B23K 28/00 — Способы сварки или резки, не отнесенные к группам
Способ испытаний точечных сварных соединений на статическую и вибрационную прочность
Номер патента: 1276468
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Березиенко, Иванина, Ковтун, Попковский, Порукевич
МПК: B23K 28/00
Метки: вибрационную, испытаний, прочность, сварных, соединений, статическую, точечных
...конце пластинырасполагают сварную точку 3. Расстояние между центрами сварной точки 3и отверстием определяют иэ соотношения 1 ) (3-5)й . Величину усилия35цагружеция Р и расстояние 1 выбираютв соответствии с условиями нагружения образца,Для проведения испытаний образецзакрепляют в нагружающем устройстве 5. Для этого валы 6 и 7 устройства 5 пропускают через отверстие 4образца. Последний имеет возможность,свободного поворота ца валах 6 и 7.45Такое закрепление образца позволяетнаряду с деформациями среза в точкереализовать и деформацию скручивания.Кроме того, образец и нагружающееустройство могут быть использованыдля проведения вибрационных испыта 50ний ца стандартном оборудовании.В зависимости от расстояния 8 иусилия Р достигается...
Способ испытаний сварных соединений против образования холодных трещин
Номер патента: 1278163
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Жданов, Миходуй, Мусияченко, Пшеничный
МПК: B23K 28/00
Метки: испытаний, образования, против, сварных, соединений, трещин, холодных
...разработки технологии сварки и оценки работоспособности сварных соединенийЦель изобретения - повышение сопоставимости и достоверности результатов испытаний в случае выполнения элементов образца в виде тавра.На фиг, 1-3 представлены тавровые элементы, с помощью которых осуществляется предлагаемый способ испытаний; на фиг. 4 - приспособление для испытания тавровых элементов.Способ испытаний сварных соединений против образования холодных трещин осуществляется следующим образом,Испытываются элементы, изготовленные в виде тавров с одинаковыми раз-. мерамиполок и стенок одинаковой массы. Размеры полок составляют 100 х 220 х 8, где толщина Я допкна быть не менее 10 мм, разделка Ч-образная на половину толщины. Стенки привариваются к полкам...
Устройство для термомеханической обработки
Номер патента: 1278164
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Дмитриев, Ландышев, Мельников, Прохоров, Трунова, Юрин
МПК: B23K 28/00
Метки: термомеханической
...сварной шов находился между поверхностями роликов 1, а околошовная зона имела контакт с рабочей поверх ностью токоподводящих элементов 3. Затем производят прокатку на режимах, которые подбираются при прокатке образцов - имитаторов. Нагрев детали осуществляется при прохожде- ф нии электрического тока между токо- подводящими элементами верхнего и нижнего рабочих роликов, В зависимости от свойств свариваемых деталей и конфигурации шва горячая прокатка проводится за один или несколько проходов. П р и м е р, Проводили термомеханическую обработку образцов из жаропрочных сплавов, сваренных встык способом аргонодуговой сварки неплавящимся электродом на режимах, указанных в табл. 1.Для получения смещения стыкуемых кромок при сборе пластин под...
Способ фиксации деталей при сварке стыковых соединений
Номер патента: 1278169
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Гедрович, Калюжный, Тарарычкин
МПК: B23K 28/00, B23K 37/04
Метки: сварке, соединений, стыковых, фиксации
...а также вероятность образования горячих трещин. при сварке,особенно на концевых участках шва,При расположении прижима в зоне,где металл сохранил свои упругиесвойства, эффективность примененияприжимных приспособлений снижаетсявследствие того, что прижимы практически не выполняют своей роли по Фиксации свариваемых кромок,Однако существующая методика непозволяет точно определить ширинуэоны термического влияния, поэтомупредлагается новая методика определения размера указанной зоны, позволяющая точно определить оптимальный69 размер расстояния от оси шва до места расположения прижима.Уравнение температурного поля при сварке пластин встык мощным быстро- движущимся источником тепла с учетом эффекта поверхности теплоотдачи имеет...
