B23K 28/00 — Способы сварки или резки, не отнесенные к группам

Номер патента: 1530364

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Баев

МПК: B23K 28/00, B23K 7/06

Метки: заусенцев, термического, удаления

...изделие на подставке устанавливают во вкладьппе 5 и размещают в центре рабочего объема камеры, т.е. в центре сферы. В рабочую камеру 1 подается под давлением порвыполнена в виде сферы. В верхнейчасти вставки под запальной свечой,размецеииой вдоль вертикальной осисимметрии рабочей камеры, имеетсяполость 6, посредством каналов связанная с рабочим объемом камеры, ограниченным сферической поверхностью,ЭФфективность камеры связана с благоприятньпи условиями распространениявзрывных и отраженных волн, которыев центре камеры имеют Форму, близкуюк сферической. 3 ил. ция горючей смеси газов и поджигается запальной свечой 7.Смесь газов воспламеняется в полости 6, и Фронт пламени распространяется далее посредством каналов 8,и 9 во...

Номер патента: 1530365

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Борисенко, Иванов, Кононенко, Тарасенко

МПК: B23K 28/00, B23K 7/06

Метки: заусенцев, термического, удаления

...крышки 9и торцовой поверхностью верхнегоФланца 4 тонкостенного стакана 3.При этом нд усдновочные элементысегментных план.к 7 с одной стороныдействует усилие Ят, а с другой -усилие, равное произведению удельнот о давления в жидкости 5 на разностьплошадей верхнего и нижнего Фланцев 4.В результате перемещения теплоотводящего стакана 3 происходит сжатиежидкости 5, которой заполнена замкнутая полость, образованная внутреннейповерхностью корпуса камеры 2 и наружной поверхностью теплоотводящегостакана 3 с кольцевыми Фланцами 4 иуплотнительными элементами Ь. Пододеиствием давления, созданного в жидкости 5, осуществляется гидростатическая поддержка стенки теплоотводящего стакана 3 и ее плотное прижатие к обрабатываемым изделиям 8 в...

Номер патента: 1530384

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Карандашев, Потапов, Сабанцев

МПК: B23K 28/00

Метки: соединения

...ручных донодочных рабовышаез надежносгь и другие эксплуные .характеристики изделия.Оримср Листовые детали толшиз термически упрочненного алю,ЯО 1530384 А 1 летостроении и машиностроении. Цель изобретения - повыпенис кд ества сварки деталей из искусственно упрочненных деталей Г 1 одготдвливаемыс к сварке детали из искусственно упрочценного материала цо;свергают разупрочнению в зоне, примыкающей к стыкуемым кромкам, ца ширину, не превышающую ширины зоны рдзупрочнения, имеющего место послс сварки. За счет ограничения зоны рс.х прочцеция сохраняются высокие ссх;)ни с кис хдрдктс . ристики в максим)л но б г цнх б,с мс металла. а 120 ныпольяк)г с црпмскох и сты куем ы х кро )ок е, и чино и ) м м. ки обваривзкп ц) режимам техн)лс- С...

Номер патента: 1530385

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Двуреченский

МПК: B23K 28/00

Метки: многослойных, сварки, швов

...В Ь 11( 1(И (с ижнитрул(н мкстиП В(В В Ц(Н),Ц 11 Перел свдркцй свдрики рдстягивднт путс м СКОГО КГГ РЫ В НДСВРЦ 1 ЫЛ;С фЦРМ;(- кджлцго слоя ум(ь )Д СВДРИВД(М(й ЛРЦМИОНд,1 ЬНц Ъ В(.,1 ИЧ( И и Н: В,ПНЦГЦ С. и1530385 формула изобретения Составитель Л. НазароваРедактор С. Пекарь Тех ред И. Верес Корректор В. КабанийЗаказ 782/4 Тираж 894 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01 3При этом свариваемая кромка оболочки была пластически отогнута из плоскости оболочки на 5 мм: начало отгиба от 9400 мм с равномерным увеличением отгиба до ФЗОО мм (до диаметра отверстий в оболочке). Разделка...

