B23K 28/00 — Способы сварки или резки, не отнесенные к группам
Способ изготовления сварных соединений
Номер патента: 789258
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Ануфриев, Куркин, Лапин, Маштаков
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, соединений
...к данному изобретению является способ, при котором выполняютсварку и пластическое деформированиешва и околошовной зоны 3. 58 ., 43 установлен ролик 5, посредством которого (так как он обкатывается по поверхности металла шва 6, под цавлением статической Ри динамической Р (уцарной) нагрузо 4 производят деформирование металла сварного шва 6. Сочетание .статической и динамической нагрузок на один ролик 5 обеспечивает возможность выбора условия деформирования в широких пределах, от статической нагрузки с легкой ударной вибрацией до полностью ударной обработки сварного шва с небольшим статическим обжатием его поверхности.Совместное действие двух нагрузок позволяет при обработке сварного соединения в процессе его образования,...
Способ удаления заусенцев сизделий
Номер патента: 795823
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Колоколов, Кононенко, Лосев
МПК: B23K 28/00
Метки: заусенцев, сизделий, удаления
...подают газовую смесь, при этом перед подачей смеси и ее воспламенением колпак герметизируют легкоплавкой пленкой, а затем под пленкой размещают изделие 1,Недостатком данного способа является использование разового герметизирующего элемента, что снижает производительность, так как добавляется операция смены герметизирующего элемента. Кроме того, при продувке обрабатываемых изделий создается шум, так как отработанные газы удаляются непосредственно в атмосферу,Цель изобретения - повышение производительности процесса, а также снижение токсичности отработанных газов.Поставленная цель достигается тем, что перед подачей газовой смеси и ее воспламенением колпак с помещенным в него обрабатываемым изделием погружают в не- горючую жидкость,...
Способ испытания материалов насвариваемость
Номер патента: 795824
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Дубров, Кривошея, Фарафонов
МПК: B23K 28/00
Метки: испытания, насвариваемость
...из зооплавления контрольн20 сварочных валиков.На фиг. 1 представлена пластина, общий вид; на фиг. 2 - схема вырезки из испытуемой пластины плоского разрывного образца.На фиг. 1 обозначены: 1 - испытуемая пластина, 2 - изгибный образец, 3 - контрольный сварочный валик, 4 - дополнительный валик, Направление развития разрушения совпадает с направлением прокатки испытуемого листа.Материал разрывного образца целиком имеет структуру околошовной зоны. При испытании такого образца разрывом открывается возможность определения прочностных и деформационных характеристик (а не только ударной вязкости) в зоне минимального сопротивления испытуемой стали при сварке, подвергнутой повторному нагреву.Пример. Выполнили испытание на сварив аемость...
Способ оценки склонности сварных со-единений из легких сплавов k образо-ванию окисных включений
Номер патента: 804294
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Мамон, Плиско, Шиганов
МПК: B23K 28/00
Метки: включений, легких, образо-ванию, окисных, оценки, сварных, склонности, со-единений, сплавов
...стабильность результатов оценки низкая.Цель данного изобретения - повышение точности испытаний, 45Для достижения этой цели торцовые поверхности свариваемых кромокпластин выполняют скошенными и параллельными друг другу, при этомугол скоса кромок выбирают равным10-20 О к вертикали,.На фиг.1 показан образец, собранный по известному способу на фиг.2сечение А-А на фиг.1; на фиг.З и 4обазец, собранный по предлагаемомуспособу; на фиг.5 - сечение Б-В на 55фиг.4; на фиг.б - результаты рентгеноконтроля, изломов и металлографииисследуемых сварных соединений.Способ осуществляют следующим оЬразом. ЬОСобирают образец из двух прямолинейных пластин 1 с зазором. Величинузазора обеспечивают либо выступами,дибо вставками 2. ТОрцовые поверхности...
