B23K 28/00 — Способы сварки или резки, не отнесенные к группам

Номер патента: 1080944

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Жовинская, Нейфельд, Рахманов, Сбарская, Флакс

МПК: B23K 28/00

Метки: иммитационного, испытания, образца, сварного, соединения

...имитационного образца для испытания сварного соединения преимущественно из низколегированных сталей, выполненного. сварочными электродами, содержащими никель и молибден, включающий нагрев и охлаждение имитационной заготовки по термическому циклу сварки с последующей механической обработкой, имитационную заготовку изготавливают из среднелегированной стали, содержащей легирующие элементы имитируемой низколегированной стали и дополнительно никель и молибден, причем содержание легирующих элементов превышает их содержание в имитируемой низколегированной стали: по углероду в 1,2-1,3 раза, по марганцу в 1,0-1,1 раза, по кремнию в 1,1-1,2 раза, по ванадию в 2,0-2,5 раза, по ниобию в 2,0-2,5 раза, а содержание никеля и молибдена меньшем, чем в...

Номер патента: 1082590

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Горшков, Мазина

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, напряжений, сварочных, устранения

...роликов, мдиаметр роликов,толщина металлакатки, см;модель упругости прокатывамого металла, кгс/см;предел текучести металла взоне прокатки при температре сверхпластичности,кгс/см .Ъ Вторую ступень прокатки, называемую дрессировкой, в обратном направлении производят при давлении Р= 0,2-0,3 Р = 200 - 300 кгс, т.е.создается небольшая дополнительнаядеформация для проявления в поверхностных слоях напряжений сжатия.Известно, что напряжения сжатия увеличивают работоспособность сварныхсоединений,При первой ступени прокат.ки производится термомеханическаяобработка металла (ТМО), при которой растягивающие сварочные напряжния снимаются и упрочняется металлшва.Уменьшение давления до 0,1 Р100 кгс не повышает качества и выносливости соединения,...

Номер патента: 1085724

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Гедрович, Голофаев, Калюжный, Полещук

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, напряжений, сварочных, устранения

...такого глубокого охлажде- З 0Г. ния требуются определенные материальные затраты.Целью изобретения является упрощение технологии, снижение стоимости и повышение качества сварки. 35 Опыты проводят на пластинах ивст, 3 сп размером 400 х 400 х 2 мм, Две пластины сваривают встык, Участок а (зона пластической деформации) составляет 54 мм, Максимальныйэффект снижения остаточных напряжений и деформаций потери устойчивости при минимальных температурах нагрева и размерах зон Ь и с получаютпри следующих значениях: теипература нагрева участка Ь " 200 С,участка с - 100 С, размер зоны Ьсоставляет 90 мм, а участка с - 40 им.Сварной шов и околошовная зонана участке а охлаждаются до температуры окружающей среды с одновременным нагревом...

Номер патента: 1087290

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Богачек, Буслинский, Мандельберг

МПК: B23K 28/00

Метки: дефектов, испытания, металла, образованию, сварке, склонность, шва

...ванны, характерной для исследуемого процесса сварки, контрольный шов вьгполнягот на всю толщину пластин, а закритерий стойкости металла шва против образования пор принимает минимальную ширину пластин, при которойв шве, проходящем через эту пластину,отсутствуют поры.На чертеже представлен образец,используемый в предлагаемом способеОбразец состоит из жесткой пластины 1 и пластин 2 переменной шириныи одинаковыми длиной и толщиной,приваренных па трем сторонам угловымшвом 3 к базовой пластине,Толщину пластин выбирают соответствующей толщине слоя, принятого вреальной многослойной конструкциидля каторои разрабатывается технология сварки. Зазор между пластинамии цельной плитой выдерживают по всейдлине образца одинаковым с максимально...

Номер патента: 1094709

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, сварных

...послесварочные деформации легко исправить.Третий этап упрочнения поднимает прочность основного металла до уров ня бом = бом + б, а прочность шва до 6 , так как металл шва после сварки второго слоя был разупрочнен. Третий слой шва выполняют на режиме, при котором первые два слоя 25 нагреваются до температуры рекристаллизации металла. После наложения третьего слоя прочность шва будет бш . Конструкцию правят и проводят четвеРтый этап УпРочнениЯ Добом = З 0ом = арпа = ом + б 4, а сварной шов имеет прочностьбы . Деформация конструкции после третьего шва мала и ее легко исправить даже на более прочном материале когдабом составляет до 70 заданной прочности. А после сварки завершающего слоя деформация, как .правило, отсутствует илинаходится в...

