B23K 28/00 — Способы сварки или резки, не отнесенные к группам
Способ снятия заусенцев с деталей
Номер патента: 616094
Опубликовано: 25.07.1978
МПК: B23K 28/00
...При этом происходит оплавлусенцев на деталях. Затем подачусмеси прекращают и детали выгрукамеры. о предлагаемому способу взве яния деталей достигают пуючей смеси импульсными порНа чертеже дана схема осуществлени редлагаемого способа снятия заусенцев еталей. нцев пригодендеталей из ме)азно осущестрежиме. бжеиа лиффузо помещают на овлена на осной части эллипсоподвергаются 1 иримерно от Закрытая камера 1 сн ром 2 и свечой 3. Детали решетку 5. Камера 1 уста вании 6, Она имеет в нижн образную форму. Такой способ снятия заусля обработки большинствааллов и пластмасс. Целесооблять его в автоматическом Выступающие, аусен25 действию высоки " мпер обработостояние м дози 1 наприода или фузор 2. меси ее 3 зажиение загорючей жают из( оса авитель...
Способ вварки фланца в сферическую оболочку
Номер патента: 625872
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Абросимов, Герфанов, Гущенский
МПК: B23K 28/00
Метки: вварки, оболочку, сферическую, фланца
...конуса фланца вы. йолняют больше соответствующего диаметра отверстия в оболочке на величинуЬР = 0,05 м фРотв. ,5где Р 0 тв. - диаметр отверстия в оболочке в основании конуса.Фланец устанавливают в отверстие под углом, при этом угол 7 наклона осп фланца с достаточной точностью определяют по 10 формуле:АЬрад,Йотв.где ЛЙ - выступание кромки фланца, мм; 15Р 0 т - диаметр отверстия, мм,Сварку выполняют на подкладном кольце 3 с приложением нагрузки, под действием которой свариваемые кромки, упираясь друг в друга, пластически деформируются, и, таким образом, зазор между стыкуемыми кромками полностью выбирается присборке вварного элемента.Сварку начинают между участком совпадения кромок и участком наибольшего выступапия кромок фланца и...
Способ резки трубопроводов
Номер патента: 627940
Опубликовано: 15.10.1978
МПК: B23K 28/00
Метки: резки, трубопроводов
...участок разрезаемого трубопровода 1 наносится кольцевой слой 2 затемняющего вещества, Затем нв трубопровод 1. монтируют нагревательное устройство 3 радиационного типа, При волочении нагревательного устройства 3 оно излучает тепло и нагревает трубопровод.Наличие вдоль линии реза вещества с высоким коэффициентом поглощения способствует резкому поглощению теплового потока нагревательного устройства и концентрации теплоты в зоне реза и нагреву этой эонь выше температуры плавления трубы, что обеспечивает интенсивное выплввление середины кольце404евают выше температуры плавления разрезаемого материала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшениятеплового воздействия на близко расположенные элементы разрезаемого изделия, на...
Способ изготовления сварных конструкций
Номер патента: 633691
Опубликовано: 25.11.1978
МПК: B23K 28/00
Метки: конструкций, сварных
...изображение кривых деформаций, полученных в результате сварки по .предложенному способу.Пример. Сварка осуществляется дуговым способом на пластинах размером 1,5 80 б 20 мм, иэ материала ВНС, при режиме сварки 1= 155 А, 11 = 11 Ом,у, = 12 ммсек. Перед сваркой торцы пластин жестко эащемляют. Участок пластины, примыкающИЙ к торцу, в процессе сварки подвергается нагреву и охлаждению от дополнительных источников тепла и холода. Интенсивность нагрева и охлаждения под бирается так, что деформации в неэаварен. ной части сохраняются постоянными. Дейст. вие такого термического цикла, температура которого является функцией деформации, аналогично действию усилия приложенной к незакрепленным торцам пластины, Это усилие в каждый момент времени...
Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор, вызванных ржавчиной
Номер патента: 634883
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Бережницкий, Лейбзон, Лосицкий, Янушкевич
МПК: B23K 28/00
Метки: вызванных, образованию, оценки, пор, ржавчиной, сварочных, склонности
...способу целесообразно использовать образцы в виде пластин из углеродистой или легированной стали в зависимости от испытываемой проволоки.Изобретение поясняется чертежом.В образце 1 из стали 09 Г 2 С размером 350;х,1501 б фрезеруют канавки а прямоугольной формы размером 2)(3 по ширине пластины. В каждую канавку равномерно по ее длине вводят дозированное количество порошка 2 ржавчины, соответственно равное 0,1 - О,б г/100 мм шва. В канавку закладывают проволоку 3 диаметром 2 мм и зачеканивают ее. Затем производят заварку канавок в среде углекислого газа проволокой Св - 08 Г 2 С. Выдувания ржавчины не наблюдается. При содержании ржавчины О,б г/100 лв 1 в сварных швах выявлены наружные поры, при содержании ржавчины 0,4 г/100 мм при...
Способ контроля качества сварных соединений
Номер патента: 638441
Опубликовано: 25.12.1978
Автор: Лежнин
МПК: B23K 28/00
Метки: качества, сварных, соединений
...швом и основным ме ставляется возможным.Цель изобретения - можности лучшего выяв плавления сварного швДЛя этого образецяют в виде пакета ли лена.спутник изготовл стов и Форму проплавления сварного шва определяют по отсутствию линий раздела листов в области литой зоны шва.На чертеже изображен шлиф, выполненный предлагаемым способом.Контроль качества сварных соединений осуществляется следующим образом. Производят сварку образцов-спутников представляющих собой пакет тонких по сравнению с шириной сварного шва листов, сжатых в каком-либо приспособлении. Затем изготовляют щлифы сварного соединения и выявляют форму проплавления сварного шва по шпифу, на котором видны линии раздела листов 1 за исключением литой зоны шва 2, где линии раз дела...
Способ бесфлюсовой контактнореактивной резки
Номер патента: 642115
Опубликовано: 15.01.1979
МПК: B23K 28/00
Метки: бесфлюсовой, контактнореактивной, резки
...криволинейной плоскости, устранить операцию промывки разрезаемыхдеталей от остатков корроэионноактивного флюса, более точнО регулировать глубину и ширину реза посредством дозирования облуженной поверхности резака, уменьшить расод режущего материала, предотвратить растекание жидкой фазы по разрезаемомуметаллу, развитие эрозии и изменение размеров обрабатываемого изделия, значительно сократить времяоеэки.В процессе резки металлов образуется чистая и ровная поверхностьреза, требующая незначительной дополнительной обработки. Формула изобретения Процесс контактно-реактивногоплавления и резки идет в тех случаях,когда режущий материал выполняют иэметалла или сплава, способного образовывать с разрезаемым материаломжидкую прослойку...
Способ сварки стыковых швов конструкций
Номер патента: 655291
Опубликовано: 30.03.1979
МПК: B23K 28/00
Метки: конструкций, сварки, стыковых, швов
...я горячие трещины.Целью изобретения является предотвращение растрсскивания В концевых участках сварного шва,Для этого по предлагаемому способу внешнюю сжимающую нагрузку прикладыВаОт только к К 01 Цсвыъ участкам сварного шва в направлении, псрпендикулярном к линии сварного шва п. впадающей с плоскост вар ементов.На чертеже представлена схема осущест 5 вления способа,Способ осуществляют следующим образом. Свариваемые листы 1 и 2 с предварительно обработанными кромками собираютв приспособлении 3. К концевым участкам10 сварного шва прикладывают внешнююсжимающую нагрузку, Для этого к приспособлению 3 крепят гидравлические прижимы 4 и с их помощью усилие прикладывают в направлении, перпендикулярном к15 линии сварного шва, и в плоскости,...
