Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1214370
Авторы: Астафьев, Барвинко, Билецкий, Кренделева, Медовар, Патон, Пивоварский, Саенко, Ус
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АНИЕ ИЗОБРЕТЕН по п, 1тем, чтоного матеома,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им, Е, О, Патона(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЙКИ-ГАСИТЕЛЯ РАЗРУШЕНИЙ, включающий выполнение прорезей заданной 1) 4 В 23 К 28/00 Е 16 Е 13/ формы на полосе с длиной, равной длине развертки заготовки,навивку многослойной заготовки, закрепление начала и конца полосы сваркой, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыщения жесткости стенки и умень- щения линейных размеров обечайкигасителя, перед навивкой на поверхность полосы вдоль прорезей наносят слой противосварочного материала, а после навивки заготовку подвергают горячей раскатке до заданных геометрических размеров,2, Способ о т л и ч а- ющий ся в качестве противосвароч риала используют окись хрИзобретение касается способов изготовления труб большого диаметра, вчастности способа изготовления обечайки-гасителя разрушений, и может бытьиспользовано при строительстве: газон нефтепроводов, особенно в условияхКрайнего Севера, для локализации протяженных разрушений и защиты ат разрушений линейной арматуры переходовчерез реки, дороги и компрессорных 1 Останций,Цель изобретения - повышение жесткости стенки и уменьшение линйныхразмеров обечаек-гасителей,На фиг, 1 представлена по этапам 5пооперационная технология изготовления абечайки-гасителя разрушений нафиг, 2 - гаситель разрушений, полученный данным способом с покрытиемпрепятствующим сварке слоев в зоне 2 Оразрыва сплошности слоев; на фиг 3 фрагмент стенки в зоне разрыва сплошности слоев по фиг. 2.При изготовлении обечайки-гасителя разрушений выполняют прорези .эаданной формы на полосе, равной развертке заготовки, навивку многослойной заготовки, закрепление начала иханца полосы сварки, а перед навивкой на поверхность полосы вдоль про- ЗОрезей наносят противосварочный слой,После навивки заготовку подвергаютгорячей раскатке до окончательныхгеометрических размеров, В качествепротивосварачного слоя Наносят окисьхрома,Такой способ изготовления гасителей разрушений позволяет о "уществить сварку отдельных слоев стенкимежду собой и сохранить многолай- ,1 О:дым участок определенной ширины иформы, в части слоев которого выполнены прорези,Заготовку 1 фиг. 1) получают различными способами, Например, по длине стальной полосы выполняют по крайней мере один разрыв сплошности в виде прорези), в одном из слоев цля предотвращения при раскатке сварки слоев вдоль прорезей наносят противосварсчный слой определенной ширины, наматывают из этой полосы под прямьм углом заготовку с определенным диаметром и толщиной стенки и приваривают концы полосы к телу заготовки внутренним и наружным нахлесточными швами, Возможно также изготовление зага,тавки 1 из многаслсйнага листа или пакета из отдельных листов с разрывом сплошнасти в нескольких слоях,или, по крайней мере, в одном изних, Из многослоЙного листа получают любым известным способом (вальцавка, штамповка 1 полую цилиндричес.- /кую заготовку 1 с одним или несколь-.кими продольными сварными швами, Яру:,гой вазможностью получения заготовкиопределенных геометрических размеров с многослойной стенкой является насаживание друг на друга заготовки 1 из отдельных абечаек уменьшающегося,циаметра с разрывом сплашности, по крайней мере в стенке одной из них.