B23K 28/00 — Способы сварки или резки, не отнесенные к группам

Номер патента: 1197813

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бомко, Дедов, Карелин, Макаров

МПК: B23K 28/00

Метки: нержавеющих, сварки, сталей, хромистых, электродуговой

...на границе сплавлеция осцовцого металла и промежуточного слоя при последующей сваркеодетацей до 300 С.Промежуточный слой металла такой пц 1 рццы предотвращает развитиепроцессов при сварочном нагреве,которые приводят к появлению в хромистой стали склонности к межкристаллптцой коррозии.П 1 ирпцу ггромежуточцого слоя металла в каждом конкретном случаерассчцгываьл по известным расчетнымформуцам в зависимости от марки итолппгцы снаринаемых деталей, режимасварки и условий охлаждения (теплоотвода) при сварке,П р и м е р, Производят сваркустыконых соединений ковацьгх пластиниз хромпстой стали марки 14 Х 17 Н 2 после закалки заготовок размером300200 х 16 мм при 1000 С и отпускапри 650 С, Вначале рассчитывают ширицу промежуточного слоя металла...

Номер патента: 1199540

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Куплевацкий

МПК: B23K 28/00

Метки: образованию, оценки, пор, сварочных, склонности

...подачей порошкообразного материала (же 35лезного порошка) в зону наплавки. Нанаплавляемой поверхности встречаются отколы, которые вызывают удлинение дуги и ухудшение газовой защитырасплавленного металла. Поверхностьролика загрязнена и покрыта ржавчиной.В качестве порообразующего материала используют смесь порошков нитрида магния ржавчины и окалины в соФ45отношении 2:2:1. Смесь засыпаютв профиль трубчатого сечения, изготовленный из термопластичного материала с температурой плавления в указанных пределах - полипропилен ПП(=175 С), ацетилцеллюлозный этрол2 ДТ(П=150 С), дифлон К (п =270 С), и за пределами значений -полиэтилен ПТ (с=105 С),фторлон 4 (,ц, =-330 С).Для наплавки берут пластины изстали 40 Х и на их необработанную поверхность...

Номер патента: 1200847

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Ляйснер

МПК: B23K 28/00

Метки: грата, термоимпульсного, удаления

...Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12008Иэобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термическом снятии заусенцев с деталей.Цель изобретения - повьппение5 срока службы устройства за счет обеспечения быстрой смены деталей, подвергающихся наибольшему износу.На чертеже изображено предлагае О мое устройство.Цилиндрический корпус 1 герметично закрывается дном 2 и крьппкой 3. В корпусе смонтированы клапан 4 наполнения, выпускной клапан и све ча поджига (на чертеже не обозначены).Внутри камеры 1 с зазором по отношению к его стенкам смонтирована цилиндрическая втулка 5. Отношение толщины стенки втулки 5 к толщине стенки корпуса равно 2:3. Устройство также снабжено дополнительной крьппкой 6 с вогнутой...

Номер патента: 1204345

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Панов

МПК: B23K 28/00, B23K 31/08

Метки: конструкций, сварных

...чертеже представлена коробчатая конструкция, изготовленная попредлагаемому способу,Ребро 1 приваривают к вертикальным стенкам 2 и нижней стенке 3, образующим с элементами 4 и 5 замкнутый контур. Между ввариваемым реброми одной иэ вертикальных стенок устанавливают пластину 6 (промежуточный элемент) .Способ осуществляют следующим образом.Вначале приваривают пластину 6,выполняя вертикальные лобовые швыэлектродами той же категории прочности, что и пластина. Затем вваривают ребро 1, сварив его сначала спластиной 6, а затем с элементом 4и стенкой 2 электродами, равнопрочными с металлом этих элементов. Толщину привариваемой пластины выбираютпо величине усадочной силы Р , возникающей после сварки ребра 1 с элементом 4 (усадочную...