Способ снижения сварочных деформаций длинномерных стыковых соединений в листовых конструкциях
Номер патента: 1279777
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева, Морозова
МПК: B23K 28/00
Метки: деформаций, длинномерных, конструкциях, листовых, сварочных, снижения, соединений, стыковых
...кромок следует проводить на расстоянии от торца не менее 3 толщин.При меньшем расстоянии наблюдает-ся отгиб кромок, что приводит к дефектам при сварке. Максимальное расстояние прокатки при этих толщинах не должно превышать 8 толщин, При большем расстоянии прокатки от торца кромок для удлинения кромок требуется прилагать большие усилия, при которых на кромках остаются вмятины, что снижает качество сварных соединений.При толщине свариваемых элементов от 3 до 6 мм минимальное расстояние прокатки от торца кромок по тем же причинам не должно быть меньше 3 толщин, а максимальное расстояние - больше 5 толщин. Экспериментально установлено, что если длина прокатных учас.,ов, при толщине кромок от 1 до 3 мм, выходит за пределы, составляющие...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 1279779
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Молочная, Осипов, Смирнов, Хохлов
МПК: B23K 28/00, B23K 33/00
...слоя (при соотношении толщины любого йз наружных слоев к каждому из внутренних) нецелесообразно,79так как этот участок является зонойхрупкого долома, и осуществление внем чередующихся слоев наплавленногометалла различного класса не приводитк увеличению его долговечности, атребует снижения производительностипроводимых при его выполнении сварочных работ,При количестве слоев перлита, меньшем трех (количество границ раздела,меньшем шести), барьерный эффект замедления процесса распространениятрещины проявляется слабо и способствует незначительному увеличениюдолговечности сварного соединения(на 5-10 Е), что экономически невыгодно в связи с увеличением стоимостисварного соединения за счет применения во внутренней части шва...
Способ сварки металлов
Номер патента: 1301614
Опубликовано: 07.04.1987
Автор: Буторов
МПК: B23K 28/00, B23K 9/00
...(плотность дислокаций в металле, подвергавшемся деформированию, значительно выше,чем внедеформированном металле)Кроме того, в процессе кристаллизации металла сварного шва атомы дислокаций и окружающие их атомы термоактивированы, что увеличивает подвижность дислокаций и уменьшает необходимую энергию активации,При температуре начала кристаллизации металла сварного шва в нем содержится максимальное количество вакансий, также облегчающих перегруппировку дислокаций,Возможность образования остаточных сварочных напряжений в процессе сварки существует до тех пор, пока в сварном шве протекает пластическая деформация (носителями которой являются дислокации).При сварке металлов происходит взаимодействие электронов, которым сообщена дрейфовая...
Способ сварки с подогревом
Номер патента: 1303336
Опубликовано: 15.04.1987
МПК: B23K 28/00
Метки: подогревом, сварки
...до температуры окружающего воздуха (-40 С). Тип односторонней разделки - "в замок , при которой в,корне шва имеется концентратор напряжений. Место первоначального расположения нагревательных средств 3 определяют по формулеЗО где 1 - расстояние от линии сплавления смТ - перепад температур по толщине сварного соединения, С;а - коэффициент температуропроводности, см /ч;2Б - толщина сварного соединения,см;40Ч - скорость нагрева, С/ч;К - переводной коэффициент,1/см,Экспериментальным путем установ лено, что оптимальная величина перепада температур по сечению не должона превышать 50-60 С. Коэффициент температуропроводности для низколегированных сталей равен 320 см /ч. Рекомендуемая скорость нагрева составляет 20 С/ч. Переводной коэффициент...
Способ вварки круговых элементов в тонкостенные оболочковые конструкции
Номер патента: 1306673
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Воронкова, Крылов, Онин, Павловский
МПК: B23K 28/00
Метки: вварки, конструкции, круговых, оболочковые, тонкостенные, элементов
...стыкуемых кромок кругового элемента и отверстия оболочки в исходном положении при первом варианте сборки; на фиг.2 то же, после выполнения упругого выгиба кромки отверстий; на фиг.3 - то же, после установки кругового элемента в отверстие оболочки и снижения упруго деформирующей нагрузки на 10 - 15/о, на фиг. 4 - положение стыкуемых кромок кругового элемента и отверстия оболочки в исходном положении при втором варианте сборки; на фиг.5 - то же, после выполнения упругого выгиба кромки отверстия; на фиг.6 - то же, после установки кругового элемента в отверстие оболочки и снижения упруго деформирующей нагрузки на 1050 О.При сборке по первому варианту стыкуемую кромку кругового элементавыполняют цилиндрической, а стыкуемую кромоку...
Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин
Номер патента: 1310153
Опубликовано: 15.05.1987
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, зоны, металла, образованию, околошовной, стойкости, трещин
...1/3 толщины для того, чтобы обеспечить равномерный теплоотвод от сферического проплава,Минимальная глубина разделки 1/10 толщины (, 2 мм) получена экспериментально, так как при меньшем значении этого параметра не обеспечивается достаточное количество наплавлецного металла и необходимая протяженность линии сплавлеция. Кроме того, необходимо, чтобы радиус разделки был соизмерим с диаметром применяемой присадочной проволоки (для ручной аргоно-дуговой сварки это в основном 2-3 мм).1 змецяя состав присадочного материала и удельное тецловложецие при сварке каждой точки, определяют суммарное (интегрирование) влияние этих факторов ца образование горячих тре тывалась заподлицо и проводился ультразвуковой контроль околошовной зоны цаплавленного...
Способ оценки запаса технологической прочности сварных соединений
Номер патента: 1313615
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Полунин, Прохоров, Чавдаров
МПК: B23K 28/00
Метки: запаса, оценки, прочности, сварных, соединений, технологической
...его части, Р 2 - полуширнну шва в нижней его части, Ь - глубину 4 О шва и угол - - между касательной в точке пересечения широкой части шва с его границей и осью к нормальной поверхности шва. Величины полуосей эллипса Р и Н определяют по формулам 45 Определяют расстояние г, (фиг, 1)оси верхней границы поперечного сечения шва до параллельной ей осиэллипса и расстояние г 2 от нижней границышва до оси эллйпса Вычисляют безразмерные коэффициенты г 2 К = -- и К = -- , определяют 2 безразмерную площадь сечения шва Як.(Кг) на макрошлифе по формулеКБ сСКС) =К 4-Ка + аГС асс К КК И для каждого из сравниваемых сварных соединений определяют критерий К Р - количественную оценку технологической прочности сварного шва по формуле кг1 2 Р--- -) Кк...
Способ обработки сварных соединений
Номер патента: 1313616
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Барабохин, Горбачевский, Денисов, Евсеев, Сошко, Шиганов
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, соединений
...имеет минимальное зпачениеОптимальная глубина и ширина проппавления установлены опытно-экспериментальным путем из условия обеспечения высокой прочности сварного соединения и рассчитываются по форму- лам Ь =(0,2-0,4) Я;Ь = (0,5-2) Х(1) (2) гце 1 - толщина свариваемых деталей, мм;Ь - глубина проплавления, мм,"Ь - ширина проплавления, мм.При глубине проплавления менее 0,2(Г положительный эффект проплавления за счет улучшения сопряжения шва с основным металлом практически не сказывается, а при проплавлении более 0,4 Ю в металл переносится большое количество тепла, что приводит к разупрочнению сварного соединения. Ширина проплавления (0,5-2) д установлена исходя из технологичности процесса и обеспечения максимальной прочности...
Способ определения остаточных напряжений в сварных соединениях
Номер патента: 1316770
Опубликовано: 15.06.1987
МПК: B23K 28/00
Метки: напряжений, остаточных, сварных, соединениях
...по заданным уровням на полосы параллельные оси шва. На освобожденных от связей полосах измеряют 55 изменение баз и получают их новыеразмеры: АА = 30,084 мм; А,А= ЗО,015 мм. где СС - отрезки перпендикуляра,заключенные между двумя соседними положениями изо, термы 3.Остаточные напряжения в сварныхсоединениях возникают и находятся впрямой зависимости от пластическихдеформаций укорочения.15 Эксперименты позволили уточнитьуказанную взаимосвязь в виде нижеприведенных формул."По разности полученных до сварки и после разрезки замеров баз определяют пластические деформации на этих базах: Япл = 00028 Епл, = 0 0012Отбирают термический цикл для полосы А А , имеющей практически нулевую остаточную деформацию. Устанавливают значение...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 1316771
Опубликовано: 15.06.1987
Автор: Егоров
МПК: B23K 28/00
...оно "цостигало конечной величины60000 кг, при которой возникающие в металле шва напряжения (безучета термических напряжений и происходящего В металле наклепа) возрастают по крайней иере в 3 раза( б, = 30 кгс/мм), но остаются нижепредела текучести наплавленного металла при комнатной температуре(б= 40 кгс/мм),Б этом случае при температурениже порога рекрисгаллизации в направленном металле протекают структурные. изменения, связанные с наклепом,в результате чего прочностные свойства металла возрастают, в т,ч. предел текучести, до значений, которыезначительно выше тех, что достигаются по известной технологии. Это обеспечивает возможность создания в сварном соединении более высоких предварительных напряжений до 450-500 МПабез...