Номер патента: 1109295

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Башкатов, Дорофеев, Игнатуша, Плетенев, Рыжков

МПК: B23K 28/00

Метки: горячих, металлов, образованию, оценки, сварке, склонности, трещин

...проплавляют дутой, производят точечные проплавления образца с шагом, который рассчитывают из условия исключения влияниятермического цикла ранее выполненных точек на наложение последующих, причем точки выполняют с различным тепловложением путем изменения времени горения дугив каждой последующей точке, а оценку склонности к образованию трещин, производят поминимальному времени горения дуги, прцкотором в кристаллизующемся металле точки возникают трещины.Технология способа состоит в том, чтоиспытания проводят с различными тепловложениями. Величину тепловложения измецяот за счет изменения времени горения дугив каждой последующей точке, при этом вкаждой точке изменяется темп деформациикристаллизующегося металла, достигая в40 45 5 10 15 20 25...

Номер патента: 1117168

Опубликовано: 07.10.1984

Автор: Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: дуговой, сварки, соединений, стыковых

...особенно эффективен при правке конструкций с протяженными швами ф3 11171В конструкции типа цилиндрической оболочки, показанной на фиг, 2,целесообразно создать переменнуюжесткость кромок по середине длиныстыка, чем достигается максимальный эффект по уменьшению стрелы прогиба Г . Поэтому, при сварке конструкций с протяженными швами в процессе сборки создают переменнуюжесткость кромок на участке макси- .мального отклонения формы узла после измерения остаточных деформаций.В результате прогиб Г распределяется на два значительно меньших прогиба Г (фиг. 3).П р и м е р 1, При сборке листовых деталей встык в приспособлении клавишного типа УСПО устанавливают прижимные клавиши на разномрасстоянии от стыка деталей при сбор бке, причем одну...

Номер патента: 1118508

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Алексеев, Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, сварных

...усилением корня шва иподрезами; на фиг.2 - сварное соединение с установленной под проплавом опорной планкой; на фиг.З - сварное соединение после пластическогодеформирования.Способ осуществляется следующимобразом,Детали 1 и 2 устанавливают наподкладку 3 с канавкой 4, глубинакоторой позволяет получить проплав,в 1,5-2,0 раза превышающий допустимый. по инструкции.Затем детали 1 и 2 сваривают сзаданным проплавом и подрезами 5 полиниям сплавления. Такую конфигурацию шва получают иэ-эа повышенныхрежимов сварки. После чего в горячем состоянии производят выдавливание шва, которое осуществляют илиприложением усилия к кромкам с внешней стороны или со стороны проплава 1 например пневматикой ).В процессе выдавливания шва происходит деформация сдвига...

Номер патента: 1118509

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Браун, Вайнштейн, Гвадзабия, Елисеев, Матюшин, Рязанцев, Самохвалов, Христоев

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, листовых, правки, сварных

...направлениибоек 12 последовательно по участкамвоздействует пульсирующей нагрузкой .в плоскости симметрии сварногошва.10 на последний и деформируетего.Одновременно с воздействием на сварной шов 10 пульсирующей нагрузкой соответствующие участки сварно-. го шва 10 сжимают в направлении, перпендикулярном плоскости симметрии последнего. Сжатие осуществляют путем прижима с определенным усилием роликов 13 и 14, установленных с возможностью вращения на осях 15, Усилие прижима выбирают таким образом, чтобы напряжения сжатия не превышали предела текучести для данного материала, Ролики взаимодействуют со сварным соединением в околошов- . ной зоне, а величину усилия прижима регулируют при помощи ползуна 16, установленного с возможностью...

Номер патента: 1127726

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Дерябкин, Елисеев, Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, сварных

...усадку и предотвращает остаточные деформации. Затем снимают нагрузку упругого изгиба кромок. Сварное соединение принимает прямолинейную форму. Сварочные деформации отсутствуют. 35 40 45 Упругий отгиб кромок производят для того, чтобы обеспечить их пластическое удлинение в сторону стыка без выпучивания. Удлинение кромок необходимо для компенсации, усадки металла при сварке. Угол упругого отгиба кромок выбирают в зависимости от толщины свариваемых деталей и от пластических свойств свариваемого материала. Для материала малой толщины 1,0 - 1,5 мм и с малым модулем упругости Е кгс/мм (с высокой пластичностью) выбирают угол 5, Меньше 5 угол упругого изгиба кромок не целесообразен, так как приудлинении кромок может быть их выпучи 50 55...