Способ определения технологической прочности металлов
Номер патента: 659323
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Заболотский, Фокин, Шиян
МПК: B23K 28/00
Метки: металлов, прочности, технологической
...и на участке, где площадь сечения 5 т. е, здесь напряжения будут:Р 5,о= -- =- а,- т 55,Изменяя соотношение - в нужных пре 5,делах, можно регулировать уровень напря. жжений в сварном соединении.Пластины 1 и 2 устанавливают в при.способлении 3 и закрепляют заплечиками при помощи стяжек 4 и планок б.После этого выполняют сварку, В процессе нагрева при сварке металл шва и частично зона термического влияния претерпе. вают пластическую деформацию сжатия, поскольку пластины закреплены. При последующем охлаждении по окончании сварки полученный образец будет претерпевать усадку. Поскольку образец жестко закреплен в приспособлении, исключающем сво бодную усадку, в нем возникнут напряжения растяжения, которые будут увеличиваться по мере...
Способ испытания металлов на свариваемость
Номер патента: 663513
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Завражнов, Коробецкий, Мельниченко, Ткаченко, Фурман, Черных, Якубович
МПК: B23K 28/00
Метки: испытания, металлов, свариваемость
...образец подвергают следующей обработке,Собранный образец 1 с полостью 2 пробка- ми 3 и 4 и герметизирующим материалом 5 1 в Марка стали 0,030 0,016 0,02 0,10 0,028 0,020 0,01 0,10,15 прослойкой порошкообразного стекла и наруж ной пробкой.Собранный образец нагревают до 1200 С втечение 15 - 20 мин и осаждают на молоте за5 - 6 ударов до высоты 75 мм. Порученную поковку строгают с обеих сторон до зоны сое динения, Из оставшейся части поковки перпендикулярно к зоне соединения изготавлнвавт ., образцы по ГОСТУ 1497 - 73; результаты механических испытаний приведены в табл, 2.Таблица 2. ерлени полости производят с охлаждением ом, так как вода вызывает коррополости. Чистота обработки стенок 4 сверла маслэию стенок полости -9 бензвшм и...
Способ определения технологической прочности металлов
Номер патента: 680838
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Ардентов, Гуро, Иванова, Игнатов, Колмакова, Марков, Петрушин
МПК: B23K 28/00
Метки: металлов, прочности, технологической
...шва является концентратором в виде надреза, имитирующего образование трещин в корне шва.После сварки из полученной пробыизготавливают шлифы и микрошлифы поперечного сечения сварного соединения,которые осматривают с помощью лупыили микроскопа. О свариваемости металла судят по наличию и величине трещины,образующейся в корне шва и являющейсяпродолжением конструктивного зазорапластин.П Р и м е р. Проводят сравнительныеиспытания данного способа и известного.Оценивают технологическую прочность хромоникелевой стали марки 08 Х 18 Н 10 Т,36имеющей аустенитную структуру, стальэтой же марки, содержащей ферритнуюфазу в количестве 5% и сплав на железохромоникелевой основе маркиЭП 350 Х 20 Н 46 Б), Сталь марки08 Х 18 Н 10 Т, содержащая 5%...
Способ ультразвуковой обработки сварных швов
Номер патента: 683873
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Виноградов, Макушин, Сагалевич, Федоров, Янченко
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, ультразвуковой, швов
...воздействия ультразвука.Скорость ооработки выше 18 - 20 м/час приводит также к снижению эффекта воздействия ультразвуковых колебаний, а ниже 18 - 20 м/час к неоправданно малой произ водительности процесса обработки.Изменение частоты от 10 до 80 кгц не сказывается на эффекте воздействия, частота определяется резонансной частотой магнитострикционного преобразователя.Вследствие введения энергии ультразву- ф ковых колебаний в сочетании со статическим давлением по данному режиму ускоряются процессы релаксации остаточных сварочных напряжений, повышается сопротивляемость трещинообразованию.Пример. Проводилась техническая обработка образцов 140 мм из стали 2 Х 13 толшиной 2 мм и стали ЗОХГСА толшиной 2,5 мм по режиму:- статическое усилие 0 -...