Способ дуговой сварки деталей в среде защитных газов
Номер патента: 1318370
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Горшков, Куликов, Тюрин
МПК: B23K 28/00
Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде
...эксперименты, выбирается из условия- (20-30)6. Для экспериментов ролик установлен диаметром 5 мм. Результаты проведенных экспериментов приведены в таблице. 35Анализ полученных данных показывает, что при малом расстоянии когда вольфрам близко подходит к ролику, возможно замыкание дуги на ролик и нарушение процесса сварки.При расстоянии 125 б поджатие кромок неэффективно, происходит подьем кромок (" вздутие" ) перед сварочной дугой и наблюдают прожоги и несовмещение кромок.При расстоянии 1 =(15-25) б процесс сварки оптимальный, получают качественное соединение без прожогов с нормальным формированием металла шва.Определенное расстояние, как показывают зкспериметы, находится на расстоянии 4-б мм от передней кромки сварочной ванны для...
Способ изготовления сварных соединений
Номер патента: 1320038
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Ануфриев, Володин, Зайцев, Иванов, Куркин
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, соединений
...создающее растяжение волокон, способствует удлинению их в поперечном направлении, компенсируя тем самым величину укорочения, оставшуюся от процесса прокатки, При этом создаваемая активными сила0038 4 3 132 ми степень деформации в пределах Е = 0,7-1,07. способствует не только устранению усадки, но и позволяет получить требуемые геометрические размеры сварной конструкции согласно ЧДК.Совместное действие прокатки и активных сил способствует уменьшению приложения статического усилия при растяжении.П р и м е р. При сварке плоских элементов из сплава 1201 толщиной 4 мм (сварочный ток 260 А, скорость сварки 18 м/ч) расстояние между осью сварочной горелки и осью прокатывающего ролика А = 170 мм, что соответствует температуре= 90+30 С, К...
Способ оценки качества соединения многослойных материалов
Номер патента: 1323305
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Лившиц, Протопопова, Чернов
МПК: B23K 28/00
Метки: качества, многослойных, оценки, соединения
...интерметаллидов, а участки без соединения сохраняют исходные цвета составляющих металлов. Критерием качественного соединения слоев является наличие однотонного по цвету и сплошного по всей контактной поверхности интерметаллидного слоя после отжига образцов.Минимальная температура отжига образцов не должна быть ниже температуры начала образования интерметаллидов в конкретной паре контактирующих металлов. В противном случае химическое взаимодействие металлов отсутствует, интерметаллиды не образуются, а оценка качества соединения невозможна. Отжиг при температуре начала образования интерметаллидов требует увеличения времени выдержки иэ-за медленного роста слоя интерметаллидов. Для интенсификации процесса образования интерметаллидов...
Устройство для сварки с фрезерованием кромок
Номер патента: 1326416
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Казаков, Столбов, Шамугия
МПК: B23K 28/00
Метки: кромок, сварки, фрезерованием
...металл переходит в дополнительную емкость, а затем вновь в основную, что улучшает формирование шва и надежность работы установки.На фиг. 1 представлено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид снизу.Фреза 1, закрепленная на оправке 2, погружена в ванну 3 с расплавленным металлом 4. На передней стенке ванны имеется щелевидный паз 5, по периметру которого соединен переходник 6 с выступом 7, имеющий форму полого усеченного конуса, основанием обращенным во внутрь переходника, На боковой стенке ванны установлена емкость 8, которая с одной стороны сообщена с выступом отверстием 9, а с другой стороны - с ванной отверстием 10. Переходник с выступом плотно прилегает к поверхности изделия 11 с прокладкой 12. Стрелками указаны...
Способ снижения остаточных напряжений в конструкциях
Номер патента: 1328119
Опубликовано: 07.08.1987
МПК: B23K 25/00, B23K 28/00
Метки: конструкциях, напряжений, остаточных, снижения
...циклического нагружения максимальное остаточное напряжение в конструкции уменьшается, например, доб , Для дальнейшего уменьшения остаточных напряжений циклические напряжения следует увеличить так, чтобы соблюдалось условие (1), Например, при симметричном циклическом нагружении амплитуду напряжений АВ= А,Б, можно увеличить до величины А В. В резульгтате действия этого напряжения остаточные напряжения уменьшатся, напри-, мер, доб , . Для дальнейшего уменьшения остаточных напряжений необходимо приложение асимметричной нагрузки, например С = АГ иб = АБ,.П р и м е р. Способ снижения остаточных напряжений осуществляют при испытаниях сварных стыковых соединений стали 09 Г 2 с остаточными напряжениями. Предварительно определяют диаграмму...
Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пористости
Номер патента: 1329935
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Молочная, Смирнов, Хохлов
МПК: B23K 28/00
Метки: образованию, оценки, пористости, сварочных, склонности
...способу вклад теплоты от наложения предыдугцего участка металла в показания по пористости последующего участка шва значительно меньше, чем увеличивает точность проведения данных испытаний.Расположение канавок на расстоянии более 6+К ведет к необоснованному увеличению материалоемкости используемого образца. Это связано с тем, что на данных 40 расстояниях ведения сварочного процессавыделение газа из наполнителя несущественно, При обосновании величины расстояния необходимо учитывать и величину катета накладываемого шва, максимальная величина которого при условии выполнения шва за 45 один проход равна толщине К накладываемой пластины, Кроме того, расположение канавок на данном расстоянии друг от друга позволяет оптимально использовать...
Способ сварки плавлением
Номер патента: 1333502
Опубликовано: 30.08.1987
Автор: Коляда
МПК: B23K 28/00, B23K 9/16
Метки: плавлением, сварки
...образцов обеспечиваетвысокую(практически на уровне основного металла) исходную пластичность соедине"ний высококремнистых хромоникелевых З 5 аустенитных сталей,что связано соструктурнымн превращениями в укаэанных сталях и объясняется предотвращением выделений в структуре металлаответственных за его охрупчивание 40 силицидных фаз. Скорость нагрева наветви нагрева ТЦС,должна быть не менее 60 С/с. Более низкие скорости нагрева, увеличивая продолжительностьпребывания сварного соединения н спо собствующем выделению силицидной фазы интервале температур, равном 600900 С, предотвращают охрупчивание вменьшей степени.П р и м е р 2. При разработке бО технологического процесса сварки особо ответственных конструкций из коррозионностойких...
Способ определения деформаций сварных конструкций
Номер патента: 1333512
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Акулов, Гаврилин, Гаврюсев, Савельев, Сагалевич, Субботин
МПК: B23K 28/00
Метки: деформаций, конструкций, сварных
...Образцы оплавляли по кромке автоматической аргоцодуговой сваркойцеплавящимся электродом на режиме1, =бОА; Б =10 В," ч, =12 м/ч длясталей и 1, =45 А; Б = 10 В; ч 18 м/ч для титана, приспособление медноеводоохлаждаемое. По окончании сваркиобразец помещали в измерительноеприспособление и производили непрерывную регистрацию изменения величины прогиба образца. На фиг,2 представлена в полулогарифмических координатах кривая изменения прогиба образца,полученная с помощью измерительнойсистемы 3 в течение 6 сут. На графике видно, что участок 20-144 ч прямолицейцый, Это свидетельствует о том, 1333512что деформирование описывается однозначно экспоненциальной зависимостью, Определив коэффициенты функции, можно найти ее значение при любом значении...
Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений
Номер патента: 1333513
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Аненков, Астафьев, Болотов, Иванцов, Медовар, Патон, Пивоварский, Постиженко, Саенко, Седых, Ус
МПК: B23K 28/00
Метки: обечайки-гасителя, разрушений
...способствующего сварке, используют цапоплак.30Формирование правильной поверхности торцов обечайки-гасителя в процессе раскатки осуществляется горизонтальными валками раскатного стана, которым обечайка подвергается верти кальному обажатию. Усилие сцепления между слоями обечайки-гасителя, изготавливаемой по способу-прототипу, составляет 0,4-0,6 от предела прочности навиваемой монолитной стали 40 для достижения эффекта квазислоистости.Однако этого усилия сцепления недостаточно, чтобы компенсировать нагрузку горизонтальных валков. Нанесе Б ние слоя, способствующего свариваемости, обеспечивает усилие сцепления равное 0,3 .Ширина участка обечайки, имеющего сцепление между слоями, близкое к 50 пределу. прочности монолитной стали, должна быть...