Номер патента: 1129042

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Гаек, Елагин, Красный, Макагон, Попов, Ядыкин

МПК: B23K 28/00

Метки: заусенцев, термического, удаления

...и брызг, оседающий на изделии, эначительиый. При уменьшении времени выпуска налет ослабевает, но так как скорость истечения продуктов сгорания ограничена, то выпустить их из камеры быстрее,.чем за время порядка 10 с, практически невозможно.Для осуществления предлагаемого способа через регулируемый в преде" лах 10 5 - 10 2 с промежуток времени после воспламенения газовой смеси происходит разгерметизация камеры, и продукты сгорания выпускаются из камеры за время менее 10 с.П ри м е р. В разъемную стальную камеру внутренним диаметром 100 мм и длиной 350 мм, закрывающуюся резиновой пробкой диаметром 20 мм, поме-. щают одну или несколько деталей с заусенцами. Снаружи камеры расположена на роликах контактирующая с проб" кой инерционная...

Номер патента: 1139597

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Гедрович, Калюжный, Тарарычкин

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, конструкциях, напряжений, сварочных, тонколистовых, устранения

...эффективным, таккак сокрацается время изготовления иобработки изделия эа счет совмеще 55 ния процесса сварки и обработки, атакже ролик 4, установленный непосредственно за сварочной горелкой,обжимает с проскальзыванием еще.неуспевший остыть металл сварногошва. Именно в зоне расположения ро-,лика, где металл остывает, формируется поле остаточных напряжений.Дополнительные пластические де 5формации удлинения, направленныевдоль сварного шва, вызываемыепроскальзывающим роликом (равномерно растягивающим ) в высокотемпературной зоне сварного соединения, частична компенсируют пластические деформации укорочения шва,вызываемые термическим воздействием процесса сварки и этот процесспротекает непрерывно,Ввиду того, что проскальзывающий роли"....

Номер патента: 1139598

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Беляева, Екимов, Новиков, Прокопьев

МПК: B23K 28/00

Метки: сварного, соединения

...плоскости сварки присоединении пьезоэлектриков с металлом и перпендикулярным или параллель"ным плоскости сварки при соединенииметалла с магнитострикторами.Пьезоэлектрики уменьшают своиразмеры перпендикулярно вектору приложенного поля. После прекращения воздействия электрического поля илимагнитного полей деформация матерналов сохраняется, а у пьеэокерамики,кроме того, увеличивается значение,ТКЛР по сравнению с ТКЛР керамики,598 2не подвергающейся воздействию поля,в свою очередь, уменьшает остаточные .напряжения в зоне соединения.Величину деформации пьезокерамических и магнитострикционных материалов в процессе охлаждения от температуры сварки до комнатной можноопределить по формуле (1) для материалов, не подвергавшихся...

Номер патента: 1140860

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Аксенов, Гуков, Кондратюк, Трушков

МПК: B21D 35/00, B23K 28/00

Метки: крупногабаритных, фланцев

...с окончательно обработанной поверхностью. Количество этих фланцев определяется из расчета длины развертки крупногабаритного фланца. Механическую обработку фланцев-заготовок производят на серийно выпускаемых карусельных станках с планшайбой диаметром не более 4500 мм. Затем производится разрезка фланцев-заготовок в радиальном направлении с последующей развальцовкой их до необходимого радиуса кривизны и подрезкой концов под сборку. После этого производится сборка и сварка крупногабаритного фланца из секторов.Пример 1. Для изготовления крупногабаритного фланца диаметром 11325 мм берут четыре фланца-заготовки диаметром5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3800 мм. Заготовка вытачивается на карусельном станке с планшайбой 4500 мм. Выточенный...

Номер патента: 1143552

Опубликовано: 07.03.1985

Автор: Панов

МПК: B23K 28/00, B23K 9/16

Метки: конструкций, сварных

...вызывает неблагоприятное перераспределение напряжений, влияющие на образованиетрещин, выполнение отверстий газокислородной резкой, особенно на 50участке замыкания швов, способствуетувеличению термодеАормационного старения, резко ухудшающего механические свойства металла сварного соединения и оборудования трещин, 55Кроме того последующая внаркавставок в отверстие н условиях жесткого сварочного контура также связа 52на с вероятностью образования трещин. Лля их предупреждения необходимо выполнить предварительный подогрев и термообработку.Цель. изобретения - повышение качества сварки замкнутык швов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления сварных конструкций, включающему сварку, выполнение отверстия в месте...

