Трубосварочный комплекс

,И.Лой, В.И.Самопятапенко, В.И.Козлльденберг и Ю.В,ОКиевский филиал спукторского бюро тф нко, чинниковциального азстроимашиГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ ОПИСАНИЕ Из АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ на". (56) Авторское свидетельство СССР. В 867582, кл. В 23 К 37/04, 1979.Березин В.Л., Суворов А.Ф. Сварка трубопроводов и конструкций. И., "Недра", 1983, с. 2 11. (54)(57) 1. ТРУБОСВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКС содержащий питатель с позициями для размещения одиночных труб, шаговым приводом и рычагами, линию обработки .торцов с, постами обработки торцов, линию сборки и наружной. сварки с центраторами и постом сборки и на ружной сварки, линию внутренней сварки, перегружатели, о т л и ч- а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и безопаснос;ти труда при одновременном упрощении конструкции и снижения ее металлоемкости, питатель с позициями для размещения одиночных труб, шаговым приводом и рычагами размещен симметрично относительно линии сборки и наружной сварки, линия обработки торцов с постами обработки торцов, установленными по торцам линки, разделена на две части, размещена на третьей и четвертой позициях питате ля, при отсчете их от линии сборки и наружной сварки центраторы устано лены со стороны одного торца линии Я 01159750 сборки и наружной сварки, пост сборки и наружной сварки .размещен над пи тателем и линией сборки и наружной сварки линия внутренней сварки размещена параллельно линии сборки и наружной сварки на расстоянии, равном шагу перегружателей, а перегружатели установлены по торцам свароч,ных линий с возможностью одновременной перегрузки трехтрубных секций на двух сварочных линиях.2 Комплекс по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что шаговый привод питателя снабжен дополиительнымн гидроцилиндрами, трехосными опорами и направляющими роликами, при этом рычаги питателя соединены с шаговым приводом пнтателя при помо щи введенных дополнительных гидроцилиндров и установлены иа трехосные опоры, каждая из которых закреплена одной осью на питателе с возможностью поворота вокруг этой оси; другой осью соединена с шаговым приводом, установленным на питателе, а на третьей оси закреплен направляющий ролик, мезду ребордами которого уложен рычаг,3, Комплекс, по и, 1, о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что пост сборки и наружной сварки установлен над питателем и линией сборки и наружной сварки консольно на двух опорах, соединенных с рамой линии сборки и наружной сварки, а .над двумя проемами, выполненными в дне поста, подвешены сварочные головки с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.4. Комплекс по п. 1, о т л ичающий с я тем, что линия1159750 внутренней сварки выполнена в нидедвух роликоопор с одним приводомвращения, установленных на выступахрамы линии сборки и наружной сварки; 1Изобретение относится к оборудованию для сборки и сварки магистраль-.ных трубопроводов, в частности,к комплексам для сборки и сваркитрехтрубных секций при работе в полевых условиях на строительствемагистральных трубопроводов.Цель изобретения - повышениепроизводительности трубосварочного .комплекса при изготовлении трехтрубных секций в полевых условиях, необходимых для ускорения монтажа магистральных трубопроводов, а также улучшение условий и безопасности труда.персонала, обслуживающего трубачева- Ирочный комплекс. Кроме того, цельюизобретения является снижение металлоемкости и упрощение конструкциитрубосварочного комплекса.Поставленная цель достигается 20эа счет рационального размещения оборудования, позволяющего выполнятьсварку одиночных труб в трехтрубныесекции беэ лишних перемещений усовершенствованными механизмами. Безопас,кость труда персонала обеспечиваетсяза счет того, что люди во время работы не находятся в зоне передвижениятруб и секций, а вне этой зоны. Сварщики находятся внутри поста сборки ЗО.и наружной сварки, размещенного надпитателем и линией сборки и наружной сварки, и не могут быть травмированы перемещаемыми трубами.На фиг. 1 изображен трубосварочный комплекс, вид сверху; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - рычаги питателя в выдвинутом положении.Трубосварочный комплекс содержитпитатель 1 с позициями размещенияодиночных труб 2,. расположенных нарасстоянии, кратном шагу шаговогопривода 3 питателя 1, при отсчетепозиций размещения одиночных труб 2от конца питателя 1, рычагами 4 пита 5. Комплекс по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегружатели выполнены в виде шагового транспортера и соединены с рамой линии сборки и наружной сварки теля 1 (фиг. 2 и 3), линию обработки торцов, размещенную на третьей 5 и четвертой 6 позициях питателя 1, с двух сторон которой установлены посты обработки торцов 7, линию 8 сборки и наружной сварки с расположенным над ней и питателем 1 постом 9 сборки и наружной сварки, центраторы 10, размещенные с одного торца линии сборки и наружной сварки 8, линию 11 внутренней сварки и перегружатели 12. Питатель 1 установлен симметрично линии 8 сборки и наруж- . ной сварки, линия 11 внутренней сварки сдвинута на один шаг перегружателей 12 по ходу движения трехтрубных секций 13, при этом перегружатели 12 установлены по торцам сварочных линий 8 и 11 с возможностью одновременной перегрузки трехтрубных секций 13 на двух сварочных линиях 8 и 11.