Способ нарезания зубьев реек на торцовой поверхности кулачков самоцентрирующихся патронов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1806048
Автор: Наседкин
Текст
СОЮЗ СОВЕТ.,КИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80604 3 3 Р С 5) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЕНТУ К(56) А в то р с ко1013148, кл. ВПолуавтомков, самоцентрМК, выпускатарий", 1959. ловки. 4 ил,анкостроео при изготокарном ачков само,( С) мное прорумента и чка с обраг, 3 - расрезцовой перемещеи. ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) свидетельство СС М 3 Г 9/10, 1982,т дпя нарезания реек, кулачирующихся патронов, мод. емый з-дом "Красный проле 54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ РЕЕК А ТОРЦОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ КУЛАЧОВ САМОЦЕНТРИРУЮЩИХСЯ ПАТРО- ОВ Изобретение относится к нию и может быть использова товлении на универсально оборудовании зубчатых реек к центрирующихся патронов. Цель изобретения - снижение себестоимости и повышение точности обработки. На фиг, 1 изображено вэаи странственное положение инст изделия; на фиг. 2 - элемент купа ботанными зубьями рейки; на фи положение кулачка относительно головки; на фиг. 4 - циклограмма ний иэделия в процессе обрэботк(57) Использование: изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при изготовлении на универсальном токарном оборудовании зубчатых реек кулачков самоцентрирующихся патронов. Сущность изобретения: изделие - кулачок устанавливают на его базовую боковую сторону и крепят на суппортетокарного станка, Резцовую головку закрепляют на шпинделе, соосно с осью вращения последнего. Базовую поверхность кулачка располагают перпендикулярно оси вращения резцовой головки, а плоскость зубьев рейки - в плоскости вращения головки. Режущие элементы закрепляют на резцовой головке таким образом, что их профилирующие кромки, предназначенные для обработки выпуклой и вогнутой поверхностей соответственно, располагаются от оси вращения резцовой Способ нареэания зубьев реек заключается в следующем. Изделие-кулачок 1 устанавливают на его базовую (боковую) сторону 2 и крепят на суппорте токарного станка, а резцовую головку 3 закрепляют на шпинделе, соосно с осью вращения последнего, Базовую поверхность 2 КУлачка 1 располагают перпендикулярно оси вращения резцовой головки таким образом, чтобы плоскость зубьев рейки была параллельна плоскости вращения головки. Устанавливают на резцовой головке 3 режущие элементы 4 и 5, располагая их профилирующие кромки 6 и 7, предназначенные для обработки выпуклой 8 и вогнутой 9 поверхностей зубьев рейки, на расстояниях от оси вращения, равных, соответствующим радиусам кривизны упомянутых поверхностей. При этом соотношение между радиусами равноВ-г= д+и Н, где д - наименьшее расстояние между обращенными друг к другу выпуклыми и вогнутыми сторонами соседних зубьев рейки, мм; и - количество витков рейки; Н - шаг зубьев рейки, мм; В - радиус вогнутой поверхности зуба, мм;г - радиус выпуклой поверхности зуба, мм,Крепление изделия осуществляют в тисках, размещенных на суппорте станка (на чертеже не показаны), Обработку целесообразно проводить, расположив кулачок в пределах траектории, описываемой профилирующей кромкой 7 (расположенной на меньшем радиусе - фиг. 3). Перемещения изделия в процессе обработки видны иэ фиг. 3 и 4, на последней из которых сплошными стрелками изображены траектории перемещения кулачка 1 при ускоренной подаче (при перемещении на шаг), а прерывистыми - при подаче врезания (перемещения при собственно обработки), при этом управление упомянутыми перемещениями может быть осуществлено от системы ЧПУ станка. Круговые перемещения режущих элементов 4 и 5 относительно заготовки является движением формообразования, а продолжительными перемещениями суппорта, обеспечивается подача на врезание, а поперечными перемещениями - циклическое деление на шаг, Для получения необходимого смещения К (фиг. 2) перед началом обработки базовую поверхность 2 смещают относительно оси вращения на величину В/2 + К, где В - ширина кулачка (мм). К - величина 5 смещения, знак которой определяют. исходя из направления задающей спирали патрона (мм).Так, при левом направлении ее витков(против часовой стрелки - как показано на 10 фиг, 3) величина Котрицательна, при правом - положительна.Таким образом, данный способ обработки позволяет нарезать зубчатые рейки на торцовой поверхности заготовок кулачков для самоцентрирующихся патронов с высокой точностью и низкой себестоимостью на универсальном токарном станке,Формула изобретения Способ нарезания зубьев реек на тор цовой. поверхности кулачков самоцентрирующихся патронов, при котором обработку выпуклой и выгнутой сторон каждого зуба рейки производят последовательно соответствующими профилирующими кромками 25 режущих элементов, размещенных на вращающейся вокруг своей оси резцовой головке, относительно которой производят Прямолинейное перемещение кулачка, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения 30 себестоимости и повышения точности обработки, режущие элементы, предназначенные для обработки выпуклой и вогнутой сторон зуба, размещают в головке соответственно по концентрическим окружностям, а прямолинейное перемещение кулачка производят циклически в плоскости, перпендикулярной оси резцовой головки,
СмотретьЗаявка
4927896, 12.04.1991
МОСКОВСКОЕ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ"
НАСЕДКИН БОРИС МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 17/00
Метки: зубьев, кулачков, нарезания, патронов, поверхности, реек, самоцентрирующихся, торцовой
Опубликовано: 30.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1806048-sposob-narezaniya-zubev-reek-na-torcovojj-poverkhnosti-kulachkov-samocentriruyushhikhsya-patronov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нарезания зубьев реек на торцовой поверхности кулачков самоцентрирующихся патронов</a>