Номер патента: 1146165

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Иваненко, Эстеркин

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, правки, профиля, сварных, таврового

...равны Р/ -Г 2 и раскладываются по двум направлениям по вертикали и горизонтали. Эти силы равны Р/2 (без учета сил трения). Вертикальные составляющие силы уравновешиваются опорным роликом, а горизонтальные составляющие силы уравновешиваются между собой через направляющую 4.Таким образом, обжатие полки профиля осуществляется вертикальной составляющей силой Р/2, а стенки профиля - горизонтальной составляющей силой Р/2.Прокатка изделия с разными толщи- нами стенки и полки профиля не требуют переналадки устройства, так как прокатные ролики 3 за счет перемещения вдоль осей 5 во всех случаях устанавливаются в плоскости,проходящие через вершины углов (точки А).1Согласно предлагаемому способу . правки сварных конструкций таврового профиля...

Номер патента: 1146166

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: сварки, соединений, стыковых

...строят изотермы 3 и определяют направление градиентов 4 температур, являющихся перпендикулярамик изотермам. С помощью устройства(не показано), перемещающегося непосредственно за горелкой 5, кристал.лизующийся металл шва 6 деформируютшариком 7 за сварочной ванной в направлении градиентов 4 температур,Деформируя шариком 7 металл 6, находящийся в сверхпластичном состоянии, выдавливают его в хвостовуючасть ванны 8, В хвостовой частиванны 8 металл жидкий, а за деформирующим шариком 7 - закристаллизованшийся, поэтому выдавливаемый металл66 11461 Среднее значение Прочность сварных соединений,У образца иэст. 1 Х 18 Н 10 Т=2,0 мм Остаточнаядеформация град. Способ сварки угла де- прочности формиро- вания Предлагаемый Практически...

Номер патента: 1147539

Опубликовано: 30.03.1985

Автор: Попков

МПК: B23K 28/00

Метки: образования, оценки, против, сварных, соединений, стойкости, трещин, холодных

...сварных соединений против образованияхолодных трещин, при котором сварныеобразцы нагружают постоянной вовремени нагрузкой и определяют минимальное напряжение, при которомне;образуются трещины, нагружениесварных образцов начинают при температуре на границе участка полной закалки зоны термического влияния, превышающей температуру наи меньшей устойчиности аустенита,ноне ранее момента охлаждения металлапо оси шва до минимальной температуры образования горячих трещин.При выполнении данных условий мартенситное превращение произойдет в условиях объемного напряжения состояния в области более низких температур, т.е. в условиях, близких к реальным.На фиг.1 представлен термический цикл металла в точке, расположенной на границе участка полной...

Номер патента: 1147540

Опубликовано: 30.03.1985

Автор: Собко

МПК: B23K 28/00

Метки: оптимальных, подбора, режимов, сварки

...осуществляют на. Режимах,обеспечивающих плоский корень шва.На фиг.1. и 2 изображены схемыФормирования зон нагрева валиковымишвами; на фиг.3 - валиковый шов,поперечное сечение; на Фиг.4 - полераспределения контурных .линий твердости.: На плоский образец 1 путем воздействия источника локально-концейгрированной энергии наплавляют .валик 2.Нагрев образца 1 производятперпендикулярно оплавляемой поверхности и при таких режимах, чтобы у иаплавленноговалика 2 корень 3 былплоским. Эти условия позволяют соз-дать равномерное распределение вплоскости образца различных структурных зон в направлении ОУ в соответствии с определенным воздействием температурных полей.Первоначальный нагрев образца осуществляют с целью имитации интервала различных...

Номер патента: 1147627

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Герман, Ерыгин, Захаров, Соколов

МПК: B23K 28/00, B61D 17/00

Метки: боковой, кузова, полувагона, рамы, соединения, стенкой

...элемент выполнен -( - образного профиля, а сварной шов, связывающий указанный соединительный элемент со стойкой, расположен у нижней кромки вертикальной полки этого момента.1147627 Составитель Е. МакровичТехред И. Верес Корректор И.Муска Тираж 493 Подписное Редактор М. ДылынЗаказ 1476/19 ВНИИПИ Государственного комитета,СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к конструкции грузового полувагона для железнодорожного транспорта.Цель изобретения - повышение надежности путем вынесения сварных швов из зоны с наибольшим изгибающим моментом.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для соединения балки 1...