Рычаги 4 (фиг, 2 и 3) соединены с шаговым приводом 3 посредством дополнительных гидроцилиндров 14 и установлены на трехосные опоры 15, каждая из которых закреплена осью 16 на питателе 1 с вазможностью поворота относительно нее, а осью 17 соединена с приводом 18 поворота, установленным на питателе 1, а на оси 19 закреплен направляющий рЪлик 20, между ребордами которого уложен рычаг 4. Кроме того, пост сборки и наружной сварки 9 размещен над питателем 1 и ливией 8 сборки и наружнойсварки консольно на двух опорах 21,соединенных с рамой 22 линии 8 сборки и наружной сварки, а в дне 23поста 9 сборки и наружной еварки иадзоной размещения собираемых стыковвыполнены проемы 24, над которымиподвешены сварочные. головки 25 с возможностью перемещения в вертикальнойи горизонтальной плоскостях,Линия 11 внутренней сварки выпол-", нена в виде двух роликоопор 26 с одним приводом 27 вращения, установленных на выступах 28 рамы 22 линии 8 сборки и наружной сварки. Перегружатели 12 выполнены в виде шагового транспортера и соединены с рамой 22 линии 8 сборки и наружной сварки,Трубосварочный комплекс работает следующим образом. 16Трубы 2 загружают на питатель 1 и перемещают к сварочным линиям 8 и 11. Трубы 2, поступившие на третью 5 и четвертую 6 позиции питателя, обрабатывают с одной стороны, следующую, ц третью трубу, обрабатывают сначала на одной позиции 6, а затем на второй позиции 5, т.е. с двух сторон (это средняя труба трехтрубной сек.ции 13). Во время обработки средней ,р трубы на третьей позиции 5 питателя 1, на четвертой позиции 6 питателя обрабатывают трубу для следующей трехтрубной секции.После обработки средней трубы про изводят загрузку труб 2 на линию 8 сборки и наружной сварки.Рычаги 4 питателя 1 подводят под . крайнюю трубу на китателе 1, затем приводами 18 поворачивают трехосные ,Зо опоры 15 вокруг оси 16, поднимая рычаги 4 с трубой. Затем шаговым приводом 3 рычаги 4 перемещают в зону линии 8, где укладывают трубу, опуская трехосные опоры 15, после З 5 чего одновременно шаговым приводом 3 перемещают все трубы 2 на один шаги рычаги 4 возвращают в начальное положение, .Трубу, поступившую на линию 8 от-. 4 К водят в крайнее положение, и аналогично первой трубе загружают вторуюкрайнюю трубу.Третья труба (средняя) остается ффуложенной на рычагах 4 во время сборки. Рычагами 4 эту трубу выставляют соосно с крайними трубами.Микроманипуляции в горизонтальнойплоскости рычагами 4 производят при фф помощи гидроцилиндров 14, а в вертикальной плоскости - за счет поворота трехосных опор 15. В данном случае направляющие ролики 20 находятся в верхнем положении и, поворачиваясь фф вокруг оси приводами 18 поворота,позволяют получить микродвиженияв вертикальной плоскости,После смещения торцов всех трубв них вводят одновременно два центратора 10 и производят сборку трехтрубной секции известным способом. Затемсварочные головки 25 выставляют надсобранными стыками, перемещая в горизонтальной плоскости, и опускаютв проемы 24, после чего производятнаружную сварку собранных труб.Перегружателями 12 трехтрубнуюсекцию 13 перегружают на линию внутренней сварки 11 на приводные роликоопоры 26. Затем одновременно загружают, собирают и сваривают трубы налинии 8 сборки и наружной сварки исваривают трубы на линии 11 внутренней сварки,Перегружатекями 12 трехтрубнуюсекцию 13, с линии 8 перегружают налинию 11, а трехтрубную секцию 13с линии 11 передают на выгрузку.Предлагаемый трубосварочный ком- .плекс со схемой поперечного движениятруб позволяет упростить конструкциюкомплекса, сократить количество оборудования, уменьшить время монтажаи демонтажа на трассе, исключить значительные холостые перемещения труб,по рольгангам, исключить нахождениеобслуживающего персонала в зоне движения труб.Установкой постов обработки торцовна третьей и четвертой позициях питателя достигнута синхронная подачатруб шаговым приводом питателя призагрузке на позицию сборки и наружнойсварки без постов и задержек труб напитателе.Линия внутренней сварки комплексавыполнена в виде двух приводных опорс общим приводом,что позволяет сократить количество оборудования всегокомплекса, а значит и уменьшить егометаллоемкость.Размещение поста сборкии наружной сварки консольно над питателеми линией сборки и наружной сваркипозволяет повысить безопасность обслуживающего персонала, а такжеукрыть сварщиков, сварочные головкии другое оборудование от атмосферного воздействия и создать в укрытиях,соответствующий микроклимат.Комплекс позволяет достигнуть производительности 8,6 стыка(ч..Де Подписное тета ССС Зак крытин д. 4/ иал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная 3646/3ВНИИПИи113035, Мос Составитель К.БыковецТехред Ж.Кастелевич Корректор М.Пожо Тираж 1086сударственного комиделам иэобретений иа, Ж, Раущская на