Номер патента: 1530387

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Губайдулин, Иванов, Махмудов, Султанов

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: обечаек, продольных, сварки, стыков

...асбестовуюпрокладку. Длина пластин соответствует 3-5 толщинам обечайки 1, чтопри сварке толстостенных стальныхконструкций обеспечивает закреплениеконцов пластин в зонах обечайки, нагревающихся при сварке не выше 350 С.Преимуществом данного способа является то, что пластина имеет формусектора кольца (арки), а значит, обладает максимальным сопротивлениемдеформации изгиба.При этом в результате того, чтосектор кольца изготавливается с наружным радиусом г, большим внутреннего радиуса обечайки г, при закреп 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 формула изобретения Способ сварки продольных стыков обечаек, при котором собирают стык под сварку, устанавливают по концам обечайки дугообразные Фиксирующие элементы, закрепляют их на свариваемых кромках с...

Номер патента: 1532247

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Десятник, Роговин, Шоня

МПК: B23K 28/00

Метки: пластичности, сварных, соединений, угловыми, швами

...угла загиба пластины. 3 ил. кисоставлял 1 - 1,5 ширины образца и сваривают между собой одним угловым швом, после чего фрезеруют торцы образ. ца с целью удаления начала и конца сварного шва.Для проведения испытаний образец за. крепляют в нагружаюшем устройстве испы. тательной машины и доводят до разрушения при срезе с изгибом. Затем измеря. ют угол изгиба одной из пластин, который образуется под действием изгибающего момента, возникающего из-за эксцентрпситета приложения нагрузки. Величина угла изгиба свидетельствует о степени пластичности.В зависимости от толщины свариваемых пластин при постоянном катете сварного шва будет изменяться изгибающий момент и соотношение напряжений изгиба и среза, действующих в сварном шве.Ширина пластины...

Номер патента: 1532297

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Баженов, Курланов, Потапов, Трух

МПК: B23K 28/00, B23K 9/18

Метки: исследования, сварочно-технологических, сварочного, свойств, шлакообразующего

...сварочного оборудования, либо при наличии определенного оборудования подобрать другой сварочный флюс, обладающий повьппенными сварочно-тех 40 нологическими свойствами, с целью снижения вероятности образованиядефектов в сварных соединениях.Способ позволяет осуществлять сравнение сварочно-технологических свойств различных марок флюсов и других сварочных материалов, исследовать влияние физико-химических свойств на формирующую способность флюсов - шпаков и режимов сварки на ха рактер сплавления металла шва со свариваемой кромкой, значительно (в 5- 10 раэ) сокращая объем проводимых экспериментов по сравнению с существующими методами, предусматривающими обязательную сварку образцов цод каждым испытываемым флюсом с последующим определением...

Номер патента: 1537433

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Адамчук, Банцерж, Кондаков, Никитин, Орлик

МПК: B23K 28/00, B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...при относительныхглуоинах проплавления Н/Р ) 0,5, чтОприводит к увеличению высоты выдавливания металла КЬ с обратной стороны (фиг,4). Это явление объясняется значительным разупрочнением металла под роликом с обратной стороны 25при большой глубине проплавления привтором проходе,Данные результаты получены на образцах из сплава ВТ-ЗВ толщиной 4 ммна длине 500 мм. Опытами установлено, .что если выход из плоскости не превышает 1,5 мм, то при сварке изделийимеющих большое количество швов (5 и)) 5), может быть достигнута требуемая точность изготовления изделия.Поэтому в качестве ограничивающихвеличин по первому проходу выбраныпроплавления в диапазоне 0,66 - 0,8.Увеличение и снижение глубины проплавления выше этого диапазона вызы 40вает...

Номер патента: 1539025

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Василевич, Дубров

МПК: B23K 28/00

Метки: испытания, образца, сварных, труб

...Располагая сверления в вершинах равнобедренного прямоугольного треугольника при изготовлении трубного образца, образуют рабочие участки образца в виде перемычек переменного сечения между отверстиями.Оси этих перемычек будут оривнтированы под углом 45, к образующей поверхности трубы, т.е, по направлеНиям действия главных напряжений при последующем нагружении образца кручения. Смещая отверстия за пределы металла собственно сварного шва, образуют рабочие перемычки сорокапятиградусной ориентации, имеющие поперечные сечения в околошовной зоне и на линии сплавления и т,д. При последующем испытании разрушение пойдет предпочтительнее между сверлениями, выполненными в самой слабой структурной зоне, Этим открывается воэможность оценить...

