Способ получения нахлесточного соединения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (111 52096 СПУБ ЛИК 9/00, 28/00 НИЕ,И ОБРЕТЕНИ ти ои ня ожени- верхний угловым швом со ложной скосу, а мента на другой рота верхнего эл нижнего на 90 в ного шва со скор ы, противопоние одного эл сто алож т путем повоотносительчо во мен ну вспомогател0,2-0,5 с ,ожения вспомость живают темперапотери метал в, но ниж а хрупкости ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ А БТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Горьковская научно-исследовательская лаборатория испытания материалов и Горьковский институт инженеров водного транспорта(56) Сварка металлов. - М,: Изд-во стандартов, 1975, ч. 1, с, 212. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАХЛЕСТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ, при котором проводят сборку двух плоских свариваемых элементов путем наложения одного эле мента на другой и торец верхнего элемента сваривают с боковой поверхностью нижнего угловым швом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения служебных характер соединения эа счет исключени вара в корне шва, перед сбор торце верхнего элемента выпо односторонний скос, перед на ем одного элемента на другой лемент скошенным торцом устанавливат на боковую поверхность нижнегоерпендикулярно ей и сваривают элеенты между собой вспомогательным при этом в зоне распо гательного шва поддер туру вьппе температуры лом шва упругих свойс температурного интерв1 12520Изобретение отцосится к способам изготовления сварных цахлесточных соединений, выполцяемых сваркой плавлением, и может быть использовано в различных отраслях машинос.троения, в частности ири ремонте трубоироводон, различного рода емкостей и т.п,Целью изобретения является повышение служебных характеристик соединения за счет исключения неировара 1 О в корне шва.На фиг. 1 представлена схема осуществления данного способа, 1 этап, на фиг. 2 - то же, 11 этап; ца фиг. 3 - то же, 111 этап, ца фиг. 4 и 5 - варианты выполнения ремонта с помощью сварных соединений, выполненных по данному способу.Способ иолччеция цахлесточцого 15 соединения осуществляется следующим образом,На одном из сварцваемых элементов 1 выполняют односторонний скос кромок. Затем один свариваемый элемент 1 устанавливают ца другой свари ваемый элемент 2 перпендикулярно его пов.7 хности со стороны, противоположной скосу, выполняют вспомогательный угловой шов 3, ири этом между торцом элемента 1 и поверхностью .элемента 2 остается цепровар 4 (э гаи 1. фиг. 1) .После выполнения вспомогательного шва 3 через определенное время, за которое температура металла всиомогательного шва снижается за пределы ти для поддержания температуры дополнительного шва 3 в требуемом интервале его полностью или частично подогревают. температурного интервала хрупкости, но остается выше температуры потери металлом упругих свойств, т,е, в интервале температур максимальной пластичности металла, проводят поворот 40 элемента 1 на 90" в сторону вспомогательного шва 3 до соприкосновения поверхностей элементов 1 и 2. Поворот элемента 1 происходит за счет пластической деформации металла вспомога тельного шва 3, при этом незначительную деформацию претерпевает и прилегающая к нему зона 6 элемента 1 (этап 11, фиг 2).Время выдержки до начала поворота 50 элемента 1 определяется экспериментально на образцах. При цеобходимосВыполнение поворота элемента 1 соскоростью более 0,5 с. цецелесообразно, так как это приводит к ударномувоздействию его свободного конца 5ца поверхность элемента 2, что можетвызвать их взаимное повреждение. При1скорости, меньшей 0,2 с , время деформации дополнительного шва 3 увеличивается настолько, что может произойти недопустимое снижение температуры и образование трещин.На завершающем 111 этапе (фиг. 3)получения соединения выполняют основнои шов 7.П р и м е р. Способ обработки приремонте трубопроводов ф 500 мм столщиной стенки 10 мм из стали 17 ГС,имевших повреждения в виде вмятинплощадью от 20 до 30 см со сквозными трещинами длиной от 30 до 50 мм,Ремонт осуществляют путем постановкии приварки ца поврежденные места накладок размером 150 80 мм,Опробовано два вида накладок: издвух и четырех частей. По первомчварианту (фиг. 4) части накладок располагают по обеим концам трещины 8перпендикулярно ее направлению, выполняют по данному способу швы 9,а затем обычным способом выполняютбоковые нахлесточцые соединения 10и соединяют половины накладки стыковым швом 11.Ло второму варианту (фиг. 5) части накладки трехугольцой формы устанавливают четырехугольником по периметру вмятины, выполняют данным способом все четыре шва 9, а затем части накладки соединяют между собой пересекающимися стыковыми цвами 11.При гидравлических испытаниях повторно-статическим давлением 60-80 МПасрок долговечцости отремонтированных конструкций по обеим вариантам в 2- 3 раза превышает долговечность конструкции, отремонтированной путем постановки накладки с помощью обычных нахлесточных соединений. Выполнение вспомогательного углового шва перед наложением одного свариваемого элемента на другой с последующим его деформированием исключает непровар в корне основного шва и значительно повышает работоспособность нахлесточного соединения.1252096 иг 1 9 Я Составитель М.Буяно едактор Н,Гунько ехред В.Ка орректор одписное акаэ 4569/1 Тираж 1001 ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыт 035, Москва, Ж, Раушская н диэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,
СмотретьЗаявка
3822187, 07.12.1984
ГОРЬКОВСКАЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ГОРЬКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ВОДНОГО ТРАНСПОРТА
МОЛОЧНАЯ ТАТЬЯНА ВАСИЛЬЕВНА, ХОХЛОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, МОИСЕЕВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОСИПОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СМИРНОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 28/00, B23K 9/00
Метки: нахлесточного, соединения
Опубликовано: 23.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1252096-sposob-polucheniya-nakhlestochnogo-soedineniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения нахлесточного соединения</a>
Предыдущий патент: Электрический паяльник
Следующий патент: Устройство для дуговой сварки
Случайный патент: Электромеханическое устройство управления летучими ножницами