Номер патента: 1207689

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00, B23K 37/04

Метки: кромок, предварительным, сборки, свариваемых, сварки, смещением

...вид сверху.Устройство содержит ось 1, накоторой смонтирована подкладка ввиде отдельных элементов 2. Элементы2 снабжены опорами 3 и 4, регулируемыми с помощью винтов 5. Над опорами4 размещены прижимы 6, а сварочнаягорелка 7 установлена над опорами 3,на которых помещаются детали 8 и 9.Элементы 2 подкладки оси 1 насажены на ось 1 с возможностью поворота, а опоры 3 и 4 разной высоты расположены по разные стороны оси 1.Устройство работает следующимобразом,На подкладку устанавливают детали 8 и 9. Деталь 8 размещают наопОрах 3 меньшей высоты, а деталь 9 -на опорах 4 большей высоты, поэтомуона выступает над деталью 8 на величину, зависящую.от толщины и маркиматериала. Сверху деталь 9 прижимают прижимами 6, затем устанавли 207689ъвают...

Номер патента: 1214370

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Астафьев, Барвинко, Билецкий, Кренделева, Медовар, Патон, Пивоварский, Саенко, Ус

МПК: B23K 28/00, F16L 13/02

Метки: обечайки-гасителя, разрушений

...или пакета из отдельных листов с разрывом сплошнасти в нескольких слоях,или, по крайней мере, в одном изних, Из многослоЙного листа получают любым известным способом (вальцавка, штамповка 1 полую цилиндричес.- /кую заготовку 1 с одним или несколь-.кими продольными сварными швами, Яру:,гой вазможностью получения заготовкиопределенных геометрических размеров с многослойной стенкой является насаживание друг на друга заготовки 1 из отдельных абечаек уменьшающегося,циаметра с разрывом сплашности, по крайней мере в стенке одной из них.Полученную заготовку 1 нагреваютнагревательном устройстве 2, а затем раскатывают на кальцераскатнамстанке 3 до конечных требуемых геометрических размеров (диаметра Э ктолщины стенки 5,) гасителя 4...

Номер патента: 1219299

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Иорш, Татаринов, Терещенко

МПК: B23K 28/00, G01N 3/18

Метки: испытаний, коррозионно-усталостных, образца, сварных, соединений, точечных

...на элементы сварного нахлесточного соединения с точечным швом в зазоре соединения возникают продукты коррозии, имеющие больший объем, чем прокорродировавшая сталь. В процессе эксплуатации укаэанное приводит к деформациям элементов соединения (например, при двадцатилетнем сроке эксплуатациив среднем до 9-9,5 мм) и возникновению дополнительных коррозионныхнапряжений в сварных точках.При испытаниях по предлагаемому способу между элементами 1 и 2 соединения вводят клиновую вставку 3 до получения между ними зазора, соответствующего толщине слоя продуктов коррозии при заданном сроке эксплуатации. Для исключения влияния материала вставки 3 на результаты испытаний последняя выполняется из того же материала, что и один иэ элементов соединения.П...

Номер патента: 1220913

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Ануфриев, Галкин, Иванов, Куркин, Саломатов

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений

...деформация при прокатке роликом протекает как в продольном, так и в поперечном направлениях, а также в направлении толщины. При этом происходит значительное снижение уровня остаточных сварочных напряжений. Одновременно происходит устранение и деформаций орабления. Снижение уровня остаточых напряжений, устранение концентратов, таких как неровности усиления и проплава шва, резкий переход от нап лавленного к основному металлу способствует предотвращению опасности хрупкого разрушения сварных конструкций, повышая тем самым их надежность при эксплуатации под давлением.Указанные значения параметров режимов деформирования являются оптимальными для данного процесса и найдены экспериментальным путем.Повышение температуры деформироваония до...

Номер патента: 1222466

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Волынкин, Подлясский

МПК: B23K 28/00, B23K 7/04

Метки: машинной, проката, профильного, резки, тепловой

...2 10 15 а вдоль продольной оси длиной стороны раскроечного стола, так как вэтом случае заготовки из профильнос. = о(Т,где 50 55 20 25 30 35 40 45 Растяжение заготовок из профильного проката устраняет их волнистость и делает прямолинейными их продольные кромки, а после закрепления заготовок из профильного проката к раме раскроечного стола в растянутом состоянии эти кромки остаются прямолинейными. Следовательно, появляется возможность надежно ориентировать прямолинейные продольные кромки заготовок параллельно одной из координатых осей раскроечного стола (целесообразнозаготовки из профильного проката располагать не вдоль поперечной,го проката будут длиннее и значитотходов. металла будет меньше). Привырезке деталей поперечные...