Способ изготовления сварных соеди-нений из сталей
Номер патента: 806324
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Астафьев, Ковалев, Малашенко, Новожилов, Попов, Савченко, Сопочкин, Сурков, Фавер
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, соеди-нений, сталей
...не обеспечивает соответствующих скоростей 50превращения. А выше верхнего пределаэтого допуска перегревать нецелесообразно из-за роста зерен аустенита,что ведет к снижению свойств металла. ВЕличина скорости нагрева иоблачения необходима для обеспечения соответствующих скоростей превращения и допустимых температурныхнапряжений.Температура 500 ОС, до которой охлаждается металл при термоциклирова- фнии, определяется тем, что ниже неесо структурой стали уже непроисходит существенных изменений, дальнейшее охлаждение энергетически невыгодно. При охлаждении до температуры выше 500 С не происходит необходимых изменений в материале.На чертеже представлен график термического цикла.Технология способа заключается в следующем.Свариваеьые кромки в зоне...
Устройство для термического удалениязаусенцев c изделий
Номер патента: 818790
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Колоколов, Лосев, Саранча, Хайсаров
МПК: B23K 28/00
Метки: термического, удалениязаусенцев
...6 уменьшается.Устройство работает следующим образом.Камеру сгорания 2 герметизируют легкоплавкой пленкой 6, например полиэтиленовой, путем прижатия стакана 5 с деталями 7 по посадочным местам (см. фиг, 1). Прижатие осуществляется с помощью клина 8 пневмоцилиндром 9.3После герметизации камеры сгорания ее заполняют компонентами горячей смеси с избытком окислителя и поджигают с помощью электрической свечи 4. Продукты сгорания расплавляют пленку и продувают пересекающиеся каналы в обрабатываемых деталях. Таким образом, обрабатываемые поверхности находятся в потоке газа с избытком окислителя. Заусенцы, острые кромки оказываются в более неблагоприятных условиях, чем тело детали, а обрабатываемые поверхности локализованы, После того как...
Устройство для термического удале-ния заусенцев c изделий
Номер патента: 818791
Опубликовано: 07.04.1981
Автор: Петренко
МПК: B23K 28/00
Метки: заусенцев, термического, удале-ния
...сгорания 2 также 15 имеет кольцевой выступ 13.Поддон смонтирован на механизме 14 его перемещения и фиксации.Устройство работает следующим образом. 20Обрабатываемые детали 15 размещаются на поддоне 7. При помощи механизма 14 диск 8 вдвигается в полость камеры сгорания 2. При этом диск 8 прижимается к кольцевым выступам 4, а поддон 7 - к выступу 13 камеры сгорания 2, уплотнительные прокладки 12 сжимаются, герметизируя камеру 2. Перед запиранием камеры сгорания 2 З 0 кольцевые проточки 10 и 11 диска н поддона заполняются водой для улучшения герметизации камеры и предотвращения выгорания уплотнительных прокладок в момент взрыва, 05В камеру сгорания подается горючая смесь через воспламенитель б и инициируется взрыв. Давление, возникающее...
Способ вварки кругового элементав оболочковую конструкцию
Номер патента: 833397
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Замятин, Касаткин, Лобанов, Лосев, Павловский
МПК: B23K 28/00
Метки: вварки, конструкцию, кругового, оболочковую, элементав
...выполняют механическую обработкуполученного после выгиба отверстиядо придания ему кругового сечения 20с диаметром, заданным для сборки.Технология способа состоит в сле- .дующем. В оболочке выполняют отверстие. Зону отверстия под круговойврезной элемент упруго выгибают путем 25приложения равномерно распределеннойнагрузки по кромке отверстия;послеупругого выгиба перед сборкой устраняют эллпинтичность отверстия, образующуюся в результате выгиба, путемего механической обработки (напримеррасточки или фрезеровки) на диаметр,заданный для сборки. После этого производят сборку и сварку круговогоэлемента в оболочку.Введение дополнительной операциимеханической обработки позволяетиспользовать метод предварительногоупругого деформирования для...