Номер патента: 1539026

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белый, Васильченко, Вон, Гетман, Головин, Карпун, Коробцов, Лукьянов, Людмирский, Напрасников

МПК: B23K 28/00

Метки: внутренних, дефектов, системы, создания, трещиноподобных

...каждого выступа равна требуемой длине. трещины 16 мм, а высотавыступов делалась по 10 мм. Послеэтого путем фрезерования по центрушва выполняли 7-образный надрез суглом при вершине 60 и радиусомв надрезе г=0,2 мм глубиной 2 мм. 55Путем циклического нагружения от надрезов выращивали усталостные трещины до основания выступов.На заключительном этапе электродами УОНИИ 13/55 наплавляли металл между выступами и завершали формирование стыкового шва. Режим сварки: электроды диаметром 3 мм; сила тока - 110 А; напряжение на дуге 28 В.После изготовления образца по предложенной технологии его подвергли циклическому нагружению до разрушения. При изучении излома, образующегося на фоне светлого усталостного разрушения, четко видна система...

Номер патента: 1539465

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Баженов, Гейнрихс, Леваков, Минаева, Привезенцев, Чунихин

МПК: B23K 28/00

Метки: импульсной, лазерной, оценки, прочности, сварке, технологической

...зависимость временного сопротивления разрыва испытуемого материала от температуры, Рмакс находим иэ соотно-. шения: Рц,Х бе , где бь - временное сопротивление разрыва испытуемого материала при температуре, равной 0,8 Т,пл Па, К - коэффициент равный 0,6-0,7 для определения допустимых напряжений среза (К бе), Р - площадь поперечного сечения единичной сварной точки, мм 2, Риала - максимальная величина усилия проскальзывания, Н. Например, для никеля и его сплавов при Т =. 0,8 Т.пл. = 1100 С, по данным справочника временное сопротивление разрыва составляет б = 30 МПа, При испытаниях на режимах И = 10 Дж, бХ = 0;= 1 м/с, площадь поперечного сечения сварной точки равна Р = 0,25 мм 2, т.е, Р 0,65 30 х х 0,25ч,9 Н, Увеличение усилия Рм больше...

Номер патента: 1540987

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Головко, Голякевич, Походня, Суптель, Швачко

МПК: B23K 28/00

Метки: металла, образованию, оценки, пор, сварочных, стойкости, швов

...Разрушение 25образцов проводили при комнатнойтемпературе, Площадь пор и их количество в обоих случаях примерно равы. Пластические характеристики металла швов, выполненных на высоких 30токах, значительно ниже по сравнениюс пластическими характеристиками металла швов, выполненных на малых то.ках.П р и м е р 2 (положительный), 35Образцы, выполненные при таких жеусловиях, как в примере 1, разрушаоли после охлаждения до -20 С (хладагентом служил жидкий азот). Температура хрупковязкого перехода для ме" 40талла швов, сваренпх проволокоймарки ПП-АН 1 И, -10 С,Площадь пор в металле, сваренномна токе 250 А в 1,5 раза меньше,площади пор в образце, сваренном на токе 350 А.П р и м е р 3 (положительный).Образцы охлаждали до -30 С, Результаты...

Номер патента: 1540997

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Лившиц, Сабылин

МПК: B23K 28/00, B23P 6/00

Метки: дефектов, исправления, сварного, шва

...сечения усиления с лицевой стороны будущего ремонтного шва, величина которой определяется предварительно при отработке технологии подварки на образцах или расчитывается, После этого производят подварку раэделанно го участка с выполнением .усиления с лицевой стороны, а затем выполняют усиление с обратной стороны.По предлагаемому способу бып.выполнен ремонт образцов с двухсторонним двухпроходным сварным соединением стали, 10 Х 14 Г 14 Н 4 т толщиной 12 мм, сваренного проволокой СвХ 16 Н 25 АИ 6 под флюсом АНс, Размеры дефектных участков (разделок) приведены в таблице.Подварку осуществляли следующим образом. Вначале заваривали ручной аргонодуговой сваркой за два прохода канавку, получившуюся после выборки дефекта шва. Затем...