Номер патента: 1222467

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Атанасов, Бурнос, Губинский, Резников, Хейфец

МПК: B23K 20/00, B23K 28/00, G01N 3/00 ...

Метки: биметаллического, испытания, образец, соединения, срез

...слою в месте надреза основного слоя и обеспечивает разрушение диффузионного соединения срезом (сдвигом). Возможность использования метал 5 10 15 20 25 30 35 40 лической планки иэ высокопрочной стали значительной толщины, с выступом, размеры которого исключают его изгиб или,срез при взаимодействии с торцом плакирующего слоя, позволяет осуществить испытания на срез при значительном расстоянии между надрезами. Площадь испытываемого участка при этом достаточно велика, чтобы получить достоверные результаты при минимальном объеме испытаний.Для того, чтобы исключить выход выступа планки из надреза в плакирующем слое в процессе испытаний, металлическую планку фиксируют на образце методами, которые бы не повлияли на показатели...

Номер патента: 1222468

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Богданович, Лепейко, Попова, Секунда, Сущенко, Ширяева

МПК: B23K 28/00

Метки: местного, нагрева, сварке

...по теплботводам 4-6 в зону конденсации, т.е. от теплового трансформатора к изделию, концы теплоотводов выполненыв виде эластичных пластин, а самитеплоотводы подпружинены, при этомусилие сжатия пружин равно давлению внутри теплового трансформатора. к эластичным пластинам 7. Теплоноситель 3, конденсируясь на эластичных пластинах 7, отдает тепло. им; так как пластины 7 прижаты к изделию 8, тепло передается последнему. С помощью капиллярных сил теплоноситель 3 возвращается по капилляр- но-пористому материалу 2 в зону испарения, т.е. в корпус 1.Теплоотводящие патрубки располагаются по высоте корпуса 1 так, чтобы в процессе работы устройства температура на конце теплоотвода 6 была больше, чем у теплоотвода 5,а температура этого...

Номер патента: 1227390

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Маркушевич, Николаенко

МПК: B23K 28/00, B23K 9/16

Метки: ванны, внутренней, геометрических, параметров, поверхности, сварочной, формы

...металла сварочной ванны с твердым достаточно придать образцу с ванной линейное ускорение а= 90 м/сТогда величина рез ирующей инер ционной силы равнаГр -.90 т (8)где ш - масса сварочной ванны.Уравнение, дающее математическое описание 2-го условия, получается путем подстановки в уравнение (7) значения Рр по формуле (8) и значений Р и по формулам (4) и (5)9 й ".)1 . ульт 55,инерционной силы,доста- З 5 точная для преодолениясилы сцепления расплав,ленного металла с твердым еВеличина Р о тс 0Формулы для определения величины расстояния Ь,удовлетворяющей уравне-, нию (6) и величины углового ускоренияудовлетворяющей одновременно уравнениям (6) и (9), полученные путем совместного решения уравнений (6) и (9) имеют следующий вид 71- дгсд",180) (11)...

Номер патента: 1232441

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Володкин, Елкин, Фролов, Шилков

МПК: B23K 20/00, B23K 28/00

Метки: качества, сварных, соединений

...сварныхсоединений.Кроме оптимального режима, сцелью определения чувствительностиспособа контроля к отклонению параметров и условий сварки, применяютдва критических режима. По первомурежиму совместное прессование проводят при Т = 835+15 ОС, не меняяостальных условий сварки по сравнению с оптимальным режимом. Повторому режиму прессование отличается от оптимального режима тем,что отверстие в оболочке не заваривают, т.е. разряжение внутри оболочки не создают (имитация разгерметизации оболочки). В этих случаях такжеопределяют значение предела прочности (табл. 1),В табл. 1 приведены результатымеханических испытаний.Чувствительность способа контроля к отклонению параметров и условий сварки подтверждается данными,приведейными в табл....

