Нетисов

Способ плазменного напыления

Загрузка...

Номер патента: 1807085

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Блохин, Киселев, Нетисов

МПК: C23C 4/12

Метки: напыления, плазменного

...периферийных частиц из-за экранированных зон. В связи с этим качество покрытия ухудшается, в снижаются плотность, стойкость покрытия к износу. Установлено также, что сечение газоотводящего потока 32 должно составлять 0,25-0,5 площади сечения 51 струи плазменного потока, при этом сечение 52 должно быть расположено от напыляемой детали на расстоянии, которое задают равным или меньшим дистанции напыления и.Установлено, что при 320,5 51 происходит рассеивание напыляемых частиц, увеличивается разбрызгивание исоответственно расход напыляемого материала. При 320,25 Я 1 увеличивается шумовой эффект. При расположении 32 нарасстоянии, большем Ни, от детали 2ухудшается качество покрытия, особенно вначале процесса напыления, так как поток.02 + 01...

Композиция для приготовления пеноцементного тампонажного раствора

Загрузка...

Номер патента: 1802085

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Данилевич, Макаров, Нетисов, Стригин, Струбалина, Тураев, Якубенко

МПК: E21B 33/138

Метки: композиция, пеноцементного, приготовления, раствора, тампонажного

...нажного портландцемента, Полученную таким образом композицию затем аэрирук; г любым известным способом, обеспечивас щим получение степени аэрации 6 - 8, что соответствует содержанию воздуха в составе 0,012 - 0,015 мас,ч,Карбамидо-формальдегидная смола - продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом, представляет собой водную суспензию светло-желтого цвета, выпускается Щекинским ПО "Азот" по ГОСТ 14231 - 88.Для экспериментальной проверки был приготовлен 41 состав пеноцементного тампонажного раствора с различными соотношениями ингредиентов в исходной композиции и степенью аэрации в указанных пределах.Испытания пеноцементных тампонаж- ных растворов и полученных с их использованием образцов цементного камня проводились по стандартным...

Мундштук к горелкам для сварки

Загрузка...

Номер патента: 1699738

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Киселев, Лубенков, Нетисов

МПК: B23K 9/12

Метки: горелкам, мундштук, сварки

...газа с проволокой 7 через канал 4 и по зазорами 8, образующимся между пластинами 2 и 3 и корпусом 1, в корпусе 1 со стороны внутреннего торца 9 наконечника выполнена диафрагма 10, в которой выполнены дополнительные газоотводящие каналы 11,промышленности, Цель изобретекия - повышение качества сварки путем стабилизации подачи защитного газа в зону сварки, Мундштук состоит из цилиндрического корпуса 1 и установленного в нем наконечкика, В корпусе 1 выполнены внутренняя полость 5 и газоотводящие каналы 6 и 11, при этом каналы 11 выполнены наклонными, Диаметры ндклонных Гдзоотводящих кдндлов 11 равны 0,6 - 1,0 диаметра направляющего канала 4. Конструкция мундштука позволяет стабилизировать процесс газовой защиты зоны сварки и повысить...

Способ приварки шпилек

Загрузка...

Номер патента: 1692784

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Киселев, Нетисов, Сайдаков

МПК: B23K 9/20

Метки: приварки, шпилек

...А детали 25 2 - соответствующую ему по конфигурации впадину 9, При сборке шпильки 1 и детали 2 выступ 8 и впадину 9 совмещают по поверхости 10. При расположении плоскости в вертикальной плоскости в зону совмещения 30 углублений 3 и 5 устанавливают закладной элемент 11, выполненный в виде стопорного,кольца, После сборки шпильки 1 и детали 2 производят прихватку и выполняют сварку неплавящимся электродом в аргоне. 35Диаметр углублений 3 и 5 выбирают в зависимости от диаметра О шпильки 1, а глубину углубления Ь - в зависимости от дИаметра О шпильки 1,и б углублений 3 и 5 па формуле 40Формула изобретения 1. Способ прив ром предваритель поверхности ответн лубления и размещ материал, о т л и ч целью повышения щения сборочной т за счет...