Способ обработки сварных соединений
Номер патента: 581637
Опубликовано: 05.10.1979
Авторы: Ковешников, Федоров, Шубин
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, соединений
...холодных тре.3ситного превращения до снижения содержанияводорода ниже критического значения,Сварное соединение подвергают воздействиюмагнитного поля при температуре на 150-250 Свыше температуры начала мартенситного превращения и продолжают обработку магнитным почем до полного их охлаждения в течение 30,60, 90, 120 мш, напряженность магнитного по.ля составляет 1500 и 2000 Э.Металл шва и околошовную зону выдержи Овают под воздействием магнитного поля дотех пор, пока содержание водорода не снизится до значений, ниже критических. Требуемыезначения температур подцерживают с помощью. подогревателей, например индукторов. Время 15обработки сокращается эа счет большой диффузионной подво Ости водорода при повышенных температурах, что...
Конструкция соединения деталей
Номер патента: 695783
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Королев, Монаенков, Соколов, Соловьев
МПК: B23K 28/00
Метки: конструкция, соединения
...ОТРЫ:тсг:ОСТОИт Из ПОВЕРХНОСТИ СЦЕЧ)ОНИ 5СОЕ гИ 1 иГ тяь 10 гп 0 1 ОСне В,г) О ат 3 ГИ 3)глтОВ и НЕ. О" ОР ( Ч О г Ет 1 РЧ ., С ОгДг Нт т Е Л:,"- ГОГО ПЛОСКОСТЬ) ИЛИ СОто 3100П 3 о (Ость 2 ) матернагов . у иг( 3 а гЧТО ГРЕДЕ:т ПРОЧНОСТИ 113 Рггггзгг:,Ы 3ДИНИТЕ.тЬОПО И ОСНОВц Х г,тер ;, )ВЗнаЧИТЕ)ЬНО В:КЕ ПрОЧНОг 1 И С,ЕЛрг"ни 3 г Усилн е13 РОбходимое Д)Я Отвь 3 эДЕтсгЛРЙ С тРдтЛОЖЕ;1 ОЙ раЭДЕ)г(0)5КрглтгОК т)ебу сто б(3-,;г, ОР ПО; 3 аЕИО С уси НЕМ г ХЭ С дКТ ЕИвс ДтягИЗВЕСТНОЙ КОНСТРУКЦИИ СОЕДг: Нг Ни ЯСОЕДИНЕНИЕ Обладает мЭКС.".Лально 3ПРОт 10 Г)т" Ю)СЛИ гУ( гв г,;Е)КДУ ПЛ(ЭСК ) -ТЯМИ , .Образ гкзтЮсЛ -3 паПИНу. Составляет 100-1 50, В прОтивном ст) тае1 Ц)и ОСа)ц 3 Егии СОЕДИНИТРЛЬ НОВО МСЗтер 1) -ала ИЗ ГРЭОВСЙ С)аЗЫ ВО ВПаЦИНР...
Способ оценки склонности сварных соединений к образованию трещин
Номер патента: 697280
Опубликовано: 15.11.1979
Автор: Панов
МПК: B23K 28/00
Метки: образованию, оценки, сварных, склонности, соединений, трещин
...Первым наплавляют слой 3 металлом, склонным к трещинообразованию,в котором возникает трещина 4 приусадке наплавленного метапла засчет изгибающих моментов М, затемвыполняют наплавку второго слоя 5 4 Оисследуемым металлом, Последнимвыполняют сварку слоя б металломс высокими пластическими свойствами,Затем смотрят наличие или отсутствиетрещин в образце.15П р и м е р , Предварительновырезанные пластины размером 40 х 150 хх 150 мм из стали 0972 С собирают с6зазором О, 1-0, 2 мм под углом 60 - поотношению одной к другой. Испытание 2).начинают сваркой первого слоя 3,кОторый выполняют электродами Р 6 М 6диаметром 5 мм, заведомо склоннымик образованию трещин, при этом; силатбка 200 А, напряжение 24 В, Затемначинают сварку второго слоя 5...