Номер патента: 1232442

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Жданов, Миходуй, Мусияченко, Позняков

МПК: B23K 28/00

Метки: испытания, образованию, склонность, трещин, холодных

...поэтому сварные элементы жесткости могут быть многократно использованы.Иесткость пробы изменяется прямопропорционально длине связующих по- уперечных швов, которую определяют: где щ - длина связующего поперечного шва;- длина сварного элемента жесткости;Ь - ширина верхней части разделки испытываемых пластин;и = 2, 3, 6.Значения й = 2, 3, 6 обеспечивают ступенчатую регулировку жесткости закреплений, при этом длина связующего поперечного шва изменяется в соотношении 3:2:1.Критерием оценки стойкости против образования холодных трещин в предлагаемом способе принимают остаточные напряжения, возникающие в испытываемых пластинах, при которых трещины не образуются, определяемые по формуле:Ей2(1, - 2 в)лЬгде в , - поперечное укорочение кон...

Номер патента: 1234124

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Горячев, Жуков, Карасева, Маркова

МПК: B23K 28/00, B23K 37/04

Метки: дуговой, сварки, соединений, стыковых

...сварочная головка 4 и качалка 5,закрепленная на оси, которая содержит ось 6. На качалке 5 смонтированна шарнире подпружиненный рычаг 7,на котором закреплен деформирующийшарик 8, Качалка 5 через эксцентрик9 кинематически связана с двигателем 2510, Горелка 11 через зубчатую передачу 12 также связана с качалкой 5. Настоле 2 установлены свариваемые.детали 13 и клавишные прижимы 14. Горелка 11 установлена с возможностью вращения относительно продольной оси, аэлектрод 15 закреплен в горелке 11.со смещением относительно этой оси,что позволяет вести сварку с поперечными. колебаниями электрода, Позициями3516 и 17 обозначены соответственно изотермы и линии градиентов температурметалла шва и околошовной зоны (фиг. 4),установка работает...

Номер патента: 1234125

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Пономарев

МПК: B23K 28/00, B23P 6/00

Метки: дефектов, металла, удаления

...Фокусировки лучаи вдувом газовой струи, скоростькоторой увеличивают.В случае удаления дефектов в плавящихся неметаллах в качестве генера 35тора полей энергии давления можетбыть использована струя нагретогогаза, изменяя температуру, величинусечения и скорость истечения которойсоздают необходимое изменение полей40энергии и давления,В начальный период при распределениях полей энергии и давления по кривым 1 и 4 сварочная ванна 7 в материале 8 имеет малую глубину Н (мм), величина Ь (мм) углубления 9 в жидкомметалле 10 незначительна (Фиг.2).При увеличении полей энергии давления, а также неравномерности их распределения (Фиг. 1 кривые 2 и 5) О увеличивается глубина Н (мм) сварочной ванны 11 в материале 8 ив еще большей степени величина Ь...

Номер патента: 1243923

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Березиенко, Иванина, Майбуров, Попковский

МПК: B23K 28/00

Метки: образец, прочности, сварных, соединений, ударной

...на прямой, проходящей черезцентр литого ядра сварного точечногошва. Точка Ь выступа бс соединенас точкой е выступа о 1 е участком криволинейной поверхности, Аналогичнымобразом соединены точка с выступа Ьс,с точкой с( выступа Ые . Радиус кривизны этой поверхности равен Ка(Г -Ф 1= К+ а, Расстояние между центромэлектрозаклепки и соответственноточками е и Ю выступов 6 с и с( равноК,1 = (3-5)г. Отверстия 3 в пластине 1 также расположены на расстоянииК = (3-5)г от центрапластин.Образец для определения ударнойпрочности сварных соединений, выполненных электрозаклепками, испытывается следующим образом. Для проведения испытания пластину 1 через отверстие 3 скрепляют болтами ч с захватом 5 нагружающего устройства. Захват 5 двигается в...