Вентиляционная система к установкам для плазменного напыления

Загрузка...

Номер патента: 1680456

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Блохин, Киселев, Нетисов, Сафронов

МПК: B23K 7/10

Метки: вентиляционная, напыления, плазменного, установкам

...камеры.На Фиг. 1 изображена предлагаемая система; на фиг. 2 - узел на фиг. 1.Система состоит из камеры 1, корпус 2которой закреплен на суппорте 3 токарного 15станка 4. В корпусе 2 со стороны переднейстенки выполнено смотровое окно 5, а состороны верхней стенки корпуса выполненлюк 6 для загрузки и выгрузки напыляемыхдеталей 7. Со стороны задней стенки смонтировано вытяжное вентиляционное устройство 8, Стенки камеры выполнены спокрытием из высоко эффективного звукоизоляционного материала 9,Корпус камеры при помощи гофрированных ячеек 10, выполненных в виде трубпрямоугольного сечения, соединен с торцовыми стенками 11 и 12 системы, первая изкоторых выполнена заодно с передней бабкой 13 станка, а вторая - с задней бабкой 14...

Устройство для зачистки поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1496840

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Зашихин, Киселев, Нетисов

МПК: B08B 1/04

Метки: зачистки, поверхности

...конец гибкого вала 13 закреплен на ведуцем валу 8 при помощи резьбового соединения 16. Ведомый 11, гибкий 3 и ведущий 8 валы расположены внутри трубы 3. Защи гный кожухсодержит гребневидный экран, который выполнен в виде зубцов 17, установленных в автономные гнезда 18 к кольцевому торцу 19 кожуха 1. Зубцы1496840 формула изобретения Составитель Л. Фом ивеехрел И. Верееираж 535 Редактор М. КслемсцЗаказ 43641 О Корректор О. Кравцова Полнис носоткрытиям цри ГКНТ СССР аб., л. 4 15жгорол, ул. Гагарина, 101 ИИПИ Госуларственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж - 35, Раугцская оизводственно-издательский комбинат Патент, г содержат амортизирующие элементы 20, выполненные в виде пружины. Устройство содержит также...

Паяльная смесь для пайки твердосплавного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1481011

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Ан, Киселев, Нетисов

МПК: B23K 35/30

Метки: инструмента, пайки, паяльная, смесь, твердосплавного

...удара2,5 кгчисло циклов9000 19 в .22 23 - 26 20 24пресс-формы, Затем производят прессование таблеток под давлением 200 в 5 кг/смСоставы припоя приведены в табл. 1. Таблица 1Компоненты Содержание, мас. 7., всоставе Составы флюса и соотношение его с припоем приведены в табл. 2. Содержание, мас. Е, всоставе Компоненты: Окись титана 33,8 37,3 41,6 Фторборат калия 66,2 62,7 58,4СоотношениеФлюса с припоем 1 : 13 1: 13,9 1: 16 Паяльная смесь состава 1 применяется для пайки малоуглеродистых сталей, в которых увеличено содержание цинка и снижено содержание никеля.При пайке твердосплавного инструмента содержание цинка уменьшено. Установлено также, что расширение температурного интервала для пайки возможно, когда соотношения суммы составляющих...

Способ односторонней двухдуговой сварки неплавящимися электродами

Загрузка...

Номер патента: 1449274

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Киселев, Нетисов, Омаров

МПК: B23K 9/16

Метки: двухдуговой, неплавящимися, односторонней, сварки, электродами

...амплитуда Л = 1 мм. Диаметр неплавя-, щегося электрода д, = 4 мм. Режим на второй дуге: сила тока 100-120 А, напряжение на дуге 10 В, скорость сварки 10 м/ч, диаметр неплавящегося (вольфрамового) электрода 3 мм, диаметр присадочной проволоки 1,6 мм, смещение проволоки 0,75 - 1,5 мм. Проволока марки 18 ХМА. Скорость подачи проволоки 10-15 м/ч. Частота поперечных колебаний 125-175 кол,/мин, В качестве защитного газа используют аргон с расходом 10 л/мин. Расстояние между дугами 1. = (31 - 32) мм,Проведенные работы показали высокое качество сварных швов. Обеспечена равномерная величина проплава, дефекты типа прожоги, трещины и каплевидный проплав отсутствуют. Формирование корня шва хорошееВ процессе сварки предлагаемым способом за...