Номер патента: 1542726

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Мялин, Сагалевич, Титов, Турыгин

МПК: B23K 28/00, B23K 9/04

Метки: наплавки, сварки

...валика, мм 8Ток нанлавки, Л 300Напряжение дуги, В 12Скорость подачи присадочной проволоки,м/ч 115Скорость наплавки, м/ч 16 Диаметр присадочной проволоки, мм 2Расход аргона, л/мин 15Начинают наплавку с утолщения. ТрещиБ ны в зоне начала наплавки диска не образуются.Наплавка бронзы и хромоникелевой стали на лиски из чугуна по данной схеме позволяет снизить уровень сварочных напряжений в начале наплавленного валика, кро.ме того, в месте утолщения диска или при.кладываемых прижимов увеличивается ско.рость охлаждения, что при водит к восстановленио прочностных свойств этой зоны (как известно, прочностные характеристики 15 чугуна с повышением темнературы снижаются), Зто и позволяет избежать появления трещин в начале наплавленного...

Номер патента: 1544539

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Казаков, Соломатин

МПК: B23K 28/00

Метки: зон, предела, различных, сварных, соединений, упругости

...определяютпредел упругости зон сварного соединения и делают вывод о его равнопрочности, При этом нагружение образцапроизводят только в макроупругой области,Изменение остаточных ориентированных микронапряжений с ростом прилагае мой нагрузки объясняется характеромих возникновения с макроскопическиминапряжениями, При приложении внешнейнагрузки в макроупругой области частьмикрообъемов переходит за предел 40упругости (его величина носит статистический характер и на микроуровнеотличается от макроскопического),чтои приводит к частичному снятию ориентированных напряжений, Дальнейшее 45прилЬжение нагрузок ведет к последующему снятию ориентированных микронапряжений, которые становятся равныминулю при достижении макроскопического предела...

Номер патента: 1544540

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Двуреченский, Курчавов, Куфаров

МПК: B23K 28/00, B23K 31/02

Метки: кольцевых, плавлением, сварки, стыков

...при сваркеПри этом уголуклона рабочих поверхностей оснасткиопределяли иэ соотношенияСпи кдте юее а(здп ( ---2,44 Е"К 4 2,44 Е -42 Мгде для АМг 6 п,ц = 1 кг/ммй,Я = 17 кг/мм 2.т ЭЕ = 7200 кг/мм40К = 350 мм;В =Эи 5 мм,Угол уклона О, полученный рас 1четным путем, составил 30-45 и прионимался при экспериментах равны 1-15, 45Торцы свариваемых кромок устанавливали симметрично относительно торцовых поверхностей бандажей с размерома и по центру проплавоформирующей канавки, выполненной в сварочной под; 50кладке распорного кольца,Кромки деформировали расгорнымкольцом, выполненным углом уклонаЦ,Формула изобретения Способ сварки плавлением кольцевых стыков, преимущественно тонко-стенных оболочковых конструкций, прикотором свариваемые...

Номер патента: 1551498

Опубликовано: 23.03.1990

Автор: Калюжный

МПК: B23K 28/00

Метки: дуговой, концевых, предотвращения, сварке, трещин

...поле при достижениикрая пластины отражается и накладывается по принципу суперпозиции, Таким образом, если изготовить центральную пластину 1 шириной Б, равной расстоянию между изотермами, тем40 К техническим преимуществам данного способа можно отнести следующее:обеспечение свободной усадки сварочного шва на стадии.его остывания за счет возможности регулирования жесткости планки; 15514пература которых равна температуре,при которой теряются упругие свойст"ва материала в 2 раза, то отразив"шийся от боковых граней пластины 1ы. 5тепловои поток поднимает температурув два раза и она достигнет величины,соответствующей полной утрате материалом своих упругих свойств, Таккак на нагретом участке центральной пластины 1 полностью...

