Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес

(48) 07,03 (21) 403 (22) 05. (71) Все тельный (72) А,А иВ,И, В тей и произ ости дите овий ч ия у стру ообраэования,уба колежк ашиностр При копи са в его анин эвольвент з офилъном сечении нстру.рвячной.жушейразы вымостям. А. Кома ментом, выпо еэы со спл АБОТКИ ЭВОЛЬЗУБЧАТЫХ выяя ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР,11 1098143, кл. В 23 Р 19/00, 1982,(54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРВЕНТНЬХ ПРОФИЛЕЙ ЗУБЬЕВКОЛЕС(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля чистовой обработки эвольвентныхзубчатых профилей после предварительного формообразования зубьев зуцатых колес. Цель изобретения - пошение точности обработки за счетуменьшения кинематических погрешнослненным в виде чефр ошной винтовойкромкой, винтовые параметры фбирают по определенным завилиПри этом фрезу устанавливают под углом т = 90 -ы так, чтобы винтовой профиль фреэы совпадал с направлением зуба колеся, В условиях согласованных перемещений, инструмента и колеса осуществляют обработку всех эвольвентных поверхностей зубьев с одной стороныъ при этом стружкообраэование лсчществ- Я ляется от головки к ножке каждого обрабатываемого зуба. Для обработки второй стороны обрабатываемое зубчатое колесо переустянавливавт, сохран его угловое положение. 2 ил." "в пА.Н =:-".ы= агг 1 д(1) з 1 п ы 35 Н Ю шаг ниитавай линии;угол подъема винтовой линии;модуль инструмента;угол профиля;число заходов Фрезы (1,2ф"фНз)соотношение скоростей резания Чи скольжения Ч,;2 Г К ока- скорость резания;радиус основной окружностиколеса;число оборотов колеса, об/мин;скорость скольжения или скорость дополнительного движения 50режущего клинового элемента взоне резания, обусловленнаясвойствами винтовой линии,имин,ЧНок 55етр инструмента при этом являН С ынкцией Н РЮЦН МаКСЭ Циам ется Фуинструмента назначается па величине Изобретение относится к машиностро. еннк. и может быть использовано для чистовой обработки Rрофилей зубьев зубчатых калнс после предварительно 5 га формообразования зубьев.Цель изобретения - понышение .тач" насти обработки за счет уменьшения кинематических погрешностей и производительности за счет улучшения усло вий стружкоабразавания.На Фиг. 1 Наказан инструмент, обусловливающий новый характер формообразования беэ кинематической погрешности и улучшение условий стружкообразонанпя за счет неравенства нулю. скорости Ч, в любой точке резания; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Данный инструмент характеризуется тем, чта его режущий зуб (фиг. 2). 2 О (один или несколькоИ ) выполнен в ниде сплошной винтовои поверхности, и нормальном сечении к которой существует бесчисленное множество режущих клиньев с углами; заострения 25 р, передним углом 7 и задним угломВсе передние поверхносги режущйх клиньев в этом сечении расположены независимо отчисла К с шагом, равным шагу зубьев нарезаемого колеса по основной окружности Со, что обеспечивается выпоЛнением условия выбора винтовых параметров инструмента в соответствии с зависимостями 0с учетом высоты зуба обрабатываемого колеса.Данным инструментом осуществляютчистовую обработку зубьев колеса методом копирования эвольненты в ихпрофильном сечении вершинной точкойрежущих клиньев, принадлежащих сплошной нинтавой поверхности. Для этогорежущую кромку при настройке доводятдо контакта с эвальвентой зуба. Фреэуустанавливают пад углом С= 90 -штак, чтобы винтовой зуб совпадал снаправлением зуба колеса, и при согласованном вращении колеса и фреэы приналичии продольной подачи осуществляют обработку всех эвольвентных по-верхностей зубьев с одной стороны пристружкаобразовании от головки к ножкекаждого обрабатываемого зуба. Для обработки второй стороны зубьев колесоследует перебазировать по торцу присохранении его углового положения,Таким образом процесс обработки существенна упрощен и может быть реализован на любом зубофрезерном станке,позволяющем обеспечить большие скорости согласованного вращения столас заготовкой,Формула изобретенияСпособ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес методом копирования эвольвенты зуба колеса в его профильном сечении, включающий согласованные переме" щения колеса и инструмента, режущий клиновый элемент которого перемещается от головки к ножке со скоростью резания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки эа счет уменьшения кинема" тических погрешностей и производительности за счет улучшения условий стружкообразования, инструмент выполняют в виде червячной фрезы со сплошной винтовой режущей кромкой винтовые параметры которой определяют по зависимостямУв соя ЫИН " 1; сс = агсйд(1),шаг винтовой линии;угол подъема винтовой линии;угол проФиля;модуль инструмента;число заходов;378187- соотношение скоростей реэасаЧния и скольжения;Чр 2 В и- скорость реэания, ммин; 5п - число оборотов обрабатываемого колеса, об/мин; К - радиус ос н. в н 1 й 1 к руюнас гн ькколеса;Ч - скорость скольжения и.ш скосерость донолнительнОГО псрсме- щения режущего клинового элемента, обусловленная свойствами винтбвой линии, м(мин.