Способ сварки кольцевых стыков

Загрузка...

Номер патента: 1266692

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Зашихин, Киселев, Нетисов

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: кольцевых, сварки, стыков

...меньшегооснования выступа 11 равен диаметруцилиндрических поверхностей 12 и 13ролика 8, Диаметр большего основанийвыступа 11 больше диаметРа цилиндрических поверхностей 12 и 13 не менеечем на 0,2 толщины стенки менеежесткой детали 2, Ширина выступа 11меньше половины ширины формирующейканавки 4.40Ролик 8 устанавливают на сварочном устройстве таким образом, чтобырасстояние от точки его касанияс кромками 6 и 7 до сварочной горелки 4 составляло не более 100 толщинстенки менее жесткой детали 2 приэтом проточку 9 со стороны большегодиаметра выступа 11 располагают надлинией стыка, а вторую проточку 10 -над краем 15 формирующей канавки 4со стороны менее жесткой детали 2.После подготовки деталей под сварку на них надевают бандажные кольца 16...

Сопло к горелке для дуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1238923

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Киселев, Нетисов, Родин

МПК: B23K 9/16

Метки: горелке, дуговой, сварки, сопло

...преимущественно неплавящимся электродом,На чертеже показано сопло, раз О реэСопло 1 выполнено со ступенчатым каналом 2 и имеет цилиндрический участок 3, переходящий в конический участок 4, расширяющийся к срезу соп ла. В зонеперехода от цилиндрического участка 3 к коническомуучастку 4 выполнен сужающийся перешеек 5. В:стенках цилиндрического участка 3 выполнены распыпительные отверстия 620 равномерно расположенные по окружности. Отношение наружного диаметра Р по срезу сопла к двине 1.конического участка составляет 1/4-1/3. Это соотношение определено экспериментально. При соотношении О/11/4 не обеспечивается снижение кинетической энергии газа, а при В/81/3 возникает подсос воздуха из окружаю-. щей среды. Образующая конической , 30...

Устройство для контактной точечной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1206038

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Киселев, Нетисов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...ведущая катушка 16а с помощью кронштейна 17 и оси 18закреплена ведомая катушка 19.На катушки 16 и 19 надеты мотки20 фольги, которая пропущена черезторец 21 нижнего электрода 22. Ведущая катушка 7 верхнего электрододержателя с помощью шарнирно связанных тяг соединена с корпусом 3 нижне -го электрододержателя 4. В узелшарнирного звена входит кривошип23, средняя тяга 24 и конечная тяга25, которая жестко закреплена на кор.пусе 3. Ведущая катушка 16 с помощью второго шарнирного звена соединена с корпусом 1 верхнего электрододержателя 2. Второе шарнирноезвено содержит кривошип 26, промежуточную тягу 27 и конечную тягу 28,которая жестко закреплена на корпусе1 верхнего электрододержателя 2. Ведущая катушка 7 в кронштейне 5 закреплена на...

Способ изготовления сварных стыковых соединений

Загрузка...

Номер патента: 1159741

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Киселев, Нетисов

МПК: B23K 33/00

Метки: сварных, соединений, стыковых

...деформаций кромок труб. Остающуюся подкладку 3 выполняют с присадочным выступом. Присадочный выступ выполняют в виде равнотрапецевндного кольца. Выступ выполняют с большим Л и малым В основаниями. Меньшее основание В совмещают с, наружной поверхностью С подкладки или выполняют заодно. Длину основания В задают равной 0,2-1,5 толщины стенок свариваемых труб, Величина 0,2-1,5 задана с целью обеспечения гарантированного сплавления свариваемых кромок на их стыке в зоне притупления.Для изделий, к сварным соединениям которых предъявляют ограничения, по величине проплава или требования по недопустимости буртов и уступов внутри трубы, в зоне расположения швов Ш, (т,е. необходимо отсутствие подкладки), подкладку исполняют из двух частей...