Способ исследования свойств сварного соединения
Номер патента: 697281
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Гулида, Пресняков, Семенов
МПК: B23K 28/00
Метки: исследования, сварного, свойств, соединения
...по предлагаемомуспособу,П р им е р . Перед сваркой вкаждой из заготовок 1 на ра сстоянии25-30 мм от свариваемой кромкивыполняют ломаное по длине отвер 15стие 2. Дальнейшее приближение ксвариваемой кромке может привестик проплавлению полости отверстия,Для создания неравномерного распределения температуры по толщине,характерного для крупногабаритныхиэделий, отверстие выполняют в околошовной зоне предпочтительно соразмерно линии 3 сплавления с углом изломаполости отверстия в пределах угла 25( ) 140-150 . Угол выбирается в зависимости от размеров заготовокэмпирическим путем, Диаметр отверстия8-10 мм.",0Увеличение диаметра приводит к образованию опасного концентратора напряжений, а уменьшение затрудняет ре,гулирование скорости...
Установка для термического удаления заусенцев с изделий
Номер патента: 697282
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Алейников, Ирошников, Кармазь, Родин, Ситник
МПК: B23K 28/00
Метки: заусенцев, термического, удаления
...штоком 8 для поджимакрышки к упору. Упор 7 ограничиваетперемещение крышки 5 по наклоннымнаправляющим каретки 4,Крышка 5, поджатая к упору 7 каретки 4, связана с приводом 9 горизонтального перемещения и входит в проем3 камеры 2 сгорания с зазором,В проеме 3 на нижней части камерысгорания со стороны привода переб 97282 Формула изобретения 10 Фиг 1 мещения закреплен ограничитель 10перемещения крышки 5 относительнозадней стенки камеры сгорания,Установка работает следующим образом,При выдвинутой каретке 4 в зонузагрузки крышка 5 сдвигается подпружиненным штоком 8 к упору 7, После загрузки деталями емкости крышки5 каретка 4 вместе с крышкой 5вдвигается в проем 3 камеры 2 приводом 8 перемещения каретки 4.Встречая при своем...
Способ технологической оценки склонности металлов к образованию горячих трещин при сварке
Номер патента: 703274
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Алексеев, Казаков, Сафонов, Филатов
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, металлов, образованию, оценки, сварке, склонности, технологической, трещин
...хотя сплавы, отнесенные к одной категорий; мо-"гут отличаться по запасу технологической; прочности.Бель изобретения - повышение точнос- гОти оценки путем предотвращения деформации пластин. Для этого в процессе сваркипластины прижимают к подкладке постоянньтм и одинаковым по длине серии усилием,а за показатель склонности металлов к г 5обраэо 1 ванию горячих трещин принимаютотношение суммы длин продольных трещин, возникагогпих в месте стыков, к количеству стыков,На фиг. 1 показан образец дпя. испи Отаний согласно известному способу; нагфиг. 2 - схема испытаний.Способ заключается в следующем,Пластины 1 одинаковой жесткости укладывают на гладкую подкладку 2, плот 25но прижимая друг к другу Затем пластины прижимают к подкладке...