Номер патента: 1248746

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Демченко, Рогов, Федоринов, Филатов

МПК: B23K 28/00, B23K 9/04

Метки: наплавки, цилиндрических

...комитета. СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное,Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 таточных напряжении.На чертеже представлена схема ве- О дения наплавки предлагаемым способом.Наплавляемая деталь имеет зону наплавки, в которой поддерживают температуру рекристаллизации. К зоне 1 с двух сторон примыкают зоны 5 2 и 3, не подвергаемые тепловой обработке. Находящуюся между зонами ,2 и 3 зону 4 принудительно охлаждают по всему продольному сечению,цетали, для чего деталь помещают в ох лаждающую жидкость 5, В зоне 1 наплавки поддерживают заданную температуру при помощи подачи в нее парообразного теплоносителя 6 и назначения соответствующих режимов...

Номер патента: 1250427

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Беляков, Слюсаревский

МПК: B23K 28/00

Метки: обечаек, сварных, тонкостенных

...приводами 12, например с пневмоприводдми. Сварка обеспечинаетсясварочной горелкой 13, температуранагрева изделия контролируется с папашью термопдры 14, связацной с регистрирующим прибором 15, напримерс прибором типа КСП-З,П р и м е р, Изготавливаемая обечдика имеет поверхность с кривизнойвторого порядка и состоиг из четырех элементов толщиной 5 мм из сплава Амг. Элементы сваринаются продольными швами дргонно-дуговой сваркой с радиально-продольной непрерывной фиксацией н процессе сварки, нагрева и охлаждения, Напряжение ца дуге 18 В, сварочный так 250 А, скорость свар. - ки 15 м/ч. Длина обечайки 1000 мм, средний диаметр 800 мм. Допустимое отклонение контура штампованных элементов 1 мм на длине 300 мм, Исходный средний периметр...

Номер патента: 1252096

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Моисеев, Молочная, Осипов, Смирнов, Хохлов

МПК: B23K 28/00, B23K 9/00

Метки: нахлесточного, соединения

...элемента 1 и поверхностью .элемента 2 остается цепровар 4 (э гаи 1. фиг. 1) .После выполнения вспомогательного шва 3 через определенное время, за которое температура металла всиомогательного шва снижается за пределы ти для поддержания температуры дополнительного шва 3 в требуемом интервале его полностью или частично подогревают. температурного интервала хрупкости, но остается выше температуры потери металлом упругих свойств, т,е, в интервале температур максимальной пластичности металла, проводят поворот 40 элемента 1 на 90" в сторону вспомогательного шва 3 до соприкосновения поверхностей элементов 1 и 2. Поворот элемента 1 происходит за счет пластической деформации металла вспомога тельного шва 3, при этом незначительную деформацию...

Номер патента: 1255346

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Казаков, Столбов, Шамугия

МПК: B23K 28/00

Метки: кромок, сварки, фрезерованием

...сварки изделий из легких сплавов и других легкоплавких металлов. Целью изобретения является улучшениекачества сварного соединения и повышениепроизводительности процесса сварки. Цель достигается тем, что затвердевание металла и формирование поверхности сварного шва происходит в выступе переходника, установленного на подвижной ванне с жидким металлом. На фиг.показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Нагреватель 1 закреплен на ванне 2 с расплавленным присадочным металлом 3. Дисковая фреза 4 закреплена на оправке 5 привода вращения. На стенке ванны 2 выполнен щелевидный паз 6, по периметру которого установлен переходник 7 с выступом 8, имеющим форму полого усеченного конуса, основанием обращенным внутрь...

Номер патента: 1258662

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Рытвин, Тыкочинский, Ястребов

МПК: B23K 28/00

Метки: испытаний, металлов, свариваемость

...Для определения этой зоны наобразцы тонколистовых металловнаносят квадратную сетку. После 15 этого образцы жестко закрепляют идеформируют до разрушения шаровымипуансонами различных диаметров. Поизменению периода нанесенной сеткисудили о величине деформаций Таким 10 образом устанавливают, что зонамаксимальных напряжений находится впределах от центра приложения усилиядо 0,8 диаметра пуансона. Далее наобразцах сплава ПлРдПдИЗл 20-10- 25 0,1-0,1 толщиной 0,5 и диаметром55 мм проваривают кольцевые швыразличных диаметров. Образцы устанавливают на тихоходный пресс, жестко закрепляют и деформируют до разно рушения шаровым пуансоном диаметром14 мм,Результаты испытаний представленыв табл. 1.58662 12 Таблица 2 Показатель сваМаксимальноеусилие...