Способ сварки деталей
Номер патента: 837679
Опубликовано: 15.06.1981
Автор: Жуков
МПК: B23K 28/00
Метки: сварки
...каркасу 1, состоящему иэ набора продоль.ных и попеРечных жесткостей, пРиваРивают точ. Зоками 2 лист 3 обшивки. При сварке известнымспособом вследствие усадки деталей каркаса 1и сокращения расстояния между точками 2тонкий лист 3 обшивки, имеющий меньшуюдеформацию, чем каркас, теряет устойчивостьи образует выпуклую поверхность.По предлагаемому способу операции выполняют в следующей последовательности. Детали 1 и 3 собирают под сварку с на. хлестом. При этом детали изолируют от взаим. ного контакта в местах постановки точек 2 с помощью прокладки 4, изготавливаемой, например из меди. Плотное соприкосновение деталей в полученном пакете при контактной сварке обеспечивается сварочными электродами. Плотное сойрикосновение деталей при дуговой...
Способ изготовления сварных кон-струкций из листового проката
Номер патента: 841867
Опубликовано: 30.06.1981
МПК: B23K 28/00
Метки: кон-струкций, листового, проката, сварных
...состояния по сечению шва, что при нагружении сосудадавление в процессе эксплуатации приводит к появлению изгибающего момента, перераспределяющего напряжениепо толщине стенки пропорционально величине изгиба,Способ может быть осуществлен раз 35личными технологическими приемамив зависимости от технологии изготовления определенного вида сварнойконструкции, Например, при производстве спиральношовных труб сечением820 Ф 10 мм поступают следующим образом,Исходя из условий работы конструкциии технологической прочности внутреннего шва, задается величина дЬ требуемого снижения напряжений на поверхности внутреннего шва. Допустим, намнеобходимо, чтобы напряжения на поверхности внутреннего шва отсутствовали.Из формулы следует, что...
Способ обработки сварных соединений
Номер патента: 841868
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Клочков, Козлов, Савченко
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, соединений
...размеров сварного иэ- вают в прокатной машине между двумяделия после прокатки беэ приложения роликами, беэ нагрева и с предварипродольных усилий сжатия по концам тельным нагревом. Температуру предвашва; на фиг, 3 - схема изменения геоме- рительного подогрева зоны деформироватрических размеров сварного изделияЗо ния принимают равной 400-420 С, Степеньпосле прокатки с приложением продоль- обжатия шва в бж тия шва в о оих случаях принятаных усилий сжатия по концам шва на 307. и обеспечивается путем приложеучастке, равном ширине зонь 1 пласти- . ния усили бя усилия о жатия,к роликам прокатческой деформации. Пунктирными лиж- ной машины.ями обозначены геометрические размеры35 варные о разцы перед прокаткойсоединения до прокатки. шва...
Машина для нагружения образцов
Номер патента: 863257
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: B23K 28/00
Метки: нагружения, образцов
...образцов, общий вид; нафиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4.разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - кинематическая схема узла нагружения.Машина состоит иэ узла захватаобразцов 1, связанного с приводаминагружения 2, пульта управления 3,сварочной головки 4, расположеннойна направляющих 5, ходового винта бУзел захвата 1 установлен на стани-не 7, на которой жестко закрепленычетыре направляющих 8 для подвижныхзахватов 9 и 10 и неподвижный захват11На станине также закреплены дополнительные направляющие 12 для подвижных захватов 9 и 10. В направляющих 8 перемещаются ползуны 13, имеющие стержни 14, которые являютсянаправляющими для подвижного захвата 15. На станине 7,также закрепленуголок 16, являющийся опорой для исключения прогиба захватов 9,...
Способ изготовления зубчатых колес
Номер патента: 863258
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: B23K 28/00
...больше толщиныдиска, но не более ширины обода После запрессовки штифтов 7. в отверстияих приваривают к диску с обеих сторонколеса полукольцевыми швами 8. Приширине обода более 150 мм сварноезубчатое колесо выполняется двухдисковым. В этом случае возможны два ва.-,рианта:. 1 - колесо снабжено штиФтами,общими для двух дисков (Фиг.З); П колесо снабжено штифтами отдельно длякаждого диска.П р и м е р . Производится сборкаи сварка зубчатого колеса, состоящего иэ ббода, диска и ступйцы,. Материалом обода служит углеродистаясталь 45. Наружный диаметр обода 11240 мм, внутренней - 1100 мм, ширина - 160 мм, Диск изготовляется иэстали Ст.З. Наружный диаметр диска1080 мм, внутренний - 450 мм,. толщина " 30 мм. Материал ступицы сталь35, Наружный...
