коние качества швов за счет уменьшения ве- торая приводит к сжатию свариваемых плароятности образования концевых трещин стин 1 и 2. При этом повышается качество на конечном участке шва, шва за счет уменьшения вероятности обраЭто достигается тем, что технолгиче- зования концевыхтрещин на...

Номер патента: 1673335

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Киселев, Смирнов, Тухметов, Черкасов

МПК: B23K 9/06, B23K 9/16

Метки: автоматической, встык, дуговой, сварки

...1 и 2 в месте их стыка 4 неплавящийся электрод 5 на заданную длину дуги. Подают напряжение на дуговой промежуток и одновременно перемещают электрод 5 в сторону выводной планки 3 до касания его со скосом планки. После возбуждения дуги реверсируют перемещение электрода 5 и при подходе его к стыку 4 пластин 1 и 2 выполняют их сварку на установившемся режиме горения дуги. Проводилась сварка пластин иэ сталимарки Ст,З размерами 300 х 100 хЗ мм,Выводнаяпланка выполнена из меди размерами 50 х 30, имеющая скос 8 и плоскийучасток, составляющий 2-3 толщины свариваемых пластин и равный 7,5 мм. Скоростьсварки 20 м/ч. Сила тока 100 А. Форма швапо всей длине, включая конЦевые участки,была постоянной.Результаты испытаний приведены втаблице,Результаты...

Номер патента: 1606281

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Киселев, Новикова, Радионова, Рикур, Старченко, Тухметов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...токопровод 4, изолированный от коаксиального экрана 5 изоляцией 6, Металлический корпус 7 горелки припаян к коаксиальному экрану и изолирован от электродержателя с помощью керамической электроизоляцИонной втулки 8. В корпус горелки вкручивается металлическое сопло 9 с размещенными в нем газопроницаемыми керамическими вкладышами 10, установленными с зазором, между которыми засыпан порошок 11, с целью уменьшения перетекания защитного газа в зазоры между электродом и вкладышами, соплом и вкладышами. Керамические вкладыши фиксируются стопорным кольцом 12, Токоподводящий кабель центрируется и крепится электроизоляционной втулкой 13, В сопла впаяна трубка 14 для подвода защитного газа. электрододержателю 2 и электроду 1. Между электродом 1,...

Номер патента: 1162561

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Грахова, Тухметов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...на крышке 2 сопла 1 пар конденсируется, отдавая тепло охлаждаемому корпусу 5, и стекает по стенкам сопла в испарительную зону, обеспечивая непрерывностьпроцесса передачи тепла, причем большая частьохлаждающего рабочего вещества 4 стекает по внутренней стенке сопла 1. Крышка 2 сопла 1 должна интенсивно охлаждаться, поэтому необходим ее плотный контакт с нижнейстенкой корпуса 6.Интенсивное охлаждение сопла предлагаемой горелки позволяет увеличить скорость сварки и.уменьшить зону термического влияния, что влечет за собой увеличение производительноститруда икачества свариваемыхизделий. При эксплуатации предлагаемой сварочной горелки исключается попадание охлаждающего элемента в сварочную зону, что также улучшает качество свариваемых изделий....

Номер патента: 1073033

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Гильмутдинов, Ланда, Тухметов

МПК: B23K 9/16

Метки: вкладыш, горелкам, электродуговым

...истечения потока защитного газа. В процессе эксплуатации горелки сетки часто выгораюг, что также нарушает качество защиты сварочной ванны. Такие вкладыши сложны по конструкции.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является вкладыш к электродуговым 20 25 30 35 40 45 50 55 горелкам для обеспечения ламинарности истечения потока защитного газа, выполненный в виде керамической пористой пластины. Такая пластина изготовлена из керамических шариков, которые смачивают жидким стеклом или декстрином, укладывают в форму и подпрессовывают до плотного прилегания шариков (3).Недостатком известного вкладыша является то, что он не может быть достаточно плотно установлен в сопле горелки, а потому через...

Номер патента: 823029

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Вербицкий, Дудко, Тухметов, Шнайдер

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, защиты, зоныгазовой, размеров, сваркеи

...с усилием Г, предотврашаюшим деформацию пластины при нагреве. Размеры пластины подбирают в зависимости от типов исследуемых горелок и размеров защитных сопел, Например при диаметре защитного сопла менее 30 мм размеры пластины составляют 160 Х 80 мм.Электрод 2 подключают к источнику питания сварочной дуги 4, Электрод может быть выполнен из прутка вольфрама диаметром 0,5 - 3 мм или другого тугоплавкого электропроводного материала (фиг. 2), выступающего над поверхностью пластины на 1 - 5 мм, с целью предотвращения прогорания пластины от действия дуги, Такое конструктивное исполнение целесообразно использовать в случае небольших сварочных токах дуги (не более 50 А).При больших сварочных токах электрод припаивают или приваривают к нижней...