Способ термического удаления заусенцев с изделий
Номер патента: 1337222
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Божко, Кононенко, Кушнаренко, Лосев, Стриженко
МПК: B23K 28/00
Метки: заусенцев, термического, удаления
...не обладает способностью самовоспламенения в контакте с маслами.Целью изобретения является устранение трудоемкой и токсичной вспомогательной операции обезжиривания и высушивания деталей и повьппение безопасности за счет исключения неконтролируемого воспламенения смеси,Поставленная цель достигается тем,что в способе термического удалениязаусенцев с иэделий, при котором изделия помещают в камеру, заполняюткамеру смесью горючего газа с кислородом и взрывают смесь. Перед заполнением камеры смесью горючего газас кислородом камеру заполняют смесьюгорючего газа с воздухом и поджигаютэту смесь для удаления влаги и маслас поверхности изделий,Процесс в закрытой камере проводятв два этапа. Вначале заполняют камеру смесью горючего газа с...
Способ высокотемпературного диффузионного соединения материалов
Номер патента: 1338988
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Иванова, Поручиков, Соколов
МПК: B23K 1/00, B23K 28/00
Метки: высокотемпературного, диффузионного, соединения
...деталей, уменьшению явления диффузионного рассасывания тугоплавкого элемента в материале деталей, повышению максимальной температуры процесса вследствие уменьшения раст воряющего действия легкоплавкого расплава на материал деталей.Уменьшение растворяющегося действия легкоплавкого расплава на матеориал деталей при 1200 С с термоцикли рованием по сравнению с изотермической выдержкой при 1150 С можно объяснить сокращением общей длительности присутствия материала деталей в расплаве, нагретом на высокие температуры, как за счет сокращения общейдлительности процесса, так за счетналичия в цикле стадий охлаждения,что положительно сказывается не только на самом процессе соединения деталей, но и на структуре их материала, а также наличием...
Способ изготовления образца для испытания на трещиностойкость
Номер патента: 1344552
Опубликовано: 15.10.1987
Автор: Молочная
МПК: B23K 28/00
Метки: испытания, образца, трещиностойкость
...р 31сНК с.С,; Н ) 13,с сс1 с сси 31 ), ),1сОс 1 ) с Н О ,И С Ь , 1 р1 ; , ) с ) 3 с с1 1,1 С11 1,(). 1 , : с 1 1 1 1 и(, )Л 1 А М 1( ): ( ) С,:.-Н ( Н) Я сс С1К 0 В3 .с) 1, , ) С В 3 Р И 1 сС 3 ( Н Н Н, 1СГИН ВНС 3,Т)ЛС НИЯ1с ГРСР И ОГ) К с)Т ис ( (с 1 РИ с)С.3 )с Х ОРОВнр исно,ит "О рс(оочин )н,)чс 33 и. 13 Н)имср.и с Л) сС И : ОГОВ,И.НИЯ ВНГ)НОГО )(.И 1(НИЯКОН),1 Н, Г. Ой Х).10,(НС 1 С .(3 ) Ос Нс )СВ С Вс)РИНсСМЫ)С ТорОВ НрИВОЯ 1,30 ТСМНриС р)сНИК С Ч Нр)турц рЕКр ИСт 3 ЛЛИНЬИИИ Т г,НРИ ГОРЯ(СИ СНс)РКТ(МННР 3 ТссР 3 Нсс РСВн УТ-с. .сСМИРНРН Л,)ния; нри кончдкгнои сввркс н.);(ьлнимУ =ТВ Ирвом слч 3 лнн,(ни оснлкиВын,т, Глс тт - нрсс.1 гск )ссиСнсИ 31(ОГО с 1 с 11(РИ 1,11 НР 1 РНООЧС ИМ.РНР Н 3 РНН 3тРЬМ СЛУ 3,3 НВЛНИСОсн.ки в:рслел 3....