Устройство для обработки швов внутри труб

Загрузка...

Номер патента: 1155362

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Киселев, Нетисов

МПК: B23B 5/16

Метки: внутри, труб, швов

...хода корду.а 8 внутри державки 11 и эакреппение копирного механизма в державке 11 осуществляются посредством сквозных пазов 14 и 15, регулировочных штифтов 16 и 17 и планок 18 и 19.Копирный механизм снабжен роликоопорами 20 и 21, которые посредством, кронштейнов 22 и 23 и регулировочных болтов 24 и 25 устанавливают на корпусе 8.Для обеспечения противовеса пневмоприводов на корпусе 8 со стороны, противоположной пневмоприводу, закреплен балансирный груз 26.Прижим копирного механизма к внутренней поверхности трубы осуществляется за счет собственного реса и пружин 27 н 28, установленных посредством штифтов 29 и 30 и направляющих 31 и 32. Ротационный привод снабжен отборником 33 отработанного газа, поступающего в движитель 34, иэ...

Мундштук к горелкам для сварки плавящимся электродом

Загрузка...

Номер патента: 1123806

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Киселев, Лепехин, Нетисов

МПК: B23K 9/12

Метки: горелкам, мундштук, плавящимся, сварки, электродом

...качество сварных швов, поаышается себестоимостьизготовления сварных соединений.Известен сварочный мундштук,содержащий трубчатый корпус с токоподводящим наконечником, выполненнымв виде диска, разрезного по диаметральной плоскости цилиндрическогоканала для направления плавящегосяэлектрода, параллельной плоскостямдиска, на каждой из которых выполненсквозной паз с поперечным сечениемв виду круга ГЗ 3.Известный мундштук сложен поконструкции. Расположение второйпары пазов на дисках не только несокращает время на профилактическоеобслуживание наконечника по удалению брызг, но и наоборот увеличивает, так как в момент работы однойпары пазов одновременно забрыэгивается и вторая пара пазов.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому...

Устройство для дуговой сварки в защитных газах

Загрузка...

Номер патента: 1119806

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Киселев, Нетисов

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, дуговой, защитных, сварки

...установленной на нерабочем торце сопла, и механизмом изменения длины гофрированной трубки, а нагревательный элемент установлен между пористым вкладышем и гофрированной трубкой.На чертеже показано устройство, общий вид.Устройство содержит основание 1, сопло 2, в полости которого установлен керамический пористый вкладыш 3 для создания ламинарного потока защитного газа. На нерабочем торце сопла 2 установлен адсорбер, выполненный в виде гибкой гофрированной трубки 4. Верхним концом трубка 4 закреплена в основании 1. Адсорбер наполнен влагопоглотителем 5, например, циолитом 2 МШ ( ГОСТ 5.1290-72), или силикагелем зернистостью 2-4 мм, Между керамическим пористым вкладышем 3 и поглотителем влаги 5 расположен нагревательный элемент б,...

Неплавящийся электрод

Загрузка...

Номер патента: 1057216

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Ансергей, Киселев, Коринец, Лепехин, Нетисов

МПК: B23K 9/16

Метки: неплавящийся, электрод

...- улучшение охлаждения стержня и повышение качества сварных соединений.Поставленная цель достигается тем, что в неплавящемся электроде, содержащем установленный в охлаждаемой трубке тугоплавкий стержень, в трубке выполнены радиальные отверстия, поочередно расположенные под острым и под тупым углом к оси тугоплавкого стержня.На фиг.1 изсбражен электрод с отверстиями в трубке, расположенньпчи под острым углоь к оси тугоплавкого стержня.; на Фиг.2 - то же под тупым 35 углом к оси тугоплавкого стержня.Злектрод состоит из охлаждаемой трубки 1, промежуточного слоя 2 и стержня 3. В качестве промежуточного слоя 2 используется, например,нихоом, имеющий более высокие термические свойства к нагреву, чем материал трубки (медь), В качестве...