Способ технологической оценки склонности металлов к образованию горячих трещин
Номер патента: 712219
Опубликовано: 30.01.1980
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, металлов, образованию, оценки, склонности, технологической, трещин
...требуется повышенная точность механи.чсской обработки боковых поверхностей,9оценки свариваемости вследствие увеличениятемпа внутренних сварочных деформаций.Сборка же пластин в пакет поверхностямипроката значительно упрощает зту операциюи позволяет существенно снизить требованияк точности и шероховатости поверхностипредварительной механической обработки поконтуру. За счет получаемого увеличения высоты пакета становится возможным повторное.использование металла для испытания свариваемости после снятия механическим способомверхнего слоя на глубину не менее величинызоны термического влияния,Формула изобретенияСпособ технологической оценки склонности,металлов к образованию горячих трещин присварке, при котором серию одинаковых пластин из...
Способ устранения сварочных деформаций
Номер патента: 715262
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Панферов, Румянцев, Савельев, Сагалевич, Янченко
МПК: B23K 28/00
Метки: деформаций, сварочных, устранения
...напряжения с вмпли тудой, превышающей величину температур ных напряжений сжатия, для чего нв шов й околошовную зону воздействуют внешней переменной нагрузкой.На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.Технология способа заключается в слв О дующем, .Сварное соединение 1 опускается на определенную глубину в соляную ванну 2, подогреваемую нагревателем 3. Высокий градиент температур обеспечивается охладителем 4, йрепставляющим собой камеру с проточной водой. Масло посредством золотника 5 поступает с требуемой частотой в камеру 6 переменного давления.Наличие камер переменного давления .обеспечивает появление знакопеременных напряжений, взаимодействующих с тем пературными напряжениями.Алгебраическое сложение...
Способ оценки склонности присадочного металла к образованию горячих трещин
Номер патента: 716744
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Казеннов, Николаев, Ревизников, Рощин, Румянцева, Трифонов
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, металла, образованию, оценки, присадочного, склонности, трещин
...Ширину В, выбирают из расчета исключе ния перемешивания основного и присадочногометаллов по оси образца.т 4Заполняют канавку 3 присадочным металломпоследовательным наложением слоев узкими валиками небольшого сечения так, чтобы получаемая наплавка 4 была выполнена заподлицо споверхностью образца 2, сварку при заполненииканавки 3 ведут от ее краев к середине, вриэтом количество слоев должно быть не менеешести для исключения возможности перемеши.вания основного и присадочного материалов.Количество слоев и их размер предопределяютв основном возможную ширину В, канавки 3,Затем вырезают образец 2, ширина рабочей части которого В толщина С, и длина .Ширина В, рабочей части образца 2 обеспечивает необходимость кристаллизации...
Способ подбора оптимальных режимов сварки кольцевых стыков
Номер патента: 724295
Опубликовано: 30.03.1980
МПК: B23K 28/00
Метки: кольцевых, оптимальных, подбора, режимов, сварки, стыков
...тепла, которыйперемещают синхронно с основным впев,реди первого источника на расстоянииот него, равнбм длине кольцевого шва,а глубину проплавления определяют вшве, сваренном основным источником 40тепла,Сущность способа заключается в следующем,Сварку в процессе подбора режимоввыполняют на плоских образцах, имитирующйх соединения трубчатых узлов,Швы делают прямолинейными, причемдлину их принимают равной длине кольцевого шва привариваемой трубы, Втех случаях, когда подбирают режимы 5 Осварки труб диаметром более 100 мм,т.екогда влияние подогрева в зонезамыкания шва сказывается несущественно, сваркуплоских образцов производят одним источником тепла.55При подборе режимов сварки трубдиаметров менее 100 мм, т,е. в техслучаях, когда влияние...