Способ предотвращения концевых трещин при дуговой сварке
Номер патента: 1344553
Опубликовано: 15.10.1987
Автор: Калюжный
МПК: B23K 28/00
Метки: дуговой, концевых, предотвращения, сварке, трещин
...ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 5(; Г; л( , Иин( Сл) 4:ь 4 й ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИ ГЕ 1 СГ СР ПО ДЕЛАМ И(ЗОБРЕТЕНИЙ 1 ОТНРЫТ 1 1 31:( ) , (1)1, 1 Н( (. .1. 1 1 Я Л31 Т )(. 3(И(.)( С 3 Р )( .33 ) 1) И 3 И(3(. Н НИ( и ли1 ИИН 11 , т )И 5151)3(1 Н 1 И Н. ( (НИ 5( И ) И И 3 И 113. НИ И И 131) Н Н 1 Н Л(Н)ь 1. ,(и и1(11,К) и (11 н И)(51 53 н,)53(153 ) и )(,1 н НИ( (Н, Н) ИИ И 1113, Н.НИ И Г и , и) Ии ( и и 1,)н)л и 3) ( н( н н(е чн 1(л);)ги); (И 13,11 (ОН)Н 31 И 1( Н, НИ(Н.Л 1 Н) НГ 1,1 НЛ И (1 1,(Н И(нн( И1)(Н,);3)ИН 1 И ",1 Н( Л , И,(1 Н(1,1 1 И Н Н( ИИ . Л 1 Н И 51 И 3) 1 Л 1( Н)111 1 ии И,1,31 инИ(Г).1(И(ч и 1)ии;)Г(н ) и 4, (. ь)1)Н(351 15 И Н( Л 13 ИЛ);3 НН,1 ((3;1)н(И .1. И Н(33 ННН Н)И 131 ИЛ (, Л Г) Н 1 И н Инл; 1,( нн(й...
Технологическая планка
Номер патента: 1344554
Опубликовано: 15.10.1987
Автор: Калюжный
МПК: B23K 28/00
Метки: планка, технологическая
...оси шва Так как рычаги 4 свя)аны с эксцецтри. ситетными роликами 3, то последние также поворачиван)тя, зажимая детали 6 между роликамц 3 и 12, и при этом создают сжимающие напряжения в стыке. Для этой цели на поверхности роликов 3 и 12 имсстся рифление, кот)рое предот. вращает цх проскальзывание относительно поверхности деталей 6. При креплении планки проушины 2 и 11 испытывают деформацию изгиба, которая снижает сжимающее усилие ролико;: 3 и 12. Чтобы этого не происходило, жесткость проушин 2 и 11 усилена ребрами 8. Вырез 5 в П-образной пластине 1 полностью засыпан металлическим порошком 7, высыпание которого предотвращает тонкая дластина 10. Сварочный процесс начинают на металлическом порошке 7. Чтобы не повредить (не расплавить)...
Способ изготовления труб большого диаметра
Номер патента: 1344556
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Богачек, Буслинский, Клименко, Кузьмин, Мандельберг, Семенов
МПК: B23K 28/00, B23K 31/06
Метки: большого, диаметра, труб
...учен ныда ц и ьп видетел ьствуют ТсКж(, ЧТО ПРИ ПС Р(. РЫВС ЦХ1 ЗЖДЕЦИИ ВЫ ше 700"С холодные трещины не образуются при относитльцо чалом времени выдержки, цдцдкц ударная вязкость металла шва не у е, и ч и идется, т.е. отсутствует целесообразнцсгь в самом проведении принудительного охлаждения. При перерыве в охлаждении ниже 200 С и выдержке времени, сопоставимом с циклом производства трубы, который обычно составляет 1,5 2 ч, и в теч(нис которого дефекты швов еще могут быть выявлены неразрушающими методами, трещины не устраняются. Поэтому приечлемыч диапазоном температур, в котором целесообразно производить перерыв в охлаждении сварных соединений труб, изготавливаемых из микролегированцых сталей, является 700- 200 С. Более полно...
Способ определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин
Номер патента: 1348706
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Зуров, Никулина, Павлов, Савченко, Синякин
МПК: B23K 28/00, G01N 3/18
Метки: образования, против, сварных, соединений, стойкости, трещин, холодных
...нагружающего механизма 14, темсамым предотвращая перемещение концасоединенного с. натяжной штангой 640стержня 3. Затем на пластину 1 наплавляют шов 17, одновременно переплавляя верхнюю часть стержня 2. Таккак стержень 3 закреплен в отверстии 2 пластины 1 жестко и при нагреве в процессе сварки расширяется,измеритель 8 напряжений фиксируетнапряжения сжатия.После кристаллизации металла швавваренный в пластину 1 стержень 3 впроцессе охлаждения сжимается и измеритель 8 напряжений фиксирует временные напряжения растяжения. После охлаждения стержня 3, измерения и записи остаточных напряжений его нагружают механизмом 14 нагружения дозаданного напряжения, которое фиксируют измерителем 8 напряжений и проводят испытание,П р и м е р, Проводили...