Способ изготовления сварного ротора из дисков
Номер патента: 870040
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бердяков, Канер, Мехов, Сенюков
МПК: B23K 28/00
Метки: дисков, ротора, сварного
...аналогичным образом.После набора комплекта дисков ротор Фиксируют, чтобы не сбить его центровку, и поворачивают в горизонтальное положение. Фиксация ротора в вертикальном положении может быть осуществлена например, в станине ипи раме с помощью специальных Фиксаторов или подвижных траверс.В горизонтальном положении ротор укладывают на приводные ролики, которые могут подводиться под него и в вертикальном положении ротора с последующим поворачиванием их совместно с ротором э горизонтальное положение.Целью изобретения является повышение качества сварных Швов и упрощение способа изготовления роторов,Поставленная цель достигается тем,.что нагревают все диски, кроме наружного, собирают в вертикальном положении и после фиксации выдерживают...
Способ дуговой сварки закаливающихся сталей
Номер патента: 880671
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Готальский, Демченко, Купорев, Новикова, Снисарь
МПК: B23K 28/00
Метки: дуговой, закаливающихся, сварки, сталей
...сварки закаливающихся сталей аустенитными материалами имеет тот недостаток, что получаемый при нем металл шва обладает низким пределом текучести (бо ( 50 кг/мк"). Между тем во многих отраслях современной промышленности должны применяться закаливающиеся стали, обладающие высоким пределом текучести, так называемые высокопочные стали с бд,= 601 80 кг/мм и более.Йэвестен также способ сварки высокопрочных сталей с применением сварочных материалов, обеспечивающих металл шва аустенитного класса 133 .Однако способ имеет ограниченное применение и требует для повышения прочности шва больших его усилений, что сильно увеличивает количество направляемого металла и, следовательно, объем сварочных работ. Кроме того, такое усиление шва является...
Устройство для деформирования заготовки под сварку
Номер патента: 889346
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Горячев, Жуков, Морозова, Редчиц
МПК: B23K 28/00
Метки: деформирования, заготовки, сварку
...элементов создает наиболее эффективный нагрев как по температуре, таки по времени, Во всех блоках, расположенных по длине загОтовки, в частности,в блоках 6 и 7 нагревательные элементырасположены в шахматном порядке относительно продольной оси 1-1, т,е, в блоках6 по четыре нагревательных элементарасположены справа от оси 1-1, а в блоках 7 - слева от оси 1-1,Нагревательные элементы 8-10 установлены на рамах с Возможностью перемещения в поперечном направлении, Так какрамы крепятся с помощью стопорных вин 1 тов 11, то это обесйечивает возможностьизменять расстояние от продольной оси1-1 до нагревательных элементов в соответствии с шириной заготовки, Перемещение заготовки происходит с помощью привода шаговой подачи, состоящего из...
Способ определения склонности к холодным трещинам сварных соединений
Номер патента: 893470
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Алексеева, Стрелова, Федоров, Шубин
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, склонности, соединений, трещинам, холодным
...водородом.Это особенно наблюдается на сварных изделиях, изготовляемых из мартенситно 5 стареющих сталейСпособ требует создания специального оборудования для испытания, больших затрат времени на проведение испытаний, не позволяет на конструкции улучшать качество сварных соединений путем подбора. режимов сварки, термической обработки, с целью избежания трещинообразования, вызванного диффузионно-подвижным водородом. 15Цель изобретения - упрощение технологического процесса и обеспечение воэможности повышения качества сварных соединений, содержащих диффузионно-подвижный водород. 20Указанная цель достигается тем, что в способе определения склонности к холодным трещинам сварных соединений, преимущественно из...
