Способ сборки под сварку

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН 3 К 37/04, 28/О ч,Е ИЗО ОП ДЕБЕЛ2. Способ щ и й с я т плоскость ра к гориэонтал рают в диапа под углом К который выби 30 ср, с 45 по п.1м, что тли ановоч а ю уюм полагают под угл ной осн, который оне 20 с с ( 30 ыбии и 1 к вертикальнрают в диапазон УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙИ ОТНРЫТЮ(71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения "Союзуглемаш"(56) Авторское свидетельство СССРВ 927472, кл, В 23 К 37/04, 1982.Бойцов В.В. Механизация и автоматизация в мелкосерийном н серийномпроизводстве. - М.: Машиностроение,1971, с. 196-201.Сварка в машиностроении, Справочник. - М.: Машиностроение, т.3,1979, с. 220, 221.(54) (57)1. СПОСОБ СБОРКИ ПОД СВАРКУ,включающий размещение деталей на установочной плоскости,их базированиеотносительно вертикальной и горизонтальной осн, ориентирование их по.упорам и закрепление деталей, о т -5 668 А 1 л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения сборки под сварку иповышения производительности, установочную плоскость располагают подуглом к горизонтальной оси и вертикальной оси, проходящим через точкупересечения этих осей, величина которого более угла трения между деталью н установочной плоскостью,но менее угла опрокидывания, образованного нормальной составляющейнаправления силы тяжести детали иплоскостью, проходящей через центртяжести и точку пересечения ребрадетали, лежащего ниже центра тяжести, с установочной плоскостью.1 1258 бб 8Изобретение относится к изготовлению изделий сваркой, в частности кспособам сборки под сварку, и можетбыть использовано нри сборке подсварку конструкций пространственныхрам, имеющих швы, расположенные подуглом один к другому, в различныхотраслях машиностроения.Цепью изобретения является упрощение сборки под сварку и повьппение 10производительности,На фиг. 1 представлено базирование детали; на фиг, 2 - схема ориентировки детали; на фиг. 3 - схемаустановки деталей; на фиг. 4 - видА на Фиг. 3,Способ сборки под сварку осуществляется следующим образом.В исходном положении каждая издеталей изделия (Фиг.) имеет технологические базы; установочную ХОУ,направляющую УО 2 и опорную ХО 2.При сборке изделия производяториентацию деталей по правилам базирования ( Фиг.2) так, чтобы установочная база скользила по установочной плоскости 1 по двум направлениямотносительно направляющей плоскостипод углом М к горизонту и Ф, к вертикальной оси. Для этого установочную плоскость 1, на которой располагают деталь 2, располагают под угломо к горизонтальной оси и М, к вертикальной оси.Величина силы, которую надо при- З 5ложитель к детали 2 весом 1, чтобыдвигать ее по установочной плоскости 1, равна Р, = ХЗпп,Если учесть силы трения между деталью 2 и установочной плоскостью 1, яото получается следующее значение р , 310 ы -)сов у где с - угол трения,В случае если угол Ж больше угла трения Я , то деталь будет произвольнодвигаться в заданное положение, самоустанавливаться относительно своихбаз и прижиматься к установочным поверхностям. Для того, чтобы во времясамоориентировки не происходило опрокидывания деталей изделия, необходимо соблюдать требование: сила тяжес-и детали не должна переходить заребро 3 опрокицывания ОХ(ОУ), следовательно, необходимо выполнять неравенство: ЖВ, где В - угол между нормальной проекцией силы тяжестии плоскостью Р , проходящей через центр тяжести и ребро 3 опрокидывания ОХ (ОУ).Таким образом, располагая установочную плоскость 1 с деталью 2 под углом к к горизонту (фиг. 3, 4) относительно базовых упоров 4 на установочной плоскости 1 и под углом относительно упоров 5 создаются требуемые условия для их ориентировки и для Формирования шва "в лодочку".П р и м е р, Предложенный способ сборки под сварку заключается в укладке деталей на установочную плоскость, которую располагают под углом к горизонтальной и вертикальной оси.Для выполнения способа применяют, например, устройство, представляющее установочную плоскость 1, причем угол наклона этой плоскости относительно горизонтальной оси принят в диапазоне 20 ю30 , а именно 25 , это условие удовлетворяет требованию, что угол М более угла трения между деталью и установочной плоскостью и менее угла опрокидывания деталей, и вместе с тем этот угол удобен при установке и обработке длинномерных пространственных рам. Угол Ф, установки относительно вертикальной оси принят в диапазоне 30а,45 , аооименно 37, что удовлегворяет как требованиям самоориентировки деталей, так и удобством при их сварке. Благодаря наклону установочнойплоскости 1 относительно горизонтальной и вертикальной оси деталь произвольно скользит по этой плоскости иблагодаря наличию силы тяжести прижимается как к базовому упору 4, таки к базовым упорам 5. После чегоберут детали б насыщения и укладывают также на установочную плоскость 1,по которой они без участия рабочегоприжимаются к базовым упорам 4 и кбазовой детали относительно упоров5 ( фиг, 3 и 4 ),Установленные, таким образом, базовая деталь и детали насьпцения силой тяжести прижимаются к упорам и один к другому, но не опрокидываются благодаря тому, что углы наклона к горизонту менее угла опрокидыванияо/ = б 0 , т,е. образованного нормальной составляющей силы тяжести детали и плоскостью, проходящей черезгоризонта 35 з 12586 центр ее тяжести и ребро 3 опрокидывания (фиг. 2).Кроме того, указанные углы наклоо она сс =25 и с(, = 37 позволяют образовывать ванну для шва между деталями, т.е. удобное для сварки положение "в лодочку", гарантирующее необходимую структуру этого шва. Детали сваривают между собой качественным швом, не кантуя и не переворачивая 10 иэделия, так как все необходимые швы при сварке предлагаемым способом находятся в исходном положении. 68 4После выполнения сварки всех швов,изделие вынимается иэ приспособления,Затем цикл повторяется,Предлагаемый способ сборки под сварку позволяет исключить операции прихватки, ручной ориентировки и зажима,цеталей, кроме того, исключаются кантующие устройства и транспортировка иэделий со сборочной операции на сварочную, эа счет чего повышается производительность и облегчаются условия труда.1258668 юю Составитель 3. ХаустоТехред М Ходанич рректор М, Максим ктор Г, Волков Заказ 5072/17 дпис Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор Проектна Тираж 10 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р