Номер патента: 1558613

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Гарипов, Прохоров, Шабалина

МПК: B23K 28/00

Метки: испытания, металлов, образец, образованию, склонность, трещин

...испытаний Т, .= 1350 С. При увеличении ширины лепты до 5/128" по периферии сечения на сторонах АП и ВС (фиг, 5) наблюдается частичное оплавление (нагрев выше температуры плавления), в то время как в центре сечения излом имеет хрупкий характер (нагрев ниже температуры плавления); Аналогичная картина наблюдается по периферии сечения на сторонах АВ и СР при увеличении расстояния между пазами до 5/12 о. Снижение размеров сечения (т.е. уменьшение ширины ленты и расстояния между пазами) до Х/бхс/6 приводит к интенсивному нагреву и оплавлению всего сечения. Уменьшение ширины паза до.0,3 мм при" водит к тому, что при нагреве до 600" 700 С в результате теплового расширения происходит замыкание между плоскостями ЕРС 1 и АВХН и,протекание...

Номер патента: 1569148

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Аладинский, Васильев, Винокуров, Куркин

МПК: B23K 28/00, G01N 1/28

Метки: испытаний, механических, сварных, угловых, швов

...силой 4,П р и м е р, Изготовляют образцыиз стали 20, для чего используютсварную конструкцию из пластины инакладки, толщина которых 12 мм, ширина 50 мм, длина 800 мм, Пластинуи накладку сваривают с зазором 1 ммугловым швом катетом Кш = 5 мм, механизированной сваркой в среде СО,присадочная проволока СВ 08 Г 2 С, 512 мм,на режимах 1 = 180 А, Б= 28 В,50Ч= 25 м/ч, Полученное соединениеразрезают поперек шва на равные элементы (Фиг.1).Образцы для испытания лобовогошва формируют симметричным соединением двух равных элементов основаниями пластин (фиг,2), Образцы для испытания Флангового шва формируют пу тем симметричного соединения двух равных элементов основаниями накладок 2 с разворотом одного элемента относительно другого на 180...

Номер патента: 1574408

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кондаков, Мартынов

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений

...что в шве возникают значительные сжимающие напряжения, а в околошовной зоне уровень максимальных остаточных напряжений (фиг.З) и свойства материала в зоне сплавления (фиг.4, 5) изменяются незначительно.Это связано с тем, что осадка шва и толщина при прокатке роликами вызывает преимущественное течение металла в очаге деформации в,продольном направлении и заметно меньше в поперечном (фиг.4).Существенно снижается уровень остаточных напряжений в ОШЗ при практически полном устранении сварочных деформаций коробления, когда второй ролик, находящийся в диапазоне холодной деформации, жестко связан с первым роликом, деформирующий металл шва в диапазоне горячей деформации (Фиг.З). Благо - приятное перераспределение остаточных напряжений, в этом...

Номер патента: 1574409

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Саволей, Савченко, Ющенко

МПК: B23K 28/00

Метки: горячих, металлических, образованию, склонности, трещин

...прижимается валком 3, После возбуждения сварочной дуги включаются привод перемещения образца и привод гибочного валка, Образец проходит через валки, проплавляется и одновременно деформируется гибочным валком. Измерительный прибор регистрирует изменение величины деформации, прикладываемой к образцу, Критическую величину деформации г,р (т,е. величину, при которой начинается образование трещин), определяемую из зависимости е р= 1 ( кр), регистрируемой измерительным прибором в процессе испытания, где Ьр расстояние от начала шва до места образования горячих трещин.Способ был реализован на макете устройства имеющего следующие характеристики: скорость перемещения образца 3 мм/с; диаметр гибочного валка 200 мм; скорость перемещения гибочного...