Номер патента: 1258663

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Калюжный

МПК: B23K 28/00, B23K 37/04

Метки: закрепления, сварку

...начинают процесс сварки,при этом Фиксирующие элементы 4 могут использоваться в качестве заходных пластин,В процессе сварки возникаетусадочная сила, которая стремисяукоротить шов и деформировать сварное соединение. Благодаря тому, чтоотогнутая часть Г -образной пластины 4 расположена в прорезях 3, сварной шов не имеет возможности укорачиваться, - так как отогнутая частьпластин 4 создает реактивную силу,равную по значению, но обратную понаправлению усадочной силе, т,е.создается растягивающее усилие в шве,что позволяет уменьшить остаточныедеформации.Габариты стола 2 сварочногоприсйособления выбирают, исходя измаксимальных размеров деталей 1,свариваемых на данном рабочем месте. Зная режимы сварки, максимально допустимые для...

Номер патента: 1258668

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Иорш, Лехтман, Никольский, Писаренко, Эпштейн

МПК: B23K 28/00, B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...значение р , 310 ы -)сов у где с - угол трения,В случае если угол Ж больше угла трения Я , то деталь будет произвольнодвигаться в заданное положение, самоустанавливаться относительно своихбаз и прижиматься к установочным поверхностям. Для того, чтобы во времясамоориентировки не происходило опрокидывания деталей изделия, необходимо соблюдать требование: сила тяжес-и детали не должна переходить заребро 3 опрокицывания ОХ(ОУ), следовательно, необходимо выполнять неравенство: ЖВ, где В - угол между нормальной проекцией силы тяжестии плоскостью Р , проходящей через центр тяжести и ребро 3 опрокидывания ОХ (ОУ).Таким образом, располагая установочную плоскость 1 с деталью 2 под углом к к горизонту (фиг. 3, 4) относительно базовых упоров 4 на...

Номер патента: 1260147

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Горячев, Дерябкин, Жуков, Карасева, Котлярова, Склокин

МПК: B23K 28/00, B23K 37/04

Метки: деформированием, металла, продольных, сварки, стыков, шва

...напротив прижимных роликов 7 горелок 6.Механизм поперечного деформирования выполнен в виде П-образной рамы 24, установленной над горелками 6 и подпружиненной к задней стенке стойки 9 пружинами 25. Свободные концы рамы соединены съемным валиком 26, Боковые стороны рамы 24 имеют прорези в местах расположения прижимных роликов 7.Установка работает следующим образом.Каретку 10 опускают в нижнее положение и снимают ролик 21 с рамы 24, На каретку 10 устанавливают собранные и прихваченные свариваемые детали 12 и закрепляют их с помощью штырей и монтажных отверстий, При установке деталей 12 на каретку 10 внутрь их замкнутого контура заводят шарнирно закрепленные на штанге 19 рычаги 20 с опорными роликами 21, верхние из которых установлены на...

Номер патента: 1266685

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Гедрович, Калюжный, Тарарычкин

МПК: B23K 28/00, B23K 37/06, B23K 9/14 ...

Метки: лежачим, сварки, электродом

...пластин устанавливают прижимной медный брус 4. На верхнюю ибоковые поверхности бруса .4 без зазора устанавливают стальной кожух 5 ижестко закрепляют его с обеих сторон ЗОот разделки с помощью прихваток 6,Крепление кожуха 5 к деталям можетбыть выполнено механическими прижимами, электромагнитами или прихватками.В процессе плавления электрода 335происходит следующее . Зле к трод 3,расплавляясь, формирует сварочныйшов, При сварке положение деталейзафиксировано медным брусом и кожухом, закрепленным с помощью прихваток на поверхности свариваемых деталеи. Медный брус, нагреваясь по мере плавления электрода, увеличивается в поперечном сечении и, упираясь стенками в закрепленный кожух, препятствует угловым перемещениям и деформациям пластин,...