Способ термомеханической обработки сварных соединений
Номер патента: 893471
Опубликовано: 30.12.1981
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, соединений, термомеханической
...следующимобразом.После операции снятия грата свар.ной шов 1 нагревают путем пропуска-ния тока высокой частоты через зону сварного шва при помощи индукторов 2, которые включены последовательно с помощью токоподводящихконтактов 3. Для. равномерного нагрева шва и прилегающей к нему зоны токоподнодящие контакты выполнены ввиде ступенчатых пленок с выборкойв зоне шва, С обратной стороны сварной заготовки размещен магнитопровод 4. После нагрева шва.и прилегаю- ЗОщей к нему зоны термического влия-ния,производят их деформированиевалками 5, с периодически повторяющимися выстунами и впадинами. Далеесварное соединение с профилированной поверхностью в зоне шва подаютв гладкие валки 6, где происходитобратное деформирование, благодарячему...
Способ снижения остаточных напряжений и деформаций в сварных конструкциях
Номер патента: 897441
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Демьяненко, Лащенко, Савченко
МПК: B23K 28/00
Метки: деформаций, конструкциях, напряжений, остаточных, сварных, снижения
...снижения остаточных напряжений и деформаций в сварных конструкциях осуществляют следующим образом,1фрующих опор и разбирают на первоначальные сварные конструкции.На фиг, 1 изображена схема вибронагружения системы сварных конструкций одним вибратором,на фиг. 2 - то же, в местах соединений отдельных сварных конструкций; на фиг. 3 - то же, по известному способу.Схемавибронагружения сварных конструкций состоит иэ деталей, жестко соединенных в систему, которая уложена на виброизолирующие опоры и укрепленного на ней одного или нескольких вибраторов. Систему сварных конструкций подвергают вибронагружению, а затем разделяют на первоначальные составляющие.П р и м е р. /срабатывают предла 1 гаемым способом балку коробчатогосечения....
Способ исправления внутренних дефектов сварных швов
Номер патента: 899307
Опубликовано: 23.01.1982
МПК: B23K 28/00
Метки: внутренних, дефектов, исправления, сварных, швов
...металл находится внутри жесткого каркаса йз нерасплав. ленного металла (что мы обычно имеем при контактной электросварке).В связи с этим была экспериментально определена зависимость между основными параметрами, определяющими эффективность уменьшения радиуса пузырька, т.е. давлением, которое нужно передать электродами на жидкость, поверхностным натяжением жидкости, толщиной сварного соединения н площадью контакта электрод-деталь.Полученная зависимость Р:(Ь-В).10 6 -Ввключает в себя оптимальный коэффициент,равный (6 - 8) 10,Величину мощности импульса сварочноготока, пропускаемого через металл шва, имевший дефект и подвергаемый расплавлениюэлектросопротивлением, выбирают такой, чтобы проплавить металл шва на величину0,82 - 0,86 о" от...
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении
Номер патента: 903035
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Валяев, Гатилов, Головин, Лукьянов, Людмирский, Попов
МПК: B23K 28/00
Метки: дефекта, искусственного, сварном, соединении, создания
...Форме и размерам требуемого искусственного дефекта.П р и м е р. Требуемый плоский трещиноподобный дефект получали на . образцах размером 100 х 50 х 20 мм из ,стали 15 ГПС. Поверхность образцов обрабатывали механическим путем и наплавляли электродами диаметром 3 мм на режиме 80-.110 А, После этого в месте расположения будущего дефекта Фрезерованием подготавливали площадку. На одном из образцов эту площад" ку расположили на линии сплавлейия основного металла и наплавленного слоя, на другом площадку расположили в плоскости сечения наплавленного слоя под углом 60 к поверхности основного металла. На подготовленных площадках закрепили с помощью сваркиплоские пластинки. для получения де В Фекта в виде дискообразной полости диаметром б...