Номер патента: 1581521

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Белый, Васильченко, Вон, Гетман, Головин, Карпун, Коробцов, Лукьянов, Людмирский, Напрасников

МПК: B23K 28/00

Метки: внутренних, сварных, системы, создания, трещин, швах

...путем фрезеронания выполняли бурты различной ширины Н изатем путем циклического нагруженияот Ч-образных надрезов на буртах выращивали усталостные трещины до различной длины 2 с на поверхности. Затем образцы разрушали при статическом нагружении с целью определенияразмеров полученных трещин а по толщине,По результатам экспериментов построен график, показанный на фиг.7,Светлые точки соответствуют испытаниям, при которых к моменту остановки циклического нагружения размертрещин по длине с соответствовал условию Н ( с, Видно, что все точкиукладываются на одну прямую, соответствующую уравнению1 п 2 с 1 п а(сплошная линия), а пунктиром показаны границы разброса.Темными точками обозначены результаты испытаний, н которых было нарушено...

Номер патента: 1590287

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Григоренко, Казеннов, Калинюк, Помарин, Солоха, Ющенко

МПК: B23K 28/00

Метки: ванны, имитации, процесса, сварочной, существования

...камера 1 выполнена из толстостенной кварцевой трубки диаметром18 мм, длиной 180 мм. Сверху квар 55цевая трубка герметизируется при помощи специального текстолитовогофланца 2, на котором смонтированшнековый транспортер 3 и бункер 4для подачи флюса. Такая конструкция5 159 реакционной камеры позволяет вести визуальные наблюдения за положением образца жидкого металла в реакционной камере, поведением расплавленного шлака, а также регистрировать температуру металла и контролировать подачу Флюса на висящую каплю.Подвижный кристаллизатор, состоящий из латунного стакана 5 с медной изложницей 6 имеет два Фиксированных положения, первое - под нижним срезом реакционной камеры, как показано на фиг. 1, для мгновенной закачки расплавленной...

Номер патента: 1590293

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Молочная

МПК: B23K 28/00, B23K 31/02, B23K 33/00 ...

Метки: подготовки, сварку

...в перпендикулярном направлении по отношению к возможному направлению развития возникающей трещины в глубь детали 2.Такая переориентация структуры приводит к тому, что .скорость распространения зародившейся трещины существенно снижается.Сама конфигурация свариваемойдетали 2 с клиновидной выемкой в зоне шва 11 способствует тому, что, если образующаяся трещина и развивается,то она локализуется на выемке 6, выполняющей роль искусственного концентратора, позволяющего быстрее накапливать на себе возникающие максимальные напряжения, На поверхностиграни 7 может быть установлен датчикконтроля выхода трещины на поверхность, с помощью которого персонал,эксплуатирующий сварную конструкцию,оповещается о выходе образовавшейся 55трещины на...

Номер патента: 1593854

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Журавель, Миркитанов, Перчаткин, Ракицкий

МПК: B23K 28/00, B23K 31/02

Метки: осей, средст, транспортных

...площадки 3, подкладки стремянок 4 и другие детали) и находящейся в свободном состоянии приваривалидетали 5 - тормозные суппорты (фиг,2),и детали 6- кольца сальников, участками 7 секторов Г и В, расположеннымивыше нейтральной линии при вертикаль 55ном изгибе балки 1. Затем ось нагружали изгибающим моментом, равным изгибающему моменту от номинальной статической нагрузки, действующей на ось в эксплуатации (номинальная статическая нагрузка на ось 60 кН), и в напряженном состоянии последней осуществляли приварку тормозных суппортов 5 и колец сальников 6 участками 8 секторов Б и В, расположенными ниже нейтральной линии при вертикальном изгибе балки 1. Длина секторов Б и В (фиг,2) приварки тормозных суппортов 70 мм, колец...

Номер патента: 1593855

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Боринцев, Ильин, Штейнцайг, Юдин

МПК: B23K 28/00

Метки: испытания, образец, сварных, соединений, термоусталость

...выполнен по геометрии таким же, как и узел крепления реального патрубка, т.е. например, с использованием амортизационной втулки. Размер а выбирают исходя из необходимости обеспечения достаточной для устранения изгиба жесткости элемента 1, имитирующего стенку реального изделия. Образец обеспечивает консервативные условия нагружения узла крепления патрубка, поскольку в нем заведомо устранено возможное (но не обязательно реализуемое) проскальзывание пояска патрубка относительно стенки отверстия в осевом направлении.При условии испытания нескольких образцов в одинаковых условиях, что необходимо для повышения достоверности результата испытания, используют один элемент 1 с несколькими отверстиями под элементы 2, которые...