Номер патента: 1148745

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Ермаков, Кулаков, Мержанов, Надеин, Штейнберг

МПК: B23K 1/00, B23K 28/00

Метки: соединения

...с. После горения смеси (что сопровождается свечением) нагрев сварного соединения продолжают притемпературе ниже адиабатической температуры горения экзотермической смеси на 100-500 ОС в течение -15 с.При горении конденсированных систем типа металл-неметалл существуютдве стадии процесса - распространение волны горения и догорание, существование которых обусловлено особенностями кинетики взаимодействия реагентов через слой образующегося тугоплавкого продукта. Первая стадия характеризуется неполнотой превращения вещества, во второйстадии нри относительно малом тепловыделении может прореагировать значительная часть вещества, Всякая экзотермическая реакция требует некоторой начальной пороговой энергии, после которой происходит...

Номер патента: 1159740

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: кольцевых, конструкций, оболочковых, сварки, швов

...и овализируют стык деталей. Затемдетали перемещают вместе с роликамитак, чтобы большая ось овала составила с вертикальной осью угол о(,=30-45 . При угле с меньше 30 вертикально расположенная горелка нахо"дится вблизи вершины овала, следовательно, остывающий металл швапроходит зону спада растягивающихнапряжений,Лучший эффект предотвращения усадки сварного шва выявляется тогда, когда естывающий от высоких температур металл шва находится в зоне возрастающих растягивающих напряжений от овализации. В противном случае наблюдается остаточная деформация после сварки. Если же угол с между вертикальной и большой осью овала больше 45, то горелка находитсяв самом начале растягивающих напряжений, когда они еще очень малы и металл шва...

Номер патента: 1164023

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гаевский, Коперсак, Корниенко, Котик, Прохоров, Сливинский

МПК: B23K 28/00

Метки: образованию, оценки, пор, сварочных, склонности

...продольнои оси симметрии выполняют ряд глухих цилиндрических отверстий различного диаметра и одинаковой глубины, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга, превьппающем длину сварочной ванны. В указанные отверстия помещают заподлицо порошкообраэный материал, вызывающий поры, Наплавляют пластину по продольной оси симметрии исследуемым сварочным материалом, Определяют критерий склонности исследуемого материала к пористости по диаметру отверстия, приведшему к появлению пор. При этом критическим считается диаметр отверстия, начиная с которого в наплавленном валике появляютсяпоры.45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 П р и м е р. Проведены эксперименты с целью сравнительной оценки склонности к пористости, вызванной водородом, флюсов...

Номер патента: 1169796

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Гвадзабия, Елисеев, Матюшин, Самохвалов, Христоев

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений, упрочнения

...на которую необходимо, продеформировать металл околошовной зоны в каждой из характерных точек.При этом величину степени деформации задают путем выполнения роликов б и 7 по плавной кривой, радиус которой в каждом сечении соответствует требуемой степени деформации. где с - коэффициент пропорциональ"ности.Предел прочности материала при холодной обработке давлением опреде,ляется по следующей эмпирической формуле:, 4 Продолжение таблицы Характерная точка НВ 3 (1,=15,0 мм) 4 (1 з=20 эО мм) 100 106 5 (1+=25,0 мм) 114 1 О 6 (1.=30,0 мм) 7 (1 ь=35,0 мм) 120 124 основ" ной металл 1. = с. Р. =30-35 мм. 30 Г 0,25 шеф1 эб 0(о,зв 90 После деформирования участка околошовной зоны ролики б и 7 возвраща"ют в исходное положение, после...

Номер патента: 1174213

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Борисов, Грищенко, Котиков, Самусев

МПК: B23K 28/00

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...третий металл полностью расплавился, а концентрация 20 его за счет разбавления легкоплавким металлом была снижена до значений, не превышающих критических концентраций образования интерметаллических соединений третьего металла и легко плавкого металла, после чего производят сварку разнородных металлов через промежуточный наплавленный слой.Сваривают прутки из молибдена и меди диаметром 10 мм с применением 30 третьего металла титана.Титан образует с молибденом непрерывный ряд твердых растворов и огра 213 2ниченно растворяется в меди с образованием интерметаллидных фаз. Более легкоплавкий металл, в данном примере медь, сплавляют с титаном до концентрации последнего 30 - 40 атЛ и полученный сплав (ТСп + ТСи) с температурой плавления меньше...

