Способ автоматической дуговой сварки

(19) 51)В 23 К 9/ ТЕЛЬСТ 6/25-278385 Бюл В 2 иво 0-5) мм,е ОСУДАРСТЯЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ(56) Третьяков Ф.Е. Сварка плавления титана и его сплавов. М., "Машиностроение", 1967, с.101.Авторское свидетельство СССР У 585003, кл. В 23 К 9/6, 1978. (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ, при.котором защиту электрода, сварочной ванны и разот гретого металла осуществляют потоками защитного газа, подаваемыми от источника параллельно свариваемьм кромкам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества защиты при сварке в труднадоступных местах угловых соединенийисточник газа устанавливают состороны хвостовой части сварочнованны на расстоянии от электрода гд 1 - расстояние между электродами и источником подачигаза, мм;Р ,- длина изотермы конца активного окисления металла,мм,а потоки защитного газа направляютвдоль шва. в противоположные сто-.роны, при этом скорость истечениягаза в сторону электрода устанавливают .в 1,5-2 раза больше скорости его истечения в противоположнуюсторону,1 11Изобретение относится к сварке угловых соединений и может быть применено в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества защиты при сварке в труднодоступных местах угловых соединений.На фиг. показана схема осуществления сварки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - частный случай выполнения труднодоступного соединения; на фиг.4 - изотерма конца активного окисления металла с расположением электрода и источника подачи газа.Способ осуществляется следующим образом.Предварительно экспериментально - методом замера температур на образцах свидетелях с помощью термопар или по расчетной формуле, используя таблицы для вычисления температурных полей, определяют длину изотермы 1 фиг.4 ). Затем в соответствии с соотношением(0-5 ) (,1 )2размещают электрод 1 и источник 2 подачи газа,на свариваемых деталях 3Как видно из соотношения 1 ) в зависимости от конфигурации активной эоны окисления и от параметров режима сварки источник истечения газа (газовую линзу )располагают посередине зоны активнЬго окисления металла или приближают к электроду, В случае, когда изотерма 4 конца активного окисления металла имеет овальную вытянутую форму фиг,4), источник 2 подачи газа сдвигают к электроду 1 на 1-5 мм. Если изотерма имеет округлую форму, источник подачи газа ставят посередине длины изотериы 0 и. Расплавленный металл более активно взаимодействует с окружающей средой, чем остывающий, поэтому при сварке высокоактивных металлов, таких как Тх, Та , Ч, Мо, 2 2для обеспечения эффективной защиты сварочной ванны скорость истечения газа из газовой линзы увеличивают в 1,5-2 раза в сторону электрода Увеличение скорости истечения газа более чем в 2 раза приводит к ухудшению формирования шва из-за завихрения газовых потоков и отклонения столба дуги, а увеличение истечения менее, чем в 1,5 раз не обеспечивает эффективной защиты сварочной ванны изза возможности подсоса воздуха.Предлагаемым способом можно сваривать угловые соединения с любым углом схождения стенок, причем как прямолинейные, так и криволинейные, обеспечивая качественную защиту и формирование шва. Кроме того, в процессе сварки обеспечено удобное слежение за стыком, длиной дуги и.формированием шва.П р и м е р.,При сварке под углом 90 одна к другой пластин из стали ВНСтолщиной 1,5 мм на режиме 1 .=120 А, Б=16 В, Ч, = 8 м/ч длина зоны активного окисления 3,5 см. Из соотношения,2 = --- 3 определяютИ 32- 14 мм. Пластины располагают в прижимном приспособлении. Устанавливают сварочную горелку с установленной на ней газовой линзой в рабочее положение. Раход газа в сторону электрода 6 л/мин, в противоположную сторону 4 л/мин. Производят сварку.Результаты испытаний предлагаемого способа даны в таблице. 6256 О 20 25 30 35 Использование предлагаемого способа в производственных условиях фО . позволяет осуществлять сварку угловых соединений в труднодоступныхместах, повысить качество сварныхсоединений и увеличить ресурсы ихработы.на 207. Повышение качествасварного шва приводит к уменьшениюзатрат на механическую обработкупри удалении дефектов, на подварку, зачистку и на контроль.шва в сторону электрода 14 14 1 о же 14 Оид 4 аиг.г Расход газа,л/мин в проти-. воположную сторону 1162562 Расстояние от электрода до источника подачигаза, мм Качество Хорошееформированиешва,надежная защита Нестабильноегорение дугии окислениеостывающего металлаОкисление металла сварочной ванны Нестабильноегорение дуги1162562 А.Гавриловдь Корректор И, Эрдей СоставиТехред 6 филиал ППП "Патент", г.Ужгород роектная Редактор О.ГолоЗаказ 3994/10 Тираж 10 НИИПИ Государствен по делам изобрете 13035) Москва, Жого коий и о Рауш Подписиета СССРытийя наб., д,4/5