Номер патента: 1266692

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Зашихин, Киселев, Нетисов

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: кольцевых, сварки, стыков

...меньшегооснования выступа 11 равен диаметруцилиндрических поверхностей 12 и 13ролика 8, Диаметр большего основанийвыступа 11 больше диаметРа цилиндрических поверхностей 12 и 13 не менеечем на 0,2 толщины стенки менеежесткой детали 2, Ширина выступа 11меньше половины ширины формирующейканавки 4.40Ролик 8 устанавливают на сварочном устройстве таким образом, чтобырасстояние от точки его касанияс кромками 6 и 7 до сварочной горелки 4 составляло не более 100 толщинстенки менее жесткой детали 2 приэтом проточку 9 со стороны большегодиаметра выступа 11 располагают надлинией стыка, а вторую проточку 10 -над краем 15 формирующей канавки 4со стороны менее жесткой детали 2.После подготовки деталей под сварку на них надевают бандажные кольца 16...

Номер патента: 1274886

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкциях, круговых, листовых, сварки, соединений

...плоскости стыка деталей,в зоне сваркис наклоном в сторону ввариваемойдетали, т.е. углом к кромкам наружной детали. Кроме того, электроднаклоняют углом вперед, Присадочную проволоку диаметром 1,6 мм смещают от оси стыка на 1,6 мм в сторону наружной детали. Сварку производят на режиме: 1 = 150 А, Ц =10 В, Ч = 1 О и/ч, расход аргона10 л/мин, диаметр вольфрамовогоэлектрода 2,5 мм. Ширина клавишныхприжимов в зоне сварки 15 мм. Присварке на кромке наружной деталиобразуется валик (усиление шва). Кактолько электрод переходит границуклавиша, усилие на последней сни 5 О 5 2 О 25 выполняют с усилением 7 вдоль кромки детали 2. Клавишные прижимы 5 выполнены такой ширины, чтобы сварной шов оставался в упруго-пластическом состоянии, когда электрод...

Номер патента: 1274887

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Загорников, Ковбасенко, Кошелев, Назаренко, Орса, Пивторак, Шилов

МПК: B23K 28/00

Метки: горячих, металлов, образованию, склонности, трещин

...сложно, поэтому последовательно были проплавлены четыре образца, После выравнивания температуры( 0,5 ч) камеру развакуумировалии выяснили, что в образцах шириной.10 мм и 20 мм трещины образовались,а в образцах шириной 30 мм и 40 ммдаже ультразвуковым дефектоскопом трещины выявлены не были, Затем, для повьппения точности испытаний был исследован диапазон ширин от 20 до 30 ммс шагом 2 мм. Минимальная ширинаобразца без трещины оказалась равной 24 мм, причем, в образце шириной 22 мм была обнаружена трещина,Затем по известным зависимостям иалгоритмам были найдены поперечныеперемещения условно свободных кромокна этапе охлаждения. Распределениятемпературы и перемещений в плоскости симметрии образца показаны нафиг, 2.Темп перемещений вычислен...

Номер патента: 1274888

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Жданов, Лысак, Матюнин, Медко, Нифантов

МПК: B23K 28/00, B23K 33/00

Метки: дуговой, односторонней, сварки

...выпуклости с обратной стороны шва, обеспечивающей снижение д 40 продольного прогиба, определяются изсоотношения 45 где Ь, Ьо - ширина эоны пластическихдеформаций с лицевой иобратной .сторон сварного соединения,Выпуклость с обратной стороны ука" 50 занных размеров может быть сформирова"на путем использования подкладки 7 с канавкой 8, размеры которой определяют из выражения Ь55 Р (а+ -):=Р а+ --- ок к 2 л л 12 в ры поперечного сечения выпуклости с обратной стороны шва определяют иэ условия совмещения центра тяжести 4Гпоперечного сечения зоны пластических деформаций 1 со срединной поверхностью 2 свариваемых листов при известных размерах названной зоны и Ь -ЬР а=Р а+ --- 00 о 4 ь 12 ф где Р - площадь поперечного сечения канавки;274888...