Номер патента: 1599170

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Молочная, Смирнов

МПК: B23K 28/00

Метки: исследования, образца, сварных, свойств, соединений

...50 55 ному эталонному, в месте которого наиболее вероятно разрушение образца, что приводит к низкой достоверности получаемых характеристик сварногоЬдсоединения, при0,5 эа счет увеличения протяженности переходногошва увеличивается протяженность эончто приводит к увеличению металлоемкости образца или к уменьшению ихколичес.тва, что снижает информативность испытаний,ибо уменьшается количество исследуемых технологическихвариантов сварных швов; концевыеучастки выполняют на расстоянии большем 0 + Ь от торцов образца, чтобыисключить влияние соединительныхчастей образца на результаты исследований,П р и м е р, Из стальной ленты17 Г 1 С шириной 2,5 м и толщиной 10 ммформируют спиральношовную трубу диа"метром 1020 мм и автоматической сваркой...

Номер патента: 1609589

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Буланенков, Гриценко, Якушин

МПК: B23K 28/00

Метки: горячих, образованию, оценки, сопротивляемости, трещин

...образцов. При критической скорости деформирования вычисляют величину перемещения кромок в ТИХ и определяют критический темп деформации.На чертеже изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Устройство содержит жесткое основание 1, на котором расположен ходовой винт механизма 2 деформирования, соединенный с клином 3. Клин 3 выполнен в виде призмы продольное сечение которой имеет форму трапеции, а его нижняя плоскость имеет наклон. Нижняя плоскость клина 3 соприкасается с плоскостью опорной скобы 4, жестко соединенной с внешним подвижным цилиндром 5. Внутренний неподвиж25 Форму ла изобретения1. Способ оценки сопротивляемостиобразованию горячих трещин,. преимущественно металла шва и околошовнойзоны, при котором...

Номер патента: 1609590

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Молочная

МПК: B23K 28/00

Метки: испытаний, коррозионное, образца, растрескивание, сварного

...ориентируют свариваемые пластины 1 и 2 под углом 20(6 =150-120 друг к другу. Затем присварке нижнего шва заплавляют неполностью торец, по крайней мере, у(щной из пластин, оставляя участокнепровара 3 на заданную глубину. 25Затем выполняют верхний шов 4. В результате получают сварное соединениес угловатостью шва (под углом М), иподрезом по зоне сплавления у нижнего шва. После этого полученное сварное соединение подвергают коррозианным испытаниям под напряжением. На"лнчие угловатости шва и изменениевеличины угламежду плоскостьюсвариваемого торца нижнего шва и повехностью при повороте свариваемых ,пластин на угол 0 увеличивает коэф-,Фйщент концентрации напряжений удефекта - подреза в среднем в 4-5 рази скорость протекания коррозионных...

Номер патента: 1611653

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Горбачевский, Мамон

МПК: B23K 28/00

Метки: дефектами, образца, сварки

...а разлагаются при сильном нагреве (свыше 150 С) на простые производные, большинство иэ которых является летучими, образующими газовую фазу, поднимающую над подкладкой металл сварочной ванны,Осуществление сварки на подкладке с проплавоформирующей канавкой глубиной 5-500 от толщины свариваемых кромок, вдоль которой нанесено органическое ве щество, позволяет получить дефект типапрерцвистой утяжинц за счет частичногоудаления избыточной газовой фазы черезканал канавки. Так как избыточная газоваяфаза имеет воэможность перемещаться поканавке при сварочном нагреве, то расплавленный металл в проплаве в некоторых местах достигает дна канавки, изолируя(закупоривая) часть газовой фазы, которая вэтих местах формирует вогнутость проплава. Это...