Способ уменьшения остаточных сварочных деформаций
Номер патента: 727379
Опубликовано: 15.04.1980
Автор: Жуков
МПК: B23K 28/00
Метки: деформаций, остаточных, сварочных, уменьшения
...в роликах 3раскатной машины и пластически деформируют на участках, прилегающих к кромкам,Одновременно сварочной горелкой 4 нагревают кромки деталей до температуры потери сопротивления пластическому дефор. мированию, укорачивая их на 0,15 - 0,20%. Но при деформировании профильных деталей, особенно из высокопрочных сталей, алю-миниевыхи титановых сплавов, усилие сжатия оказывается недостаточным, и деталь имеет остаточную кривизну.Из схемы следует, что относительно нейтральной оси УУ усадочная сила Р, и момент этой силы не уравниваются силой Р, и мо о ментом этой силы от раскатки. Являясь неуравновешенными в объеме детали, они вызывают ее изгиб.С целью сохранения начальной формы детали необходимо приложить силу Р, которая также...
Способ обработки сварных соединений
Номер патента: 732104
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Белов, Васкин, Куликов, Персидский
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, соединений
...и заготовках былиизмерены в поперечном сечении по высоте и ширине, Высоту швов по отработанным кромкам получили для указанныхтолш.ин соответственно равной 0,400,42 мм, 0,45-0,47, 0,50-0,52 мм,Перед пластической деформацией соединений половину общего количества усиленных, качественных швов зачищали напостоянную величину,Низ - 2,1-4 (Й -0,15)бгде 6- толшина заготовки.Сечения швов, выполненных без отбортовки кромок, имели толшину, равнуютолшине заготовки. Такие швы не зачишали.Величина уменьшения толщины швов от зачистки была постоянной для каждой толшины шва и равной 0,05-0,07 мм. После зачистки толшины швов 1 были равны 0 3200 О 37 "0 и О 42+Ооз мм Величины зачистки были выбраны из условия получения соединений без задиров и рисок...
Способ получения сварных соединений с заданными механическими свойствами
Номер патента: 733926
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Бронштейн, Бублик, Ефименко, Кошелев, Прыгаев, Рубенчик, Скудицкий, Хакимов, Яшунская
МПК: B23K 28/00
Метки: заданными, механическими, сварных, свойствами, соединений
...э аключ ает с яв следующем.Применительно к стали данного химического состава предварительно изучается влияние параметров термическоОго цикла сварки и последующего отпус. ка на механические свойства зонытермического влияния. Например, Устанавливается зависимость между скоростью охлаждения Х н интервалетемператур наименьшей устойчивостиаустенита при сварке, температуройотпуска Ти одним из важнейшихпоказателей механических свойств -ударной вязкостью Ан околошов Оного участка зоны термического влияния (Тс, = 1300 С). Для этой целимогут быть использованы иметационныеметоды исследования. Температуру отпуска выбирают. в зависимости от скорости охлаждения, обеспечиваемой впроцессе сварки. Причем чем выше скорость охлаждения при сварке, тем...
Способ производства сварных изделий
Номер патента: 737167
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Андреев, Богачек, Довгопол, Дьяконова, Зикеев, Калужина, Коновалова, Лившиц, Попова, Рахманов, Селетков, Ситнова, Сырейщикова, Щербакова
МПК: B23K 28/00
Метки: производства, сварных
...42,8 10,8 25,8 57,2 12 Г 2 АФЮ 17,6 11,3 27 42 56,8 Обработка по способу-прототипу Нормализация 930 С Нормализация 800 С Нормализация 950 С Нормализация 810 С 10 ГН 4,2 28,6 1,9 7,5 43,0 56,0 12,0 25,0 8,0 7,0 39,0 55,0 создания в нем благоприятной субструктуры.В результате первой нормализации, совмещенной с горячей правкой при температуре А,.+30 - 50 С, в стали создается исходная структура, состоящая из мелкозернистого феррита и перлита. Повторная горячая правка, совмещенная с нормализацией в интервале температур А+40 - А -- 40 С способствует интенсификации процессов перераспределения легирующих элементов между фазами, в результате которого происходит рафинирование феррита в связи с переходом у - стабилизирующих элементов в аустенит и...