Способ подготовки под сварку заготовок из титана и его сплавов
Номер патента: 904945
Опубликовано: 15.02.1982
Автор: Долгополов
МПК: B23K 28/00
Метки: заготовок, подготовки, сварку, сплавов, титана
...стыкуемых кромок загото3 90вок до температуры фазового превращения (около 890 С) при одновременномохлаждении основного металла.Полученный градиент выдерживаютот 1 с до 20 мин в зависимости отсвойств сплава и применяемого источника тепла,В качестве примера предлагаемой подготовки под сварку заготовок из титановых сплавов можно привести подготовкупод сварку заготовок из ВТразмером 100 100 и толщиной 25 мм, настыкуемых кромках которых создаетсяградиент температур в сторону основного металла, для чего заготовки нагревают со стороны стыкуемых поверхностейи охлаждают со стороны основного металла, Нагрев производится в вакуумной.камере электронным лучом до температуры 850 С.Охлаждение основного металла производится медными...
Способ оценки склонности сварочных материалов к пористости
Номер патента: 910384
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц, Шоно
МПК: B23K 28/00
Метки: оценки, пористости, сварочных, склонности
...7,7,1,3,4,2,5 10Седьмая разделка 5,6,3,1,2,4,7Цифрами обозначены номера проволок, состав которых приведен ранее.Заплавку разделок проводили на ре жиме, характерном для самозащитныхпорошковых проволок: ток дуги 300320 А, напряжение дуги 24-26 В, скорость наплавки 18 м/ч; Ток постоянный, полярность обратная, Источник г 0сварочного тока ВС, сварочныйавтомат АБС. После заварки разделоки осмотра наплавленных валиков установили, что критическое количествонитридов магния, вызывающее поры,оказалось равным 0,7 г/100 мм шва.Поры появились на шести участках,гдебыла уложена проволока У 4 (весовоесодержание нитрида магния 0,7 г/100 мм)и на одном участке, на котором находилась проволока У 5 с весовымсодержанием нитрида магния0,9 г/100 мм.Для...
Способ сварки термоупрочненных сталей
Номер патента: 925592
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Грейз, Зернов, Чудновский
МПК: B23K 28/00
Метки: сварки, сталей, термоупрочненных
...участки,а затем центральный участок сварногосоединения.Причем охлаждение периферийныхучастков, нагретых до температуры,невыше А , производят непосредственнопосле йолучения сварного соединения,а охлаждение центрального участкапроизводят после снижения его максимальной температуры ниже температурного интервала хрупкости,Разделение ускоренного охлажденияна два этапа позволяет за счет проведения первого этапа охлаждения блоки"ровать распространение тепла в стороны от линии сплавления и тем самымсвести протяженность участков разупрочнения к минимумуЭто предотвращает появление горячих трещин засчет охлаждения центральной частисварного соединения в момент достижения ею температуры, при которой горячие трещины не образуются.Предложенным...
Способ изготовления сварных конструкций
Номер патента: 925593
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B23K 28/00
Метки: конструкций, сварных
...максимальные пластические деформации и деформации от внешней нагрузки,На Фиг. 1 представлена схема свар 45ки, на фиг, 2 - вид сверху фиг,1; нафиг. 3 - графическое изображение кривых деформаций, возникающих в деталях.Технология способа заключается вследующем,На деталях 1 и 2 до сварки с помощью расчета или эксперимента размечают и наносят положение изотермыначала восстановления упругих свойств 55металла - Т . Значения температурыуказанной изотермы известны для стали ее обычно принимают равной 600 С,3 4для тав х сав в - 650-700 С,для алюминия и его сплавов - 300350 С.Отрезки между произвольно выбранными точками на изотерме, напримеротрезки 3-4 и 5-6, служат базой измерения деформаций. Через укаэанныеточки параллельно стыку проводят...
Способ вварки элемента в конструкцию
Номер патента: 925594
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Бабицкий
МПК: B23K 28/00
Метки: вварки, конструкцию, элемента
...напряжестяжения, преимущественно при ении многослойных швов толстоых соединений путем компенсаадочных сварочных деформаций а шва. Поставленная цель достигается тем, что по способу вварки элемента в конструкцию, при котором производят охлаждение ввариваемого элемента до заданной температуры, сборку и сварку, в процессе сварки температуру ввариваемого элемента повышают до температуры конструкции, Известно, что при условии свободного перемещения свариваемых элементов в. поперечном направлении шва в его прикорневой области происходит наиболее существен. ное сниженйе остаточных сварочныхЛ. НазароваКорректо Составите Техрея Т. Редактор Л. Утех оста е т ж 4710/2 ВНИИПИ Гос по делам 113035 ИоТираж 1151дарственного коизобретений и оква, Ж, Рауш...