Полученную заготовку 1 нагреваютнагревательном устройстве 2, а затем раскатывают на кальцераскатнамстанке 3 до конечных требуемых геометрических размеров (диаметра Э ктолщины стенки 5,) гасителя 4 ргзрушений,Разрывом сплошнасти может бытьпрорезь, выполненная любым известнымспособом, например воздушна-плазменной резкой, абразивным кругом, фрезой и т,д, Крома того, разрыв сплошности может осуществляться сверленим, вырубкой и т,д, Так как кромкипрорезей расположены перпендикулярна к поверхности раскатываемых слоев,то разрыв сплошнасти в э гих слояхсохраняется и после раскатки,:.Расположение прорезей и количество прарезаемых слоев выбираются изусловия обеспечения равнапрочностиобечайки-гасителя с применяеььпитрубами дри нагружении их внутреннимдавлением, а также создания дополнительных конструктивных факторов содеиствующих изменению продольногояаправления распространения,цвижущейся трещины на геликаидальнас,50 При испытании натурных ооразцов таких гасителей с выходом трещины на барьер в виде прорезей резко умень-. шается продольная скорость ее продвижения, В результате происходит интенсивное раскрытие берегов и изменение продольного направления распростра"- нения трещины наеликоидальнае, При раскрытии берегов целые слои стенки разрушаются срезом вдоль кромок бан,дажа состоящего из неразрушенных 1 за прорезью) слоев, Расположениекромки по винтовой линии способствует остановке разрушения в пределах длины гасителя,П р и м е р, Для получения гасителя разрушений 4 (фиг. 2) длиной Ь 750 мм, предназначенного для применения в магистральном газопроводе диаметром Р 1420 мм, и толщиной стенки 3 16,5 мм, на рабочее давление.7,35 МПа, изготавливают полую цилиндрическую заготовку 1 (фиг, 1) с многослойной стенкой, например из рулонной низколегированной горячекатанной стали толщиной 7 и шириной 750 мм. Навивают под прямым углом цилиндрическую заготовку с внутренним диаметром й, равным 630 мм (фиг, 1) и суммарной толщиной 3, , равной 28 мм (4 х 7 мм). Перед навивкой на полосе-заготовке по всей длине периметра второго слоя, считая от наружного, выполняют прорезь любым из - вестным способом, например воздушно- плазменной резкой, Вдоль прорези на голосу наносят противосварочный слойшириной 40-50 мм от каждой кромкипрорези. После навивки заготовкинахлесточные швы заваривают автоматической сваркой под флюсом, Подготовленную таким образом заготовку нагревают в газо-пламенной печи 2 (фиг. 1) до 1100-1250 С и раскатывают на раскатном стане 3 до получения 10 наружного диаметра П, равного12" ммТаким образом, .полученные по данномупособу гасители разрушений имеют участок с разрывами сплошности в 15 части слоев с многослойной в местахначесения противосварочного слоя стенкой. Это позволяет останавливать движущуюся в стенке трубы трещину в пределах тела гасителя, а сва ренные между собой слои стенки, заисключением участков с противосварочным слоем, повышают жесткость стенки и уменьшают линейные размеры обечайки-гасителя..ирсйл 1; О. ЗНИГИ Госудярс .зенного но делам изобретений 1 Зо о :.о ртдц Дщ:1 1 у
СмотретьЗаявка
3679051, 05.01.1984
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
ПАТОН БОРИС ЕВГЕНЬЕВИЧ, МЕДОВАР БОРИС ИЗРАИЛЕВИЧ, БИЛЕЦКИЙ СЕМЕН МИХАЙЛОВИЧ, САЕНКО ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, УС ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, КРЕНДЕЛЕВА АЛИСА ИВАНОВНА, БАРВИНКО ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, МЕДОВАР ЛЕВ БОРИСОВИЧ, ПИВОВАРСКИЙ НИКОЛАЙ БОРИСОВИЧ, АСТАФЬЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 28/00, F16L 13/02
Метки: обечайки-гасителя, разрушений
Опубликовано: 28.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1214370-sposob-izgotovleniya-obechajjki-gasitelya-razrushenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений</a>
Предыдущий патент: Способ микросварки металлов вибрационным трением
Следующий патент: Устройство для подачи защитного газа в зону сварочной дуги
Случайный патент: Устройство для суммирования сигналов