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий
Номер патента: 742082
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Божко, Кононенко, Лосев, Саранча
МПК: B23K 28/00
Метки: заусенцев, термического, удаления
...5, например полиэтиленовой, путем прижатия по,посадочным местам (см. фиг. 1) стаканом (с отверстиями). Прижатие осуществляется гидроцилиндром 7.Предварительно в стакан с отверстиями эагружают обрабатываемые изделия. фПосле герметизации камеры сгора ния ее заполняют компонентами горючей смеси с избытком окислителя и поджигают при помощи электрической свечи. Продукты сгорания расплавляют пленку и обдувают детали расположен О ные в полости 1 стакана 6, при этом поверхности деталей находятся в потоке газа с избытком окислителя, и заусенцы, острые кромки оказываются в более неблагоприятных условиях, 25 чем тело детали, причем в процессе участвует практически вся масса газа. Поэтому удаление заусенцев происходит при значительно меньших...
Способ соединения материалов
Номер патента: 747661
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Боровинская, Кочетов, Макровский, Мержанов, Улыбин, Червяков, Шипилов, Штейнберг
МПК: B23K 28/00
Метки: соединения
...исходной шихты должна существенно превышать скоростьтепловыделения при температурах близких к критической. Исходная начальная температура и скорость нагревав каждом конкретном случае рассчитывается или подбирается эксперимен -тальным путем с учетом особенностейисходной экзотермической смеси исоединяемых материалов.Прелагаемый способ осуществленв случае нагрева соединяемых материалов и помещаемой между ними экзотермической смеси пропусканием через них электрического тока от сварочного трансформатора,П р и м е р. Сварка нержавеющейстали с ниобием.Проводят соединение цилиндрических образцов из нержавеющей сталии из ниобия с площадью контакта вместе соединения 60 мм , высотой об 2разцов по 20 мм, Между предварительно обезжиренными...
Способ оценки склонности металлов к образованию горячих трещин
Номер патента: 747662
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Анощин, Бондаренко, Вайнерман, Илюшенко, Чумакова
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, металлов, образованию, оценки, склонности, трещин
...проводились в той же последовательности,что и для сплавов типа МНФ - 13.Предварительными экспериментамибыло установлено, что при сварке образцов из сплавов МНЖ 5 - 1, с различным содержанием вредных примесей, трешины у продольного надреза образуютсяв широком диапазоне режимов сварки,Поэтому при оценке свариваемости силавов за показатель склонности к образованию трещин в околошовной зоне принимают минимальную погонную энергию,при которой появлялись трещины в основном металле у поперечных надрезов.Результаты испытаний приведены втабл. 2.Как видно из таблицы, свинецоказывает более вредное влияние наобразование трещин в околошовной зоне, чем фосфор,Предлагаемый способ оценки склонности металлов и образованию горячихтрещин в...
Способ вварки кругового элемента в оболочковую конструкцию
Номер патента: 774867
Опубликовано: 30.10.1980
Автор: Гущенский
МПК: B23K 28/00
Метки: вварки, конструкцию, кругового, оболочковую, элемента
...кольцом с внутренним диаметром 250 мм. Подъем кромки после выгиба составлял 2,2-2,8 мм,Расчет расстояния от стыка,доместа приложения упругой нагрузкиосуществляли исходя .из следующих данных;Диаметр вварного Сварка аргоно-дуговая,1,АО,ВЭффективный коэффициентмощности дуги при аргонодуговой сварке, ,ЗСкорость сварки,Ч ,см/секСечение подкладногокольца, В , см,Ю , смОбъемная теплоемкостьстального кольца, Ск,джсЪ С35 Средняя объемная теплоемкость сплава АМгб винтервале температур,0 джТпл То) С съоССредняя температураподкладного кольца,Тср ОС (определяетсяэкспериментально ипри сварке внарныхэлементов из сплаваАМгб составляет 50-80 СТемпература плавлениясплава АМгб, Т,ОСНачальная температураматериала, Т ,Со774867 асстояннет стыка...