Способ изготовления сварных листовых конструкций
Номер патента: 929369
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: B23K 28/00
Метки: конструкций, листовых, сварных
...1 рдеформацию собранных под сварку соединений, что крайне затрудняет илиделает невозможной автоматическуюсварку этих соединений (например появление волнистостн и серповидности науже состыкованных, собранных под сварку, кромках листов панелей, делаетневозможной их автоматическую сваркуна флюсовом ручье), и создает такиебольшие напряжения в деталях конструкции (в листах и ребрах жесткости),которые приводят к разрушению сборочных закреплений (например электроприхваток), сборка нарушается и изготовление конструкции крайне затрудняется.25При этом, если и имеет место общая деформация всей плоской конструкции после ее сварки, то за счет одновременной сварки стыковых и угловыхсоединений величина этой деформации 30меньше, чем при других...
Способ управления процессом термической обработки сварного соединения
Номер патента: 941104
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Казымов, Кривенко, Кучук-Яценко, Швец
МПК: B23K 28/00
Метки: процессом, сварного, соединения, термической
...после сварки.Время т 2 устанавливают как произведение т 1 Й, Величину коэффициента й определяют до сварки известными методами расчета или экспериментально.При увеличении времени охлаждения от температуры сварочного нагрева до темпе 10 15 о 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 4ратуры магнитного превращения больше максимально установленного значения повышают интенсивность охлаждения соединения от температуры магнитного превращения до заданной температуры,На схеме представлены кривые охлаждения в координатах Температура (Т) - время охлаждения. Тсв, д - максимальная температура нагрева сварного соединения сразу после сварки; Аг - точка Кюри, температура магнитного превращения. Тзад. - заданная температура охлаждения, по достижению которой начинают...
Способ изготовления сварного ротора из дисков
Номер патента: 941105
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Бердяков, Канер, Сенюков, Слободянюк, Степанов
МПК: B23K 28/00
Метки: дисков, ротора, сварного
...в вертикальном положении последовательно остальные диски, например с помощью цехового подъемного крана. Фиксируют их положения, например, в раме с помощью специальных гидроцилиндров и выдерживают до выравнивания температур дисков. Затем прихватывают и переворачивают в горизонтальное положение. Одному из хвостовиков ротора обеспечивают две степени свободы, например, установив хвостовик в плавающий подпятник рамы, за счет которого обеспечивается круговая траектория перемещения хвостовика.При вращении ротора производят сварку ротора, после чего осуществляют охлаждение сварного ротора до комнатной тем ратуры и контролируют радиальное биен941105 Формула изобретения Составитель Т. СорокинаРедактор О. Юркова Текред А. Камышникова...
Способ изготовления образца с регламентированной трещиной
Номер патента: 941106
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Литвинов, Никифорчин, Романив, Сорокивский, Степанов, Студент
МПК: B23K 28/00
Метки: образца, регламентированной, трещиной
...концентратор показан пунктирной линией и не заштрихован. Способ осуществляется следующим образом,В образце 1 выполняют концентратор в виде острого надреза 2 и нагружают образец до образования трещины 3. Общая глубина надреза с трещиной должна быть 1,Согласно подходам механики разрушения общая глубина надреза и трещины должна удовлетворять условию где 1 - глубина надреза с трещиной К - коэффицпент интенсивностижений; ов,в - предел текучести материала, сдакто 11 О ректор Н. Федоров со в 11 зд Х 2 ОЗ синово кок 1 1 о(. в,Заказ 1229,8 1 ПО Го.ск Государе 1(31 Подписное изобретений и открытий 4/5 Тираж 1 тета СССР ио дслаь Ж, Раун(сная иаб.,нио таш(. ( Сан) иов( Затем углубляют (шлифованием, фрезерованием и т. д.) надрез 4 на...