Номер патента: 1178560

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Луцай

МПК: B23K 28/00

Метки: замкнутых, криволинейных, сварки, стыков

...ее полкам, деформацию профиля перед сваркой п роиз водят на угол а= а + а+ аз+ а 4 (фиг. 5). где а 1 - углы поворота, определенные для каждой полки отдельно. На практике деформацию профиля обеспечивали: 5 10 15 20 25 30 35 40 для гнутых профилей - при их гибке на профилегибочных машинах; для точеных из раскатных колец - при мехобработке. Угол поворота контролировали специальным шаблоном сечения на плите и дополнительно - замером периметров по нижней и верхней кромкам вертикальных полок профилей, разница которых при тех сравнительно малых величинах поворота, которые имеют место на практике, прямо пропорциональна величине угла поворота.Пример, Выполнялась сварка емкости диаметром 42000 мм с четырех полочным профилем по одной из...

Номер патента: 1181830

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бондарев, Иохимович, Рублевский, Яцко

МПК: B23K 28/00

Метки: сварки, чугуна, электродуговой

...цель достигается тем, что предварительно на скошенную и нескошенную поверхность каждой 10 кромки наплавляют промежуточный слой в виде П-образных перпендикулярных к зазору валиков., отстоящих друг от друга на расстоянии, равном размеру зоны пластической деформации метал ла при последующей сварке изделий соединительным швом. Этопозволяет обеспечить минимальное проплавление основного металла и получить сварное соединение высокого качества. 20На фиг. 1 показана последовательность наплавки валиков на кромку трубы; на фиг. 2 - схема сборки стыка труб после наплавки кромок; на фиг. 3 - поперечное сечение стыка 25 и схема выполнения шва; на фиг. 4 последовательность наплавки валиков на кромку таврового соединения; на фиг. 5 -...

Номер патента: 1186441

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Близнец, Бухов, Гудименко, Илюкович, Краснов, Панфилова, Рощупкин

МПК: B23K 28/00, B23K 31/08

Метки: двутавров, сборки, сварки

...поясом 3 и рабочим концом бокового пневмоприжима стенда 2. На сборочном стенде 2 необходимо иметь три пары съемных клиньев 6: одну для перекоса, равного 1/70 - 1/90 от ширины полки, другую для перекоса 1/120 - 1/130 от ширины полки, третью для перекоса 1/180 - 1/220 от ширины полки. Клинья 6 изготавливают из стали строжкой или фрезеровкои Как вариант, клин может бытьизготовлен из двух сваренных междусобой пластин 7, предварительноразведенных на требуемый угол,Пространство между пластинамидля увеличения жесткости клина 6должно быть заполнено плотным материалом 8 (тонкие листовые пластиныи т.п.), 1186441Съемный клин 6 навешивается с помощью планки 9 либо на пневмоприжим.либо на пояс 3 двутавра,При сварке односторонних поясныхшвов в...

Номер патента: 1191236

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Ануфриев, Иванов, Куркин, Саломатов

МПК: B23K 28/00, C21D 9/50

Метки: сварных, соединений

...сварочного и деформирующегоустройств и начинают подачу присадочнойпроволоки. При этом ролик 1, обкатываясь50 55 лений к-фазы (АМгб), которые расположены в виде прожилок значительных размеров между зернами, Пластическое деформирование при 350 и 390 С и степенидеформации 15 и 19% практически не изменяет микроструктуры шва по сравнению со сваркой в исходном состоянии.Прокатка шва при 370+10 С приводит к существенному изменению микроструктуры по сравнению со структурой как после сварки в исходном состоянии, так и после прокатки шва при 350 и 390 С. При этом по поверхности металла шва, производитдеформирование усилия шва при указанной выше степени деформации. Такое деформирование позволяет практически полностью раздробить вторую фазу,...

Номер патента: 1197812

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, сварочных, снижения

...при сварке, что снижаеткачество сварных соединений. Участка сварочных точек 5 длиной 1 ставятна кромку 3 с разрывом О, = (0,2-0,3) между участками. Разрыв между участками точек необходим для деформирования кромки отдельнымипрогибами (дугами). При О меньше0.,21 деформация кромки получаетсясплошной, что снижает качество сварных соединений, При й больше 0,3большие участки полки остаются безобратного прогиба и при сваркеполки с пластиной в последней наблюдались остаточные деформации. Деформация в виде отдельных прогибовкромки 3 профильного элемента 2 вызывает ответную деформацию кромки 4.Таким образом, свариваемая кромка4 проФильного элемента 2 имеет передсваркой деформацию в виде ряда прогибов со знаком, обратным сварочной деформации....